CN1026210C - 过滤器 - Google Patents

Abstract

一种速溶咖啡过滤器至少有两个形式为互相套放的滤网。

Description

本发明涉及一种过滤器。

在已知的各种过滤器中，有些过滤器用于家庭水管工程范围。这些过滤器为圆柱形，其横截面由若干水平叠放的圆滤网阻止，滤网彼此之交叉放置。这些水平滤网将自来水的喷流阻断，引入空气，使水中气泡增多。不足者是这类过滤器有缺点，其圆柱形不能使液体迅速流过。

在速溶咖啡的传统自动化配给器的运作中，有一定量的咖啡放入混合缸中，然后放入必需量的热水。混合缸中有一个搅和器，将水与咖啡机动搅和，于是咖啡完全溶化，混合液的体积增大，这种膨胀现象使泡沫形成，在向杯中倒咖啡时，泡沫堆积在表面上。这过程中形成的泡沫很粗糙，可能看到有很大量的大气泡浮在咖啡表面上。这种泡沫是速溶咖啡的特点，和蒸汽加压咖啡的细小而似乳液的泡沫比较，对饮者有不良的作用。

本发明的目的是避免这种缺点，提供一种过滤器，使一杯速溶咖啡的表面上，可产生外观良好的细小的乳状泡沫，完全可与典型的蒸汽加压咖啡的泡沫相比。

为此，本发明的过滤器的特点在于至少有两个袋形的滤网，互相套叠。

这过滤器的设计，是将其放在从混合缸伸出的放水管的下端上，即在配给器的出口上。

意外发现使用这种器具时，可将泡沫中存在的粗气泡分列，形成细小的乳液状泡沫，不需过度减低咖啡从配给器中流出的速度。

本发明装置的一个优点，是通过其形状改善咖啡从配给器向杯中的流动。另一优点是在每次使用前，不需冲洗充满泡沫的放水管，又一个优点是可在配给器中使用相当大的压力，因而有相当大的流速。

蒸汽加压型泡沫的特点具体在于其体积，质量，稠密性，稳定性，大气泡尺寸和颜色等等。这种特点上的差异，一般决定于两类因素：

1）使用的原材料，即水，咖啡，添料等。

2）使用的物理性条件，诸如水的温度与流速，搅拌，放水管的直径与长度，落头高度。

在本发明过滤器的实际应用中，最好在过滤前有稠密而丰富的泡沫。在混合缸中形成的泡沫应有足够的稠密度，在管中流过和从器具中通过时不在咖啡中消散，一旦在杯中的咖啡表面上存在不会太快破灭。泡沫应有足够的量，覆盖杯中咖啡的全部表面。

泡沫的稠密性和丰富性，在泡沫形成时，决定于泡沫中含有的大气泡的数目和大小。这种大气泡可能降低泡沫的稳定性，即在咖啡中破灭和消散的倾向增强，泡沫形成时，其中含有的气泡数目和尺寸，可能通过采用的各种物理条件下降。

水的温度决定配给器配出的咖啡的温度。因为咖啡的温度最好在55℃（一般认为这温度以下的是冷咖啡）和75℃之间，所以水的温度可在60°至95℃之间，最好在80°至85℃之间。

咖啡流出配给器的速度应有足够高度，使咖啡迅速流入杯中。这速度应在每秒钟2至35毫升之间，最好在10至14毫升之间。

在混合缸中搅合的时间，应能足以保证可溶咖啡在水中完全溶解，乳液状泡沫可以形成，而不致时间太长，以免在泡沫中形成过多数目的过大气泡。搅合可在搅拌器中进行，转速每分钟8，000至10，000周，持续3至15秒，最好为5至9秒。

混合缸出口上的放水管长度可在10至60厘米之间，最好为15至25厘米，直径在3至15毫米之间，最好为6至10毫米。

被认为使用本发明装置的另一重要因素，是落头的高度，即器具下端与杯中咖啡表面的距离，落头高度仅影响泡沫中大气泡的量。假如落头高度为最小，即约为20毫米，则泡沫非常细，含大气泡极少。较大时，即约100毫米左右时，泡沫仍细，但含较大数目的大气泡。落头高度可在1至100毫米之间，最好在20至50毫米之间。

因此本发明过滤器至少有两个滤网，形式为互相套叠的袋。在本发明的情况下，应理解为滤网用金属线制造，金属线互相交叉，最好垂直交叉。滤网的网眼宽度即四根金属线围成的基本空间，可根据使用的金属线的直径和间距变化。网眼宽度应相当窄，足以使大气泡破裂，而在咖啡通过过滤装置时，取得细泡沫而同时不减低咖啡的流速。滤网最好用直径为0.08至0.20毫米的金属线制造，间距0.10至0.50毫米，于是形成网眼宽度为0.02至0.42毫米的网眼。滤网可有任何袋类形式，使之可以互相套放。具体而言，可有锥形袋或锥体形式，或为圆柱形袋形式。假如为锥形袋形式，可将过滤器各滤网同轴线放置，直径及高度可从装置外向内逐渐减小。假如形式为圆柱形袋，则可将过滤器的滤网同轴线放置，高度基本相等，但直径从外向内逐渐减小。

