CN102604608A - 一种特低渗油藏堵水剂 - Google Patents
一种特低渗油藏堵水剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102604608A CN102604608A CN2011103184446A CN201110318444A CN102604608A CN 102604608 A CN102604608 A CN 102604608A CN 2011103184446 A CN2011103184446 A CN 2011103184446A CN 201110318444 A CN201110318444 A CN 201110318444A CN 102604608 A CN102604608 A CN 102604608A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- low permeability
- agent
- special low
- plugging agent
- permeability reservoir
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明涉及一种特低渗油藏堵水剂,属油田开发技术领域,由洗油剂、主剂、固化剂和水混合而成,其中,洗油剂为石油磺酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐或非离子表面活性剂;主剂为苯酚和甲醛;固化剂为羧酸、磺酸或氯化铵。其有益效果是初始状态为水溶液,初始粘度为3-10mpa.s,能顺利注入特低渗油藏,堵剂固化后,生成高强度的固态物质,与岩石紧密胶结,无渗透性,水相突破压力≥35MPa,耐温达150℃,耐矿化度达25*104mg/l,耐强碱和强酸,能够满足渗透率小于1×10-3μm2,孔喉半径R小于8μm的特低渗透油藏堵水的要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种特低渗油藏堵水剂,属油田开发技术领域,尤其是能封堵特低渗油藏油井出水层的水溶性油井堵水剂。
背景技术
特低渗油藏常采用注水开发多层合采方式,随着油田开发,地层水或注入水的不断推进,由于地层非均质性、开发方案或措施不当等原因,导致油田某层单层突进,油井含水快速上升,致使油井过早水淹,产量下降。低渗油藏油井出水后呈现溢流量大,压力高,出水后日产油大幅降低,含水上升。针对特低渗层出水,目前油田采用的主要方法是化学堵水,在确定出水层的基础上,采用非选择性堵水剂进行堵水。常用非选择性堵水剂有油井水泥;树脂型,如酚醛树脂、脲醛树脂、环氧树脂、糠醇树脂、三聚氰胺-甲醛树脂等;冻胶型堵水剂,如聚丙烯酰胺、部分水解聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、羧甲基半乳甘露聚糖、羟乙基半乳甘露聚糖、木质素磺酸钠、木质素磺酸钙等;凝胶型堵水剂,如酸性硅酸凝胶和碱性硅酸凝胶;沉淀型堵水剂,如水玻璃与氢氧化钠等。但都存在一定的问题:
油井水泥,一般把油井水泥、各种添加剂与水搅拌形成悬浮液,然后用泵挤入目的层。但是其存在一定的粒径,无法注入低渗层。目前常用的油井水泥其最小粒径为10μm,大于特低渗层的孔喉半径R,无法注入;
树脂类堵剂,用的是热固型树脂,树脂液经稀释后进入地层,在固化剂和温度的作用下,固化成为具有一定强度的固态树脂而堵塞孔隙。但是其有一定粘度,初始粘度为150-200mpa.s,注入固难,且稀释剂为有机溶剂,对环境造成污染。
冻胶型堵剂,即水溶性高分子溶液与交联剂注入地层,在地层条件下进行交联,生成不流动的具有网状结构的物质。但其不耐高压、高温和高矿化度。要求处理层渗透度大于0.5μm2,不能用于低渗层。
凝胶型堵剂,强度低,不能满足特低渗油藏堵水要求。
沉淀型堵剂,利用在地层中反应生成沉淀,堵塞出水层,该堵剂有不耐高压的缺点。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有堵水剂存在一定粒径或不耐高压、高温和高矿化度或对环境有害的缺点,无法实现特低渗油藏堵水的要求,提供一种水溶性特低渗油藏堵水剂。
本发明可以通过以下技术方案来达到:
一种特低渗油藏堵水剂,由洗油剂、主剂、固化剂和水混合而成。
所述的洗油剂为石油磺酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐或非离子表面活性剂。
所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐为十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠、十六烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠或十六烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠。
所述的非离子表面活性剂为十二烷基醇聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚-10或山梨糖醇酣单棕榈酸酯。
所述的主剂为苯酚和甲醛。
所述的固化剂为羧酸、磺酸或氯化铵。
所述的石油磺酸盐质量含量为0.1-0.2%。
所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐的质量含量为0.05-0.1%。
所述非离子表面活性剂的质量含量为0.03-0.06%。
所述的苯酚质量含量为15-20%。
所述的甲醛质量含量为20-25%。
所述的羧酸为水杨酸,其质量含量为0.1-0.2%。
所述的磺酸为氨基磺酸,其质量含量为0.15-0.30%。
所述氯化铵的质量含量为0.5-1%。
本发明的有益效果在于:该堵水剂初始状态为水溶液,初始粘度为3-10mpa.s,能顺利注入特低渗油藏,堵剂固化后,生成高强度的固态物质,与岩石紧密胶结,无渗透性,水相突破压力≥35MPa,耐温达150℃,耐矿化度达25*104mg/l,耐强碱和强酸,能够满足渗透率小于1×10-3μm2,孔喉半径R小于8μm的特低渗透油藏堵水的要求。
具体实施方式
实施例1:本发明由洗油剂、主剂、固化剂和水混合而成,其中:
洗油剂石油磺酸盐,主剂为苯酚和甲醛,固化剂为水杨酸,其质量百分比为:石油磺酸盐∶苯酚和甲醛∶水杨酸∶水:0.1∶35∶0.1∶64.8,在温度为80℃的水浴锅中,固化时间为48小时。
