CN102641804A - 一种防粘剂涂抹装置 - Google Patents
一种防粘剂涂抹装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102641804A CN102641804A CN2012101095156A CN201210109515A CN102641804A CN 102641804 A CN102641804 A CN 102641804A CN 2012101095156 A CN2012101095156 A CN 2012101095156A CN 201210109515 A CN201210109515 A CN 201210109515A CN 102641804 A CN102641804 A CN 102641804A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mucus
- hose
- atomizer
- air hose
- holding vessel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
Abstract
本发明提供一种应用于铜带生产技术领域的防粘剂涂抹装置,所述的涂抹装置包括压缩空气气源(1),防粘液储存罐(2),雾化喷嘴(3),所述的压缩空气气源(1)分别与防粘液储存罐(2)和雾化喷嘴(3)连接,防粘液储存罐(2)同时与雾化喷嘴(3)连接,雾化喷嘴(3)上设置控制雾化喷量的调节部件(4),雾化喷嘴(3)设置为能够喷出呈扇形的雾化防粘剂的结构,采用本发明的防粘剂涂抹装置,能够使通过雾化喷嘴的铜带表面形成均匀的防粘剂涂层,涂层的厚度也较易控制,同时可以节约防粘剂的用量,节约了生产成本。经生产现场验证,本发明的防粘剂涂抹装置的使用性能及效果非常好,成了铜带生产工艺处理过程中必备的装备。
Description
技术领域
本发明属于铜带生产技术领域,更具体地说,是涉及一种用于向铜带涂抹防粘剂的防粘剂涂抹装置。
背景技术
为满足铜带产品需求的增加及对其质量要求的提高,铜带的退火过程中必须避免粘接,这就需要在松卷时,在铜带表面涂上一层防粘剂,而松卷机所配置的涂防粘结装置为滚轮式,因防粘剂较滑无粘性,加其来料表面附有一定的轧制油,因此,用这种滚轮涂抹的方式涂抹防粘剂时,出现打滑及涂层不均匀,涂量也不好控制,其防粘液的用量也大,工艺处理成本很高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种能够在铜带表面形成均匀的防粘剂图层,同时涂层的厚度也能容易控制的防粘剂涂抹装置。
要解决以上所述的技术问题,本发明采取的技术方案为:
本发明为一种防粘剂涂抹装置,所述的涂抹装置包括压缩空气气源,防粘液储存罐,雾化喷嘴,所述的压缩空气气源分别与防粘液储存罐和雾化喷嘴连接,防粘液储存罐同时与雾化喷嘴连接,雾化喷嘴上设置控制雾化喷量的调节部件,所述的雾化喷嘴设置为能够喷出呈扇形的雾化防粘剂的结构。
所述的压缩空气气源分别通过空气管I和空气管II与雾化喷嘴和防粘液储存罐连接,空气管I和空气管II上分别设置调节压缩空气压力大小的调压器I和调压器II,所述的防粘液储存罐通过输液管与雾化喷嘴连接,输液管上设置液体调压器,防粘液储存罐上设置防粘液添加口及密封阀。
所述的空气管I和空气管II上分别设置控制压缩空气通断的控制阀I和控制阀II,输液管上设置控制防粘液通断的液体控制阀。
所述的空气管I和空气管II上分别设置空气过滤器I和空气过滤器II,输液管上设置净化防粘液的液体过滤器。
所述的空气管I和空气管II上分别设置压力表I和压力表II,压力表I和压力表II分别与调压器I和调压器II连接,输液管上设置液体压力表,液体压力表与液体调压器连接,防粘液储存罐底部设置用于排空防粘液储存罐内的防粘液的排空阀。
所述的空气管I、空气管II和输液管均采用透明的塑料管,所述的调节部件为调节旋钮。
采用本发明的技术方案,能得到以下的有益效果:
本发明的防粘剂涂抹装置,能够避免原有滚轮机械接触滚涂时,因滚轮打滑等造成防粘剂涂层不均匀、涂量难控制等现象,采用本发明所述的防粘剂涂抹装置,能够使通过涂抹装置的雾化喷嘴的铜带表面形成均匀的防粘剂涂层,涂层的厚度也较易控制,同时可以节约防粘剂的用量,节约了生产成本。经生产现场验证,本发明所述的防粘剂涂抹装置的使用性能及效果非常好,成了铜带生产工艺处理过程中必备的装备。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明:
图1为本发明所述的防粘剂涂抹装置的结构示意图;
