CN102640028A - 光缆 - Google Patents

Abstract

光缆具备：在沿着线缆长度方向的直线状的切槽（3）中收纳保持光纤（1）的槽芯（4）；覆盖该槽芯（4）整体的圆筒状的护套（6）；在该护套（6）上一体地连接设置的直线状的吊线（8）；内装于槽芯（4）的直线状的张紧构件（7），张紧构件（7）设置在相对于包含吊线（8）的中心线和线缆中心线在内的平面绕线缆中心线旋转的角度为规定值以内的区域内。

Description

光缆

技术领域

本发明涉及将光纤收纳于槽芯并利用护套将其覆盖的光缆。

背景技术

光缆通常由具有将光纤收纳于内部的切槽的槽芯和覆盖该槽芯的周围的护套构成。在专利文献1中记载了具有带SZ扭绞槽的槽芯的光缆。SZ扭绞槽是在槽芯的外周面上形成为螺旋状的槽。

另外，在专利文献2及专利文献3中记载了一种光缆，如图6所示，包括：具备将光纤101收纳在内部的一个切槽102的C槽芯部103；覆盖该C槽芯部103的周围的护套104。C槽芯部103的切槽102是向C槽芯部103的一侧部开口而形成为直线状的槽。在该光缆中，与切槽102对应的部分处的护套104的壁厚比其他部分处的护套104的壁厚厚，采用了偏心护套结构。

在C槽芯部103中，切槽102的开口部的相反侧的位置处内装有张紧构件（抗张力体）105。该张紧构件105设置成直线状。

在将具有这种C槽芯部103而构成的光缆铺设在没有吊线的电线杆之间等时，要另外使用吊线，或在光缆的周围将吊线（螺旋吊架）卷绕成螺旋状，并利用该吊线来保持光缆。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平8-211261号公报

专利文献2：日本特开2008-076897号公报

专利文献3：日本特开2008-076898号公报

发明内容

如上所述，在铺设具有C槽芯部103而构成的光缆时，要使用另外的吊线，或将吊线卷绕在光缆的周围，这些情况比较烦杂，在更换铺设光缆时等也不方便。

在光缆中，如专利文献1所记载那样，提出了一种在护套104的侧面部上具有一体地连接设置的吊线的所谓自支承型的光缆。这种自支承型的光缆具有容易铺设在没有吊线的电线杆之间等，也容易进行更换铺设的优点。

可是，在具有上述那样的C槽芯部103而构成的光缆中，未提出自支承型的技术。这是因为，在具有C槽芯部103而构成的光缆中，由于将张紧构件105内装在C槽芯部103的一侧，因此在护套104上一体地连接设置吊线时，可能无法使光缆弯曲。

因此，本发明鉴于上述的实际情况而提出，其目的是提供一种具有C槽芯部而构成的光缆，该光缆在护套上一体地连接设置吊线并作为自支承型而构成。

本发明的一方式涉及一种光缆，其特征在于，具备：光纤；槽芯，具有沿着线缆长度方向的直线状的切槽，并在该切槽中收纳保持光纤；圆筒状的护套，包含切槽的开口部覆盖槽芯整体；直线状的吊线，沿着线缆长度方向一体地连接设置在护套上；及直线状的张紧构件，沿着线缆长度方向内装于槽芯，所述张紧构件设置在相对于包含吊线的中心线和线缆中心线在内的平面绕线缆中心线旋转的角度为规定值以内的区域内。

所述规定值可以为±30°。

所述规定值可以为±20°。

在所述护套上，可以沿着线缆长度方向形成有直线状的厚壁部分。所述吊线可以在所述厚壁部分处与所述护套连接设置。

所述吊线可以在所述护套的与切槽的开口部对应的部分处与所述护套连接设置。

所述张紧构件优选在包含所述吊线的中心线和所述线缆中心线在内的平面内设置在隔着所述线缆中心线而与所述吊线的中心线相反的一侧。

发明效果

根据本发明，能够提供一种具有C槽芯部而构成的光缆，该光缆在护套上一体地连接设置吊线并作为自支承型而构成。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式的光缆的结构的剖视图。