施工时,将本发明堵水剂注入目的层,注入用量约2-8方,关井反应48小时,其堵水有效期可达8个月以上。***文51-179井2009年10月实施堵水,注入本发明堵水剂2方,堵水前产液31.9吨/天,产油0.1吨/天,含水99.6%;堵水后产液17.9吨/天,产油4.9吨/天,含水72.7%,有效期为298天,累增油1430.4吨。
其它实施例所用组分及其用量见附表1
附表1:
Claims (10)
1. 一种特低渗油藏堵水剂,其特征是:由洗油剂、主剂、固化剂和水混合而成,
所述的洗油剂为石油磺酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐或非离子表面活性剂;
所述的主剂为苯酚和甲醛;
所述的固化剂为羧酸、磺酸或氯化铵。
2.根据权利要求1所述的一种特低渗油藏堵水剂,其特征是:所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐为十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠、十六烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠或十八烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠。
3.根据权利要求1或2所述的一种特低渗油藏堵水剂,其特征是:所述的非离子表面活性剂为十二烷基醇聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚-10或山梨糖醇酣单棕榈酸酯。
4.根据权利要求1所述的一种特低渗油藏堵水剂,其特征是:所述的石油磺酸盐质量含量为0.1-0.2%。
5.根据权利要求1或2所述的一种特低渗油藏堵水剂,其特征是:所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐的质量含量为0.05-0.1%。
6.根据权利要求3所述的一种特低渗油藏堵水剂,其特征是:所述的十二烷基醇聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚-10或山梨糖醇酣单棕榈酸酯质量含量为0.03-0.06%。
7.根据权利要求1所述的一种特低渗油藏堵水剂,其特征是:所述的主剂的质量含量为35-45%。
8.根据权利要求1所述的一种特低渗油藏堵水剂,其特征是:所述的苯酚质量含量为15-20%。
9.根据权利要求1所述的一种特低渗油藏堵水剂,其特征是:所述的甲醛质量含量为20-25%。
10.根据权利要求1所述的一种特低渗油藏堵水剂,其特征是:所述的固化剂的质量含量为0.75-1.5%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011103184446A CN102604608A (zh) | 2011-10-19 | 2011-10-19 | 一种特低渗油藏堵水剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011103184446A CN102604608A (zh) | 2011-10-19 | 2011-10-19 | 一种特低渗油藏堵水剂 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102604608A true CN102604608A (zh) | 2012-07-25 |
Family
ID=46522390
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011103184446A Pending CN102604608A (zh) | 2011-10-19 | 2011-10-19 | 一种特低渗油藏堵水剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102604608A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103666429A (zh) * | 2012-09-04 | 2014-03-26 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种低渗透油田驱油用表面活性剂复配体系 |
CN105400502A (zh) * | 2015-11-06 | 2016-03-16 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | 一种高承压堵漏剂及其制备工艺 |
CN106589230A (zh) * | 2015-10-20 | 2017-04-26 | 中国石油化工股份有限公司 | 水溶胀聚合物微球及制备方法 |
CN106589228A (zh) * | 2015-10-20 | 2017-04-26 | 中国石油化工股份有限公司 | 可用于低渗透油藏的调驱用微乳液体系及制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20040020651A1 (en) * | 2002-08-01 | 2004-02-05 | Burts Boyce Donald | Well plug additive, well plug treatment fluid made therefrom, and method of plugging a well |
CN1978497A (zh) * | 2005-12-09 | 2007-06-13 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种多速催化酚醛树脂凝胶及其用途 |
US7762329B1 (en) * | 2009-01-27 | 2010-07-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods for servicing well bores with hardenable resin compositions |
