CN102639075A - 超声波处理器具 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种超声波处理器具（21），其包括：超声波振子（28），其用于产生超声波振动；振动传递部（29），其用于传递由超声波振子（28）产生的超声波振动；处理部（32），其形成于振动传递部（29）的顶端部，并用于向生物体组织传递来自超声波振子（28）的超声波振动；把持构件（33），其设置成能够相对于处理部（32）进行开闭；以及垫构件（49），其设于把持构件（33）的与处理部（32）相对的位置处，并在上述把持构件（33）闭合的状态下与上述处理部（32）相抵接。上述垫构件（49）的顶端部在与上述处理部（32）相对的一侧具有向上述处理部（32）的方向突出的突出部（60）。

Description

超声波处理器具
技术领域
本发明涉及一种使用超声波振动来处理生物体组织的超声波处理器具。
背景技术
例如，在日本国特开2009-82711号公报中，公开了一种使用超声波振动对生物体组织进行处理的外科处理器具。即，在该外科处理器具中，探头的基端部与超声波振子相连结，探头贯穿在***护套中，探头的顶端部从***护套的顶端部突出而形成处理部。另一方面，在***护套的顶端部处配设有能够相对于处理部进行开闭的把持构件。通过使把持构件相对于处理部闭合，能够利用处理部和把持构件来把持生物体组织。在利用处理部和把持构件把持生物体组织的状态下，利用探头传递由超声波振子产生的超声波振动，使处理部进行超声波振动，从而能够进行凝固切开处理。
此外，例如在日本国特开2009-82710号公报中，公开了一种与在上述日本国特开2009-82711号公报中公开的外科处理器具相同的外科处理器具。
在上述这种外科处理器具中，通过使把持构件相对于处理部进行开闭，利用把持构件和处理部把持生物体组织。为了提高处理部处针对生物体组织的剥离性、以及降低处理部的气蚀，处理部的至少与把持构件相对一侧的面的顶端部侧以朝向探头29的中心轴线的方式弯曲。朝向与把持构件相反的一侧弯曲。此外，把持构件形成为直线状。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2009-82711号公报
专利文献2：日本特开2009-82710号公报
发明内容
发明要解决的问题
在把持构件闭合了时，在直线状的把持构件的顶端部与弯曲的处理部的顶端部侧之间产生间隙。由此，当生物体组织仅被多个顶端部抓住时，可能无法操作性较好地把持（抓住）生物体组织。此外，即使生物体组织被把持构件和处理部把持，因超声波振动从处理部传递到生物体组织，生物体组织也可能因超声波振动而从把持构件和处理部滑落。
因此，本发明着眼于上述问题而完成，其目的在于提供一种能够可靠把持生物体组织从而当把持了生物体组织时能够在防止滑落的把持下便于使用的超声波处理器具。
用于解决问题的方案
本发明的超声波处理器具的一个方式为，其包括：超声波振子，其用于产生超声波振动；振动传递部，其用于传递由上述超声波振子所产生的上述超声波振动；处理部，其形成于上述振动传递部的顶端部，并用于向生物体组织传递来自上述超声波振子的超声波振动；把持构件，其设置成能够相对于上述处理部进行开闭；以及垫构件，其设于上述把持构件的与上述处理部相对的位置处，并在上述把持构件闭合的状态下与上述处理部相抵接；上述垫构件的顶端部在与上述处理部相对的一侧具有向上述处理部的方向突出的突出部。
发明的效果
根据本发明，能够提供一种能够可靠把持生物体组织从而当把持了生物体组织时能够在防止滑落的把持下便于使用的超声波处理器具。
附图说明
图1是表示本发明的第1实施方式的外科处理***的立体图。
图2是以闭合状态表示本发明的第1实施方式的顶端把持部的局部纵剖侧视图。
图3是以张开状态表示本发明的第1实施方式的顶端把持部的局部纵剖侧视图。
图4是表示本发明的第1实施方式的把持构件的局部纵剖侧视图。
图5是以通常状态表示本发明的第1实施方式的顶端把持部的横剖视图。
图6是表示本发明的第1实施方式的外科处理***的框图。
图7A是表示在未配设有凸部的状态下、外科处理器具的顶端把持部欲把持生物体组织的状态的侧视图。
图7B是表示利用本发明的第1实施方式的外科处理器具的顶端把持部把持生物体组织的状态的侧视图。
图7C是表示凸部的曲率小于处理部的顶端部侧曲率的状态的侧视图。
图8A是表示本发明的第1实施方式的外科处理器具的顶端把持部的凸部垂直靠近生物体组织的状态的侧视图。
图8B是放大表示本发明的第1实施方式的外科处理器具的顶端把持部的凸部垂直靠近生物体组织的部分的侧视图。
图9是从振子单元的方向观察在本发明的变形例1中所使用的接合器的主视图。
图10是接合器的侧视图。
图11是表示变形例1的外科处理器具的组装作业状态的立体图。
图12是表示变形例1的外科处理器具的组装前状态的立体图。
图13是表示变形例1的外科处理器具的组装状态的立体图。
图14是用于说明变形例1的外科处理器具的组装作业的说明图。
图15A是表示外科处理器具容纳在灭菌托盘中的状态的图。
图15B是表示旋钮晃动而与薄片接触的状态的图。
图15C是表示旋钮容纳在凹部中的状态的图。
