CN102623841A - 浮动型连接器 - Google Patents

Abstract

本发明提供的浮动型连接器包括：具有收容凹部(26)的可动基座(20)；以可自由移动的方式装载可动基座(20)的固定基座(10)；以及连接部件(30)。其中，连接部件(30)包括：从固定基座(10)的下表面露出的引线部(38)；位于收容凹部(26)内的接触部(31)；以及连接引线部(38)和接触部(31)的中间部，其中，中间部具有可弹性形变的弯曲弹性部。可动基座(20)包括：基部(21)；中央突出部(22)；以及外侧限制壁(25)。弯曲弹性部在连接部件收纳空间(27)内弹性形变，使可动基座(20)相对于固定基座(10)自由移动；弯曲弹性部与中央突出部(22)或外侧限制壁(25)抵接，限制可动基座(20)超出允许移动范围移动。

Description

浮动型连接器

技术领域

本发明涉及一种浮动型连接器，其具有固定于基板的固定基座、和与对方连接器嵌合的可动基座，利用可动基座可相对于固定基座自由移动的结构，该浮动型连接器与对方连接器嵌合而结合时，即使安装有连接器的基板之间存在位置偏差，也能够吸收该偏差，使连接器之间可靠地结合。

背景技术

被称作浮动型连接器的连接器例如包括固定于基板的固定基座、和具有与对方连接器嵌合的嵌合部的可动基座，连接部件穿过固定基座和可动基座。可动基座利用连接部件的弹力相对于固定基座自由移动，因此，例如当浮动型连接器与固定于基板的对方连接器嵌合而结合时，即使安装了浮动型连接器的基板与安装了对方连接器的基板之间存在位置偏差，也能够吸收该偏差，使浮动型连接器容易地与对方连接器结合。例如专利文献1了公开了一种浮动电连接器，其利用连接部件的弹力，使浮动基座相对于固定基座自由移动。

图15(a)表示作为现有技术的浮动型连接器的一个例子的插座连接器500的剖面图，其包括：固定基座510，其固定于基板(未图示)；可动基座520，其具有能容纳对方插头连接器的突起部(未图示)的收容凹部523；以及多个连接部件530，其穿过两基座510，520。在各个连接部件530中，从保持于固定基座510的部分(固定侧压入结合部531)向外延伸的引线部(接合部)533与基板上的布线图案(未图示)连接，从保持于可动基座520的部分(可动侧压入结合部532)向上延伸的接触部534在收容凹部523内露出。在固定侧压入结合部531与可动侧压入结合部532之间弯曲而形成的弯曲部535，可沿图15(a)的纸面左右方向弹性形变，由此可动基座520能够相对于固定基座510左右移动。

在如图15(a)所示的插座连接器500中，在安装有插座连接器500的基板与安装有插头连接器的基板在左右方向上存在较大的位置偏差的状态下可动基座520与插头连接器嵌合时，例如如图15(b)所示，可动基座520适应该位置偏差向左右(此处为纸面右侧)大幅移动，以与对方连接器嵌合。如果可动基座520相对于固定基座510移动较大，则有时连接部件530会发生塑性形变，因而可动基座520回不到原始位置。另外，如图15(c)所示，例如有时可动基座520相对于固定基座510大幅摇动，以致于对方连接器从插座连接器500中脱落。在这种情况下，有时连接部件530也会发生塑性形变，从而可动基座520回不到原始位置。

如上所述，如果连接部件530发生塑性形变，则下次插座连接器500与对方连接器嵌合时难以对准位置。因此，在现有技术的结构中，例如将用来把固定基座510固定于基板的固定扣具(未图示)靠近可动基座520安装在固定基座510。这样，允许可动基座520相对于固定基座510移动的同时，通过固定扣具与可动基座520抵接来防止可动基座520进行连接部件530发生塑性形变程度的较大移动。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：特开平10-55856号公报