CN101787864A (zh) * | 2010-03-15 | 2010-07-28 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司 | 低渗储层注水开发油藏裂缝性水淹油井堵水方法 |
CN102093880A (zh) * | 2010-12-28 | 2011-06-15 | 中国石油大学(华东) | 一种油井控水剂及其制备方法 |
-
2011
- 2011-10-19 CN CN2011103184446A patent/CN102604608A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20040020651A1 (en) * | 2002-08-01 | 2004-02-05 | Burts Boyce Donald | Well plug additive, well plug treatment fluid made therefrom, and method of plugging a well |
CN1978497A (zh) * | 2005-12-09 | 2007-06-13 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种多速催化酚醛树脂凝胶及其用途 |
US7762329B1 (en) * | 2009-01-27 | 2010-07-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods for servicing well bores with hardenable resin compositions |
CN101787864A (zh) * | 2010-03-15 | 2010-07-28 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司 | 低渗储层注水开发油藏裂缝性水淹油井堵水方法 |
CN102093880A (zh) * | 2010-12-28 | 2011-06-15 | 中国石油大学(华东) | 一种油井控水剂及其制备方法 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103666429A (zh) * | 2012-09-04 | 2014-03-26 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种低渗透油田驱油用表面活性剂复配体系 |
CN106589230A (zh) * | 2015-10-20 | 2017-04-26 | 中国石油化工股份有限公司 | 水溶胀聚合物微球及制备方法 |
CN106589228A (zh) * | 2015-10-20 | 2017-04-26 | 中国石油化工股份有限公司 | 可用于低渗透油藏的调驱用微乳液体系及制备方法 |
CN106589228B (zh) * | 2015-10-20 | 2020-11-03 | 中国石油化工股份有限公司 | 可用于低渗透油藏的调驱用微乳液体系及制备方法 |
CN105400502A (zh) * | 2015-11-06 | 2016-03-16 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | 一种高承压堵漏剂及其制备工艺 |
CN105400502B (zh) * | 2015-11-06 | 2019-01-18 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | 一种高承压堵漏剂及其制备工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104153731B (zh) | 一种钻井废弃泥浆回用堵水调剖工艺方法 | |
CN103059829B (zh) | 一种致密气藏气井用纳米乳液型控水压裂液及其制备方法 | |
CN103911134A (zh) | 复合型调剖堵水剂 | |
CN102485830A (zh) | 一种核壳型无机/有机聚合物复合微球调剖驱油剂 | |
CN102816558A (zh) | 一种深部调剖堵水用堵剂及其制备方法 | |
CN101863643B (zh) | 一种疏水凝胶复合水泥及其堵漏方法 | |
CN103321606A (zh) | 一种低渗裂缝性油藏油井堵水屏蔽方法 | |
US10202540B2 (en) | Zirconium gel particle combination flooding system and preparation method thereof | |
CN103865513B (zh) | 一种表面活性剂自吸复合页岩水力压裂液及其制备方法与应用 | |
CN107652953A (zh) | 一种耐高温高盐的段塞式化学堵水剂 | |
CN102604608A (zh) | 一种特低渗油藏堵水剂 | |
CN105060796A (zh) | 一种泥水盾构砂地层掘进用泥浆及其配制方法 | |
CN109915093A (zh) | 一种“堵/调/驱”一体化提高油藏采收率的方法 | |
CN102295918A (zh) | 一种天然羧酸盐-聚合物微球二元复合调驱体系及其制备与应用 | |
CN106479477A (zh) | 一种胶囊化固体酸及其制备和应用 | |
CN105542732B (zh) | 一种注水井自生泡沫胶束酸液 | |
CN105315982A (zh) | 一种二元复合驱后三相强化泡沫驱油体系 | |
CN103571446A (zh) | 油井水泥用低密度外加剂及其制备、应用方法 | |
CN109233309B (zh) | 一种环保型冷拌用改性乳化沥青 | |
CN104962264A (zh) | 选择性可控五段塞凝胶调剖堵水剂及调剖堵水方法 | |
CN103541683B (zh) | 前置堵漏冻胶尾追水泥浆进行堵漏的方法 | |
CN102618232B (zh) | 用于缝洞型油藏的堵剂 | |
CN107629775A (zh) | 一种含油污泥调剖剂及其制备方法 | |
CN105199693B (zh) | 一种油基凝胶堵漏浆 | |
CN101949282B (zh) | 一种渣油沥青乳状液驱油方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120725 |