图2是表示本发明的实施方式的光缆中的张紧构件的中心的位置的剖视图。

图3是表示将张紧构件设置在相对于Y-Z平面绕着线缆中心线旋转的角度超过了±30°的区域上的光缆的结构的剖视图。

图4是表示本发明的实施方式的光缆的中间后分支作业的步骤的立体图。

图5是表示将吊线设置在未与切槽的开口部对应的部分上的光缆的结构的剖视图。

图6是表示以往的光缆的结构的剖视图。

具体实施方式

以下，参照附图，详细说明用于实施本发明的方式。

图1是表示本发明的实施方式的光缆的结构的剖视图。

如图1所示，本发明的实施方式的光缆1具备：光纤2；具有沿着线缆长度方向（图1中的Z轴方向）的直线状的切槽3且在该切槽3内收纳并保持光纤1的槽芯4；包含切槽3的开口部5而覆盖槽芯4整体的圆筒状的护套（覆盖体）6。并且，该光缆1具备：沿着线缆长度方向（Z轴方向）在护套6上一体地连接设置的直线状的吊线8；沿着线缆长度方向内装在槽芯4中的直线状的张紧构件7。

光纤2使用光纤原线、光纤芯线、光纤带芯线等。光纤原线是在光纤上覆盖紫外线固化树脂而成的线。光纤芯线是在光纤上覆盖塑料树脂而使其直径比光纤原线大的线。光纤带芯线是将光纤原线平行地排列多根而利用紫外线固化树脂覆盖而成的线。

在该实施方式中，使用光纤带芯线作为光纤2，将多根（6根）该光纤带芯线收纳在切槽3内。在光纤2与切槽3的内壁之间既可以夹设干涉材料，也可以是空隙。

槽芯4是将光纤2收纳并保持在切槽3内的（外周为圆筒形状的）保持构件，具有圆筒状切槽3，该圆筒状切槽3在从光缆1的中心线O1偏离的位置具有中心线O3（但是，在图1中，构成槽芯4及切槽3的各圆筒形的上部被切除）。该槽芯4通过使树脂流向模具而成形的挤压成形来形成，与长度方向垂直的截面形状形成为C形的形状。该槽芯4的壁厚不均匀，随着从形成有开口部5的部位（沿着槽芯4的外周）朝向开口部5的相反侧的部位，其壁厚逐渐增厚。反过来说，槽芯4随着从与切槽3的底部对应的部位朝向形成有开口部5的部位而其壁厚逐渐减薄。

另外，为了抑制在铺设有光缆1的部位受到的热量等的影响而导致护套6发生热收缩从而光缆1自身发生变形的情况，在槽芯4中内装（埋入）有张紧构件（抗张力体）7。张紧构件7例如由钢线或FRP等的截面圆形状的直线状的线材构成，并内装在槽芯4的壁厚最厚的部位（即，在隔着槽芯4的圆筒中心与形成有开口部5的部位（图1中的上部）相反一侧的部位（图1中的底部））。

护套6形成为圆筒状的管。所述护套6通过利用聚乙烯树脂将收纳了光纤2的槽芯4的周围整体覆盖而形成的挤压成形来形成。需要说明的是，在护套6的成形时，为了使护套用聚乙烯树脂不进入切槽3内，通过粘贴按压带，而将切槽3的开口部5堵塞。

如此形成的护套6以如下方式成形：在与切槽3的开口部5对置的部位（图1中的上部）6b处壁厚最厚，沿着槽芯4的外周随着朝向底部而壁厚逐渐减薄，在与（埋设有张紧构件7的）槽芯4的最底部相邻的部位（最底部）6a处壁厚最薄。

并且，在护套6的外周面一体地连接设置有沿着线缆长度方向的直线状的吊线8。该吊线8由钢线或FRP等的截面圆形形状的直线状的线材构成。该吊线8经由通过与护套6同样的合成树脂材料形成的连接设置部9，在护套6的外周面一体地连接设置。该连接设置部9一体地形成在护套6的外周面，并内装（埋入）有吊线8。