图16A是表示接点单元***接点部中的状态的立体图。
图16B是装配有电极构件的电极支承部的侧视图。
图17是手柄单元与护套单元之间配合后的剖视图。
图18A是表示销伴随可动手柄的开闭动作朝向弹性构件移动而弹开弹性构件的状态的图。
图18B是表示销伴随可动手柄的开闭动作移动的状态的图。
图19是表示弹性构件伴随可动手柄的开闭动作转动而弹开销的状态的图。
图20是表示爪伴随可动手柄的开闭动作移动而弹开薄膜的状态的图。
图21A是探头按压限定部的分解立体图。
图21B是探头按压限定部的立体图。
图21C是表示探头按压限定部的变形例的图。
图22是表示内侧护套的一部分朝向探头施加深冲加工以使得与探头相抵接的图。
具体实施方式
参照附图说明本发明的各实施方式。
（第1实施方式）
参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7A、图7B、图8A以及图8B说明本发明的第1实施方式。
参照图1说明外科处理***。
本实施方式的外科处理***并用超声波振动与高频电流对生物体组织进行凝固切开处理，并且利用高频电流对生物体组织进行凝固处理。
即，外科处理***具有作为供操作者把持操作的外科处理装置例如超声波处理器具的外科处理器具21。外科处理器具21借助作为连接装置的复合线缆23与输出装置22相连接。
在外科处理器具21中，与护套单元24一体的手柄单元26以能够从顶端侧向基端侧进行分离的方式与振子单元27相连接。手柄单元26在顶端部与护套单元24的基端部相连结。在振子单元27中内置有作为振动产生部的超声波振子28。超声波振子28将从输出装置22输入的驱动信号转换成机械振动，从而产生超声波振动。超声波振子28与作为振动传递部的探头29的基端部相连结。探头29从基端部向顶端部沿轴向传递从超声波振子28产生的超声波振动。探头29贯穿于手柄单元26及护套单元24中。
在护套单元24中，探头29贯穿于***护套31中。探头29的顶端部从***护套31的顶端开口突出，作为处理部32而形成。处理部32将从探头29传递的超声波振动传递到生物体组织，利用超声波振动来处理生物体组织。在***护套31的顶端部处配设有钳口即把持构件33。把持构件33能够相对于处理部32沿与探头的轴向正交的开闭方向进行开闭动作。把持构件33在闭合了时与处理部32一起夹住生物体组织而把持生物体组织。利用这种处理部32与把持构件33形成顶端把持部34。
在手柄单元26中配设有固定手柄36及可动手柄37。在手柄单元26中，通过相对于固定手柄36转动操作可动手柄37，在顶端把持部34中使把持构件33相对于处理部32进行开闭动作。在固定手柄36中配设有开关部38，在开关部38中配设有切开开关39a及凝固开关39b。
此外，如图2所示，在外科处理***中，从输出装置22经由复合线缆23一直到外科处理器具21的把持构件33及处理部32分别形成有高频处理用的第1电路99f和高频处理用的第2电路99s。
在按下操作了手柄单元26的切开开关39a的情况下，从输出装置22向超声波振子28输出驱动信号。输入了驱动信号的超声波振子28产生超声波振动，产生的超声波振动被探头29传递，使探头29的顶端部的处理部32进行超声波振动。同时，利用输出装置22经由第1及第2电路99f、99s对把持构件33与处理部32之间施加高频电压。
另一方面，在按下操作了凝固开关39b的情况下，没有从输出装置22向超声波振子28输出驱动信号，利用输出装置22经由第1及第2电路99f、99s对把持构件33与处理部32之间施加高频电压。
参照图2、图3、图4以及图5详细说明外科处理器具21的顶端把持部34。
如图2、图3、图4以及图5所示，***护套31由外侧护套41o及内侧护套41i形成。在外侧护套41o中，导电性的金属管（pipe）411的外侧被绝缘性的树脂软管（tube）412覆盖，内侧护套41i由导电性的金属管形成。内侧护套41i与探头29之间在绝缘软管41k的作用下绝缘。内侧护套41i能够相对于外侧护套41o沿轴向进退。
探头29具有导电性，由声音效果较高且具有生物适应性的材料、例如Ti-6Al-4V合金等钛合金形成。在探头29中，在超声波振动的节位置处分别附带设置有具有绝缘性及弹性的橡胶衬垫42。橡胶衬垫42压缩配设于内侧护套41i与探头29之间。利用橡胶衬垫42来相对于内侧护套41i支承探头29。在内侧护套41i与探头29之间确保有间隙。另外，在内侧护套41i的内周面设有绝缘软管41k，橡胶衬垫42与绝缘软管41k抵接。
如图5所示，关于与探头29的轴向正交的横截面，在处理部32中，由与把持构件33相对的部分形成抵接部43。在抵接部43中，由与把持构件33相对的一侧面形成抵接面44，由抵接面44的两侧的两侧面形成一对电极面46。
把持构件33由主体构件47、电极构件48以及垫构件49形成。
主体构件47由硬性且具有导电性的材料形成。如图2所示，主体构件47的基端部成为铰接部52。铰接部52借助铰接轴部55铰接于外侧护套41o的顶端部。铰接轴部55沿与轴向及开闭方向这两个方向正交的宽度方向延伸。主体构件47能够相对于外侧护套41o以铰接轴部55为中心转动。在主体构件47的铰接部52中，在比铰接轴部55靠近顶端侧并且靠近张开方向侧处铰接有内侧护套41i的顶端部。
