CN102602102A - Bopp涂布哑光膜 - Google Patents
Bopp涂布哑光膜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102602102A CN102602102A CN201210060942XA CN201210060942A CN102602102A CN 102602102 A CN102602102 A CN 102602102A CN 201210060942X A CN201210060942X A CN 201210060942XA CN 201210060942 A CN201210060942 A CN 201210060942A CN 102602102 A CN102602102 A CN 102602102A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- functional layer
- bopp
- polypropylene
- oxidant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明属于包装材料技术领域,具体涉及一种BOPP涂布膜。BOPP涂布哑光膜,其特征在于:它包括功能层、芯层和次功能层,芯层位于功能层与次功能层之间,功能层、芯层和次功能层采用共挤出后经双向拉伸而成一体;功能层、芯层、次功能层所占质量百分数为:功能层1~8%、芯层91~98%、次功能层1~5%;功能层的材料由各原料所占质量百分数为:醋酸乙酯55%、C9氢化石油树酯10%、聚丙烯18%、聚乙烯醇13%、氢氧化钠2%、抗氧化剂1%、分散剂1%;芯层的材料由各原料所占质量百分数为:聚丙烯92%、增刚剂5%、抗静电剂3%;次功能层的材料由各组份的质量百分数为:高密度聚乙烯48%、聚丙烯48%、SiO2为3%、抗氧化剂1%。本发明印刷性能好、具有消光功能。
Description
技术领域
本发明属于包装材料技术领域,具体涉及一种BOPP涂布膜。
背景技术
BOPP涂布膜本身既有的一些特性使得它广泛使用于软包装行业,如烟标、镭射、食品包装等等。但是在标签行业(BOPP涂布膜是制作标签材料的上层薄膜),由于BOPP涂布膜表面为非极性,且表面张力本身不高(一般不超过32达因)且下降非常快,使得UV油墨在BOPP表面的附着异常困难。现有的BOPP涂布膜存在着如下不足:一个月电晕值只能达到38达因,印刷性能差,耐擦拭性能差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种印刷性能好、具有消光功能的BOPP涂布哑光膜。
为了实现上述目的,本发明所采取的技术方案是:BOPP涂布哑光膜,其特征在于:它包括功能层、芯层和次功能层,芯层位于功能层与次功能层之间,功能层、芯层和次功能层采用共挤出后经双向拉伸而成一体;功能层、芯层、次功能层所占质量百分数为:功能层1~8%、芯层91~98%、次功能层1~5%;
功能层的材料由醋酸乙酯、C9氢化石油树酯(或称C9加氢石油树脂、氢化C9石油树脂)、聚丙烯、聚乙烯醇、氢氧化钠、抗氧化剂、分散剂组成,各原料所占质量百分数为:醋酸乙酯55%、C9氢化石油树酯10%、聚丙烯18%、聚乙烯醇13%、氢氧化钠2%、抗氧化剂1%、分散剂1%;
芯层的材料由聚丙烯(PP)、增刚剂[如:PP增刚剂(烟台只楚合成化学有限公司)、C9石油树酯或C5石油树酯]、抗静电剂组成,各原料所占质量百分数为:聚丙烯92%、增刚剂5%、抗静电剂3%;
次功能层的材料由高密度聚乙烯(高密度聚乙烯的密度为0.925g/cm3以上)、聚丙烯(PP)、SiO2和抗氧化剂(亚磷酸脂)组成,各组份的质量百分数为:高密度聚乙烯48%、聚丙烯(PP)48%、SiO2为3%、抗氧化剂1%。
所述的抗氧化剂为亚磷酸脂、1010抗氧化剂或1076抗氧化剂。
所述的分散剂为广州冠志化工有限公司提供的分散剂(BOPP胶带专用),或上海津锟贸易有限公司提供的分散剂(BOPP附着力增进)Disper Ad 3700+;或上海松亚化工有限公司提供的光亮分散剂,等等。
所述抗静电剂为抗静电剂HDC-103(杭州临安德昌化学有限公司)、抗静电剂1800(海安石油化工厂,国外牌号:ARMOSTAT 1800CAS:10213-78-2)或爽滑抗静电剂E-400(上虞市佳华高分子材料有限公司)。
