CN102615579A - 铜管抛光机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种铜管抛光机,其特征在于:它包括机架(1),机架(1)上从前到后设有一排传动轮(2),所述传动轮(2)之间通过转轴(3)相连,所述转轴(3)通过皮带与转轴电机(4)相连,所述机架(1)上还从前到后设有一排引导轮(5),所述引导轮(5)斜向设置,所述传动轮(2)的上方设置有一排砂轮(6),所述每个砂轮(6)上均连有一个砂轮传动轴(7),所述砂轮传动轴(7)的末端均通过皮带与砂轮电机(8)的输出端相连。这种铜管抛光机节省人工,效率较高,并且适用性较强。
Description
技术领域
本发明涉及一种铜管抛光机,属于机械加工设备技术领域。
背景技术
铜管在生产过程中表面会产生损伤层,需要用砂轮机将表面的损伤层磨光,使得铜管表面能够光滑平整。然而用砂轮机对铜管磨光需要人工操作,并且需要消耗大量时间,工作效率低下,消耗大量人工。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种节省人工,效率较高,适用性强的铜管抛光机。
本发明的目的是这样实现的:
本发明铜管抛光机,包括机架,机架上从前到后设有一排传动轮,所述传动轮之间通过转轴相连,所述转轴通过皮带与转轴电机相连,所述机架上还从前到后设有一排引导轮,所述引导轮斜向设置,所述传动轮的上方设置有一排砂轮,所述每个砂轮上均连有一个砂轮传动轴,所述砂轮传动轴的末端均通过皮带与砂轮电机的输出端相连。
所述每个砂轮传动轴的底部固定有竖杆,所述竖杆的底部与横杆的一端铰接。
这种铜管抛光机还包括除尘机,所述机架所述机的顶部开有通孔,所述除尘机的吸风口通过风管与机架的通孔相连。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
这种铜管抛光机将铜管放在引导轮上后,引导轮将铜管慢慢往后方运送,同时引导轮上方的砂轮不断对铜管进行抛光,随后铜管便会从抛光机的另一端送出。这样只需两个操作员一边送管,一边接管,便能完成抛光过程,不仅操作方便,并且效率较高。同时砂轮的位置可以进行调节,从而适应了不同规格的铜管抛光。
附图说明
图1为本发明铜管抛光机的内部结构示意图。
图2为图1中砂轮、砂轮电机、竖杆以及横杆之间的连接结构示意图。
其中:机架1、通孔1.1、传动轮2、转轴3、转轴电机4、引导轮5、砂轮6、砂轮传动轴7、砂轮电机8、竖杆9、横杆10、除尘机11。
具体实施方式
参见图1和图2,本发明涉及一种铜管抛光机,包括机架1,所述机架1的顶部开有通孔1.1,机架1上从前到后设有一排传动轮2,所述传动轮2之间通过转轴3相连,所述转轴3通过皮带与转轴电机4相连,所述机架1上还从前到后设有一排引导轮5,所述引导轮5斜向设置,可以转动时将铜管将后运送,所述传动轮2的上方设置有一排砂轮6,所述每个砂轮6上均连有一个砂轮传动轴7,所述砂轮传动轴7的末端均通过皮带与砂轮电机8的输出端相连,所述每个砂轮传动轴7的底部固定有竖杆9,所述竖杆9的底部与横杆10的一端铰接,当送入的铜管的规格发生变化时,只需推动横杆10来调节竖杆9与横杆10之间的角度,从而调节砂轮6的位置以适应不同规格的铜管,这种铜管抛光机还包括除尘机11,所述除尘机11的吸风口通过风管与机架1的通孔1.1相连。
这种铜管抛光机工作时,需要将机架1的外壳罩上,防止碎屑飞出影响车间环境,铜管的一端被放在传动轮2和引导轮5之间后会慢慢向后移动,此时砂轮6快速转动来对铜管进行抛光,最后铜管从抛光机的后端送出,完成自动抛光,这样不仅操作方便,并且效率较高,节省了人工。同时通过调节竖杆9与横杆10之间的角度,可以调节砂轮6的位置,从而适应不同规格的铜管抛光,适用性较强。
Claims (3)
1.一种铜管抛光机,其特征在于:它包括机架(1),机架(1)上从前到后设有一排传动轮(2),所述传动轮(2)之间通过转轴(3)相连,所述转轴(3)通过皮带与转轴电机(4)相连,所述机架(1)上还从前到后设有一排引导轮(5),所述引导轮(5)斜向设置,所述传动轮(2)的上方设置有一排砂轮(6),所述每个砂轮(6)上均连有一个砂轮传动轴(7),所述砂轮传动轴(7)的末端均通过皮带与砂轮电机(8)的输出端相连。
2.根据权利要求1所述的一种铜管抛光机,其特征在于:所述每个砂轮传动轴(7)的底部固定有竖杆(9),所述竖杆(9)的底部与横杆(10)的一端铰接。
3.根据权利要求1或2所述的一种铜管抛光机,其特征在于:这种铜管抛光机还包括除尘机(11),所述机架(1)所述机架(1)的顶部开有通孔(1.1),所述除尘机(11)的吸风口通过风管与机架(1)的通孔(1.1)相连。
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Citations (5)
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- 2012-03-20 CN CN2012100728151A patent/CN102615579A/zh active Pending
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