CN102583829A - 多功能絮凝浮沉实验装置 - Google Patents
多功能絮凝浮沉实验装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102583829A CN102583829A CN2012100544707A CN201210054470A CN102583829A CN 102583829 A CN102583829 A CN 102583829A CN 2012100544707 A CN2012100544707 A CN 2012100544707A CN 201210054470 A CN201210054470 A CN 201210054470A CN 102583829 A CN102583829 A CN 102583829A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- fixer
- flocculation
- floating
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Physical Water Treatments (AREA)
- Removal Of Floating Material (AREA)
Abstract
本发明涉及一种多功能絮凝浮沉实验装置,以实现在同一实验装置上进行多种水质净化工艺实验,主要是由絮凝池、气体接触池、浮沉池、集水箱、水泵、溶气罐、空压机和若干配件组合而成,根据实验工艺要求,可以将下列絮凝池:往复式隔板絮凝池或折板平板组合絮凝池或机械絮凝池,下列浮沉池:上向流斜板浮沉池或下向流斜板浮沉池或上向流斜板沉淀池或下向流气浮池组合成不同实验要求的实验装置,本发明的絮凝池中隔板能够任意改变间距,浮沉池中斜板与水平面的夹角可由20°到160°之间变化,斜板之间的水平间距可以任意改变,能够保证实验得到最佳运行参数,大大缩小了实验设备占据的空间,降低实验装置的制作成本。
Description
技术领域
本发明属水处理技术领域,涉及一种水处理的教学、生产及科研用的多功能絮凝浮沉实验装置。
背景技术
絮凝、气浮、沉淀实验是水处理技术在教学上、生产上和科研上的重要环节之一,相关种类的实验装置发展很快,而现有实验装置存在如下缺点:一是功能单一,一个实验装置只能模拟一种水质净化工艺,当净化水质发生改变而需要改变净水工艺时,必须更换相应的实验装置;二是内部结构固定,难以得到净化工艺运行的最佳参数,限制了水质净化效果;三是当模拟多种净化工艺实验时,需要多套实验装置组合,为此占据的空间大,不易管理。
发明内容
本发明的目的是克服传统絮凝、沉淀和气浮实验装置存在的上述缺点,设计制造出一种适应多种水质、效果好和占地面积小的多功能絮凝浮沉实验装置。
本发明的技术方案是:
多功能絮凝浮沉实验装置,在壳体的一侧至另一侧依次设置有絮凝池、气体接触池及浮沉池,带调节阀的进水管与絮凝池的内腔连通,壳体外设置的集水箱分别通过导管与出水槽、浮沉池内腔的下部和上部连通,集水箱与溶气罐之间的导管上设置有水泵,出水槽与设置在浮沉池上部的水平集水槽连通,出水槽至集水箱之间的导管上依次设置有排渣支管及调节阀,排渣支管上设置有调节阀,设置在气体接触池内的溶气释放器及壳体外部的空压机通过导管与溶气罐的内腔连通,壳体的两侧壁的外侧中部对称且横向设置有标尺,絮凝池相对的两侧壁的内侧中部横向对称设置有滑板,絮凝池相对的两侧壁的外侧上部对称设置有卡槽,通过滑板、隔板、折板、固定器、搅拌设备、卡槽及支撑架可将絮凝池分别组装成下列供不同实验选择使用的絮凝池:往复式隔板絮凝池或折板平板组合絮凝池或机械絮凝池;浮沉池进水端相对的两侧壁的内侧对称设置有卡槽,卡槽上卡接有配水板,浮沉池的底部设置有V型凸起及多根向壳体外排泥的排泥管,在相对的两侧壁的内侧下部对称设置有若干卡槽、中部分别对称且横向设置有两条滑槽及若干纵向的滑板,在相对的两侧壁的内侧上部对称设置若干支撑点和卡槽,可移动的集水槽设置在***卡槽内的支撑架上,集水槽与出水槽联通,通过斜板、导流板、集水管、固定器、配水板可将浮沉池分别组装成下列供不同实验选择使用的浮沉池:上向流斜板浮沉池或下向流斜板浮沉池或上向流斜板沉淀池或下向流气浮池。
