CN102634274A - 一种净味环保木器漆及其制备方法 - Google Patents
一种净味环保木器漆及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102634274A CN102634274A CN2012101214530A CN201210121453A CN102634274A CN 102634274 A CN102634274 A CN 102634274A CN 2012101214530 A CN2012101214530 A CN 2012101214530A CN 201210121453 A CN201210121453 A CN 201210121453A CN 102634274 A CN102634274 A CN 102634274A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- agent
- host
- solidifying agent
- butyl acetate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种净味环保木器漆及其制备方法,包括主剂和固化剂,主剂:1)醇酸树脂55-75份、2)消光粉1.5-9.5份、3)聚丙烯酸甲酯3-12份、4)蓖麻油树脂3-18份、5)醋酸丁酯和醋酸乙酯5-15份、6)助剂、0.3-1.5份;固化剂:1)醋酸丁酯10-25份、2)醋酸乙酯15-25份、3)异氰酸酯三聚体固化剂10-20份、4)异氰酸酯加成物固化剂20-40份,主剂与固化剂的质量比为:1∶0.3-0.8。本发明的木器漆保持了具备了保护和装修功能的同时,从根本上杜绝了苯、混苯和游离TDI等有害物质,使漆膜干燥更彻底,降低了漆膜中的可挥发物的残留,并能在最短的时间内使气味达到最低。
Description
技术领域
本发明涉及环保木器漆的配方及生产制备方法,尤其是一种具有净味功能的环保木器漆及其制备方法。
背景技术
随着健康、环保、节能、低碳等意识被人们所接受和倡导,对家具等日用品的气味要求日渐提高。而市场大部分厂家生产和使用的油漆产品,为追求市场占有率,价格一直走低,所用原材料性能每况日下。我国“十一五”和“十二五”规划中提出了降低主要污染物的排放,建设环境友好型社会等要求。环保低碳不仅是当今世界主流问题,也是我国解决环境的瓶颈问题,实现可持续发展的一条必由之路。
木器漆目前普遍被工业和建筑使用,所以技术成熟,色系多,容易达到喷涂要求。它的成膜方式为自然成膜,无须特殊工艺,但不太环保,对人体有害,所以对喷漆房、烤漆房的要求较高,并同时需要加以人体防护措施。
目前木器漆一般是由比较差的油酸熬制而成的树脂,混合一些假溶剂为主要原料制成的,而且其中还存在少量极难释放出来的溶剂,在施工完毕后残留在漆膜中。致使家具或其他木制品到消费者家庭中,还有很大的气味,长时间挥发不净,不利于人体。
发明内容
本发明所要解决的问题在于实现和解决目前木器漆不环保,对人体有害的技术不足,提供一种净味环保木器漆及其制备方法。
本发明的一种净味环保木器漆,包括主剂和固化剂,各组分及质量份数为:
A主剂:
1)醇酸树脂 55-75份
2)消光粉 1.5-9.5份
3)聚丙烯酸甲酯 3-12份
4)蓖麻油树脂 3-18份
5)醋酸丁酯和醋酸乙酯 5-15份
6)助剂 0.3-1.5份
其中助剂是指分散剂、消泡剂、流平剂、催干剂,其质量配比为:0.1-0.3∶0.1-0.3∶0.1-0.3∶0.1-0.3。
B 固化剂:
1)醋酸丁酯 10-25份
2)醋酸乙酯 15-25份
3)异氰酸酯三聚体固化剂 10-20份
4)异氰酸酯加成物固化剂 20-40份
主剂与固化剂的质量比为:1∶0.3-0.8。
本发明的一种净味环保木器漆从原料选择入手,在树脂和固化剂方面选择自身气味较低、溶剂释放较快的醇酸树脂和异氰酸酯固化剂,按配方设定,在体系中加入20-30%无毒快干的醋酸乙酯和醋酸丁酯,混合使用后可以在最短的时间内使漆膜的气味达到最低,杜绝残留的可能。
上述净味环保木器漆的制备工艺如下:
主剂:加入主剂中的组分1)、3),中速搅拌均匀;在低速搅拌下缓慢加入2),高速分散10-15分钟后,至细度合格;低速搅拌下加入组分4-6,中速搅拌10-15分钟后送检,检验合格后过滤包装。其中:
高速:2000-2500转/分钟
中速:1200-1500转/分钟
低速:200-400转/分钟
细度:25um以下
固化剂:将各组分依次配料,搅拌均匀,包装。
本发明所具有的有益效果:
本发明的一种净味环保木器漆保持了原有PU系列产品含固量高,硬度好,柔韧性好,耐溶剂、耐酸碱、耐水性、耐候性好,具备了保护和装修功能的同时,从根本上杜绝了苯、混苯和游离TDI等有害物质,使漆膜干燥更彻底,降低了漆膜中的可挥发物的残留。同时,能在最短的时间内使气味达到最低。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步阐述,但不限制本发明。
本发明提供的一种净味环保木器漆,包括主剂和固化剂,由以下各部分组成的:
A主剂:
1)醇酸树脂 70份
2)消光粉 4.5份
3)聚丙烯酸甲酯 5份
4)蓖麻油树脂 10份