图中标记为:1、压缩空气气源;2、防粘液储存罐;3、雾化喷嘴;4、调节部件;5、空气管I;6、空气管II;7、调压器I;8、调压器II;9、输液管;10、液体调压器;11、控制阀I;12、控制阀II;13、液体控制阀;14、空气过滤器I;15、空气过滤器II;16、液体过滤器;17、压力表I;18、压力表II;19、液体压力表;20、排空阀;21、运行的铜带;22、扇形喷雾区;23、防粘液添加口及关闭阀。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明:
如附图1所示,本发明为一种防粘剂涂抹装置,所述的涂抹装置包括压缩空气气源1,防粘液储存罐2,雾化喷嘴3,所述的压缩空气气源1分别与防粘液储存罐2和雾化喷嘴3连接,所述的防粘液储存罐2同时与雾化喷嘴3连接,雾化喷嘴3上设置控制雾化喷量的调节部件4,所述的雾化喷嘴3设置为能够喷出呈扇形的雾化防粘剂的结构。
所述的压缩空气气源1分别通过空气管I5和空气管II6与雾化喷嘴3和防粘液储存罐2连接,空气管I5和空气管II6上分别设置调节压缩空气压力大小的调压器I7和调压器II8,所述的防粘液储存罐2通过输液管9与雾化喷嘴3连接,输液管9上设置液体调压器10,防粘液储存罐2上设置防粘液添加口及密封阀23。
所述的空气管I5和空气管II6上分别设置控制压缩空气通断的控制阀I11和控制阀II12,输液管9上设置控制防粘液通断的液体控制阀13。
所述的空气管I5和空气管II6上分别设置空气过滤器I14和空气过滤器II15,输液管9上设置净化防粘液的液体过滤器16。
所述的空气管I5和空气管II6上分别设置压力表I17和压力表II18,压力表I17和压力表II18分别与调压器I7和调压器II8连接,输液管9上设置液体压力表19,液体压力表19与液体调压器10连接,防粘液储存罐2底部设置用于排空防粘液储存罐2内的防粘液的排空阀20。
所述的空气管I5、空气管II6和输液管9均采用透明的塑料管。
所述的调节部件4为调节旋钮。
在本发明所述的防粘剂涂抹装置中,空气雾化喷嘴主要是将进入雾化喷嘴的防粘液在压缩空气的撞击下被雾化,并以扇形形态喷出到运行的铜带上。
本发明的防粘剂涂抹装置的操作过程如下所述:
通过加液口及密封阀23先向防粘液储存罐2中加入防粘液,然后再关闭防粘液储存罐2(控制阀II12、液体控制阀13、排空阀20均关闭),打开雾化喷嘴3之前,先打开控制阀I11,让压缩空气气源1向雾化喷嘴3内提供压缩空气,调节空气管I5上的调压器I7,将压力控制在雾化需要的压力范围内;再打开防粘剂储液罐2上的控制阀II12,通过压缩空气气源1向防粘液储存罐2内提供压缩空气,调节空气管II6上的调压器II8,将压力控制在需要的压力范围内,使防粘液储存罐2内的防粘液以需要的压力输出,再打开与防粘剂储存罐2连接的输液管9上的液体控制阀13,调节输液管9上的液体调压器10,使其以需要的压力的将防粘液输送到气雾化喷嘴3中,调节雾化喷嘴3上作为喷量调节部件4的调节旋钮,即可在距雾化喷嘴3的喷口处形成一条扇形喷雾区22,而运行的铜带21通过喷雾区22下方,这样,经过喷雾区22的铜带21表面上就会涂上了一层薄薄的防粘剂涂层,防粘剂涂层的厚度通过调节雾化喷嘴上调节部件4来调整。
而空气过滤器I14和空气过滤器II15分别对空气进行过滤净化,液体过滤器16对输出的防粘液进行过滤净化,从而防止杂物堵塞雾化喷嘴。压力表I17、压力表II18和液体压力表19分别用于观察管路上的压力大小。
需要停止防粘剂涂抹时,只需要关闭压缩空气气源1即可。
本发明的防粘剂涂抹装置,能够避免原有滚轮机械接触滚涂时,因滚轮打滑等造成防粘剂涂层不均匀、涂量难控制等现象,采用本发明所述的防粘剂涂抹装置,能够使通过涂抹装置的雾化喷嘴的铜带表面形成均匀的防粘剂涂层,涂层的厚度也较易控制,同时可以节约防粘剂的用量,节约了生产成本。经生产现场验证,本发明所述的防粘剂涂抹装置的使用性能及效果非常好,成了铜带生产工艺处理过程中必备的装备。
上面结合附图对本发明进行了示例性的描述,显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种防粘剂涂抹装置,其特征在于:所述的涂抹装置包括压缩空气气源(1),防粘液储存罐(2),雾化喷嘴(3),所述的压缩空气气源(1)分别与防粘液储存罐(2)和雾化喷嘴(3)连接,所述的防粘液储存罐(2)同时与雾化喷嘴(3)连接,雾化喷嘴(3)上设置控制雾化喷量的调节部件(4),所述的雾化喷嘴(3)设置为能够喷出呈扇形的雾化防粘剂的结构。