发明内容

但是，象现有技术的结构那样，为通过固定扣具与可动基座520抵接来限制可动基座520的移动，需要使固定扣具的一部分与可动基座520对置，这样有固定扣具的形状变复杂、增加制造成本的可能性。如果固定扣具的形状变复杂，则在将该固定扣具安装于固定基座510的组装工作中，还有工序增加、工作效率降低的可能性。因此，现有技术难以抑制制造成本的增加和工作效率的降低，并防止连接部件的塑性形变。

本发明是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供一种能抑制制造成本的增加和工作效率的降低、且能防止连接部件的塑性形变的浮动型连接器。

为达到上述目的，本发明的浮动型连接器的特征在于，包括：可动基座，其具有电绝缘性，且上方开口形成用于容纳对方连接器(例如实施方式中的插头连接器101)的收容凹部；固定基座，其具有电绝缘性，设置于所述可动基座的下方，以可左右自由移动的方式装载所述可动基座；以及多个连接部件(例如实施方式中的插座连接部件30)，其穿过所述固定基座和所述可动基座。其中，所述连接部件分别通过将具有导电性的长条部件弯曲成形而制成，所述连接部件包括：引线部，其在所述连接部件的一端，固定于所述固定基座，并从所述固定基座的下表面露出；接触部，其在所述连接部件的另一端，固定于所述可动基座，并位于所述收容凹部内，可与所述对方连接器的连接部件(例如实施方式中的插头第一连接部件130、插头第二连接部件140)抵接；以及中间部(例如，实施方式中由内侧基部32、内侧抵接部33、弯曲部34、外侧抵接部35、外侧基部36以及固定侧结合部37构成的部分)，其连接所述引线部和所述接触部，其中，所述中间部具有向上突起的倒U字形的可弹性形变的弯曲弹性部(例如，实施方式中由内侧抵接部33、弯曲部34以及外侧抵接部35构成的部分)。所述可动基座包括：平板状的基部；中央突出部，其从所述基部的中央向下突出，其上表面侧形成所述收容凹部；以及外侧突出部(例如实施方式中的外侧限制壁25)，其从所述基部的左右外侧端部向下突出。所述弯曲弹性部被收纳于由所述中央突出部的外侧面、所述基部的下表面、以及所述外侧突出部的内侧面包围的向下方开口的连接部件收纳空间内，所述弯曲弹性部在所述连接部件收纳空间内弹性形变，使所述可动基座相对于所述固定基座自由移动。所述弯曲弹性部在所述连接部件收纳空间内与所述中央突出部或所述外侧突出部抵接时，所述弯曲弹性部发生弹性形变，因而限制所述可动基座超出允许移动范围相对于所述固定基座移动。

在上述浮动型连接器中，优选所述弯曲弹性部包括：外侧抵接部，其由所述弯曲弹性部的一端向上延伸而形成；将所述外侧抵接部的上端部弯曲而形成的弯曲部；以及从所述弯曲部向下延伸而形成的内侧抵接部。所述外侧抵接部与所述外侧突出部抵接、或者所述内侧抵接部与所述中央突出部抵接时，限制所述可动基座超出所述允许移动范围移动。

本发明的浮动型连接器通过弯曲弹性部与中央突出部或外侧突出部抵接时，弯曲弹性部发生弹性形变，因而限制可动基座超出允许移动范围相对于固定基座移动。因此，不需要使安装于固定基座的固定扣具与可动基座抵接来限制可动基座的移动，也能够防止连接部件的塑性形变，因此，安装于固定基座的固定扣具的形状简单。所以，能够降低浮动型连接器(固定扣具)的制造成本，能够将固定扣具简单地安装于固定基座，提高组装工作的工作效率，并防止连接部件的塑性形变。