图2是表示本发明的实施方式的光缆的张紧构件的中心的位置的剖视图。

在该光缆1中，如图2所示，张紧构件7设置在相对于包含吊线8的中心线O8和线缆中心线O1在内的平面（图2中的Y-Z平面）绕着线缆中心线旋转的角度为规定值以内的区域7a、7b内。如后所述，该规定值优选为±30°，更优选为±20°。即，张紧构件7位于包含线缆中心线O1在内且相对于Y-Z平面倾斜的两平面之间。换言之，如图1所示，在该光缆1中，包含吊线8的中心线O8和张紧构件7的中心线O7在内的平面包含线缆中心线O1，或位于线缆中心线O1的附近。在图1的实施方式中，线缆中心线O1位于吊线8的中心线O8与张紧构件7的中心线O7之间。进一步换言之，张紧构件7在包含所述吊线的中心线O8和线缆中心线O1在内的平面内设置在隔着所述线缆中心线O1而与所述吊线的中心线O8相反一侧。

因此，该光缆1在与包含吊线8的中心线O8和张紧构件7的中心线O7在内的平面正交的方向（图1中的X轴方向）上具有挠性，在该方向上，能够不对光纤2作用以负担而使其弯曲，能够沿着该方向弯曲而卷绕成圆筒。而且，也能够保护光线免于受到来自外部的冲击。

张紧构件7的位置的、相对于Y-Z平面绕着线缆中心线旋转的角度与光缆1的挠性的关系如以下的〔表1〕所示，优选为±30°以内，更优选为±20°以内。

[表1]

图3是表示将张紧构件设置在相对于Y-Z平面绕着线缆中心线旋转的角度超过了±30°的区域上的光缆的结构的剖视图。

如图3所示，在将张紧构件7设置在相对于Y-Z平面绕着线缆中心线旋转的角度超过了±30°的区域上的情况下，当使光缆1弯曲时，张紧构件7被施加伸长力或压缩力，无法得到充分的挠性。而且，由于使光缆1弯曲，而张紧构件7与槽芯4可能发生剥离。此外，由于光纤2不在Y-Z平面上，在使光缆1弯曲时，光纤2被施加伸长力或压缩力，可能会发生断线或传送损失。

另外，这种情况下，由于切槽3的开口部5位于护套6的壁厚较薄的部分，因此光纤2可能会被来自外部的冲击损伤。

再次参照图1，在该光缆1中，如上述那样，在护套6上沿着线缆长度方向形成有直线状的厚壁部分6b。吊线8优选在护套6的厚壁部分6b与该护套6连接设置。通过使吊线8在护套6的厚壁部分6b处与护套6连接设置，而（如后述那样）容易进行中间后分支作业，所述中间后分支作业是将护套6撕裂而将收纳在切槽3内的光纤2取出的作业。中间后分支作业是如下作业：利用刀等切开工具在护套6的规定区域的两个部位与线缆长度方向垂直地沿着线缆周向开设了切口之后，沿着线缆长度方向将刀***护套6，由此将护套6切开，取出护套6，从槽芯4的切槽3将光纤2向外方取出。

图4是表示本发明的实施方式的光缆的中间后分支作业的步骤的立体图。

即，在该光缆1中，在进行中间后分支作业时，首先，将分支的区间的连接设置部9切除而除去吊线8，接着，如图4中的（a）所示，将切开工具即刀10的刀尖在护套6的规定部位处沿着与线缆长度方向垂直的方向***，并沿着线缆周向开设切口。即，利用刀10，对护套6进行环切。如此，在护套6的长度方向上的规定的两个部位进行对护套6进行环切的作业（操作）。通过刀10切入的深度设为从护套6的外周面到达槽芯4的表面的深度。将刀10的刀尖维持在该切入深度的位置，沿着线缆周向使该刀10旋转，由此对护套6进行环切。此时，将吊线8也切断。

如此对护套6进行环切时，将刀10***到槽芯4的开口部5，需要加以细心的注意，以免将收纳在切槽3内的光纤2损伤，但该光缆1中，与开口部5对应的部分的护套6的壁厚较厚，而且，在该部分上设有连接设置部9及吊线8，因此能防止刀10***到必要以上的深度。

即，在与槽芯4的开口部5对置的部分6b上，护套6的壁厚较厚，因此刀10的刀尖不会到达槽芯4。形成为护套6的厚壁的部分不会被刀10切断，而保持连接的状态。在除此以外的部分上，护套6被刀10进行环切。

接下来，如箭头A所示，沿着光缆1的长度方向将刀10***，由此将护套6切开（纵向切开）。此时，刀10的刀尖切入至到达槽芯4的表面的位置，但通过刀10切开的位置优选为设有连接设置部9及吊线8的部位的相反侧6a。如图1所示，该部分6a成为护套最薄部6a，容易将护套6切开，而且，由于是在槽芯4内设有张紧构件7的位置，因此不会损伤光纤2。

通过该护套切开操作，如图4中的（b）所示，在护套6形成切口11。然后，如图4中的（c）所示，将该切口11扩开，在进行了环切的两个部位（护套6的长度方向上的规定的两个部位）上将护套6切开后，将这两个部位之间的护套6除去。

如此，通过将规定区间的护套6除去，而如图4中的（d）所示，在该区间上，能够从槽芯4的切槽3将光纤2向外方取出。

另外，在该光缆1中，在保护光纤2免于受到来自外部的冲击的含义上，也优选吊线8在护套6的与切槽3的开口部5对应的部分上与护套6连接设置。通过将吊线8在与切槽3的开口部5对应的护套厚壁部分6b连接设置，而能够保护光纤2免于受到来自外部的冲击。

图5是表示将吊线设置在未与切槽的开口部对应的部分上的光缆的结构的剖视图。

如图5所示，在将吊线8设置在未与切槽3的开口部5对应的部分上的情况下，切槽3的开口部5位于护套6的壁厚较薄的部分（未形成连接设置部9的部分），因此光纤2可能会被来自外部的冲击损伤。

另外，这种情况下，通过在护套6的最薄部6a形成连接设置部9，而难以将护套6纵向切开，中间后分支作业变得困难。

即，关于图1所示的光缆1、图3所示的光缆1及图5所示的光缆1，对挠性、中间后分支作业的作业性及光纤2的耐冲击性进行汇总时，如以下的〔表2〕所示。

[表2]

构成	图1	图3	图5
				挠性	良好	不可	良好
中间后分支作业的作业性	良好	良好	不可
				光纤的耐冲击性	良好	不可	不可

工业实用性

本发明适用于将光纤收纳于槽芯并利用护套将其覆盖的光缆。

Claims (6)

1.一种光缆，其特征在于，具备：

光纤；

槽芯，具有沿着线缆长度方向的直线状的切槽，并在该切槽中收纳保持所述光纤；

圆筒状的护套，包含所述切槽的开口部覆盖所述槽芯整体；

直线状的吊线，沿着线缆长度方向一体地连接设置在所述护套上；及

直线状的张紧构件，沿着线缆长度方向内装于所述槽芯，

所述张紧构件设置在相对于包含所述吊线的中心线和线缆中心线在内的平面绕线缆中心线旋转的角度为规定值以内的区域内。

2.根据权利要求1所述的光缆，其特征在于，

所述规定值为±30°。

3.根据权利要求2所述的光缆，其特征在于，

所述规定值为±20°。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的光缆，其特征在于，

在所述护套上，沿着线缆长度方向形成有直线状的厚壁部分，

所述吊线在所述厚壁部分处与所述护套连接设置。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的光缆，其特征在于，

所述吊线在所述护套的与所述切槽的开口部对应的部分处与所述护套连接设置。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的光缆，其特征在于，

所述张紧构件在包含所述吊线的中心线和线缆中心线在内的平面内设置在隔着所述线缆中心线而与所述吊线的中心线相反的一侧。

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