CN102588346A - 导流装置及具有该导流装置的散热模组 - Google Patents
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Abstract
一种用于导引一离心风扇的气流的导流装置，包括一连接板和设置在该连接板上的若干导流片，所述导流片相互间隔，每一导流片顺沿气流行进方向延伸，每一导流片包括一靠近离心风扇的近风端及一相对的远风端，所述气流较小处则其对应的导流片的近风端之间的间隔大，所述气流较大处则其对应的导流片的近风端之间的间隔小，所述导流片的远风端之间的间隔的大小相等。该导流装置改变所述离心风扇的该出风口侧气流分布，避免气流损耗，提高散热效率。本发明还提供一种使用上述导流装置的散热模组。
Description
技术领域
本发明是涉及一种散热模组，特别是涉及一种对发热电子元件散热的散热模组及其导流装置。
背景技术
随着中央处理器(CPU)等电子元件功率的不断提高，散热问题越来越受到人们的重视，在笔记本电脑中更是如此。为了在有限的空间内高效地带走***所产生的热量，目前业界主要采用散热片搭配离心风扇组成散热模组的方式进行散热。该方式的热传导路径为：(CPU)产生的热量直接或经热管传至散热片，再由离心风扇产生的气流将传至散热片的热量带走，由此可见，离心风扇的性能对散热模组的整体散热效率有非常大的影响。
离心风扇是利用扇叶高速旋转产生气流，产生的气流吹向位于出风口处的散热片时往往是不均匀的流场，具体而言，从离心风扇的出风口向外吹出的风量根据扇叶旋转的方向而从出风口的一侧向另一侧逐渐增加，风量的差异导致吹向散热片的气流分布不均匀，从而造成一部分散热片不能得到充分的利用，从而较大的影响该散热模组的整体散热性能。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种使散热性能得到有效提升的导流装置及具有该导流装置的散热模组。
一种用于导引一离心风扇的气流的导流装置，包括一连接板和设置在该连接板上的若干导流片，所述导流片相互间隔，每一导流片顺沿气流行进方向延伸，每一导流片包括一靠近离心风扇的近风端及一相对的远风端。所述气流较小处则其对应的导流片的近风端之间的间隔大，所述气流较大处则其对应的导流片的近风端之间的间隔小，所述导流片的远风端之间的间隔的大小相等。
一种散热模组，包括一离心风扇及位于该离心风扇的出风口处的一导流装置，该导流装置包括顺沿气流行进方向延伸的若干导流片，所述导流片相互间隔，每一导流片包括一靠近离心风扇的近风端及一相对的远风端。所述气流较小处则其对应的导流片的近风端之间的间隔大，所述气流较大处则其对应的导流片的近风端之间的间隔小，所述导流片的远风端之间的间隔的大小相等。
与现有技术相比，该散热模组的导流装置引导气流，改变所述离心风扇的该出风口侧气流分布，促使吹向该散热片组的气流分布均匀，避免气流损耗的同时也使该散热片组得到充分利用。
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为本发明一实施例中的散热模组的组装图，该散热模组包括离心风扇、导流装置及散热片组。
图2为图1所示散热模组中的离心风扇与导流装置的立体分解图。
图3为图2所示离心风扇与导流装置另一视角的立体图。
图4为图1所示的散热模组的俯视图。
主要元件符号说明
| 散热模组 | 100 |
| 离心风扇 | 10 |
| 扇框 | 11 |
| 上盖 | 111 |
| 下盖 | 112 |
| 侧壁 | 113 |
| 本体 | 1131 |
| 第一侧板 | 1132 |
| 第二侧板 | 1133 |
| 转子 | 14 |
| 收容空间 | 15 |
| 入风口 | 12 |
| 出风口 | 13 |
| 导流装置 | 20 |
| 导流部 | 21 |
| 连接板 | 211 |
| 第一侧 | 2111 |
| 第二侧 | 2112 |
| 导流片 | 212 |
| 流道 | 215 |
| 近风端 | 2121 |
| 远风端 | 2122 |
| 安装部 | 22 |
| 固定板 | 221 |
| 锁固板 | 222 |
| 辅助板 | 223 |
| 固定孔 | 225 |
| 定位部 | 23 |
| 定位板 | 231 |
| 支撑板 | 232 |
| 容置空间 | 233 |
| 散热片组 | 30 |
| 散热鳍片 | 31 |
| 气流通道 | 32 |
具体实施方式
请参阅图1，为本发明一实施例的散热模组100，其包括一离心风扇10、位于该离心风扇10一侧的导流装置20及安装于该导流装置20上的一散热片组30。