优选连接部件的外侧抵接部与可动基座的外侧突出部抵接、或者连接部件的内侧抵接部与可动基座的中央突出部抵接，来限制所述可动基座超出允许移动范围移动的结构。采用这样的结构，能够根据可动基座的移动方向，使外侧抵接部与可动基座的外侧突出部抵接，并且使内侧抵接部与中央突出部抵接，使连接部件与可动基座在多个部位发生抵接，能够有效地限制所述可动基座超出允许移动范围移动。

附图说明

图1为本发明的插座连接器嵌合了插头连接器的状态的剖面图，为图2(b)中III-III所示的箭头方向所对应的截面；

图2为表示上述插座连接器的图，图2(a)表示俯视图，图2(b)表示侧视图；

图3为图2(b)中所示的III-III处的剖面图；

图4为表示构成上述插座连接器的固定基座的图，图4(a)表示俯视图，图4(b)表示侧视图；

图5(a)表示图4(b)中所示的V(a)-V(a)处的剖面图，图5(b)表示图4(b)中所示的V(b)-V(b)处的剖面图；

图6为表示构成上述插座连接器的可动基座的图，图6(a)表示俯视图，图6(b)表示侧视图；

图7(a)表示图6(a)中所示的VII(a)-VII(a)处的剖面图，图7(b)表示图6(a)中所示的VII(b)-VII(b)处的剖面图；

图8为表示构成上述插座连接器的插座连接部件的图，图8(a)表示主视图，图8(b)表示侧视图、图8(c)表示后视图；

图9(a)表示构成插座连接器的插座固定扣具的侧视图，图9(b)表示构成插头连接器的插头固定扣具的侧视图；

图10为表示上述插头连接器的图，图10(a)表示俯视图，图10(b)表示侧视图；

图11表示图10(b)中的XI-XI处的剖面图；

图12为表示构成上述插头连接器的插头第一连接部件的图，图12(a)表示主视图，图12(b)表示侧视图，图12(c)表示仰视图；

图13为表示构成上述插头连接器的插头第二连接部件的图，图13(a)表示俯视图，图13(b)表示侧视图；

图14为图2(b)中所示的III-III处的剖面图，表示可动基座相对于固定基座被摇动的状态；

图15表示现有技术的插座连接器的剖面图，图15(a)表示未嵌合对方连接器的状态，图15(b)表示沿左右方向被大幅移动的可动基座的状态，图15(c)表示被大幅摇动的可动基座的状态。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。图1～图8、图9(a)及图14表示作为本发明的浮动型连接器的一种实施方式的插座连接器1及其构成部件。图1、图9(b)及图10～图13表示与该插座连接器1嵌合的插头连接器101及其构成部件。在本实施方式中，为便于说明，用各图中所附的箭头方向来定义前后、左右及上下方向，进行说明，但是在实际使用中，并不限定于该方向，这一点在权利要求书中也一样。

首先对插座连接器1的部件结构进行说明。如图1和图2所示，插座连接器1具有：固定基座10，其下表面固定于插座基板2；可动基座20，其以可自由相对移动的方式安装于该固定基座10；多个插座连接部件30，其穿过固定基座10和可动基座20；以及插座固定扣具90，其将固定基座10固定于插座基板2。

如图4所示，固定基座10具有沿前后方向延伸的大致为矩形的形状，由具有电绝缘性的树脂等形成。固定基座10具有：沿前后方向延伸的左右壁11，11；上方高于左右壁11，11、在左右壁11，11的前后端沿左右方向延伸的前后壁12，12；以及连接左右壁11，11和前后壁12，12的下端部的平板状的底部13，固定基座10整体大致呈箱状。固定基座10具有被左右壁11，11、前后壁12，12以及底部13包围的、上方开口的可动基座收纳空间14。

