CN102618194A - 高速自动贴标用的热熔压敏胶及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高速自动贴标用的热熔压敏胶，其按重量百分比计由40～45%石油树脂、35～45%苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯、10～15%环烷油、2～5%碳酸钙、1～3%聚乙烯蜡、1～2%抗氧化剂组成；本发明还公开了上述高速自动贴标用的热熔压敏胶的制备方法。与现有技术相比，本发明的热熔压敏胶具有环保、低成本的优点；同时具备较高的初粘力和粘持力，具有优异的模切性能，适用于高速自动贴标。

Description

高速自动贴标用的热熔压敏胶及其制备方法

 

技术领域

本发明涉及热熔胶技术领域，具体涉及一种用于高速自动贴标的热熔压敏胶及其制备方法。

 

背景技术

热熔融压敏胶主要是由合成橡胶和树脂及橡胶油等混合加热成溶溶状态再涂布于棉纸、布或者塑料薄膜等基材上而制成的一种新型胶粘带，主要用于各类封箱、封盒、纸品包装、瓶标签、封口铝箔等。

目前，很多行业都需要用于标签。早期的标签大都采用手工贴标，由于劳动力成本的急剧上升及工业自动化的发展，自动化贴标迅速发展，代替了传统的手工贴标。现在，自动化贴标已经由低速向高速发展，这就要求标签用的热熔压敏胶需要具备较好的初粘力以便快速粘贴。然而，现有标签用的初粘力较大的热熔压敏胶，其持粘力较小，粘贴不牢固。而持粘力较大的热熔压敏胶却因为初粘力较小而不易粘贴，使用时经常出现翘标、掉标等现象。

 

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种高速自动贴标用的热熔压敏胶，其具有较好的初粘力和持粘力。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

高速自动贴标用的热熔压敏胶，其特征在于按重量百分比计由以下组分组成：

石油树脂                      40～45%

苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯      35～45%

环烷油                        10～15%

碳酸钙                        2～5%

聚乙烯蜡                      1～3%

抗氧化剂                      1～2%。

优选地，各组分的重量百分比为：

石油树脂                      40%

苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯      45%

环烷油                        10%

碳酸钙                        2%

聚乙烯蜡                      2%

抗氧化剂                      1%。

优选地，所述抗氧化剂为没食子酸内酯或特丁基对苯二酚或其组合。

本发明的另一目的是提供上述高速自动贴标用的热熔压敏胶的制备方法，其包括以下步骤：

A、取配方中1/3的环烷油和碳酸钙在高速分散机中混合、预分散；

B、将反应釜升温至120～130℃，投入抗氧化剂、聚乙烯蜡和剩余的环烷油，缓慢搅拌并升温至145～150℃保温10～15min；

C、往反应釜中投入苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯,控制反应釜的温度为150～155℃并不断搅拌，待完全熔解后投入A步骤中预分散后的环烷油和碳酸钙混合物；

D、往反应釜中投入石油树脂，控制温度为140～150℃，然后抽真空、不断搅拌40～50min，最后出胶包装。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明的热熔压敏胶环保、低成本；

2、本发明的热熔压敏胶同时具有较高的初粘力和粘持力，具有优异的模切性能，适用于高速自动贴标。

 

具体实施方式

下面通过具体实施例子对本发明高速自动贴标用的热熔压敏胶及其制备方法作进一步详细说明。

实施例1

配方：        

石油树脂                      40%

苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯      45%

环烷油                        10%

碳酸钙                        2%

聚乙烯蜡                      2%

  抗氧化剂                     1%;

    上述抗氧化剂为特丁基对苯二酚。

制备方法：

A、取配方中1/3的环烷油和碳酸钙在高速分散机中混合、预分散；

B、将反应釜升温至120～130℃，投入抗氧化剂、聚乙烯蜡和剩余的环烷油，缓慢搅拌并升温至145～150℃保温10～15min；

C、往反应釜中投入苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯,控制反应釜的温度为150～155℃并不断搅拌，待完全熔解后投入A步骤中预分散后的环烷油和碳酸钙混合物；

D、往反应釜中投入石油树脂，控制温度为140～150℃，然后抽真空、不断搅拌40～50min，最后出胶包装。

实施例2

配方：        

石油树脂                      40%

苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯      40%

环烷油                        10%

碳酸钙                        5%

聚乙烯蜡                     3%

  抗氧化剂                     2%;

    上述抗氧化剂为1%的没食子酸内酯和1%的特丁基对苯二酚混合而成。

制备方法：

A、取配方中1/3的环烷油和碳酸钙在高速分散机中混合、预分散；

B、将反应釜升温至120～130℃，投入抗氧化剂、聚乙烯蜡和剩余的环烷油，缓慢搅拌并升温至145～150℃保温10～15min；

C、往反应釜中投入苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯,控制反应釜的温度为150～155℃并不断搅拌，待完全熔解后投入A步骤中预分散后的环烷油和碳酸钙混合物；

D、往反应釜中投入石油树脂，控制温度为140～150℃，然后抽真空、不断搅拌40～50min，最后出胶包装。

实施例3

配方：        

石油树脂                      45%

苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯      35%

环烷油                        15%

碳酸钙                        3%

聚乙烯蜡                     1%

  抗氧化剂                     1%;

    上述抗氧化剂为没食子酸内酯。

制备方法：

A、取配方中1/3的环烷油和碳酸钙在高速分散机中混合、预分散；

B、将反应釜升温至120～130℃，投入抗氧化剂、聚乙烯蜡和剩余的环烷油，缓慢搅拌并升温至145～150℃保温10～15min；

C、往反应釜中投入苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯,控制反应釜的温度为150～155℃并不断搅拌，待完全熔解后投入A步骤中预分散后的环烷油和碳酸钙混合物；

D、往反应釜中投入石油树脂，控制温度为140～150℃，然后抽真空、不断搅拌40～50min，最后出胶包装。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.高速自动贴标用的热熔压敏胶，其特征在于按重量百分比计由以下组分组成：

石油树脂                      40～45%

苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯      35～45%

环烷油                        10～15%

碳酸钙                        2～5%

聚乙烯蜡                      1～3%

抗氧化剂                      1～2%。

2.如权利要求1所述的高速自动贴标用的热熔压敏胶，其特征在于：其按重量百分比计由以下组分组成：

石油树脂                      40%

苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯      45%

环烷油                        10%

碳酸钙                        2%

聚乙烯蜡                      2%

抗氧化剂                      1%。

3.如权利要求1或2所述的高速自动贴标用的热熔压敏胶，其特征在于：所述抗氧化剂为没食子酸内酯或特丁基对苯二酚或其组合。

4.权利要求1所述的高速自动贴标用的热熔压敏胶的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

A、取配方中1/3的环烷油和碳酸钙在高速分散机中混合、预分散；

B、将反应釜升温至120～130℃，投入抗氧化剂、聚乙烯蜡和剩余的环烷油，缓慢搅拌并升温至145～150℃保温10～15min；

C、往反应釜中投入苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯,控制反应釜的温度为150～155℃并不断搅拌，待完全熔解后投入A步骤中预分散后的环烷油和碳酸钙混合物；

D、往反应釜中投入石油树脂，控制温度为140～150℃，然后抽真空、不断搅拌40～50min，最后出胶包装。