在手柄单元26中，通过相对于固定手柄36转动操作可动手柄37，使内侧护套41i相对于外侧护套41o进行进退动作。由此，主体构件47利用内侧护套41i驱动而相对于外侧护套41o以铰接轴部55为中心进行转动动作。
另一方面，主体构件47的顶端侧部分成为一对枢接支承部53。一对枢接支承部53沿轴向延伸，形成与宽度方向正交的板状，并在宽度方向上配置成相互分离。
电极构件48由硬性且具有导电性的材料形成。电极构件48的张开方向侧部分成为枢接部54。在枢接部54中沿宽度方向贯穿形成有贯穿孔56。在贯穿孔56中以沿宽度方向延伸的方式贯穿有枢接轴部57。枢接部54配设在主体构件47的一对枢接支承部53之间，借助枢接轴部57枢接于一对枢接支承部53。电极构件48能够相对于主体构件47以枢接轴部57为中心摆动。而且，电极构件48的闭合方向侧部分形成电极部58。电极部58沿轴向延伸，并向宽度方向的两侧突出。在电极部58的闭合方向侧部分处沿轴向延伸设置有向张开方向呈凹形状的槽部59。在槽部59的两闭合方向端部分处分别沿轴向合并设有多个齿，形成齿部61。限定槽部59的两侧面分别形成朝向闭合方向去而向宽度方向两侧倾斜的一对电极接受面62。在限定槽部59的底部沿轴向延伸设置有向张开方向呈凹形状的嵌合座部63。
另外，电极构件48的闭合方向表示在电极构件48中与探头29相对并靠近该探头29的一侧。此外，电极构件48的张开方向表示在电极构件48中远离探头29的一侧、例如电极构件48的上表面侧、把持构件33的背面33a侧。
垫构件49为比探头29软性、且具有绝缘性及生物适应性的材料、例如聚四氟乙烯形成。垫构件49嵌入于电极构件48的嵌合座部63。垫构件49的闭合方向侧部分从电极构件48向闭合方向突出，形成抵接座部66。在与轴向正交的截面上，抵接座部66形成与处理部32的抵接部43的凸形状相对应的凹形状。在相对于处理部32闭合了把持构件33的情况下，处理部32的抵接部43与垫构件49的抵接座部66抵接配合。此外，相对于电极部58的一对电极接受面62分别平行地配置处理部32的一对电极面46，在电极部58与处理部32之间确保间隙。如此，垫构件49以与处理部32相对的方式配设于把持构件33，在把持构件33相对于处理部32闭合了时与处理部32相抵接。
另外，为了提高处理部32处对生物体组织的剥离性、以及降低处理部32处的气蚀，本实施方式的处理部32的至少与把持构件33相对一侧的面的顶端部侧以朝向顶端方向去逐渐靠近探头29的中心轴线、详细地说靠近处理部32的顶端部侧的底面的方式弯曲。该探头29的中心轴线位于比与把持构件33相对一侧的面靠下方侧、即底面侧的位置处。此时，处理部32例如自处理部32的基端部朝向顶端部去缓缓弯曲。因此，由于处理部32在把持构件33相对于处理部32闭合了时如上述那样弯曲，因此在直线状的把持构件33的顶端部与弯曲的处理部32的顶端部侧之间如图7A所示那样形成有间隙200。由于处理部32处于弯曲，因此即使把持构件33相对于处理部32闭合，该间隙200也一定会产生、且不会被填埋。由此，在顶端部处可能无法操作性较好地把持（无法抓住）生物体组织H1。此外，即使利用把持构件33与处理部32把持生物体组织H1，由于超声波振动传递到生物体组织H1，因此可能导致生物体组织H1由于超声波振动而从处理部32与把持构件33之间滑落。
因此，如图3、图4以及图7B所示，垫构件49的顶端部在与处理部32相对的一侧具有向处理部32的方向突出的突出部60。换言之，垫构件49的顶端部为了填埋该间隙200而在把持构件33的开闭方向上具有凸部60，该凸部60为从垫构件49的顶端部朝向处理部32的顶端部突出的突出部。详细地说，如图7B所示，垫构件49具有配设成与处理部32相对、且与处理部32的长度方向大致平行的平面状的相对面49a。而且，凸部60以从相对面49a的顶端部朝向处理部32的顶端部突出、并填埋上述间隙200的方式配设于相对面49a的顶端部。该凸部60形成为沿着处理部32的顶端部的形状。凸部60也可以以朝向处理部32呈锥形的方式变尖。
因此，在把持构件33相对于处理部32闭合了时，凸部60以填埋间隙200而沿着处理部32的顶端部的形状的方式与处理部32的顶端部相抵接。此外，如图7B所示，在把持构件33为了与处理部32一起把持生物体组织H1而闭合了时，凸部60与处理部32的顶端部一起抓住生物体组织。此时，凸部60与生物体组织H1抵接，并利用凸部60向生物体组织H1施加较强的压力。由此，凸部60与处理部32可靠地把持生物体组织H1，且处理部32与把持构件33利用凸部60可靠地把持生物体组织H1。此外，在处理部32与把持构件33把持了生物体组织H1时，由于凸部60与生物体组织H1相抵接，并利用凸部60向生物体组织H1施加较强的压力，因此即使从处理部32向生物体组织H1传递超声波振动，也能防止生物体组织H1相对于处理部32与把持构件33滑落。
另外，本实施方式的处理部32的顶端部至少在与垫构件49相对的一侧具有锥形区域。此外，突出部60形成为沿着处理部32的锥形区域。换言之，处理部32的顶端部侧至少在与垫构件49相对的一侧、并且在轴向上具有锥形形状。即，处理部32的顶端部侧朝向顶端部成为锥形。因此，凸部60形成为在轴向上沿着该锥形形状