在左右壁11，11的左右外侧，前后并列设置有多个为收纳插座连接部件30而沿上下方向延伸形成的连接部件保持槽11a(参照图5(a))。在前后壁12，12的前后外侧，沿上下方向延伸而形成有用于安装插座固定扣具90的固定扣具安装槽12a(参照图5(b))。在底部13的下表面向下突出而形成有用于相对于插座基板2定位的定位突起15。除上述设置底部13的结构外，固定基座10还可以为可动基座收纳空间14上下贯通的结构，而不设置底部13，只要至少使可动基座收纳空间14上方开口即可。

如图3和图6所示，可动基座20具有沿前后方向延伸的大致为矩形的形状，由具有电绝缘性的树脂等形成。可动基座20具有：具有矩形框状的基部21；从该基部21的框内缘部向下突出、并沿前后方向延伸的下表面为矩形的中央突出部22；以及从基部21的左右端部向下突出、并沿前后方向延伸的外侧限制壁25。中央突出部22具有：从基部21的框内缘部向下突出、并沿前后和左右方向延伸的内侧限制壁22a；以及与该内侧限制壁22a的下端部连接的平板状的中央底部23。

在中央突出部22的上表面侧，内侧限制壁22a的左右内侧面和中央底部23的上表面包围而形成向上开口的沿前后方向延伸的收容凹部26。在中央底部23的上表面，向上突出、并沿前后方向延伸而形成板状的嵌合突起24，该嵌合突起24位于收容凹部26内。在中央突出部22的左右外侧，分别形成被基部21的下表面、内侧限制壁22a的左右外侧面、以及外侧限制壁25的左右内侧面包围的、向下开口的用于收纳插座连接部件30的连接部件收纳空间27。

如图7所示，在嵌合突起24的左右侧面，前后并列形成有用于收纳插座连接部件30的多个连接部件收纳槽24a。中央底部23中设置有上下贯通、并与连接部件收纳槽24a连接的连接部件保持孔23a。在中央底部23的下表面设置有从连接部件保持孔23a的下端部向左右外侧延伸的、用于收纳插座连接部件30的连接部件收纳槽23b。

插座连接部件30例如通过将金属板(弹性导电材料)冲剪加工成长板状(金属针状)后，弯曲成如图8所示的形状而形成。该插座连接部件30具有：沿上下方向延伸的接触部31；将接触部31的下端部向左右弯曲成大致直角的内侧基部32；将内侧基部32的端部向斜上方弯曲的内侧抵接部33；将内侧抵接部33的上端部弯曲成倒U字形、可沿左右方向弹性形变的弯曲部34；与弯曲部34连接、向下延伸的外侧抵接部35；将外侧抵接部35的下端部向左右弯曲的外侧基部36；将外侧基部36的端部向下弯曲成大致直角的固定侧结合部37；以及将固定侧结合部37的下端部向左右弯曲成大致直角的引线部38。接触部31的下部形成有前后方向的宽度被局部扩大的可动侧压入结合部31a，固定侧结合部37形成有前后方向的宽度被局部扩大的固定侧压入结合部37a。

插座固定扣具90例如通过将金属板冲剪加工，形成为如图9(a)所示的形状。插座固定扣具90具有：沿左右方向延伸的基部91；从基部91的中央向下突出的压入结合部92；以及从基部91的左右两端部向下突出、且沿左右外侧延伸的一对结合部93。

以上对插座连接器1的部件结构进行了说明。以下对该插座连接器1的组装结构进行说明。

首先，插座连接部件30被安装于可动基座20。此时，从下表面侧将插座连接部件30的接触部31***可动基座20的连接部件保持孔23a，通过使可动侧压入结合部31a与连接部件保持孔23a卡合，从而将插座连接部件30固定于可动基座20。由此，接触部31被收纳于连接部件收纳槽24a，并且接触部31在嵌合突起24的左右侧面露出。插座连接部件30的内侧基部32被收纳于连接部件收纳槽23b，并且内侧抵接部33、弯曲部34以及外侧抵接部35被收纳于连接部件收纳空间27内。