本发明的有益效果是:本发明的BOPP涂布哑光膜表面极性下线电晕值可达56达因(即印刷性能好),一个月电晕值仍可保留到50达因以上(普通BOPP涂布膜一个月电晕值只能达到38达因),可印刷性大大增强了。
将BOPP涂布哑光膜制作成标签材料,标签印刷面耐酒精100次的反复擦拭,印刷面图案依然纹丝不变化且擦拭的部位不起皱不变形,具有耐擦拭性能好的特点。
由于次功能层的材料采用了高密度聚乙烯和聚丙烯,具有消光功能;对本发明的BOPP涂布哑光膜进行消光实验:用雾度测试仪检测证明本发明的BOPP涂布哑光膜具有消光功能(即哑光)。
本发明的BOPP涂布哑光膜不仅可以满足UV油墨柔版、凸版以及丝网印刷,而且还能进行冷烫金、热烫金等。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中:1-功能层,2-芯层,3-次功能层。
具体实施方式
实施例1:
如图1所示,BOPP涂布哑光膜,它包括功能层1、芯层2和次功能层3,芯层位于功能层与次功能层之间,功能层、芯层和次功能层采用共挤出后经双向拉伸而成一体;功能层、芯层、次功能层所占质量百分数为:功能层1%、芯层98%、次功能层1%;
功能层的材料由醋酸乙酯、C9氢化石油树酯(或称C9加氢石油树脂、氢化C9石油树脂)、聚丙烯、聚乙烯醇、氢氧化钠、抗氧化剂、分散剂组成,各原料所占质量百分数为:醋酸乙酯55%、C9氢化石油树酯10%、聚丙烯18%、聚乙烯醇13%、氢氧化钠2%、抗氧化剂【1010抗氧化剂(或称抗氧化剂1010)】1%、分散剂1%;
芯层的材料由聚丙烯(PP)、增刚剂[如:PP增刚剂(烟台只楚合成化学有限公司)]、抗静电剂组成,各原料所占质量百分数为:聚丙烯92%、增刚剂5%、抗静电剂3%;
次功能层的材料由高密度聚乙烯(高密度聚乙烯的密度为0.925g/cm3以上)、聚丙烯(PP)、SiO2和抗氧化剂(亚磷酸脂)组成,各组份的质量百分数为:高密度聚乙烯48%、聚丙烯(PP)48%、SiO2为3%、抗氧化剂1%。
所述的分散剂为广州冠志化工有限公司提供的分散剂(BOPP胶带专用)。
所述抗静电剂为抗静电剂HDC-103(杭州临安德昌化学有限公司)。
本发明的制备方法是:将选配的原料送入挤出机加工成熔体,熔体通过流延铸片共挤成厚片(挤出温度为200-260℃),厚片经双向拉伸成薄膜,薄膜经电晕处理或火焰处理成母膜,母卷经时效处理,最后分切成BOPP涂布哑光膜成品。
本发明的BOPP涂布哑光膜表面极性下线电晕值可达56达因(即印刷性能好),一个月电晕值仍可保留到50达因以上(普通BOPP涂布膜一个月电晕值只能达到38达因),可印刷性大大增强了。
对本发明的BOPP涂布哑光膜进行耐擦拭实验:将BOPP涂布哑光膜制作成标签材料(采用现有技术),标签印刷面耐酒精100次的反复擦拭,印刷面图案依然纹丝不变化且擦拭的部位不起皱不变形;而现有的BOPP涂布膜制作成标签材料,标签印刷面耐酒精100次的反复擦拭,印刷面图案变模糊且擦拭的部位起皱、变形;说明本发明具有耐擦拭性能好的特点。
对本发明的BOPP涂布哑光膜进行消光实验:用雾度测试仪检测证明本发明的BOPP涂布哑光膜具有消光功能。
实施例2:
如图1所示,BOPP涂布哑光膜,它包括功能层1、芯层2和次功能层3,芯层位于功能层与次功能层之间,功能层、芯层和次功能层采用共挤出后经双向拉伸而成一体;功能层、芯层、次功能层所占质量百分数为:功能层8%、芯层91%、次功能层1%;
功能层的材料由醋酸乙酯、C9氢化石油树酯(或称C9加氢石油树脂、氢化C9石油树脂)、聚丙烯、聚乙烯醇、氢氧化钠、抗氧化剂、分散剂组成,各原料所占质量百分数为:醋酸乙酯55%、C9氢化石油树酯10%、聚丙烯18%、聚乙烯醇13%、氢氧化钠2%、抗氧化剂【1076抗氧化剂】1%、分散剂1%;
芯层的材料由聚丙烯(PP)、增刚剂[如:PP增刚剂(烟台只楚合成化学有限公司)、C9石油树酯或C5石油树酯]、抗静电剂组成,各原料所占质量百分数为:聚丙烯92%、增刚剂5%、抗静电剂3%;
次功能层的材料由高密度聚乙烯(高密度聚乙烯的密度为0.925g/cm3以上,可至0.96g/cm3)、聚丙烯(PP)、SiO2和抗氧化剂(1076抗氧化剂)组成,各组份的质量百分数为:高密度聚乙烯48%、聚丙烯(PP)48%、SiO2为3%、抗氧化剂1%。
所述的分散剂为上海津锟贸易有限公司提供的分散剂(BOPP附着力增进)Disper Ad3700+。
所述抗静电剂为抗抗静电剂1800(海安石油化工厂,国外牌号:ARMOSTAT 1800CAS:10213-78-2)。
