CN102615322A - 数控定梁汽缸t型槽铣床 - Google Patents
数控定梁汽缸t型槽铣床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102615322A CN102615322A CN2012100699163A CN201210069916A CN102615322A CN 102615322 A CN102615322 A CN 102615322A CN 2012100699163 A CN2012100699163 A CN 2012100699163A CN 201210069916 A CN201210069916 A CN 201210069916A CN 102615322 A CN102615322 A CN 102615322A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- milling
- cylinder
- milling machine
- crossbeam
- shaped slot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
数控定梁汽缸T型槽铣床，它涉及一种加工汽轮机喷嘴用T型槽铣床，为了解决使用立车加工带来的安全隐患问题，而且还能保证产品精度，占地面积较小，加工成本低，减轻工人的劳动强度，提高工作效率。数控定梁汽缸T型槽铣床包括横梁(1)、垂直滑枕(2)、电控***(3)、液压***(4)和直角铣头(5)，横梁(1)固定在汽缸的结合面上，在横梁(1)上设有左右移动的滑板(6)，滑板(6)用于带动垂直滑枕(2)移动，在垂直滑枕(2)内装有铣轴(7)，通过铣轴(7)上的端面键将直角铣头(5)安装在铣轴(7)上，直角铣头(5)位于垂直滑枕(2)的前端；直角铣头(5)用于加工大圆弧直径的T型槽。本发明用于加工汽轮机喷嘴。
Description
技术领域
本发明涉及一种T型槽铣床，具体涉及一种加工汽轮机喷嘴用数控定梁汽缸T型槽铣床。
背景技术
汽轮机汽缸是承载喷嘴及隔板等部件的两半式工件，我公司生产的机组喷嘴结构多数为焊接在汽缸上的，这样确保喷嘴与汽缸一起加工定位准确，并且定位牢靠。以前一直采用立车对于这种结构的喷嘴对其进行加工时，需要将汽缸竖直立起，喷嘴处于汽缸的下端，刀杆伸入喷嘴处，操作者在机床上无法进行对刀、无法观察到刀具的加工状态，为了避免在加工中出现质量问题，操作者一般进入汽缸中观察刀具加工情况，发现异常及时停机。但是这样的操作存在着极大的安全隐患，当操作者进入汽缸内部时，刀杆也是在汽缸内部，汽缸是进行高速旋转的，操作者既要观察刀具的加工状态，又要避免与刀杆相碰。同时由于脚下支撑面积太小避免踏空坠下，还要避免铁屑飞溅烫伤。因此这样的操作经常会出现操作者人身安全。为了避免出现操作者人身伤亡，采用铣削方式。如采用数控龙门铣机床可以完成此项工作，但是龙门铣设备太贵、占地面积太大，工厂无法放置，因此需要研发一种铣削设备进行分半铣削，这样既能保证产品精度，要解决设备占地问题、同时设备价格较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种加工汽轮机喷嘴用数控定梁汽缸T型槽铣床，它不仅可以解决使用立车加工带来的安全隐患问题，而且还能保证产品精度，占地面积较小，加工成本低，减轻工人的劳动强度，提高工作效率。
本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：本发明所述数控定梁汽缸T型槽铣床包括横梁、垂直滑枕、电控***、液压***和直角铣头，电控***和液压***用于控制直角铣头的动作，所述横梁固定在汽缸的结合面上，在横梁上设有左右移动的滑板，滑板用于带动垂直滑枕移动，在垂直滑枕内装有铣轴，通过铣轴上的端面键将直角铣头安装在铣轴上，直角铣头位于垂直滑枕的前端；直角铣头用于加工大圆弧直径的T型槽。
本发明具有以下有益效果：一、本发明采用了可移动式结构，机械、液压、润滑、电气***一体化设计；采用了与工件定位安装的方式进行加工；采用了专用成型刀具进行加工切削；采用了先进的数控***。二、使用本发明加工汽轮机喷嘴前部T型槽，从跟本上解决了使用立车加工带来的安全隐患问题，占地空间小，还能保证产品精度，提高了产品质量和生产效率，经济效益和社会效益也有显著的提高，同时，还提高了汽轮机的制造水平，实现了技术上的重大突破，对汽轮机制造业的发展也将起到推动作用。
本发明解决了使用立车加工带来的安全隐患问题，还能保证产品精度，不占用场地，而且加工成本低，减轻工人的劳动强度，提高工作效率。本发明在垂直滑枕内装有铣轴，通过铣轴的端面键可以带动装在方滑枕前端的直角铣头，使机床能够加工大圆弧直径的T型槽。有一个横梁固定在汽缸中分面上，在横梁上有左右移动的滑板，带动垂直滑枕移动。横梁用高强度螺栓固定在汽缸的结合面上，为尽量保证操作方便，采用液压夹紧与螺栓相结合的方式进行。定位采用专用的定位装置完成，设计有专用的定位工装，达到定位的目的。同时铣头主轴部为保证设备的使用方便，在保证设备的正常使用的同时，采用尽可能小的结构来满足加工的需要。采用优化设计，以合理的强度及重量来满足吊装方便的需要。与此同时，在保证平衡的情况下，采用专用吊装装置进行设备移动。
附图说明