5)醋酸丁酯 15份
6)助剂 0.5份
其中助剂是指分散剂、消泡剂、流平剂、催干剂,其质量配比为:0.2∶0.2∶0.2∶0.2。
B 固化剂:
1)醋酸丁酯 15份
2)醋酸乙酯 20份
3)异氰酸酯三聚体固化剂 15份
4)异氰酸酯加成物固化剂 30份
上述净味环保木器漆的制备工艺如下:
加入组分1)、3),中速搅拌均匀;在低速搅拌下缓慢加入2),高速分散10-15分钟后,至细度合格;低速搅拌下加入组分4)-6),中速搅拌10-15分钟后送检,检验合格后过滤包装。其中:
高速:2300转/分钟
中速:1300转/分钟
低速:300转/分钟
细度:25um以下
固化剂:将各组分依次配料,搅拌均匀,包装。
使用时按照主剂与固化剂的质量比为:2∶1进行调和。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种净味环保木器漆,包括主剂和固化剂,其特征在于:其组分及质量份数比例为:
A主剂:
1)醇酸树脂 55-75份
2)消光粉 1.5-9.5份
3)聚丙烯酸甲酯 3-12份
4)蓖麻油树脂 3-18份
5)醋酸乙酯和醋酸丁酯 5-15份
6)助剂 0.3-1.5份
其中助剂是指分散剂、消泡剂、流平剂、催干剂,其质量配比为:0.1-0.3∶0.1-0.3∶0.1-0.3∶0.1-0.3;
B 固化剂:
1)醋酸丁酯 10-25份
2)醋酸乙酯 15-25份
3)异氰酸酯三聚体固化剂 10-20份
4)异氰酸酯加成物固化剂 20-40份
主剂与固化剂的质量比为:1∶0.3-0.8。
2.根据权利要求1所述的一种净味环保木器漆,其特征在于:主剂中各组分及质量份数为:
1)醇酸树脂 70份
2)消光粉 4.5份
3)聚丙烯酸甲酯 5份
4)蓖麻油树脂 10份
5)醋酸乙酯和醋酸丁酯 15份
6)助剂 0.5份
其中助剂是指分散剂、消泡剂、流平剂、催干剂,其质量配比为:0.2∶0.2∶0.2∶0.2。
3.根据权利要求1所述的一种净味环保木器漆,其特征在于:主剂与固化剂的质量比为:2∶1。
4.权利要求1所述的一种净味环保木器漆的制备方法,其特征在于:
主剂:加入组分1)、3),中速搅拌均匀;在低速搅拌下缓慢加入2),高速分散10-15分钟后,至细度合格;低速搅拌下加入组分4)-6),中速搅拌10-15分钟后送检,检验合格后过滤包装;其中:
高速:2000-2500转/分钟
中速:1200-1500转/分钟
低速:200-400转/分钟
细度:25um以下
固化剂:将各组分依次配料,搅拌均匀,包装。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012101214530A CN102634274A (zh) | 2012-04-24 | 2012-04-24 | 一种净味环保木器漆及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012101214530A CN102634274A (zh) | 2012-04-24 | 2012-04-24 | 一种净味环保木器漆及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102634274A true CN102634274A (zh) | 2012-08-15 |
Family
ID=46618857
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012101214530A Pending CN102634274A (zh) | 2012-04-24 | 2012-04-24 | 一种净味环保木器漆及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102634274A (zh) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103012734A (zh) * | 2012-12-19 | 2013-04-03 | 青岛汉河药业有限公司 | 一种消光树脂 |
CN103756530A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-04-30 | 澳达树熊涂料(惠州)有限公司 | 一种高柔韧性、防开裂底漆及其制备方法 |
CN104098997A (zh) * | 2013-04-10 | 2014-10-15 | 合众(佛山)化工有限公司 | 一种无苯净味型抗划伤pu亮光清漆的制备方法 |
CN104099002A (zh) * | 2013-04-10 | 2014-10-15 | 合众(佛山)化工有限公司 | 一种无苯低净味抗划伤聚氨酯木器亮光清漆的制备方法 |
CN104231904A (zh) * | 2013-06-18 | 2014-12-24 | 合众(佛山)化工有限公司 | 一种无苯净味型抗划伤聚氨酯木器哑光白面漆的制备方法 |
CN104231903A (zh) * | 2013-06-18 | 2014-12-24 | 合众(佛山)化工有限公司 | 一种无苯净味型抗划伤聚氨酯木器亮光白面漆的制备方法 |