请同时参阅图2和图3，该离心风扇10包括一扇框11及收容于该扇框11内的一转子14。该扇框11包括一平板状的上盖111、一平板状的下盖112及连接于该上盖111与下盖112之间的一涡形的侧壁113。该侧壁113从该上盖111的外周缘向下一体延伸成型，该上盖111、下盖112及该侧壁113合围形成收容该转子14的一收容空间15。该下盖112的中央设有一圆形的入风口12。该侧壁113是一个半封闭的结构，其包括一弧形的本体1131及分别从本体1131的两末端向外延伸的一第一侧板1132和一第二侧板1133。所述第一侧板1132和第二侧板1133均呈直线形，且相互平行，该侧壁113未封闭的一侧于该第一侧板1132和该第二侧板1133之间开设一矩形的出风口13。该离心风扇10工作时，外部冷空气由入风口12进入扇框11内，在转子14高速旋转的作用下形成气流从该出风口13向外吹出，该气流的大小从出风口13的一侧向另一侧逐渐增加。在本实施例中，该离心风扇10工作时气流的大小从第一侧板1132向第二侧板1133的方向逐渐增加。
该导流装置20设置在所述离心风扇10的出风口13处。该导流装置20包括一导流部21、一安装部22及一定位部23。
该导流部21包括一连接板211和设置在该连接板211上的若干导流片212。该连接板211大致呈梯形平板状，其包括宽度较小的第一侧2111及与该第一侧2111相对的宽度较大的第二侧2112。该连接板211的宽度从第一侧2111向第二侧2112所在方向逐渐增加。该连接板211的第一侧2111的宽度与出风口13的宽度大致相等，并与所述离心风扇10的下盖112对齐。所述导流片212从连接板211的上表面向上垂直延伸形成，每一导流片212从连接板211靠近出风口13的第一侧2111向连接板211的第二侧2112所在方向弯折延伸，且每一导流片212的高度与出风口13的高度大致相等。每一导流片212包括与连接板211的第一侧2111对齐的一近风端2121及与该近风端2121相对的一远风端2122，该远风端2122与连接板211的第二侧2112对齐。所述导流片212之间相互间隔，任意相邻的两导流片212之间形成一流道215。其中，相邻两导流片212的近风端2121之间的间隔的大小从出风口13的一侧向另一侧递减，而相邻两导流片212的远风端2122之间的间隔的大小从出风口13的一侧向另一侧不变，即所述流道215于靠近出风口13一端的入口的宽度从出风口13的一侧向另一侧递减，而远离出风口13一端的出口的宽度相等。本实施例中，所述导流片212的数量为五个，位于最外侧的两导流片212分别从连接板211两外侧缘向上延伸，所述最外侧的两导流片212的近风端2121分别紧靠于第一侧板1132与第二侧板1133的外侧，所述相邻导流片212的近风端2121之间的间隔的大小，即所述流道215的入口的宽度从第一侧板1132向第二侧板1133的方向分布的比例为4∶2∶1.5∶1。
请同时参阅图4，该安装部22包括二固定板221、及位于其中一固定板221一侧的一锁固板222和一辅助板223。该固定板221分别从最外侧的两导流片212的顶端向外水平延伸形成，所述固定板221呈对称分布，每一固定板221上设有可用于固定该导流装置20的固定孔225。该锁固板222从对应固定板221的外端垂直向下延伸，该辅助板223从锁固板222的底端向外水平延伸。该辅助板223与连接板211大致位于同一平面上，该辅助板223上设有固定孔，其用于固定该导流装置20于采用该散热模组100的一电子装置的机壳上。
该定位部23包括分别从最外侧的两导流片212的远风端2122向后延伸的二定位板231及分别从定位板231的顶端向内水平延伸一支撑板232。所述二定位板231大致平行，所述定位板231和支撑板232形成一矩形的容置空间233，该容置空间233用于***述散热片组30。
该散热片组30整体呈矩形，其包括若干平板状散热鳍片31。相邻两散热鳍片31之间形成一气流通道32，该散热片组30收容于该导流装置20的所述容置空间233内，所述气流通道32与导流部21的导流片212之间的流道215相连通。
由于该离心风扇10工作时气流的大小从第一侧板1132向第二侧板1133的方向逐渐增加，且该导流装置20中的导流片212的近风端2121之间间隔的大小对应从第一侧板1132向第二侧板1133的方向逐渐减小，因而每一流道215对应该出风口13的气流较小处具有较大的入口，而对应该出风口13的气流较大处具有较小的入口，使得气流从该离心风扇10的出风口13吹出后进入每一流道215内的气流量可以大致相等；而每一流道215的出口的宽度相等，使得最终从每一流道215的出口流向散热片组30的气流大致均匀。因此，由于所述导流片212的导引作用，该离心风扇10的出风口13吹出的气流可大致均匀地流向该散热片组30，从而可从该散热片组30上均匀带走热量，使得散热片组30得到充分利用，避免气流损耗，提高该散热模组100的散热效率。