此外，如图7B所示，如上述那样，凸部60形成为沿着弯曲的处理部32的顶端部侧。此时，处理部32的锥形区域及突出部60的锥形区域形成为，处理部32的锥形区域的曲率半径、以及突出部（60）的与锥形区域相对的面的曲率半径大致相同。换言之，在弯曲的处理部32的顶端部侧、以及与弯曲的处理部32的顶端部侧相对应的凸部60的对应部分处，各自的曲率大致相同。此外，凸部60如上述那样在轴向上形成为沿着锥形形状。此时，在锥形形状的处理部32的顶端部侧、以及与锥形形状相对应的凸部60的对应部分处，各自的曲率大致相同。如此，凸部60的曲率与处理部32的顶端部侧的曲率大致相同。
在此，内侧护套41i、主体构件47以及电极构件48相互电连接，形成高频处理用的第1电路99f。电极构件48的电极部58作为高频处理用的双极电极的一个电极发挥功能。
另一方面，探头29形成高频处理用的第2电路99s。探头29的顶端部的处理部32作为高频处理用的双极性电极的另一个电极发挥功能。如上述那样，利用绝缘性的橡胶衬垫42相对于内侧护套41i支承探头29，在内侧护套41i与探头29之间确保有间隙。此外，在内侧护套41i的内周面设有绝缘软管41k。因此，能够防止内侧护套41i与探头29之间短路。
接着，参照图7A、图7B、图8A以及图8B说明使用凸部60把持生物体组织H1、H2的把持方法。
在把持构件33的顶端部与处理部32的顶端部之间产生的图7A所示那样的间隙200如图7B所示那样被凸部60填埋。因此，如图7B所示，在顶端把持部34（处理部32与把持构件33）的最顶端的部分把持较薄生物体组织H1时，凸部60与处理部32的顶端部一起抓住生物体组织。这时，凸部60与生物体组织H1相抵接，并利用凸部60向生物体组织H1施加较强的压力。由此，如图7B所示，凸部60与处理部32可靠地把持生物体组织H1，且处理部32与把持构件33利用凸部60可靠地把持生物体组织H1。此外，在处理部32与把持构件33把持了生物体组织H1时，由于凸部60与生物体组织H 1相抵接，并利用凸部60向生物体组织H1施加较强的压力，因此即使从处理部32向生物体组织传递超声波振动，也能够防止生物体组织相对于处理部32与把持构件33滑落。即，不会打滑而牢牢地抓住生物体组织H1。
此外，如图8A以及图8B所示，顶端把持部34（处理部32与把持构件33）即使大致垂直地靠近生物体组织H2，也同上述相同地利用凸部60不会打滑而牢牢地抓住生物体组织H2。
参照图6说明外科处理***的作用。
在正常使用外科处理***时，对生物体组织进行凝固切开处理以及凝固处理。
即，在利用外科处理***进行凝固切开处理的情况下，顶端把持部34把持生物体组织，对手柄单元26的切开开关39a进行按下操作。利用开关检测部68检测对切开开关39的按下操作，从开关检测部68向控制部69输出切开操作信号。输入了切开操作信号的控制部69控制超声波输出部71以及高频输出部72。超声波输出部71向超声波振子28输出驱动信号，在超声波振子28中产生超声波振动。利用探头29传递由超声波振子28产生的超声波振动，探头29的顶端部的处理部32以与所把持的生物体组织相接触的状态进行超声波振动。
另一方面，高频输出部72借助第1及第2电路99f、99s对电极部58与处理部32之间施加高频电压，对所把持的生物体组织通入高频电流。这样，并用超声波振动和高频电流而对由顶端把持部34把持的生物体组织进行切开性能以及凝固性能优异的凝固切开处理。此外，在进行凝固处理的情况下，按下操作手柄单元26的凝固开关39b。在这种情况下，从开关检测部68向控制部69输出凝固操作信号，利用控制部69控制高频输出部72，向利用顶端把持部34把持的生物体组织通入高频电流。这样，利用高频电流对由顶端把持部34所把持的生物体组织进行凝固性能优异的凝固处理。
本实施方式的外科处理***产生如下效果。
在本实施方式中，如图7B所示，能够利用凸部60填埋在把持构件33的顶端部与处理部32的顶端部之间产生的间隙200。此外，在本实施方式中，如图7B所示，在处理部32与把持构件33把持生物体组织H1时，能够使凸部60与生物体组织H1相抵接，能够利用凸部60与处理部32的顶端部抓住生物体组织，从而能够利用凸部60对生物体组织H1施加较强的压力。由此，在本实施方式中，能够利用凸部60可靠且操作性较好地把持生物体组织H1。此外，在本实施方式中，在利用处理部32与把持构件33把持了生物体组织H1时，由于能够使凸部60与生物体组织H1相抵接，能够利用凸部60对生物体组织H1施加较强的压力，因此即使从处理部32向生物体组织H1传递超声波振动，也能够防止生物体组织H1相对于处理部32与把持构件33滑落。
如此，在本实施方式中，由于能够利用凸部60可靠且操作性较好地把持生物体组织H1，能够防止生物体组织H1滑落，因此能够使得在把持下便于使用。此外，在本实施方式中，能够在该状态下、即不抓住生物体组织H1就进行凝固切开处理或凝固处理。
此外，在本实施方式中，如图8A以及图8B所示，即使顶端把持部34大致垂直地靠近生物体组织H2，也能够不会打滑而牢牢地把持生物体组织H2，从而能够防止生物体组织滑落。