本发明的制备方法是:将选配的原料送入挤出机加工成熔体,熔体通过流延铸片共挤成厚片(挤出温度为200-260℃),厚片经双向拉伸成薄膜,薄膜经电晕处理或火焰处理成母膜,母卷经时效处理,最后分切成BOPP涂布哑光膜成品。
本发明的BOPP涂布哑光膜表面极性下线电晕值可达56达因(即印刷性能好),一个月电晕值仍可保留到50达因以上(普通BOPP涂布膜一个月电晕值只能达到38达因),可印刷性大大增强了。
对本发明的BOPP涂布哑光膜进行耐擦拭实验:将BOPP涂布哑光膜制作成标签材料(采用现有技术),标签印刷面耐酒精100次的反复擦拭,印刷面图案依然纹丝不变化且擦拭的部位不起皱不变形;而现有的BOPP涂布膜制作成标签材料,标签印刷面耐酒精100次的反复擦拭,印刷面图案变模糊且擦拭的部位起皱、变形;说明本发明具有耐擦拭性能好的特点。
对本发明的BOPP涂布哑光膜进行消光实验:用雾度测试仪检测证明本发明的BOPP涂布哑光膜具有消光功能。
实施例3:
如图1所示,BOPP涂布哑光膜,它包括功能层1、芯层2和次功能层3,芯层位于功能层与次功能层之间,功能层、芯层和次功能层采用共挤出后经双向拉伸而成一体;功能层、芯层、次功能层所占质量百分数为:功能层2%、芯层93%、次功能层5%;
功能层的材料由醋酸乙酯、C9氢化石油树酯(或称C9加氢石油树脂、氢化C9石油树脂)、聚丙烯、聚乙烯醇、氢氧化钠、抗氧化剂、分散剂组成,各原料所占质量百分数为:醋酸乙酯55%、C9氢化石油树酯10%、聚丙烯18%、聚乙烯醇13%、氢氧化钠2%、抗氧化剂(亚磷酸脂)1%、分散剂1%;
芯层的材料由聚丙烯(PP)、增刚剂[如:PP增刚剂(烟台只楚合成化学有限公司)、C9石油树酯或C5石油树酯]、抗静电剂组成,各原料所占质量百分数为:聚丙烯92%、增刚剂5%、抗静电剂3%;
次功能层的材料由高密度聚乙烯(高密度聚乙烯的密度为0.925g/cm3以上)、聚丙烯(PP)、SiO2和抗氧化剂(亚磷酸脂)组成,各组份的质量百分数为:高密度聚乙烯48%、聚丙烯(PP)48%、SiO2为3%、抗氧化剂1%。
所述的分散剂为上海松亚化工有限公司提供的光亮分散剂。
所述抗静电剂为爽滑抗静电剂E-400(上虞市佳华高分子材料有限公司)。
本发明的制备方法是:将选配的原料送入挤出机加工成熔体,熔体通过流延铸片共挤成厚片(挤出温度为200-260℃),厚片经双向拉伸成薄膜,薄膜经电晕处理或火焰处理成母膜,母卷经时效处理,最后分切成BOPP涂布哑光膜成品。
本发明的BOPP涂布哑光膜表面极性下线电晕值可达56达因(即印刷性能好),一个月电晕值仍可保留到50达因以上(普通BOPP涂布膜一个月电晕值只能达到38达因),可印刷性大大增强了。
对本发明的BOPP涂布哑光膜进行耐擦拭实验:将BOPP涂布哑光膜制作成标签材料(采用现有技术),标签印刷面耐酒精100次的反复擦拭,印刷面图案依然纹丝不变化且擦拭的部位不起皱不变形;而现有的BOPP涂布膜制作成标签材料,标签印刷面耐酒精100次的反复擦拭,印刷面图案变模糊且擦拭的部位起皱、变形;说明本发明具有耐擦拭性能好的特点。
对本发明的BOPP涂布哑光膜进行消光实验:用雾度测试仪检测证明本发明的BOPP涂布哑光膜具有消光功能。
本发明所列举的各原料(包含不同分子量的、不同生产厂家的)都能实现本发明,在此不一一列举实施例。
Claims (4)
1.BOPP涂布哑光膜,其特征在于:它包括功能层、芯层和次功能层,芯层位于功能层与次功能层之间,功能层、芯层和次功能层采用共挤出后经双向拉伸而成一体;功能层、芯层、次功能层所占质量百分数为:功能层1~8%、芯层91~98%、次功能层1~5%;
功能层的材料由醋酸乙酯、C9氢化石油树酯、聚丙烯、聚乙烯醇、氢氧化钠、抗氧化剂、分散剂组成,各原料所占质量百分数为:醋酸乙酯55%、C9氢化石油树酯10%、聚丙烯18%、聚乙烯醇13%、氢氧化钠2%、抗氧化剂1%、分散剂1%;
芯层的材料由聚丙烯(PP)、增刚剂、抗静电剂组成,各原料所占质量百分数为:聚丙烯92%、增刚剂5%、抗静电剂3%;
次功能层的材料由高密度聚乙烯、聚丙烯(PP)、SiO2和抗氧化剂组成,各组份的质量百分数为:高密度聚乙烯48%、聚丙烯48%、SiO2为3%、抗氧化剂1%。
2.根据权利要求1所述的BOPP涂布哑光膜,其特征在于:所述的抗氧化剂为亚磷酸脂、1010抗氧化剂或1076抗氧化剂。
3.根据权利要求1所述的BOPP涂布哑光膜,其特征在于:增刚剂为PP增刚剂、C9石油树酯或C5石油树酯。