图1是本发明的整体结构俯视图，图2是图1中A向的视图，图3是本发明的工作状态装配示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1～3说明本实施方式，本实施方式所述所述数控定梁汽缸T型槽铣床包括横梁1、垂直滑枕2、电控***3、液压***4和直角铣头5，电控***3和液压***4用于控制直角铣头5的动作，所述横梁1固定在汽缸的结合面上，在横梁1上设有左右移动的滑板6，滑板6用于带动垂直滑枕2移动，在垂直滑枕2内装有铣轴7，通过铣轴7上的端面键将直角铣头5安装在铣轴7上，直角铣头5位于垂直滑枕2的前端；直角铣头5用于加工大圆弧直径的T型槽。
在装配时，将单半汽缸中分面向上，将水平中分面找平在0.02mm之内，将汽缸固定牢固，将“T”型铣床用专用吊装工具吊起、吊平放在汽缸水平中分面上，找正后将横梁1用高强度螺栓固定在汽缸的结合面上，为尽量保证操作方便，采用液压夹紧与螺栓相结合的方式进行。在横梁1上有左右移动的滑板，带动垂直滑枕2移动，在垂直滑枕内装有铣轴，通过铣轴的端面键可以带动装在方滑枕前端的直角铣头，使机床能够加工大圆弧直径的T型槽。
具体实施方式二：本实施方式所述横梁1通过高强度螺栓固定在汽缸的结合面上。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
针对本发明进行如下阐述：本发明有上下移动的滑枕，在滑枕内装有铣轴，通过铣轴的端面键可以带动装在方滑枕前端的直角铣头，使机床能够加工大圆弧直径的T型槽。有一个横梁固定在汽缸中分面上，在横梁上有左右移动的滑板，带动垂直滑枕移动。横梁用高强度螺栓固定在汽缸的结合面上，为尽量保证操作方便，采用液压夹紧与螺栓相结合的方式进行。定位采用专用的定位装置完成，设计有专用的定位工装，达到定位的目的。同时铣头主轴部为保证设备的使用方便，在保证设备的正常使用的同时，采用尽可能小的结构来满足加工的需要。采用优化设计，以合理的强度及重量来满足吊装方便的需要。与此同时，在保证平衡的情况下，采用专用吊装装置进行设备移动。为操作方便，保证设备的使用性能，选用BT50，7∶24锥度或布朗夏普专用夹头及刃具，与刀具组合达到加工的目的。电气***3采用西门子802控制***，保证正常使用的同时，维修方便。并设计有手持单元，操作方便。
Claims (2)
1.一种数控定梁汽缸T型槽铣床，所述数控定梁汽缸T型槽铣床包括横梁(1)、垂直滑枕(2)、电控***(3)、液压***(4)和直角铣头(5)，电控***(3)和液压***(4)用于控制直角铣头(5)的动作，其特征在于：所述横梁(1)固定在汽缸的结合面上，在横梁(1)上设有左右移动的滑板(6)，滑板(6)用于带动垂直滑枕(2)移动，在垂直滑枕(2)内装有铣轴(7)，通过铣轴(7)上的端面键将直角铣头(5)安装在铣轴(7)上，直角铣头(5)位于垂直滑枕(2)的前端；直角铣头(5)用于加工大圆弧直径的T型槽。
2.根据权利要求1所述的数控定梁汽缸T型槽铣床，其特征在于：所述横梁(1)通过高强度螺栓固定在汽缸的结合面上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012100699163A CN102615322A (zh) | 2012-03-16 | 2012-03-16 | 数控定梁汽缸t型槽铣床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012100699163A CN102615322A (zh) | 2012-03-16 | 2012-03-16 | 数控定梁汽缸t型槽铣床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102615322A true CN102615322A (zh) | 2012-08-01 |
Family
ID=46555721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012100699163A Pending CN102615322A (zh) | 2012-03-16 | 2012-03-16 | 数控定梁汽缸t型槽铣床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102615322A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3046724A1 (en) * | 2013-09-17 | 2016-07-27 | McElroy Manufacturing, Inc. | Cartesian pipe facer |
| CN109093325A (zh) * | 2018-10-16 | 2018-12-28 | 沈阳鼓风机集团股份有限公司 | 主轴t型槽加工方法 |
| CN115533167A (zh) * | 2022-09-08 | 2022-12-30 | 中钢集团邢台机械轧辊有限公司 | 一种极片轧辊端槽的加工方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1878707A (en) * | 1927-06-23 | 1932-09-20 | Ingersoll Milling Machine Co | Right angle milling and boring attachment for milling machines |
| CN2644077Y (zh) * | 2003-08-27 | 2004-09-29 | 江苏多棱数控机床股份有限公司 | 五面体龙门加工中心 |
| CN201493523U (zh) * | 2009-08-26 | 2010-06-02 | 浦杰 | 卧式镗床加工长套管内键槽装置 |