制作圆锥形或圆柱形袋时，可将滤网切成相应形状（例如圆柱形的切成矩形，锥形的切成梯形），将这样切成的滤网成形，然后通过粘接，焊接，封接或其方法将端部连接。

形成本发明过滤器的滤网，数目可以变化。应有足够数目的滤网，以保证泡沫的良好过滤，并保证将所有大气泡破灭而同时不减小配给器送出咖啡的流速。本发明的装置最好有2至6个滤网。

各滤网间的距离不会影响过滤的有效性。为保证各滤网分别提供最佳过滤作用，最好在相邻的滤网间有足够的距离间隔。这样可保证滤网不致互相太接近而互相粘着，或者互相间距太大而在其间的泡沫不破裂。举例而言，相邻滤网的间距可为0.5至4毫米，最好在1.5至2.5毫米之间。

形成本发明装置的格栅，上端和一个盖连接。这盖可以有最小厚度的圆盘形式，最好在中心设有引入待过滤液体的装置，例如为一圆柱形注口，最好有螺纹，可与从配给器上伸出的放液管连接。盖可用封接，焊接，粘接或其他任何方法与滤网连接。

在有圆柱形袋的形式的方案中，本发明的装置还可增加一个配流锥。这锥体最好为实心，可将其顶部向下伸到滤网下端的下面。其功能是将从锥体上流过的过滤后的咖啡，汇合为连续的单股。配流锥的底部可有凸面，例如稍有凹入，或为圆锥形，或阶梯形，以改善将接受的液体向滤网分配。

滤网，盖与配流锥，可用金属，聚酯，聚乙烯，聚氯乙烯或特夫隆（Teflon），或任何其他与食品有兼容性而可耐100℃温度的材料制造。

在有圆锥形袋或圆锥体形式的滤网的方案中，外滤网锥底的直径，最好在20至50毫米之间，高度在10至40毫米之间，锥形顶角在30°至120°之间。

圆盖直径在20至55毫米之间，最好等于外锥形的底的直径。

在滤网的形式为圆柱形袋的方案中，外滤网最好直径在20至50毫米之间，高度在8至20毫米之间。配流锥顶角最好在30°至120°之间，直径最好与外滤网的直径相等。

本发明过滤器在下文中参照附图详细叙述，附图如下：

图1为通过本发明过滤器第一实施方案的纵向剖视图。

图2为图1所示装置的侧视图。

图3为通过图1所示装置的切割线3-3的剖视图。

图4为通过本发明过滤器第二实施方案的纵向剖视图。

图5为图4所示装置的侧视图。

在图1至图3所示的实施方案中，本发明的装置有形式为锥形袋1的第一滤网，即第一滤锥，套入所谓第二滤锥的、形式为锥形袋2的第二滤网中，第二滤网略大于第一滤网，又套入略大于第二滤网的所谓第三滤锥的、形式为锥形袋3的第三滤网中。

三个滤网互相套叠，从而分别形成的锥形有相同的旋转轴线。每一滤锥的底或上端，与圆形盖4连接，圆形盖至少直径等于最大锥形底部的直径，即大于形成外格栅的滤锥的直径。盖的中心设有装置，形式为有螺纹的圆柱形注口5，供将待过滤的液体注入。

在图4及5所示方案中，本发明装置有形式为圆柱形袋6的第一滤网，即第一滤筒，套在形式为圆柱形袋7的第二滤网中，即第二滤筒中，第二网筒直径略大于第一滤网，又套入形式为圆柱形袋8的第三滤网中，即第三滤筒中，第三滤筒直径略大于第二滤网，从而三个滤筒有同轴线。滤筒的上端与直径与外筒相同的圆盖9连接，中心设有装置，形式为螺纹圆柱形注口10，供注入待过滤的液体。

滤筒的下端与固体配流锥的凸面底部11连接，将从过滤筒放出的咖啡流引入杯中。

Claims (6)

1、一种过滤器，包括至少两个滤网，该滤网的形状为锥形或圆筒形袋并且相互叠置套放，其特征是所述滤网相互间隔0.5至4毫米放置，以便能够获得细小的浮状泡沫。

2、如权利要求1所述之过滤器，其特征是有一个配流锥安排在滤网下端的下方。

3、如权利要求1所述之过滤器，其特征是它具有2至6个滤网。

4、如权利要求1所述之过滤器，其特征是滤网的上端连接有引入待过滤液体的装置的盖。

5、如权利要求1所述之过滤器，其特征是各滤网互相同轴线套置。

6、如权利要求1所述之过滤器，其特征是滤网用直径0.08至0.20毫米的金属线制造，金属线间距为0.10至0.50毫米。

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