上述的往复式隔板絮凝池的具体结构是:在絮凝池的滑板上通过固定器连接有三个以上的隔板,将絮凝池分割成往复式横向通水的通路,隔板通过固定器在滑板上的位置可调;
所述的折板平板组合絮凝池的具体结构是:在絮凝池的滑板上通过固定器连接有四个以上的隔板,将絮凝池分割成往复式横向通水的通路,在壳体侧壁与隔板之间、相邻的两隔板之间通过固定器分别连接有两个波形相同的折板及波形相反的折板,波形相同的折板及波形相反的折板均形成有往复式横向通水的通路,波形相反的折板所在的区域形成异波区,波形相同的折板所在的区域形成同波区,三个以上不含折板的隔板所在的区域形成平板区,折板及隔板通过固定器在滑板上的位置可调;
所述的机械絮凝池的具体结构是:在絮凝池的滑板上通过固定器连接有三个以上的隔板,将絮凝池分割成往复式横向通水的通路,隔板通过固定器在滑板上的位置可调,在絮凝池上部通过***卡槽内的支撑架安装有三个以上的搅拌设备,搅拌设备的搅拌体伸入用隔板分隔成的区域内的不同高度上。
上述的上向流斜板浮沉池的具体结构是:浮沉池内的配水板的下部设置有若干配水孔,浮沉池的滑槽上通过固定器固定有若干个倾斜角度和间距可调的斜板,斜板两侧的上下部通过固定在固定器上的挡板和挡板定位,固定器固定在滑板上且在滑板上的纵向位置可调,浮沉池尾端下侧的导管侧设置有直角挡板,斜板之上通过支撑点安装有尾部向上折弯的导流板,导流板的尾部以左及底部之上形成气浮段,气浮段内设置有若干根带若干出水孔的集水管,集水管通过导管与集水箱连通,浮沉池尾部的斜板、导流板、直角挡板与浮沉池的尾部内壁形成气体接触段,气体接触段内设置有溶气释放器;
所述的下向流斜板浮沉池的具体结构是:卡接于卡槽内的配水板上不设置配水孔,配水板的上表面低于集水槽的下表面,浮沉池的滑槽上通过固定器固定有若干个倾斜角度和间距可调的斜板,斜板两侧的上下部通过固定在固定器上的挡板和挡板定位,固定器固定在滑板上且在滑板上的纵向位置可调,浮沉池尾端下侧的导管侧设置有直角挡板;
所述的上向流斜板沉淀池的具体结构是:浮沉池内的配水板的下部设置有若干配水孔,浮沉池的滑槽上通过固定器固定有若干个倾斜角度和间距可调的斜板,斜板两侧的上下部通过固定在固定器上的挡板和挡板定位,固定器固定在滑板上且在滑板上的纵向位置可调;
所述的下向流气浮池的具体结构是:卡接于卡槽内的配水板上不设置配水孔,配水板的上表面低于集水槽的下表面,在滑槽与V型凸起之间的区域内通过支撑架上的卡槽安装有带有若干出水孔的集水管,集水管通过侧壁上的导管与集水箱连通。
上述的斜板与水平面的夹角可在20°-160°内调整。
上述的V型凸起的斜边与水平面的夹角为45°角。
上述的固定器包括挡板固定器和斜板固定器。
上述的挡板固定器的具体结构是:固定器的一侧设置有可在滑板上滑动的滑块、另一侧设置有可夹放挡板或折板侧边的开口,开口的侧壁上设置有螺纹孔及旋接在螺纹孔上的螺钉。
上述的斜板固定器的具体结构是:固定器的一侧设置有可在滑槽上滑动的滑动部、另一侧设置有夹放斜板侧边的开口,开口的侧壁上设置有螺纹孔,固定器的中部设置有细径部。
本发明与现有技术相比的有益效果是:
1、本发明可根据实验工艺要求任意选择不同的絮凝池和浮沉池,实现多种组合工艺在同一实验装置上完成多种类型水质处理实验,大大缩小了实验设备占据的空间,降低实验装置的制作成本。