| CN201596896U (zh) * | 2009-12-01 | 2010-10-06 | 武汉高能数控机械有限公司 | 双梁四动数控镗铣磨床 |
| CN202461629U (zh) * | 2012-03-16 | 2012-10-03 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 数控定梁汽缸t型槽铣床 |
-
2012
- 2012-03-16 CN CN2012100699163A patent/CN102615322A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1878707A (en) * | 1927-06-23 | 1932-09-20 | Ingersoll Milling Machine Co | Right angle milling and boring attachment for milling machines |
| CN2644077Y (zh) * | 2003-08-27 | 2004-09-29 | 江苏多棱数控机床股份有限公司 | 五面体龙门加工中心 |
| CN201493523U (zh) * | 2009-08-26 | 2010-06-02 | 浦杰 | 卧式镗床加工长套管内键槽装置 |
| CN201596896U (zh) * | 2009-12-01 | 2010-10-06 | 武汉高能数控机械有限公司 | 双梁四动数控镗铣磨床 |
| CN202461629U (zh) * | 2012-03-16 | 2012-10-03 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 数控定梁汽缸t型槽铣床 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3046724A1 (en) * | 2013-09-17 | 2016-07-27 | McElroy Manufacturing, Inc. | Cartesian pipe facer |
| EP3046724B1 (en) * | 2013-09-17 | 2018-06-06 | McElroy Manufacturing, Inc. | Cartesian pipe facer |
| US10603724B2 (en) | 2013-09-17 | 2020-03-31 | Mcelroy Manufacturing, Inc. | Cartesian pipe facer |
| CN109093325A (zh) * | 2018-10-16 | 2018-12-28 | 沈阳鼓风机集团股份有限公司 | 主轴t型槽加工方法 |
| CN115533167A (zh) * | 2022-09-08 | 2022-12-30 | 中钢集团邢台机械轧辊有限公司 | 一种极片轧辊端槽的加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105171074A (zh) | 龙门立式数控双头双刀库铣床加工中心 | |
| CN204934695U (zh) | 龙门立式数控双头双刀库铣床加工中心 | |
| CN204221479U (zh) | 一种加工中心自动换刀装置 | |
| CN204770859U (zh) | 一种大直径工件密封环形槽的加工装置 | |
| CN204397348U (zh) | 数控钻铣机 | |
| CN202461966U (zh) | 链轨节加工装置 | |
| CN203124808U (zh) | 带有网络摄像头的立卧两用数控铣床 | |
| CN102615322A (zh) | 数控定梁汽缸t型槽铣床 | |
| CN103495752B (zh) | 一种用于加工机架轴头孔的刀具及方法 | |
| CN204504406U (zh) | 数控滚齿旋分倒角一体机 | |
| CN204277663U (zh) | 一种卧式四轴连动加工中心 | |
| CN202461629U (zh) | 数控定梁汽缸t型槽铣床 | |
| CN203830772U (zh) | 卧式中心出水高速钻床 | |
| CN104827110A (zh) | 一种带有多个机头的龙门式雕铣机床 | |
| CN203918438U (zh) | 车铣复合数控机床 | |
| CN204183002U (zh) | 一种工件内槽铣削装置 | |
| CN203495726U (zh) | 一种砂轮机 | |
| CN203076668U (zh) | 一种雕铣机 | |
| CN205201011U (zh) | 一种铣钻一体数控机床 | |
| CN108555342A (zh) | 用于活塞杆深孔内圆弧加工的反镗切削方法及刀具 | |
| CN104441061A (zh) | 一种万向旋转锯头 | |
| CN205020914U (zh) | 大型花键轴加工装置 | |
| CN204486879U (zh) | 数控铣雕机 | |
| CN202052943U (zh) | 数控单柱立式车床 | |
| CN207709962U (zh) | 多头长矩台铣槽机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120801 |