接着，将该安装有插座连接部件30的可动基座20自由移动地安装于固定基座10。此时，从上方将插座连接部件30的固定侧结合部37***形成于固定基座10的连接部件保持槽11a，通过使固定侧压入结合部37a与连接部件保持槽11a卡合，插座连接部件30被固定于固定基座10(参照图3)。由此，内侧抵接部33、弯曲部34以及外侧抵接部35被收纳于连接部件收纳空间27内，形成内侧抵接部33与内侧限制壁22a对置、且外侧抵接部35与外侧限制壁25对置的状态。由于内侧抵接部33、弯曲部34以及外侧抵接部35在连接部件收纳空间27内发生弹性形变，可动基座20相对于固定基座10自由地相对移动。

如图3所示，在可动基座20的外侧限制壁25与固定基座10的左右壁11之间，设置有上下方向的间隙，从左右外侧将连接部件***用夹具(未图示)***该间隙，通过下压该连接部件***用夹具，能够将固定侧结合部37压入连接部件保持槽11a。

通过从上方将插座固定扣具90***固定基座10的固定扣具安装槽12a，使得压入结合部92与固定扣具安装槽12a卡合，从而使插座固定扣具90固定于固定基座10。

在将上述组装好的插座连接器1安装于插座基板2的表面时，通过将形成于固定基座10的定位突起15***形成于插座基板2的定位孔(未图示)，从而使插座连接器1定位载置于插座基板2。

在将插座连接器1载置于插座基板2的状态下，通过使插座固定扣具90的结合部93焊接于插座基板2上的焊盘图案(mount pattern)(未图示)，并且使插座连接部件30的引线部38焊接于插座基板2上的布线图案(未图示)来进行安装。这样，通过使插座固定扣具90的结合部93焊接于焊盘图案，插座连接器1(固定基座10)被牢固地固定于插座基板2。

以上对插座连接器1的组装结构进行了说明。以下参照图1、图9(b)以及图10～图13对与该插座连接器1嵌合连接的作为对方连接器的插头连接器101进行说明。

首先，对插头连接器101的部件结构进行说明。如图1和图10所示，插头连接器101具有：固定于插头基板102的插头基座110；保持于该插头基座110的多个插头第一连接部件130、插头第二连接部件140；以及用于将插头基座110固定于插头基板102的插头固定扣具190。

如图10所示，插头基座110具有沿前后方向延伸的大致为矩形的形状，由具有电绝缘性的树脂等形成。插头基座110包括：沿前后方向延伸的基座基部111；以及在该基座基部111的上部，向左突出的嵌合突出部112。在基座基部111的前后端部，沿上下方向延伸而形成有用于安装插头固定扣具190的固定扣具安装槽(未图示)。

如图11所示，在嵌合突出部112的内部，沿左右方向延伸而形成有用于收纳保持插头第一连接部件130和插头第二连接部件140的连接部件收纳空间114，该连接部件收纳空间114与在嵌合突出部112的左端部开口形成的嵌合开口部113连通。在基座基部111的下表面，向下突出而形成有用于在实际安装时相对于插头基板102定位的定位突起115。

插头第一连接部件130例如通过将金属板(弹性导电性材料)冲剪加工成长板状(金属丝状)后，弯曲成如图12所示的形状。如图12(b)所示，该插头第一连接部件130具有：弯曲成大致为“く”字形的、可沿上下方向弹性形变地形成的接触部131；从接触部131向右延伸的第一基部132；将第一基部132的右端部向下弯曲成大致直角的第二基部133；以及将第二基部133的下端部向右弯曲成大致直角的引线部134。第一基部132形成有前后方向的宽度被局部扩大的第一压入结合部132a，第二基部133形成有前后方向的宽度被局部扩大的第二压入结合部133a。

插头第二连接部件140例如通过将金属板(弹性导电性材料)冲剪加工成长板状(金属丝状)后，弯曲成如图13所示的形状。如图13(b)所示，该插头第二连接部件140具有：弯曲成大致为“く”字形的、可沿上下方向弹性形变地形成的接触部141；从接触部141向右延伸的第一基部142；将第一基部142的右端部向下弯曲成大致直角的第二基部143；将第二基部143的下端部向左弯曲成大致直角的第三基部144；以及将第三基部144的左端部向斜下方弯曲的引线部145。第一基部142形成有前后方向的宽度被局部扩大的第一压入结合部142a，第二基部143形成有前后方向的宽度被局部扩大的第二压入结合部143a。

插头固定扣具190例如通过将金属板冲剪加工，形成为如图9(b)所示的形状。插头固定扣具190具有：形成于中央部位的基部191；从基部191的右侧端部向下突出的压入结合部192；以及从基部191的左侧端部向下突出、并向左弯曲的结合部193。在压入结合部192上形成有多个局部被向前或后锻造而成的凸出部194。

以上对插头连接器101的部件结构进行了说明。以下对该插头连接器101的组装结构进行说明。

首先，插头第一连接部件130和插头第二连接部件140被安装于插头基座110。此时，如图11所示，插头第一连接部件130和插头第二连接部件140向左被***连接部件收纳空间114。这样，插头第一连接部件130的第一压入结合部132a和第二压入结合部133a与在连接部件收纳空间114内形成的连接部件保持槽(未图示)卡合，插头第一连接部件130被收纳于插头基座110。插头第二连接部件140的第一压入结合部142a和第二压入结合部143a与在连接部件收纳空间114内形成的连接部件保持槽(未图示)卡合，插头第二连接部件140被保持于插头基座110。

插头第一连接部件130和插头第二连接部件140与安装于插座连接器1的插座连接部件30相对应，在前后方向以一定间距安装。这样，插头第一连接部件130和插头第二连接部件140被安装于插头基座110时，接触部131和接触部141以一定的上下间隔上下对置，并且分别上下自由弹性形变。

通过将插头固定扣具190从上方***插头基座110的固定扣具安装槽，使得插头固定扣具190的压入结合部192与固定扣具安装槽卡合，从而使插头固定扣具190固定于插头基座110。

在将上述组装好的插头连接器101实际安装于插头基板102的表面时，通过使形成于插头基座110的定位突起115***而载置于形成于插头基板102的定位孔102a(参照图1)，使得插头连接器101被定位并载置于插头基板102。

在使插头连接器101载置于插头基板102的状态下，通过使插头固定扣具190的结合部193焊接于插头基板102上的焊盘图案(未图示)，并且使插头第一连接部件130的引线部134和插头第二连接部件140的引线部145焊接于插头基板102上的布线图案(未图示)来进行实际安装。这样，通过使插头固定扣具190的结合部193焊接于焊盘图案，插头连接器101(插头基座110)被牢固地固定于插头基板102。

以上对插头连接器101的组装结构进行了说明。以下对通过使上述组装好的插座连接器1与插头连接器101嵌合，从而使插座基板2与插头基板102电连接的步骤进行说明。

如图1所示，通过将插头连接器101的嵌合突出部112从上方***插座连接器1的收容凹部26内，使得插座连接器1的嵌合突起24被***插头连接器101的嵌合开口部113。此时，插头第一连接部件130的接触部131以及插头第二连接部件140的接触部141与插座连接器1的插座连接部件30(接触部31)接触，并沿左右方向弹性形变，因此，插座连接部件30与插头第一连接部件130、以及插座连接部件30与插头第二连接部件140以合适的接触力接触，使得插座连接器1与插头连接器101(插座基板2与插头基板102)电连接。

在此，在图1中，当插座基板2和插头基板102位于一定的左右位置时，嵌合时，收容凹部26与嵌合突出部112左右无偏差地上下对置，将嵌合突出部112直接***收容凹部26，将其嵌合。另一方面，当插座基板2或插头基板102未位于一定的左右位置，即插头基板102相对于插座基板2的左右位置存在偏差时，收容凹部26与嵌合突出部112未直接嵌合，而是形成于收容凹部26的开口的锥形部26a与形成于嵌合突出部112的前端部的锥形部112a抵接。