4.根据权利要求1所述的BOPP涂布哑光膜,其特征在于:所述抗静电剂为抗静电剂HDC-103、抗静电剂1800或爽滑抗静电剂E-400。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210060942.XA CN102602102B (zh) | 2012-03-09 | 2012-03-09 | Bopp涂布哑光膜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210060942.XA CN102602102B (zh) | 2012-03-09 | 2012-03-09 | Bopp涂布哑光膜 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102602102A true CN102602102A (zh) | 2012-07-25 |
CN102602102B CN102602102B (zh) | 2014-05-28 |
Family
ID=46520053
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210060942.XA Active CN102602102B (zh) | 2012-03-09 | 2012-03-09 | Bopp涂布哑光膜 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102602102B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104149403A (zh) * | 2014-07-14 | 2014-11-19 | 湖北富思特材料科技集团有限公司 | Bopp亮白涂布膜 |
CN105690946A (zh) * | 2015-11-29 | 2016-06-22 | 惠州卫生职业技术学院 | 一种cpp膜的配方及其生产工艺 |
CN107877971A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-04-06 | 云梦县德邦实业有限责任公司 | 一种pet抗老化哑光膜 |
CN116533615A (zh) * | 2023-04-20 | 2023-08-04 | 湖北富思特材料科技集团有限公司 | 一种bopp涂布光感变色膜及其制备方法与应用 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20020182390A1 (en) * | 2001-04-04 | 2002-12-05 | Robert Migliorini | Multilayer films including anti-block |
US20080199647A1 (en) * | 2006-07-17 | 2008-08-21 | Blackwell Christopher J | Asymmetric Multilayered Polymeric Film And Label Stock And Label Thereof |
CN102180056A (zh) * | 2011-01-25 | 2011-09-14 | 云梦县德邦实业有限责任公司 | 高透明印刷膜 |
-
2012
- 2012-03-09 CN CN201210060942.XA patent/CN102602102B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20020182390A1 (en) * | 2001-04-04 | 2002-12-05 | Robert Migliorini | Multilayer films including anti-block |
US20080199647A1 (en) * | 2006-07-17 | 2008-08-21 | Blackwell Christopher J | Asymmetric Multilayered Polymeric Film And Label Stock And Label Thereof |
CN102180056A (zh) * | 2011-01-25 | 2011-09-14 | 云梦县德邦实业有限责任公司 | 高透明印刷膜 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104149403A (zh) * | 2014-07-14 | 2014-11-19 | 湖北富思特材料科技集团有限公司 | Bopp亮白涂布膜 |