此外，在本实施方式中，通过使处理部32弯曲，能够以具备提高处理部32处对生物体组织的剥离性、以及降低处理部32处的气蚀的状态获得上述效果。
此外，在本实施方式中，如图7B所示，在轴向上将凸部60形成为沿着弯曲的处理部32的顶端部侧的形状，由此能够抓住生物体组织H1，能够利用凸部60可靠且操作性较好地把持生物体组织H1，从而能够防止生物体组织H1滑落。由此，在本实施方式中，即使生物体组织H1较小也能够抓住。
此外，在本实施方式中，通过如图7B所示那样将凸部60的曲率设置成与处理部32的顶端部侧的曲率大致相同，能够利用凸部60可靠且操作性较好地把持生物体组织，从而能够防止生物体组织滑落。另外，关于突出部60，也可以将突出部60的与锥形区域相对的面的曲率半径形成为小于处理部32的锥形区域。换言之，凸部60的曲率也可以如图7C所示那样设置成小于处理部32的顶端部侧的曲率。由此，能够得到与上述同样的效果。
另外，凸部60只要配设在垫构件49的顶端部与处理部32的顶端部中至少一者上即可。此外，凸部60也可以在与把持构件33的长度方向正交的宽度方向上配设有多个。
此外，凸部60只要能够填埋间隙200，就不需要一定形成为沿着处理部32的顶端部的形状，也可以重叠处理部32的顶端部。由此，在本实施方式中，能够以更强的力量抓住生物体组织。
（第2实施方式）
参照图4说明本发明的第2实施方式。
与第1实施方式相同，本实施方式的把持构件33具有齿部61。即，与第1实施方式相同，本实施方式的齿部61具有多个沿把持构件33的长度轴线方向形成的齿。
齿一直配设到凸部60附近。例如，在宽度方向上，凸部60与配设在最顶端部的齿配设在同一线上。
齿部61的顶端部61B侧齿与齿之间的间距B比齿部61的基端部61A侧齿与齿之间的间距A小。这些间距A、B例如具有0.1mm～1mm。间距例如从基端部61A到期望的部位宽，从期望的部位到顶端部61B窄。另外，间距也可以从基端部61A侧朝向顶端部61B侧去而逐渐连续变窄。
由此，在本实施方式中，在把持了生物体组织H 2的情况下，由于间距B小于间距A，因此在顶端部61B侧，生物体组织H 2与齿部61之间的配合变强。因此，在本实施方式中，能够利用顶端部61B侧可靠且操作性较好地把持生物体组织，从而能够防止生物体组织相对于处理部32与把持构件33滑落。此外，在本实施方式中，能够在该状态下、即不抓住生物体组织就进行凝固切开处理或凝固处理。
此外，在利用处理部32的整个面与把持构件33的整个面把持了生物体组织时，由于间距A比间距B宽，因此能够以利用顶端部61B侧可靠地把持生物体组织的状态，在基端部61A侧充分地确保对生物体组织的接触面积。因此，在本实施方式中，在把持的状态下，能够进行稳定的凝固切开处理或凝固处理。
以下，说明各实施方式的变形例。
（变形例1）
参照图9、图10、图11、图12、图13以及图16说明变形例1。在变形例1中，如图11所示，外科处理器具101具有内置超声波振子的振子单元102、以及与探头单元103一体的手柄单元104这两个单元。另外，探头单元103与手柄单元104之间也可以为彼此独立。两个单元以彼此能够卸下的方式进行连结。振子单元102与手柄单元104的基端部利用扭力扳手141以装卸自如的方式螺纹结合。此时，使用接合器151。在振子单元102对手柄单元104的基端部进行装卸时，接合器151安装在振子单元102的外周面，操作者为了固定把持振子单元102而使用接合器151。
在利用扭力扳手141将振子单元102安装于手柄单元104时，扭力扳手141如图11所示那样与设于探头单元103的基端部上的旋钮131相配合。在扭力扳手141沿图11中的箭头方向转动时，例如需要把持固定振子单元102，以使得振子单元102不会向相同方向转动。此时，使用接合器151。接合器151安装于振子单元102，由操作者把持接合器151以使得振子单元102不转动，从而固定振子单元102。
如图9和图10所示，在接合器151中，设有用于容纳振子单元102的筒体部152。接合器151的筒体部152在内部具有空间部152a。在筒体部152的内周面设有多个沿接合器151的长度轴线方向延伸的凹部153。凹部153在周向上以大致相等间隔（例如45度的间隔）设有7个。
此外，接合器151与振子单元102的振子罩107相配合。如图11所示，在振子罩107的外周面设有多个沿长度轴线方向延伸的凸部107a。凸部107a在周向上以大致相等间隔设有4个。凸部107a与凹部153相配合。
此外，如图9所示，在接合器151中，在筒体部152的周壁上设有切掉圆形的一部分而成的缺口部154。而且，在接合器151的基端部的外周面上设有向外方向延伸的突起部155。
接着，参照图12、图13以及图14说明接合器151的使用方法。以图12表示的箭头所示的顺序进行外科处理器具101的振子单元102和手柄单元104之间的装配作业。
（1）将振子单元102***到手柄单元104中，在振子单元102支承在手柄单元104中状态下，用手指将旋钮131向拧紧方向（顺时针）轻轻旋转直到停止。
（2）将接合器151安装在振子单元102的外周面上。
（3）将扭力扳手141安装在旋钮131上。