此时，可动基座20经由由弹性体形成的插座连接部件30相对于固定基座10自由移动，因此，利用由上述两锥形部26a，112a的抵接而产生的使可动基座20沿左右方向移动的力，使可动基座20向该方向(左右方向)移动，由此将嵌合突出部112***收容凹部26，将其嵌合。这样进行嵌合时，左右成对设置的插座连接部件30中，一个插座连接部件30的内侧抵接部33、弯曲部34以及外侧抵接部35发生弹性形变，使得内侧抵接部33与外侧抵接部35的左右间隔变窄；另一个插座连接部件30的内侧抵接部33、弯曲部34以及外侧抵接部35发生弹性形变，使得内侧抵接部33与外侧抵接部35的左右间隔变宽。利用这样的结构，本实施方式的插座连接器1与对方连接器(插头连接器101)嵌合时，即使两个基板之间存在位置偏差，也能够利用构成插座连接部件30的内侧抵接部33、弯曲部34以及外侧抵接部35的弹性形变，吸收该位置偏差，因此，能够容易且可靠地使基座之间嵌合。

以上对使插座连接器1与插头连接器101嵌合的步骤进行了说明。但是，在使已嵌合的插座连接器1与插头连接器101脱落并分离时，例如有时会使插头连接器101相对于插座连接器1左右摇动(翘动)而脱落。这样脱落时，通过大幅摇动插头连接器101，可动基座20被大幅摇动，有时插座连接部件30会发生塑性形变，从而可动基座20由于插座连接部件30的弹力而回不到原始位置。这样，可动基座20相对于固定基座10回不到原始位置时，下次在使插头连接器101与插座连接器1嵌合时，难以对准位置。

因此，在现有技术的结构中，例如通过使插座固定扣具靠近可动基座安装于固定基座，从而允许可动基座相对于固定基座移动，并通过固定扣具与可动基座抵接来防止可动基座进行如使插座连接部件塑性形变程度的较大移动。采用该结构时，需要使插座固定扣具靠近可动基座，因此，插座固定扣具的形状必然变复杂，相应地会导致制造成本的增加，使得组装工作变复杂，工作效率降低。鉴于该问题，本发明的插座连接器1具有下述特征结构：该结构通过使插座固定扣具的形状简单，能够抑制制造成本的增加，提高组装工作的工作效率，并且能够限制可动基座进行如使插座连接部件发生塑性形变程度的较大移动。

下面参照图9(a)和图14对该插座连接器1的特征结构进行说明。

图14表示可动基座20相对于固定基座10沿箭头A的方向被摇动的状态。在该图14所示的状态下，在左侧插座连接部件30中，以外侧抵接部35与外侧基部36的连接部位为起点，内侧抵接部33、弯曲部34以及外侧抵接部35以向左侧突出的方式(以接近外侧限制壁25的方式)发生弹性形变。另一方面，形成于可动基座20的左端部的外侧限制壁25向右侧(以接近外侧抵接部35的方式)被摇动。因此，在可动基座20沿箭头A的方向被摇动的情况下，在某时刻，外侧限制壁25与外侧抵接部35抵接，可动基座20的摇动被限制。因此，由于在插座连接部件30(内侧抵接部33、弯曲部34以及外侧抵接部35)发生弹性形变而使可动基座20超出允许移动范围移动前，可动基座20的移动被限制了，因此，能够可靠地防止插座连接部件30发生塑性形变。

此时，在右侧插座连接部件30中，通过向右摇动的内侧限制壁22a与内侧抵接部33抵接，可动基座20的摇动被限制了。这样，在插座连接器1中，根据可动基座20的移动方向，一个插座连接部件30的外侧抵接部35与可动基座20的外侧限制壁25抵接的同时，另一个插座连接部件30的内侧抵接部33与可动基座20的内侧限制壁22a抵接，从而能够可靠地限制可动基座20超出允许移动范围移动，能够防止插座连接部件30发生塑性形变。

因此，由于并非必须通过使插座固定扣具90与可动基座20抵接，来限制可动基座20进行如使插座连接部件30发生塑性形变程度的较大移动，因此，能够使插座固定扣具90成为如图9(a)所示的简单形状。即，由于插座固定扣具90只要满足将固定基座10牢固地固定于插座基板2的原本功能即可，因此，并非必须进行复杂的弯曲加工等，只进行冲剪加工就能够成为可成形的简单形状。因此，与靠近可动基座安装于固定基座的现有技术的结构的插座固定扣具相比，能够降低制造成本，并且能够提高组装工作的工作效率。从上述描述可以看出，本发明的插座连接器1能够抑制制造成本的增加，提高组装工作的工作效率，并且能够限制可动基座相对于固定基座进行如使插座连接部件发生塑性形变程度的较大移动。

在上述实施方式中，举例说明了使插座基板2与插头基板102的位置成直角地进行电连接的类型的插座连接器1，但是本发明还可以适用于例如使插座基板与插头基板的位置平行地电连接的类型的插座连接器。

在上述实施方式中，举例说明了将固定基座10的定位突起15***插座基板2的定位孔进行定位的结构，但是本发明并不限于该结构的插座连接器1。只要能够例如吸附固定基座，精确地使之载置于插座基板2上的一定位置，就能够构成固定基座，而不形成定位突起，本发明还可以适用于具有这样的结构的固定基座的插座连接器。

Claims (2)

1.一种浮动型连接器，其特征在于，包括：

可动基座，其具有电绝缘性，且上方开口形成用于容纳对方连接器的收容凹部；

固定基座，其具有电绝缘性，设置于所述可动基座的下方，以可左右自由移动的方式装载所述可动基座；以及

多个连接部件，其穿过所述固定基座和所述可动基座，

其中，

所述连接部件分别通过将具有导电性的长条部件弯曲成形而制成，

所述连接部件包括：

引线部，其在所述连接部件的一端，固定于所述固定基座，并从所述固定基座的下表面露出；

接触部，其在所述连接部件的另一端，固定于所述可动基座，并位于所述收容凹部内，可与所述对方连接器的连接部件抵接；以及

中间部，其连接所述引线部和所述接触部，

其中，

所述中间部具有向上突起的倒U字形的可弹性形变的弯曲弹性部，

所述可动基座包括：

平板状的基部；

中央突出部，其从所述基部的中央向下突出，其上表面侧形成所述收容凹部；以及

外侧突出部，其从所述基部的左右外侧端部向下突出，

所述弯曲弹性部被收容于由所述中央突出部的外侧面、所述基部的下表面、以及所述外侧突出部的内侧面包围形成的向下方开口的连接部件收容空间内，所述弯曲弹性部在所述连接部件收纳空间内弹性形变，使所述可动基座相对于所述固定基座自由移动；

所述弯曲弹性部在所述连接部件收纳空间内与所述中央突出部或所述外侧突出部抵接时，限制所述弯曲弹性部发生弹性形变使所述可动基座超出允许移动范围相对于所述固定基座移动。

2.根据权利要求1所述的浮动型连接器，其特征在于，所述弯曲弹性部包括：

外侧抵接部，其由所述弯曲弹性部的一端向上延伸而形成；

将所述外侧抵接部的上端部弯曲而形成的弯曲部；以及

从所述弯曲部向下延伸而形成的内侧抵接部，

所述外侧抵接部与所述外侧突出部抵接、或者所述内侧抵接部与所述中央突出部抵接时，限制所述可动基座超出所述允许移动范围移动。

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