具体实施时，所述导流装置20的导流部21也可位于所述离心风扇10的出风口13内部；当导流部21设置于离心风扇10的出风口13内部时，所述连接板211也可以省略，直接将所述导流片212从离心风扇10的上盖111或下盖112一体延伸形成。另外，所述导流装置20中的导流片212的近风端2121之间间隔不一定需要逐渐减小，而是根据离心风扇10工作时实际产生的气流的大小来决定，所述离心风扇10产生的气流较小处，则其对应的导流片212的近风端2121之间的间隔大，所述离心风扇10产生的气流较大处，则其对应的导流片212的近风端2121之间的间隔小。
Claims (16)
1.一种导流装置，其用于导引一离心风扇的气流，该导流装置包括一连接板和设置在该连接板上的若干导流片，所述导流片相互间隔，每一导流片顺沿气流行进方向延伸，每一导流片包括靠近离心风扇的一近风端及与所述近风端相对的一远风端，其特征在于：所述气流较小处则其对应的导流片的近风端之间的间隔大，所述气流较大处则其对应的导流片的近风端之间的间隔小，所述导流片的远风端之间的间隔的大小相等。
2.如权利要求1所述的导流装置，其特征在于：所述气流的大小从一侧向另一侧递减，而其对应的导流片的近风端之间的间隔的大小从一侧对应向另一侧递增。
3.如权利要求2所述的导流装置，其特征在于：所述导流片的数量为五个，所述相邻导流片的近风端之间的间隔大小分布的比例为4∶2∶1.5∶1。
4.如权利要求2所述的导流装置，其特征在于：该连接板呈平板状，所述导流片从该连接板向上一体延伸形成。
5.如权利要求2所述的导流装置，其特征在于：所述导流片分别呈弯折延伸状。
6.如权利要求2所述的导流装置，其特征在于：该导流装置还包括分别从两导流片向外延伸的二定位板及连接于所述定位板之间的一支撑板，所述定位板与支撑板共同形成收容一散热片组的一容置空间。
7.如权利要求2所述的导流装置，其特征在于：该导流装置还包括从导流片向外延伸的若干固定板，所述固定板上设有用于固定该导流装置的固定孔。
8.一种散热模组，包括一离心风扇及位于该离心风扇的出风口处的一导流装置，该导流装置包括顺沿气流行进方向延伸的若干导流片，所述导流片相互间隔，每一导流片包括靠近离心风扇的一近风端及与所述近风端相对的一远风端，其特征在于：所述气流较小处则其对应的导流片的近风端之间的间隔大，所述气流较大处则其对应的导流片的近风端之间的间隔小，所述导流片的远风端之间的间隔的大小相等。
9.如权利要求8所述的散热模组，其特征在于：所述气流的大小从一侧向另一侧递减，而其对应的导流片的近风端之间的间隔的大小从一侧对应向另一侧递增。
10.如权利要求9所述的散热模组，其特征在于：所述导流片的数量为五个，所述相邻导流片的近风端之间的间隔大小分布的比例为4∶2∶1.5∶1。
11.如权利要求9所述的散热模组，其特征在于：该出风口处的气流从一侧向另一侧递增，所述导流片的近风端之间间隔较大的一侧与该出风口处气流较小的一侧对应，所述导流片的近风端之间间隔减小的一侧与该出风口处气流较大的一侧对应。
12.如权利要求9所述的散热模组，其特征在于：还包括一散热片组，该散热片组内设有若干气流通道，任意相邻的两导流片之间设有一流道，该散热片组靠近所述导流片的远风端，且气流通道与流道连通。
13.如权利要求9所述的散热模组，其特征在于：该导流装置位于出风口的外部，该导流装置还包括连接于所述导流片之间的连接板，该连接板包括一靠近该出风口的第一侧及与该第一侧相对的一第二侧，该第一侧的宽度与出风口的宽度相等，该第二侧的宽度大于第一侧的宽度，每一导流片从连接板的第一侧向第二侧弯折延伸。
14.如权利要求9所述的散热模组，其特征在于：该导流装置还包括分别从两导流片向外延伸的二定位板及连接于所述定位板之间的一支撑板，该散热装置还包括一散热片组，所述定位板与支撑板共同形成一收容该散热片组在内的容置空间。
15.如权利要求9所述的散热模组，其特征在于：每一导流片的高度与该离心风扇的出风口的高度相等。
16.如权利要求9所述的散热模组，其特征在于：该离心风扇包括一外壳及收容于该外壳内的一转子，所述导流片位于该离心风扇的出风口内，所述导流片从外壳一体延伸形成。
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