在振子单元102中设有用于向振子单元102供给驱动电流的线缆109。但是，在接合器151中设有缺口部154。因此，该线缆通过缺口部154，从而使接合器151安装于振子单元102的外周。
在线缆109经由缺口部154引导到空间部152a之后，以使凹部153与凸部107a对位的方式将接合器151安装在振子单元102的外周面上。由此，凹部153与凸部107a相配合，接合器151相对于振子单元102的、转动方向上的活动被限制。
如图14所示，在接合器151安装于振子单元102的状态下，把持接合器151的外周面以及突起部155。由此，固定振子单元102相对于探头单元103的、转动方向上的活动，扭力扳手141向拧紧方向（顺时针）转动，使扭矩施加于探头单元103。由此，探头单元103被拧紧固定于振子单元102。例如，通过一边使突起部155接触于手掌H3、一边利用手指把持振子单元102，而更容易地限制振子单元102在转动方向上的活动。
如此，在本变形例中，即使利用扭力扳手141施加了旋转力，也能够利用接合器151防止振子单元102在操作者的手中旋转。
此外，在本变形例中，通过相比于凸部107a更多地配设凹部153，使凹部153与凸部107a的组合变得容易，能够以各种角度（振子单元102绕长度轴线的旋转角）将接合器151安装于振子单元102。
此外，在本变形例中，能够利用缺口部154以不被线缆109影响的方式容易地将接合器151安装于振子单元102的外周面。
此外，在本变形例中，能够利用突起部155容易地把持接合器151。
（变形例2）
如图2所示，以及如上述那样，探头29贯穿于***护套31中，探头29的顶端部从***护套31的顶端开口突出。在探头29的顶端部的外周面上配设有用于限定探头29的顶端部相对于顶端开口的突出长度的限定部202。为了限定突出长度，限定部202与内侧护套41i相配合并固定于内侧护套41i。
由此，在本变形例中，能够利用限定部202精度较好地限定探头29的顶端部的突出长度。此外，在本变形例中，能够利用限定部202防止探头29与内侧护套41i相接触。
（变形例3）
如图2所示，上述限定部202为树脂材料。限定部202也是用于防止探头29与内侧护套41i之间接触、且防止探头29因超声波振动而与内侧护套41i接触并破损的接触防止部。
如此，在本变形例中，能够利用限定部202防止探头29因超声波振动而与内侧护套41i接触并破损。
（变形例4）
如图2所示，橡胶衬垫42确保绝缘软管41k与探头29之间的气密。由此，在本变形例中，能够省略用于进行气密的部件。
另外，为了固定，绝缘软管41k压入橡胶衬垫42中。由此，在本变形例中，能够省略用于进行固定的部件。
（变形例5）
如图2所示，外侧护套41o具有金属管411和覆盖金属管的树脂软管412。金属管411比树脂软管412长，金属管411的顶端部从树脂软管412的顶端部露出。在***护套31沿轴向移动了时，为了防止树脂软管412卷缩，使金属管411的顶端部比树脂软管412沿径向更膨胀。
由此，在本变形例中，即使***护套31沿轴向移动，也能够利用沿径向膨胀的金属管411的顶端部来防止树脂软管412卷缩。
（变形例6）
在探头29中，在探头29的需要通电的位置以外，为了防止生物体组织粘在该位置上而施加有涂层。如图2所示，该位置例如表示***到***护套31中的部分29a。
由此，在本变形例中，能够利用涂层防止生物体组织粘在探头29的需要通电的位置（部分29a）以外的位置处。
（变形例7）
如图2所示，为了防止电流从背面33a经由生物体组织流向患者，在把持构件33的背面33a上施加有绝缘性的涂层。
由此，在本变形例中，能够利用涂层防止电流从把持构件33的背面33a经由生物体组织流向患者。
（变形例8）
如图4所示，为了防止垫构件49从电极构件48脱离，电极构件48具有供垫构件49的顶端部卡挂的开口部204。开口部204是形成在电极构件48的侧面的例如横孔。
由此，在本变形例中，通过将垫构件49的顶端部卡挂于开口部204，能够防止垫构件49从电极构件48脱离。
（变形例9）
在把持构件33的电极构件48中，为了防止生物体组织粘在电极接受面62上，在如图5所示那样的把持构件33的内表面即电极接受面62上施加有能够进行通电的超防水性镀层。此外，为了防止电流从外周面经由生物体组织流向患者，在包含除电极接受面62以外的背面33a在内的把持构件33的外周面上施加有绝缘性的涂层。
如此，在本变形例中，能够利用超防水性镀层防止生物体组织粘在电极接受面62上，从而能够利用涂层防止电流从外周面流向生物体组织。
（变形例10）
外科处理器具21如图15A所示那样容纳在灭菌托盘206中，并如图15B所示那样在灭菌托盘206中以覆盖外科处理器具21的方式覆盖有薄片208。灭菌托盘206与外科处理器具21在覆盖有薄片208的状态下进行灭菌。此时，整个薄片208也被进行灭菌。在外科处理器具21中，凸凹形状的旋钮210在径向上大于手柄单元26。由此，若外科处理器具21如图15B所示那样容纳在灭菌托盘206中，则旋钮210晃动（旋转）。因此，可能导致外科处理器具21在灭菌托盘206中晃动且外科处理器具21受损。此外，在薄片208覆盖在灭菌托盘206上时，如图15B所示，可能导致薄片208与旋钮210接触且薄片208划损。