CN104149403B (zh) * | 2014-07-14 | 2016-04-13 | 湖北富思特材料科技集团有限公司 | Bopp亮白涂布膜 |
CN105690946A (zh) * | 2015-11-29 | 2016-06-22 | 惠州卫生职业技术学院 | 一种cpp膜的配方及其生产工艺 |
CN107877971A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-04-06 | 云梦县德邦实业有限责任公司 | 一种pet抗老化哑光膜 |
CN116533615A (zh) * | 2023-04-20 | 2023-08-04 | 湖北富思特材料科技集团有限公司 | 一种bopp涂布光感变色膜及其制备方法与应用 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102602102B (zh) | 2014-05-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101722702B (zh) | 双向拉伸聚乙烯无胶膜 | |
CN102602099A (zh) | Bope涂布哑光膜 | |
CN102602102B (zh) | Bopp涂布哑光膜 | |
CN102555381A (zh) | Bopp涂布热封膜 | |
CN111925738B (zh) | 一种易解卷自粘保护膜及其制备方法 | |
CN211896757U (zh) | 抗刮花可降解的纸质印刷品即涂膜及其生产线 | |
CN102529267B (zh) | Bope涂布印刷膜 | |
CN102602098A (zh) | Bopp涂布印刷增强膜 | |
CN202023115U (zh) | 一种高光泽镜面转移涂布纸的生产设备 | |
CN109572124A (zh) | 一种无底涂复合膜及其制备方法 | |
CN102555382A (zh) | Bopp涂布膜 | |
CN102602100A (zh) | Bope涂布复合膜 | |
CN102604218B (zh) | Bopp涂布功能母料 | |
CN114425897A (zh) | 可模压可镀金属聚丙烯薄膜及其制备方法和应用 | |
CN102602101A (zh) | Bope涂布热封膜 | |
CN102604190B (zh) | Bope涂布功能母料 | |
CN103753921A (zh) | 一种替代香烟纸质条盒烟标可透印刷包装膜及制备方法 | |
CN104788775B (zh) | 保护膜、用于晶圆划片膜的基材薄膜及其制造方法 | |
CN205086420U (zh) | 一种双向拉伸的bopp复合保护膜 | |
CN104149403B (zh) | Bopp亮白涂布膜 | |
CN114379183B (zh) | 一种可反复使用的聚氨酯转移膜及其制备方法 | |
CN211074997U (zh) | 一种双向拉伸聚丙烯薄膜制备设备 | |
CN218989141U (zh) | 一种多层塑封膜 | |
CN114055888A (zh) | 一种具有局部定位镭射效果的高速包装膜及其生产方法 | |
CN102602106A (zh) | 超透双向拉伸聚丙烯薄膜的生产工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Chu Fenglin Inventor after: Jiang Sihua Inventor after: Shi Yan Inventor after: Zhu Hongwei Inventor after: Li Hongpei Inventor before: Chu Fenglin Inventor before: Jiang Sihua |
|
COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: CHU FENGLIN JIANG SIHUA TO: CHU FENGLIN JIANG SIHUA SHI YAN ZHU HONGWEI LIHONGPEI |
|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |