CN102608453A - 老化装置 - Google Patents

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丁志和
韦青松
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Abstract

本发明公开了一种老化装置，包括用于容纳霍尔组件安装板的老化箱体和为老化箱体内部提供热环境的加热组件以及与老化箱体内各霍尔组件安装板相电接的供电组件。通过设置一老化箱体，将安装有霍尔组件的霍尔组件安装板置于老化箱体内，加热组件为老化箱体内部提供热环境，亦即模拟霍尔组件在电机中运行时的最恶劣工况，霍尔组件安装板通过供电组件接通电源，从而使得霍尔组件安装板上的各霍尔组件处在工作状态，存在质量隐患的霍尔组件将会出现故障或失效，从而筛除存在质量隐患的霍尔组件。

Description

老化装置
技术领域
本发明涉及实验用装置，具体讲就是用于筛选霍尔组件的老化装置。
背景技术
脉冲发生器(简称霍尔组件)是由霍尔元件、电阻、电容、PCB板、输出线等多个元器件焊接组成，元件是否存在质量隐患、焊接是否可靠将影响霍尔组件质量，存在质量隐患的霍尔组件装入电机中，电机将无法正常工作。因此，需设计一装置，在霍尔组件装入电机前对其进行筛除。
发明内容
本发明的目的是提供一种老化装置，模拟霍尔组件在电机中运行时的最恶劣工况，对霍尔组件进行老化处理。
一种老化装置，其特征在于：包括用于容纳霍尔组件安装板的老化箱体和为老化箱体内部提供热环境的加热组件以及与老化箱体内各霍尔组件安装板相电接的供电组件。
通过设置一老化箱体，将安装有霍尔组件的霍尔组件安装板置于老化箱体内，加热组件为老化箱体内部提供热环境，亦即模拟霍尔组件在电机中运行时的最恶劣工况，霍尔组件安装板通过供电组件接通电源，从而使得霍尔组件安装板上的各霍尔组件处在工作状态，存在质量隐患的霍尔组件将会出现故障或失效，从而筛除存在质量隐患的霍尔组件。
附图说明
图1为本发明的俯视图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为图2的B-B剖视图；
图4为图2的C-C处剖视图；
图5为图4中的D-D剖视图；
图6-1为霍尔组件安装板的结构示意图；
图6-2为图6-1的后视图；
图6-3为图6-1的仰视图；
图7为输送链带的局部结构示意图；
图8为图7的E-E剖视图。
具体实施方式
本发明是设计一霍尔组件老化装置，其检测原理是通过将霍尔组件置于老化装置中，接通12伏直流电源，并使之处于导通工作状态，将老化装置内部环境加温至100度，运行2小时，亦即模拟霍尔组件在电机中运行时的最恶劣工况，存在质量隐患的霍尔组件将会出现故障或失效，从而筛除存在质量隐患的霍尔组件。本发明所采取的方案是：一种老化装置，包括用于容纳霍尔组件安装板80的老化箱体10和为老化箱体10内部提供热环境的加热组件以及与老化箱体10内各霍尔组件安装板80相电接的供电组件20。通过加热组件为老化箱体10内部提供一个热环境，以模拟霍尔组件在电机中运行时的最恶劣的工况，从而对有质量问题的霍尔组件进行筛除。这里所指的霍尔组件安装板80主要是指一板体，板体上设有与霍尔组件接线相卡接连接的接线端子和与各接线端子相电接的连接电路，将霍尔组件安装板80至于老化箱体10内，供电组件20与霍尔组件安装板80上的连接电路相电接，接通电源后，即可实现老化装置内所有的霍尔组件都能接通电源，模拟霍尔组件在电机中运行时其内部最恶劣工况下进行运转工作。
进一步的方案为，如图1、2所示，所述老化箱体10呈一隧道状，所述的老化箱体10内设有用于输送霍尔组件安装板80的第一输送带30，所述的第一输送带30沿老化箱体10的两端开口处延伸至老化箱体10的外部。通过在老化箱体内设置第一输送带30，将安装有霍尔组件的霍尔组件安装板80置于第一输送带30上，这样第一输送带30就可连续的向老化箱体10内输送霍尔组件，通过控制第一输送带30的输送速率，即控制霍尔组件在老化箱体10内老化处理的时间，从而实现老化装置对霍尔组件连续的老化处理，适应霍尔组件大批量生产。