因此，如图15C所示，为了防止外科处理器具21的晃动、且防止薄片208与旋钮210之间接触，灭菌托盘206具有以固定的方式容纳旋钮210的凹部212。凹部212具有与旋钮131大致相同的形状，并配设在与旋钮131相对应的位置处。凹部212具有卡挂在旋钮210中的凹部210a上的凸部214。
由此，在本变形例中，通过将凸部214卡挂于凹部210a，能够防止外科处理器具21晃动，能够防止外科处理器具21损伤，能够防止薄片208与旋钮210之间接触，从而能够防止薄片208损伤。因此，在实施方式中，能够确保薄片208与灭菌托盘206的内部的灭菌状态。
（变形例11）
如图1所示，手柄单元26具有支承筒220。在支承筒220的内部配设有如图16A所示那样的圆筒状的接点单元222。接点单元222具有树脂制的圆筒状的电极支承构件224。如图16A和图16B所示，电极支承构件224具有大小各不相同的三个电极座部226。在电极座部226上装配电极构件228。为了简化装配和减少部件数量，电极构件228具有与电极座部226相配合的形状，并具有弹簧特性。
如此，在本变形例中，能够利用电极构件228简化装配，从而能够减少用于装配的部件数量。
（变形例12）
如图16A所示，为了减少钎焊工序和提高装配性，将圆筒状的接点单元222***超声波振子28的基端部侧的接点部28a。
由此，在本变形例中，能够简化装配，从而能够减少用于装配的部件数量和工序。
（变形例13）
如图17所示，在支承筒220的内部配设有操作力传递机构230，该操作力传递机构230用于将可动手柄37的操作力传递到与把持构件33相连接的内侧护套41i上。
操作力传递机构230主要具有金属制的圆筒状的弹簧座构件232、以及树脂制的滑块构件234。弹簧座构件232配置为与支承筒220的中心线同轴，并沿与***护套31的***方向相同的方向延伸。
在弹簧座构件232的外周面上配设有线圈弹簧236、滑块构件234、止挡件238、以及弹簧座240。在弹簧座240上固定有线圈弹簧236的前端部。止挡件238用于限制滑块构件234的后端侧的移动位置。线圈弹簧236以一定的装备力量安装在弹簧座240与滑块构件234之间。
在滑块构件234的外周面沿周向形成有环状的配合槽242。可动手柄37的作用销244以***的状态配合于该配合槽242中。而且，若握住可动手柄37且相对于固定手柄36闭合操作可动手柄37，则伴随着此时的可动手柄37的转动动作，作用销244以支点销246为中心转动。与该支点销246的转动动作连动的滑块构件234沿轴向朝向前进方向移动。此时，借助线圈弹簧236连结于滑块构件234的弹簧座构件232也与滑块构件234一同进行进退动作。在弹簧座构件232的顶端部处固定有一对配合销248，该一对配合销248在进行护套单元24和手柄单元26侧的装卸时使用。由此，可动手柄37的操作力经由一对配合销248传递到护套单元24，把持构件33进行开闭。
在形成于滑块构件234的配合槽242和配合于配合槽242的作用销244之间配设有减少构件250，该减少构件250用于减少旋钮210伴随滑块构件234的移动而进行的旋转。减少构件250例如配设于配合槽242。减少构件250例如由低蠕变的PTFE构成。
由此，在本变形例中，能够利用减少构件250来减少旋钮210的旋转。
（变形例14）
如图17所示，固定手柄36呈环状，以使得操作者能够把持固定手柄36。在该固定手柄36的外周面上还配设有凹部252，该凹部252在操作者把持了固定手柄36时供手指搭挂。
由此，在本变形例中，由于能够将手指搭挂在凹部252上，因此能够提高操作性和把持性。
（变形例15）
如图17所示，在固定手柄36的内部配设有开关部38（切开开关39a和凝固开关39b）所需的基板、以及配设于基板与开关部38之间并用于提高开关部38的工作力量的例如树脂等的软性构件254。利用软性构件254提高开关部38的工作力量，并防止开关部38的错误工作。
如此，在本变形例中，能够利用软性构件254提高开关部38的工作力量，从而能够防止开关部38的错误工作
（变形例16）
如图2所示，可动手柄37在上部具有大致U字状的臂部256。U字状的臂部256具有两个臂256a、256b。可动手柄37以在两个臂256a、256b之间***有支承筒220的状态安装在支承筒220上。
如图2所示，臂256a、256b分别具有支点销246和作用销244。如图18A所示，在支承筒220的两侧部分别形成有销座孔部258和窗部260。各臂256a、256b的支点销246***到支承筒220的销座孔部258内。由此，可动手柄37的上端部借助支点销246以能够转动的方式轴支承于支承筒220。
可动手柄37的各作用销244穿过支承筒220的窗部260而向支承筒220的内部延伸。
如图18B所示，可动手柄37在各作用销244附近具有销262。销262穿过窗部260而向支承筒220的内部延伸。如图18A和图18B所示，在支承筒220的内部配设有被伴随可动手柄37的开闭动作而移动的销262弹开的板簧等弹性构件264。弹性构件264配设在销262的移动线上。弹性构件264通过利用销262弹开而例如产生声音。由此，可告知操作者可动手柄37的握紧量。