2、本发明根据实验工艺要求,往复式隔板絮凝池和折板平板组合絮凝池中的隔板可以任意改变距离,浮沉池中斜板与水平面的夹角可由10°到170°之间变化,斜板之间的水平距离可以任意改变,可以提高水质净化效果,能够保证实验得到最佳运行参数。
3、本发明直观,可使学生更好的掌握各种组合水处理工艺及试验装置,提高学生综合设计实验的能力,为科研人员提供了方便运输的多功能实验装置。
附图说明
图1为多功能絮凝浮沉实验装置结构示意图。
图2为往复式隔板絮凝池的俯视结构示意图。
图3为固定器之一的结构示意图。
图4为上向流斜板浮沉池的结构示意图。
图5为固定器之二的结构示意图。
图6为图4的A-A向剖面示意图。
图7为折板平板组合絮凝池的俯视结构图示意。
图8为机械絮凝池的结构示意图。
图9为下向流斜板浮沉池的结构示意图。
图10为上向流斜板沉淀池的结构示意图。
图11为下向流气浮池的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述,参见图1-11:
多功能絮凝浮沉实验装置,在壳体的一侧至另一侧依次设置有絮凝池3、气体接触池4及浮沉池5,带调节阀2的进水管1与絮凝池3的内腔连通,壳体外设置的集水箱10分别通过导管9、11、12与出水槽7、浮沉池5内腔的下部和上部连通,集水箱10与溶气罐15之间的导管上设置有水泵14,出水槽7与设置在浮沉池5上部的水平集水槽6连通,出水槽7至集水箱10之间的导管9上依次设置有排渣支管8及调节阀91,排渣支管8上设置有调节阀81,设置在气体接触池4内的溶气释放器17及壳体外部的空压机16通过导管与溶气罐15的内腔连通,壳体的两侧壁的外侧中部对称且横向设置有标尺21,絮凝池3相对的两侧壁的内侧中部横向对称设置有滑板19,絮凝池3相对的两侧壁的外侧上部对称设置有卡槽20,通过滑板19、隔板29、折板30、固定器(挡板固定器18)、搅拌设备36、卡槽20及支撑架37可将絮凝池3分别组装成下列供不同实验选择使用的絮凝池3:往复式隔板絮凝池或折板平板组合絮凝池或机械絮凝池;浮沉池5进水端相对的两侧壁的内侧对称设置有卡槽22,卡槽22上卡接有配水板221或222,浮沉池5的底部设置有V型凸起28及多根向壳体外排泥的排泥管13,在相对的两侧壁的内侧下部对称设置有若干卡槽26、中部分别对称且横向设置有两条滑槽25及若干纵向的滑板27,在相对的两侧壁的内侧上部对称设置若干支撑点23和卡槽61,可移动的集水槽6设置在***卡槽61内的支撑架611上,集水槽6与出水槽7联通,通过斜板43、导流板47、集水管48或481、固定器、配水板221或222可将浮沉池5分别组装成下列供不同实验选择使用的浮沉池5:上向流斜板浮沉池或下向流斜板浮沉池或上向流斜板沉淀池或下向流气浮池。
上述的往复式隔板絮凝池的具体结构是(参见图1-3):在絮凝池的滑板19上通过固定器18连接有三个以上的隔板29,将絮凝池分割成往复式横向通水的通路,隔板29通过固定器18在滑板19上的位置可调;
上述的折板平板组合絮凝池的具体结构是(参见图1、3、7):在絮凝池的滑板19上通过固定器18连接有四个以上的隔板34,将絮凝池3分割成往复式横向通水的通路,在壳体侧壁与隔板34之间、相邻的两隔板34之间通过固定器18分别连接有两个波形相同的折板30及波形相反的折板30,波形相同的折板30及波形相反的折板30均形成有往复式横向通水的通路,波形相反的折板所在的区域形成异波区31,波形相同的折板30所在的区域形成同波区32,三个以上不含折板30的隔板34所在的区域形成平板区33,折板30及隔板34通过固定器18在滑板19上的位置可调;
上述的机械絮凝池的具体结构是(参见图1、3、8):在絮凝池的滑板19上通过固定器18连接有三个以上的隔板341,将絮凝池分割成往复式横向通水的通路,隔板341通过固定器18在滑板19上的位置可调,在絮凝池上部通过***卡槽20内的支撑架37安装有三个以上的搅拌设备36,搅拌设备36的搅拌体伸入用隔板341分隔成的区域内的不同高度上。