2.根据权利要求1所述的防粘剂涂抹装置,其特征在于:所述的压缩空气气源(1)分别通过空气管I(5)和空气管II(6)与雾化喷嘴(3)和防粘液储存罐(2)连接,空气管I(5)和空气管II(6)上分别设置调节压缩空气压力大小的调压器I(7)和调压器II(8),所述的防粘液储存罐(2)通过输液管(9)与雾化喷嘴(3)连接,输液管(9)上设置液体调压器(10),防粘液储存罐(2)上设置防粘液添加口及密封阀(23)。
3.根据权利要求1或2所述的防粘剂涂抹装置,其特征在于:所述的空气管I(5)和空气管II(6)上分别设置控制压缩空气通断的控制阀I(11)和控制阀II(12),输液管(9)上设置控制防粘液通断的液体控制阀(13)。
4.根据权利要求3所述的防粘剂涂抹装置,其特征在于:所述的空气管I(5)和空气管II(6)上分别设置空气过滤器I(14)和空气过滤器II(15),输液管(9)上设置净化防粘液的液体过滤器(16)。
5.根据权利要求4所述的防粘剂涂抹装置,其特征在于:所述的空气管I(5)和空气管II(6)上分别设置压力表I(17)和压力表II(18),压力表I(17)和压力表II(18)分别与调压器I(7)和调压器II(8)连接,输液管(9)上设置液体压力表(19),液体压力表(19)与液体调压器(10)连接,防粘液储存罐(2)底部设置用于排空防粘液储存罐(2)内的防粘液的排空阀(20)。
6.根据权利要求5所述的防粘剂涂抹装置,其特征在于:所述的空气管I(5)、空气管II(6)和输液管(9)均采用透明的塑料管,所述的调节部件(4)为调节旋钮。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012101095156A CN102641804A (zh) | 2012-04-16 | 2012-04-16 | 一种防粘剂涂抹装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012101095156A CN102641804A (zh) | 2012-04-16 | 2012-04-16 | 一种防粘剂涂抹装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102641804A true CN102641804A (zh) | 2012-08-22 |
Family
ID=46655030
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012101095156A Pending CN102641804A (zh) | 2012-04-16 | 2012-04-16 | 一种防粘剂涂抹装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102641804A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104609702A (zh) * | 2015-01-28 | 2015-05-13 | 无锡顺鼎阿泰克科技有限公司 | 全氧玻璃窑炉除气泡装置 |
JP2018202324A (ja) * | 2017-06-05 | 2018-12-27 | いすゞ自動車株式会社 | 噴射試験装置 |
CN109173927A (zh) * | 2018-08-31 | 2019-01-11 | 萍乡市金刚科技工业园有限公司 | 一种瓷球成型设备 |
CN112371445A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-02-19 | 北京兴信易成机电工程有限公司 | 机器人自动涂胶*** |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001314791A (ja) * | 2000-05-10 | 2001-11-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 塗布装置、電子管の製造装置および電子管の製造方法 |
JP2006167592A (ja) * | 2004-12-15 | 2006-06-29 | Mk Seiko Co Ltd | 気液混合流噴射装置 |
CN201175635Y (zh) * | 2008-01-29 | 2009-01-07 | 天津成科自动化工程技术有限公司 | 气雾降尘*** |
CN102059218A (zh) * | 2010-12-14 | 2011-05-18 | 北京科技大学 | 一种聚合物基复合材料表面金属化涂层的制备方法及装置 |
CN202741274U (zh) * | 2012-04-16 | 2013-02-20 | 安徽鑫科新材料股份有限公司 | 防粘剂涂抹装置 |
