CN104441061A - 一种万向旋转锯头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种万向旋转锯头,包括圆锯片、电机支架、减速机、检测机构、伺服电机、电机座、锯片电机,所述圆锯片安装在所述锯片电机的主轴上,圆锯片由锯片电机带动做旋转运动实现锯的切割功能,所述电机支架位于锯片电机的上方,锯片电机安装在所述电机支架上,所述减速机设有齿轮驱动机构和输出轴,电机支架安装在减速机的所述输出轴上。本发明安装在3轴数控移动龙门的Z轴上,在XY平面内实现任意角度的锯切,可以横向锯切,纵向锯切,任意角度锯切,不但实现正向锯切,而且可以实现回程锯切,提高工作效率。具有精度高,操作安全,劳动强度低。
Description
技术领域
本发明涉及一种木工机械,具体涉及一种万向旋转锯头。
背景技术
近年来家具行业等高速发展,对板材开料机械方面精度的要求越来越高,推台锯用于凸显的弊端越来越明显:精度不够、崩边、断层、工伤、效率低下等现象出现严重困扰着企业的发展。推台锯的主机部分包括床身、 工作台、纵剖横截导板、主锯、划线锯、传动等部件。结构和工作原理同普通圆锯机大同小异。推台锯主要的结构特点是划线锯片和主锯片固定不动,用手推动载有被加工板件的铝型材制做的移动工作台前后移动,实现锯削加工。目前市场上的推台锯,电子裁板锯是划线锯片和主锯片固定不动,用手推动载有被加工板件的铝型材制做的移动工作台前后移动,实现锯削加工。现有的推台锯,电子裁板锯只能正向加工,反向不能加工,只能沿一个方向锯切,垂直或反向不能锯切。用手推板的加工方式,工人劳动强度高,危险性大,经常出现各种工伤,板材的利用率低,出现很大的浪费。
发明内容
本发明克服现有技术的不足,提出了一种万向旋转锯头,所述万向旋转锯头一般安装在3轴数控移动龙门的Z轴上,在XY平面内实现任意角度的锯切,可以横向锯切,纵向锯切,任意角度锯切,不但实现正向锯切,而且可以实现回程锯切,提高工作效率。具有精度高,操作安全,劳动强度低。
本发明的技术方案为:
一种万向旋转锯头,包括圆锯片、电机支架、减速机、检测机构、伺服电机、电机座、锯片电机,所述圆锯片安装在所述锯片电机的主轴上,圆锯片由锯片电机带动做旋转运动实现锯的切割功能,所述电机支架位于锯片电机的上方,锯片电机安装在所述电机支架上,所述减速机设有齿轮驱动机构和输出轴,电机支架安装在减速机的所述输出轴上,所述伺服电机通过齿轮驱动机构与所述减速机的输出轴相连接,并使得输出轴绕Z 轴做旋转运动,检测机构设置在减速机上部,检测Z 轴做旋转运动的角度,从而实现锯片的摆动,实现锯片横向锯切竖向锯切,和任意角度锯切,实现在平面内的万向锯切。
本发明的有益效果是:
本发明安装在3轴数控移动龙门的Z轴上,在XY平面内实现任意角度的锯切,可以横向锯切,纵向锯切,任意角度锯切,不但实现正向锯切,而且可以实现回程锯切,提高工作效率。具有精度高,操作安全,劳动强度低等优点。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明主视结构示意图;
图2是本发明左视结构示意图;
图3是本发明右视结构示意图。
图中:1、圆锯片;2、锯片罩;3、电机支架;4、减速机;5、检测机构;6、伺服电机;7、电机座;8、锯片电机。
具体实施方式
参见图1至图3所示,本发明包括圆锯片1、电机支架3、减速机4、检测机构5、伺服电机6、电机座7、锯片电机8,所述圆锯片1安装在所述锯片电机8的主轴上,伺服电机6设置在电机座7上,圆锯片1由锯片电机8带动做旋转运动实现锯的切割功能,锯片罩2设置在圆锯片1的上方,所述电机支架3位于锯片电机8的上方,锯片电机8安装在所述电机支架3上,所述减速机4设有齿轮驱动机构和输出轴,电机支架3安装在减速机4的所述输出轴上,所述伺服电机6通过齿轮驱动机构与所述减速机4的输出轴相连接,并使得输出轴绕Z 轴做旋转运动,从而实现锯片的摆动,实现锯片横向锯切竖向锯切,和任意角度锯切,实现在平面内的万向锯切。检测机构5设置在减速机4上部,检测Z 轴做旋转运动的角度。
Claims (1)
1.一种万向旋转锯头,其特征是:包括圆锯片、电机支架、减速机、检测机构、伺服电机、电机座、锯片电机,所述圆锯片安装在所述锯片电机的主轴上,圆锯片由锯片电机带动做旋转运动实现锯的切割功能,所述电机支架位于锯片电机的上方,锯片电机安装在所述电机支架上,所述减速机设有齿轮驱动机构和输出轴,电机支架安装在减速机的所述输出轴上,所述伺服电机通过齿轮驱动机构与所述减速机的输出轴相连接,并使得输出轴绕Z 轴做旋转运动,检测机构设置在减速机上部,检测Z 轴做旋转运动的角度,从而实现锯片的摆动,实现锯片横向锯切竖向锯切,和任意角度锯切,实现在平面内的万向锯切。
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