如此，在本变形例中，通过使销262伴随可动手柄37的开闭动作而朝向弹性构件264移动，能够利用销262弹开弹性构件264，从而能够产生声音。由此，在本变形例中，能够利用声音来告知操作者可动手柄37的握紧量。
（变形例17）
如图19所示，在支承筒220的内部固定有借助可动手柄37而伴随滑块构件234的移动进行转动的板簧等弹性构件266、以及利用转动的弹性构件266弹开的销268。弹性构件266和销268例如配设于弹簧座240。销268通过利用弹性构件266弹开而例如产生声音。由此，可以告知操作者可动手柄37的握紧量。
如此，在本变形例中，滑块构件234伴随可动手柄37的开闭动作而移动。而且，弹性构件266伴随滑块构件234的移动而转动。由此，在本变形例中，能够利用弹性构件266弹开销268，从而能够产生声音。由此，在本变形例中，能够利用声音告知操作者可动手柄37的握紧量。
（变形例18）
如图20所示，滑块构件234在顶端部具有爪270。爪270与滑块构件234一体化，并与滑块构件234一起移动。弹簧座240具有薄膜272，该薄膜272被伴随滑块构件234的移动而移动的爪270弹开。薄膜272形成在弹簧座240的圆周面上并呈圆盘状。薄膜272通过利用爪270弹开而例如产生声音。由此，可以告知操作者可动手柄37的握紧量。
由此，在本变形例中，能够利用爪270弹开薄膜272，从而能够产生声音。因此，在本变形例中，能够利用声音告知操作者可动手柄37的握紧量。
（变形例19）
如图21A和图21B所示，在顶端部配设有具有软管274的探头按压限定部275，该软管274用于保护探头29的把持构件33侧的面、并且用于防止探头29与内侧护套41i（与把持构件33连接的连接部）之间的通电。软管274也可以与探头按压限定部275相分离。另外，如图21C所示，软管274也可以与探头按压限定部275一体化。
（变形例20）
绝缘软管41k的顶端部也可以缩小，***到探头29和把持构件33中。
（变形例21）
如图22所示，内侧护套41i的一部分朝向探头29施加有深冲加工，以使得与探头29相抵接。
由此，在本变形例中，能够固定内侧护套41i，从而能够减少用于进行固定的部件数量。此外，在本变形例中，能够确保内侧护套41i与探头29之间的气密，从而能够减少用于进行气密的部件。
（变形例22）
***到护套单元24中的探头29在基端部例如借助未图示的销等与护套单元24相连结，并与护套单元24成为一体。销内置在手柄单元26的旋钮210中。因此，探头29和护套单元24借助销被手柄单元26施加扭矩。
如此，在本变形例中，在外科处理器具21由探头29、护套单元24以及手柄单元26这三个构造构成的情况下，通过将探头29和护套单元24设为一体，能够减少装配作业。此外，在本变形例中，通过转动旋钮210，能够借助销对探头29和护套单元24施加扭矩。
本发明不是照原样限定于上述实施方式，在实施阶段，可在不脱离其主旨的范围内将构成要素进行变形而具体化。此外，能够通过对上述实施方式中所公开的多个构成要素进行适宜组合来形成各种发明。

Claims (6)

1.一种超声波处理器具（21），其包括：
超声波振子（28），其用于产生超声波振动；
振动传递部（29），其用于传递由上述超声波振子（28）所产生的上述超声波振动；
处理部（32），其形成于上述振动传递部（29）的顶端部，并用于向生物体组织传递来自上述超声波振子（28）的超声波振动；
把持构件（33），其设置成能够相对于上述处理部（32）进行开闭；以及
垫构件（49），其设于上述把持构件（33）的与上述处理部（32）相对的位置处，并在上述把持构件（33）闭合的状态下与上述处理部（32）相抵接；
上述垫构件（49）的顶端部在与上述处理部（32）相对的一侧具有向上述处理部（32）的方向突出的突出部（60）。
2.根据权利要求1所述的超声波处理器具（21），其中，
上述处理部（32）的顶端部至少在与上述垫构件（49）相对的一侧具有锥形区域，
上述突出部（60）形成为沿着上述处理部（32）的上述锥形区域。
3.根据权利要求2所述的超声波处理器具（21），其中，
上述突出部（60）形成为，上述突出部（60）的与上述锥形区域相对的面的曲率半径小于上述处理部（32）的上述锥形区域的曲率半径。
4.根据权利要求2所述的超声波处理器具（21），其中，
上述锥形区域及上述突出部（60）形成为，上述处理部（32）的上述锥形区域的曲率半径和上述突出部（60）的与上述锥形区域相对的面的曲率半径大致相同。
5.根据权利要求1所述的超声波处理器具（21），其中，
上述把持构件（33）具有齿部（61），该齿部（61）由在上述把持构件（33）的上述处理部（32）一侧的部分沿上述把持构件（33）的长度轴线方向形成的多个齿构成，
上述多个齿形成为，相邻的上述齿之间的间距在上述齿部（61）的顶端部侧处比基端部侧处小。
6.根据权利要求5所述的超声波处理器具（21），其中，
上述间距为0.1mm～1mm。
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