CN104710923A (zh) * | 2013-12-13 | 2015-06-17 | 合众(佛山)化工有限公司 | 一种无苯低净味型抗划伤聚氨酯木器哑光黑面漆的制备方法 |
CN104710927A (zh) * | 2013-12-13 | 2015-06-17 | 合众(佛山)化工有限公司 | 一种无苯低净味型抗划伤聚氨酯木器亮光黑面漆的制备方法 |
CN104710928A (zh) * | 2013-12-13 | 2015-06-17 | 合众(佛山)化工有限公司 | 一种环保净味型抗划伤聚氨酯木器哑光黑面漆的制备方法 |
CN104725993A (zh) * | 2013-12-18 | 2015-06-24 | 合众(佛山)化工有限公司 | 一种半透明烟红色生安巴净味型聚氨酯木器漆及制备方法 |
CN104725992A (zh) * | 2013-12-18 | 2015-06-24 | 合众(佛山)化工有限公司 | 一种半透明茶色生生纳净味型聚氨酯木器漆及制备方法 |
CN104725997A (zh) * | 2013-12-18 | 2015-06-24 | 合众(佛山)化工有限公司 | 一种半透明浅枫木色煅生纳净味型聚氨酯木器漆及制备方法 |
CN109321023A (zh) * | 2018-08-28 | 2019-02-12 | 佛山市南海区长彤新材料科技有限公司 | 快干、净味绝缘油漆 |
CN112724817A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-04-30 | 成都展辰涂料有限公司 | 一种洒点喷涂材料及其制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20070101902A1 (en) * | 2005-11-04 | 2007-05-10 | Frees Randall M | Low VOC solvent useful with paints and coatings |
CN102220082A (zh) * | 2011-06-10 | 2011-10-19 | 东莞大宝化工制品有限公司 | 一种双组分低voc油性聚氨酯底漆 |
-
2012
- 2012-04-24 CN CN2012101214530A patent/CN102634274A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20070101902A1 (en) * | 2005-11-04 | 2007-05-10 | Frees Randall M | Low VOC solvent useful with paints and coatings |
CN102220082A (zh) * | 2011-06-10 | 2011-10-19 | 东莞大宝化工制品有限公司 | 一种双组分低voc油性聚氨酯底漆 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
《现代涂料与涂装》 20100531 潘文亮 "聚氨酯木器漆脱壳的原因分析及防治方法" 1-4 第13卷, 第5期 * |
潘文亮: ""聚氨酯木器漆脱壳的原因分析及防治方法"", 《现代涂料与涂装》 * |
Cited By (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103012734A (zh) * | 2012-12-19 | 2013-04-03 | 青岛汉河药业有限公司 | 一种消光树脂 |
CN104099002B (zh) * | 2013-04-10 | 2016-08-03 | 合众(佛山)化工有限公司 | 一种无苯低净味抗划伤聚氨酯木器亮光清漆的制备方法 |
CN104098997A (zh) * | 2013-04-10 | 2014-10-15 | 合众(佛山)化工有限公司 | 一种无苯净味型抗划伤pu亮光清漆的制备方法 |
CN104099002A (zh) * | 2013-04-10 | 2014-10-15 | 合众(佛山)化工有限公司 | 一种无苯低净味抗划伤聚氨酯木器亮光清漆的制备方法 |
CN104098997B (zh) * | 2013-04-10 | 2016-08-31 | 合众(佛山)化工有限公司 | 一种无苯净味型抗划伤pu亮光清漆的制备方法 |
CN104231903B (zh) * | 2013-06-18 | 2016-12-28 | 合众(佛山)化工有限公司 | 一种无苯净味型抗划伤聚氨酯木器亮光白面漆的制备方法 |
CN104231904A (zh) * | 2013-06-18 | 2014-12-24 | 合众(佛山)化工有限公司 | 一种无苯净味型抗划伤聚氨酯木器哑光白面漆的制备方法 |
CN104231903A (zh) * | 2013-06-18 | 2014-12-24 | 合众(佛山)化工有限公司 | 一种无苯净味型抗划伤聚氨酯木器亮光白面漆的制备方法 |