更进一步的方案为，如图2所示，所述的老化箱体10的下部设有第二输送带40，所述的第二输送带40与第一输送带30平行布置且两者的输送方向相反，所述第一、二输送带30、40的两端分别设有升降机构50，所述升降机构50的升降台面51处于两个状态，其一为与第一输送带30的输送面相平齐的高位，其二为与第二输送机构40的输送面相平齐的低位。所述的升降机构50为一剪叉式升降机构，所述升降机构50的顶端两侧设有第三输送带52，第三输送带52的输送方向与第一输送带30的输送方向平行。通过设置的第二输送带40和两升降机构50的配合，操作人员只需要在第一输送带30的一端放置的霍尔组件安装板80上不断的安装霍尔组件，安装有霍尔组件的霍尔组件安装板80就会被第一输送带30输送至老化箱体10内进行老化处理，老化处理结束后，霍尔组件安装板80到达第一输送带30的末端，操作人员将霍尔组件安装板80上的霍尔组件取下，进行检测，霍尔组件安装板80输送至处于高位的升降台面51上，升降机构50受到感应，就会启动工作将升降台面51下降至低位，第三输送带52启动使得霍尔组件安装板80输送至第二输送带40上，进而被第二输送带40输送至起始端处于低位的升降台面51上，在被升降机构50输送至第一输送带30上供操作人员再次安装霍尔组件，如此反复循环操作。由于第二输送带40和两升降机构50的设置，使得连续化生产中，不需要设置大量的霍尔组件安装板80和安排大量的操作人员进行操作，增加霍尔组件的生产效率和减小生产成本。
如图1、3、7、8所示，所述的第一输送带30由相对布置的两输送链带31构成，构成输送链带31的各链节的销轴上设置有输送滚轮311，所述输送滚轮311的下部设置有支撑板312，输送滚轮311与支撑板312滚动接触。在具体实施时，与老化装置相适配使用的霍尔组件安装板80包括一胶木板，胶木板的上板面布设有两排电路板，电路板上集成有大量的霍尔组件接线端子，胶木板的下板面设置有两导电带81，两导电带81沿霍尔组件安装板80的输送方向平行布置且分别与胶木板上板面上的各电路板相电接。因此一块霍尔组件安装板80的重量是很大的，在输送时就会压迫输送带，长时间输送后输送带就会松弛，因此在第一、二输送带30、40的各链节的销轴上设置输送滚轮311，霍尔组件安装板80与输送滚轮311相接处，输送滚轮311被其下部的支撑板312支撑，增加输送带的稳定性。具体的方案是设置一卡槽，如图8所示，卡槽的槽壁上设有隔板，所述的支撑板312包括隔板和槽壁板，位于隔板上的输送滚轮311的上端延伸至卡槽外部与霍尔组件安装板80的下板面滚动接触，从而实现对霍尔组件安装板80的输送。
具体的实施方案为，如图1、2、3所示，所述的加热组件包括老化箱体10顶板上设置的加热管11和空气搅拌器12，所述的加热管11和空气搅拌器12分别沿老化箱体10长度方向间隔布设，所述的老化箱体10的底部设有底座70。所述的老化箱体10两端开口处分别设置有软质条带构成的门帘，所述老化箱体10两端开口处的顶板上分别设置有引风机13。空气搅拌器12的设置，使得老化箱体10内各部位的温度保持一致，不会使得老化箱体10内出现老化死区，保证霍尔组件的老化效果，空气搅拌器12包括位于箱体内的搅拌风叶121和外部驱动电机122构成，具体如图3所示。抽风机13和门帘的设置，主要是防止老化箱体10内的热空气从老化箱体10缺口处向外流失和外部冷空气的流入，节约能源。
更为详细的方案如图4、5所示，所述的供电组件20包括与电源电连接的供电滚轮21，霍尔组件安装板80的背面布置有导电带81，导电带81平行于第一输送带30输送方向布置，供电滚轮21与导电带51弹性抵靠贴合，且供电滚轮21的转轴与导电带51垂直布置。所述的供电滚轮21铰接在杆件221的一端，杆件221的另一端由弹簧223连接在安装槽61上，杆件221的中段与安装槽61上固设的固定杆222相铰接，安装槽61内设有导电板60，导电板60与供电滚轮21电连接。通过供电滚轮21与霍尔组件安装板80底部的导电带81的滚动抵靠贴合，从而实现霍尔组件安装板80上各霍尔元件与电源的连接，另外弹簧223、杆件221和固定杆222的设置，不仅使得在安装板81输送时，供电滚轮21能与霍尔组件安装板80底部的导电带81相弹性抵触接触，且不影响霍尔组件安装板80整体的输送。另外导电板60、弹簧223、杆件221***包覆有安装槽61和护板63，安装槽61和护板63都为绝缘材料构成，防止电流外漏。具体实施时，可选取以下方案进行实施，所述的供电滚轮21沿两输链带31之间间隔布设有两列，所述沿第一输送带30输送方向上相邻的两供电滚轮21之间的间距小于导电带81的长度，以保证霍尔组件安装板80在老化箱体10时刻都保持与电源电连接的状态，保证老化效果。本发明将老化箱体10设计成隧道状，可对霍尔组件进行连续化老化，适应霍尔组件的大批量生产，以满足电机大批量生产的需求。

