CN102638142A - 数控可变距绕线模 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种数控可变距绕线模,包括模具体,特征是:在所述模具体上安装滚珠丝杆,在滚珠丝杆上设置上活动线模和下活动线模,所述滚珠丝杆与步进电机的动力输出端连接,所述步进电机与集电环的信号输出端连接。在所述上活动线模和下活动线模上设有绕线槽。所述集电环安装在模具体上。在所述模具体上设置有配重块。本发明所述的数控可变距绕线模结构简单、使用方便;应用了数控技术,能做到任意调节线距以及任意调节圈数,不需要更换绕线模,大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种数控可变距绕线模,尤其是一种适用于中大型电机线圈的绕线模。
背景技术
中大型电机绕线时,不同规格不同极数的电动机由于其长短参数都不同,所在绕线时需根据不同规格不同极数的电动机更换绕线模,在实际操中十分麻烦,增加了劳动强度,降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种数控可变距绕线模,结构简单、使用方便,可以实现线距的调节以及任意调节圈数,不需更换绕线模,提高了工作效率。
按照本发明提供的技术方案,所述数控可变距绕线模,包括模具体,特征是:在所述模具体上安装滚珠丝杆,在滚珠丝杆上设置上活动线模和下活动线模,所述滚珠丝杆与步进电机的动力输出端连接,所述步进电机与集电环的信号输出端连接。
在所述上活动线模和下活动线模上设有绕线槽。
所述集电环安装在模具体上。
在所述模具体上设置有配重块。
本发明所述的数控可变距绕线模结构简单、使用方便;应用了数控技术,能做到任意调节线距以及任意调节圈数,不需要更换绕线模,大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的左视图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本发明作进一步说明。
如图1~图2所示:数控可变距绕线模包括配重块1、模具体2、滚珠丝杆3、步进电机4、集电环5、上活动线模6、下活动线模7等。
本发明包括模具体2,在所述模具体2上安装滚珠丝杆3,在滚珠丝杆3上设置上活动线模6和下活动线模7,上活动线模6和下活动线模7通过滚珠丝杆3的转动实现上下移动;所述滚珠丝杆3与步进电机4的动力输出端连接,滚珠丝杆3由步进电机4提供动力实现转动;所述步进电机4与安装在模具体2上的集电环5的信号输出端连接,集电环5用于将线模长度要求、圈数要求输出至步进电机4,实现绕线模的精确控制;
在所述上活动线模6和下活动线模7上设有绕线槽;
在所述模具体2上设置有配重块1。
本发明的工作过程:集电环5将线模长度要求、圈数要求输出至步进电机4,步进电机4控制滚珠丝杆3转动,滚珠丝杆3带动上活动线模6和下活动线模7移动,线圈绕在上活动线模6和下活动线模7的绕线槽上;待整个线圈绕制结束后,步进电机4带动滚珠丝杆3转动,滚珠丝杆3再带动上活动线模6和下活动线模7移动,上活动线模6和下活动线模7自动缩回,绕制好的线圈自动拆下,不需要拆卸线模,操作方便,比传统绕线机效率提高五倍,并减少了辅助时间。
Claims (4)
1.一种数控可变距绕线模,包括模具体(2),其特征是:在所述模具体(2)上安装滚珠丝杆(3),在滚珠丝杆(3)上设置上活动线模(6)和下活动线模(7),所述滚珠丝杆(3)与步进电机(4)的动力输出端连接,所述步进电机(4)与集电环(5)的信号输出端连接。
2.如权利要求1所述的数控可变距绕线模,其特征是:在所述上活动线模(6)和下活动线模(7)上设有绕线槽。
3.如权利要求1所述的数控可变距绕线模,其特征是:所述集电环(5)安装在模具体(2)上。
4.如权利要求1所述的数控可变距绕线模,其特征是:在所述模具体(2)上设置有配重块(1)。
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