-
2012
- 2012-04-16 CN CN2012101095156A patent/CN102641804A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001314791A (ja) * | 2000-05-10 | 2001-11-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 塗布装置、電子管の製造装置および電子管の製造方法 |
JP2006167592A (ja) * | 2004-12-15 | 2006-06-29 | Mk Seiko Co Ltd | 気液混合流噴射装置 |
CN201175635Y (zh) * | 2008-01-29 | 2009-01-07 | 天津成科自动化工程技术有限公司 | 气雾降尘*** |
CN102059218A (zh) * | 2010-12-14 | 2011-05-18 | 北京科技大学 | 一种聚合物基复合材料表面金属化涂层的制备方法及装置 |
CN202741274U (zh) * | 2012-04-16 | 2013-02-20 | 安徽鑫科新材料股份有限公司 | 防粘剂涂抹装置 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104609702A (zh) * | 2015-01-28 | 2015-05-13 | 无锡顺鼎阿泰克科技有限公司 | 全氧玻璃窑炉除气泡装置 |
JP2018202324A (ja) * | 2017-06-05 | 2018-12-27 | いすゞ自動車株式会社 | 噴射試験装置 |
CN109173927A (zh) * | 2018-08-31 | 2019-01-11 | 萍乡市金刚科技工业园有限公司 | 一种瓷球成型设备 |
CN112371445A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-02-19 | 北京兴信易成机电工程有限公司 | 机器人自动涂胶*** |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102641804A (zh) | 一种防粘剂涂抹装置 | |
CN204429536U (zh) | 气体增压式薄膜喷涂装置 | |
CN204220341U (zh) | 一种新型真石漆/腻子喷涂机 | |
CN202741274U (zh) | 防粘剂涂抹装置 | |
MX356691B (es) | Cartucho recargable de aerosol. | |
CN202700725U (zh) | 用于涂胶机的四辊涂胶装置 | |
CN103190691A (zh) | 纯净水施加装置、方法及松散回潮设备 | |
CN102319749B (zh) | 冷轧湿平整生产中平整液的水雾喷射方法 | |
CN202316177U (zh) | 一种饲料生产的喷涂雾化装置 | |
CN202425584U (zh) | 一种新型加香料*** | |
CN206778748U (zh) | 一种喷涂*** | |
CN103934133A (zh) | 一种喷头以及喷涂方法 | |
CN207463489U (zh) | 一种铝合金内胆旋压工艺中使用的喷涂装置 | |
CN207793611U (zh) | 一种纤维喷淋装置及使用该装置的纤维表面处理设备 | |
CN103846189A (zh) | 一种环保精密涂布方法 | |
CN106733289A (zh) | 一种喷射机构的使用方法 | |
CN108842513A (zh) | 一种保湿纸辊涂*** | |
CN104475296A (zh) | 可逆卧式辊涂装置 | |
CN202366816U (zh) | 无堵快速喷漆装置 | |
CN203818648U (zh) | 一种多层纸筒中封上胶装置 | |
CN206046336U (zh) | 数控喷漆机色精喷涂调节***装置 | |
CN103290726A (zh) | 一种施胶/涂布器 | |
CN208612814U (zh) | 信封封舌喷胶用喷胶装置 | |
CN202277918U (zh) | 一种用于液体喷涂的装置 | |
CN204224916U (zh) | 一种喷涂移动纤维幅材的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120822 |