Claims (10)

1.一种老化装置，其特征在于：包括用于容纳霍尔组件安装板(80)的老化箱体(10)和为老化箱体(10)内部提供热环境的加热组件以及为老化箱体(10)内各霍尔组件安装板(80)提供电源的供电组件(20)。
2.如权利要求1所述的老化装置，其特征在于：所述老化箱体(10)呈一隧道状，所述的老化箱体(10)内设有用于输送霍尔组件安装板(80)的第一输送带(30)，所述的第一输送带(30)沿老化箱体(10)的两端开口处延伸至老化箱体(10)的外部。
3.如权利要求2所述的老化装置，其特征在于：所述的老化箱体(10)的下部设有第二输送带(40)，所述的第二输送带(40)与第一输送带(30)平行布置且两者的输送方向相反，所述第一、二输送带(30、40)的两端分别设有升降机构(50)，所述升降机构(50)的升降台面(51)处于两个状态，其一为与第一输送带(30)的输送面相平齐的高位，其二为与第二输送机构(40)的输送面相平齐的低位。
4.如权利要求2所述的老化装置，其特征在于：所述的第一输送带(30)由相对布置的两输送链带(31)构成，构成输送链带(31)的各链节的销轴上设置有输送滚轮(311)，所述输送滚轮(311)的下部设置有支撑板(312)，输送滚轮(311)与支撑板(312)滚动接触。
5.如权利要求1所述的老化装置，其特征在于：所述的加热组件包括老化箱体(10)顶板上设置的加热管(11)和空气搅拌器(12)，所述的加热管(11)和空气搅拌器(12)分别沿老化箱体(10)长度方向间隔布设，所述的老化箱体(10)的底部设有底座(70)。
6.如权利要求1所述的老化装置，其特征在于：所述的供电组件(20)包括与电源电连接的供电滚轮(21)，霍尔组件安装板(80)的背面布置有导电带(81)，导电带(81)平行于第一输送带(30)输送方向布置，供电滚轮(21)与导电带(51)弹性抵靠贴合，且供电滚轮(21)的转轴与导电带(51)垂直布置。
7.如权利要求6所述的老化装置，其特征在于：所述的供电滚轮(21)铰接在杆件(221)的一端，杆件(221)的另一端由弹簧(223)连接在安装槽(61)上，杆件(221)的中段与安装槽(61)上固设的固定杆(222)相铰接，安装槽(61)内设有导电板(60)，导电板(60)与供电滚轮(21)电连接。
8.如权利要求2所述的老化装置，其特征在于：所述的老化箱体(10)两端开口处分别设置有软质条带构成的门帘，所述老化箱体(10)两端开口处的顶板上分别设置有引风机(13)。
9.如权利要求3所述的老化装置，其特征在于：所述的升降机构(50)为一剪叉式升降机构，所述升降机构(50)的顶端两侧设有第三输送带(52)，第三输送带(52)的输送方向与第一输送带(30)的输送方向平行。
10.如权利要求6所述的老化装置，其特征在于：所述的供电滚轮(21)沿两输链带(31)之间间隔布设有两列，所述沿第一输送带(30)输送方向上相邻的两供电滚轮(21)之间的间距小于导电带(81)的长度。
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