CN104231904B (zh) * | 2013-06-18 | 2016-10-19 | 合众(佛山)化工有限公司 | 一种无苯净味型抗划伤聚氨酯木器哑光白面漆的制备方法 |
CN104710928A (zh) * | 2013-12-13 | 2015-06-17 | 合众(佛山)化工有限公司 | 一种环保净味型抗划伤聚氨酯木器哑光黑面漆的制备方法 |
CN104710927A (zh) * | 2013-12-13 | 2015-06-17 | 合众(佛山)化工有限公司 | 一种无苯低净味型抗划伤聚氨酯木器亮光黑面漆的制备方法 |
CN104710923A (zh) * | 2013-12-13 | 2015-06-17 | 合众(佛山)化工有限公司 | 一种无苯低净味型抗划伤聚氨酯木器哑光黑面漆的制备方法 |
CN104725992A (zh) * | 2013-12-18 | 2015-06-24 | 合众(佛山)化工有限公司 | 一种半透明茶色生生纳净味型聚氨酯木器漆及制备方法 |
CN104725997A (zh) * | 2013-12-18 | 2015-06-24 | 合众(佛山)化工有限公司 | 一种半透明浅枫木色煅生纳净味型聚氨酯木器漆及制备方法 |
CN104725993A (zh) * | 2013-12-18 | 2015-06-24 | 合众(佛山)化工有限公司 | 一种半透明烟红色生安巴净味型聚氨酯木器漆及制备方法 |
CN103756530B (zh) * | 2013-12-19 | 2016-03-30 | 澳达树熊涂料(惠州)有限公司 | 一种高柔韧性、防开裂底漆及其制备方法 |
CN103756530A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-04-30 | 澳达树熊涂料(惠州)有限公司 | 一种高柔韧性、防开裂底漆及其制备方法 |
CN109321023A (zh) * | 2018-08-28 | 2019-02-12 | 佛山市南海区长彤新材料科技有限公司 | 快干、净味绝缘油漆 |
CN112724817A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-04-30 | 成都展辰涂料有限公司 | 一种洒点喷涂材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102634274A (zh) | 一种净味环保木器漆及其制备方法 | |
CN101613565A (zh) | 一种聚氨酯亚光清面漆 | |
CN103571318B (zh) | 一种醇酸涂料及其制备方法 | |
CN104403553A (zh) | 淋涂净味聚氨酯地板漆 | |
CN103965453A (zh) | 一种无苯低净味抗划伤醇酸树脂的制备方法 | |
CN104231903B (zh) | 一种无苯净味型抗划伤聚氨酯木器亮光白面漆的制备方法 | |
CN101503594B (zh) | 一种快干单组份新685树脂漆组合物 | |
CN104710927A (zh) | 一种无苯低净味型抗划伤聚氨酯木器亮光黑面漆的制备方法 | |
CN104726002A (zh) | 一种半透明琥珀黄色生安巴净味型聚氨酯木器漆及制备方法 | |
CN104725998A (zh) | 一种半透明古橡木色生安巴净味型聚氨酯木器漆及制备方法 | |
CN104725997A (zh) | 一种半透明浅枫木色煅生纳净味型聚氨酯木器漆及制备方法 | |
CN104726003A (zh) | 一种半透明红木色煅安巴净味型聚氨酯木器漆及制备方法 | |
CN102424735B (zh) | 用于聚酯漆或聚氨酯漆的油漆配方组合物及涂装工艺方法 | |
CN104725992A (zh) | 一种半透明茶色生生纳净味型聚氨酯木器漆及制备方法 | |
CN106811096A (zh) | 一种无苯低净味型抗划伤聚氨酯木器亮光黑面漆的制备方法 | |
CN109251641A (zh) | 一种净味pu清面漆及其制备方法 | |
CN108300242A (zh) | 一种半透明烟红色生安巴净味型聚氨酯木器漆及制备方法 | |
CN104725993A (zh) | 一种半透明烟红色生安巴净味型聚氨酯木器漆及制备方法 | |
CN108203564A (zh) | 一种半透明烟红色生安巴净味型聚氨酯木器漆及制备方法 | |
CN104726012A (zh) | 一种半透明花梨色生安巴净味型聚氨酯木器漆及制备方法 | |
CN104725994A (zh) | 一种半透明棕啡色生生纳净味型聚氨酯木器漆及制备方法 | |
CN104726011A (zh) | 一种半透明酸枝色生安巴净味型聚氨酯木器漆及制备方法 | |
CN104726005A (zh) | 一种半透明咖啡色煅生纳净味型聚氨酯木器漆及制备方法 | |
CN106811102A (zh) | 一种半透明浅枫木色煅生纳净味型聚氨酯木器漆及制备方法 | |
CN104726009A (zh) | 一种半透明橙红色煅生纳净味型聚氨酯木器漆及制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120815 |