上述的上向流斜板浮沉池的具体结构是(参见图1、4-6):浮沉池5内的配水板221的下部设置有若干配水孔223,浮沉池的滑槽25上通过固定器24固定有若干个倾斜角度和间距可调的斜板43,斜板43两侧的上下部通过固定在固定器18上的挡板44和挡板46定位,固定器18固定在滑板27上且在滑板27上的纵向位置可调,浮沉池尾端下侧的导管11侧设置有直角挡板45,斜板43之上通过支撑点23安装有尾部向上折弯的导流板47,导流板47的尾部以左及底部之上形成气浮段42,气浮段42内设置有若干根带若干出水孔的集水管48,集水管48通过导管12与集水箱10连通,浮沉池尾部的斜板43、导流板47、直角挡板45与浮沉池的尾部内壁形成气体接触段41,气体接触段41内设置有溶气释放器171;
上述的下向流斜板浮沉池的具体结构是(参见图1、5、9):卡接于卡槽22内的配水板222上不设置配水孔,配水板222的上表面低于集水槽6的下表面,浮沉池5的滑槽25上通过固定器24固定有若干个倾斜角度和间距可调的斜板43,斜板43两侧的上下部通过固定在固定器18上的挡板44和挡板46定位,固定器18固定在滑板27上且在滑板27上的纵向位置可调,浮沉池尾端下侧的导管11侧设置有直角挡板45;
上述的上向流斜板沉淀池的具体结构是(参见图1、5、10):浮沉池5内的配水板221的下部设置有若干配水孔223,浮沉池的滑槽25上通过固定器24固定有若干个倾斜角度和间距可调的斜板43,斜板43两侧的上下部通过固定在固定器18上的挡板44和挡板46定位,固定器18固定在滑板27上且在滑板27上的纵向位置可调;
上述的下向流气浮池的具体结构是(参见图1、11):卡接于卡槽22内的配水板222上不设置配水孔,配水板222的上表面低于集水槽6的下表面,在滑槽25与V型凸起28之间的区域内通过支撑架261上的卡槽26安装有带有若干出水孔的集水管481,集水管481通过侧壁上的导管11与集水箱10连通。
上述的上向流或下向流特指待净化水由絮凝池3经配水板221或222流入浮沉池5后:从浮沉池5底部流入上部流出称上向流,从浮沉池5上部流入下部流出称下向流。
上述的斜板43与水平面的夹角可在20°-160°内调整。
上述的V型凸起28的斜边与水平面的夹角为45°角。
上述的固定器包括挡板固定器18和斜板固定器24,统称为固定器。
上述的挡板固定器的具体结构是:固定器18的一侧设置有可在滑板25上滑动的滑块182、另一侧设置有可夹放挡板或折板侧边的开口184,开口184的侧壁181上设置有螺纹孔183及旋接在螺纹孔183上的螺钉。
上述的斜板固定器的具体结构是:固定器24的一侧设置有可在滑槽上滑动的滑动部241、另一侧设置有夹放斜板侧边的开口244,开口244的侧壁243上设置有螺纹孔245,固定器24的中部设置有细径部242。
下面对上述结构的不同组合方式进行举例说明:
例1:往复式隔板絮凝池与上向流斜板浮沉池组合成的絮凝浮沉实验装置,参见图1-6:
絮凝池选往复式隔板絮凝池,往复式隔板絮凝池内设置若干带凹槽的隔板29,根据实验设计参数要求选定各隔板29之间的距离,通过标尺21确定各个隔板29在絮凝池3内的位置,将滑板19嵌入隔板29的凹槽处,每个隔板29用两个挡板固定器18夹住,拧紧螺钉孔183内的螺钉;浮沉池选上向流斜板浮沉池,浮沉池分为积泥段38、配水段39、斜板段40、气体接触段41和气浮段42,底部开有小孔的配水板221***进水端卡槽22内,在浮沉池中部设置若干斜板43,每块斜板43由4个斜板固定器24固定,4个斜板固定器24分别***4个滑槽25内,斜板固定器24能够在垂直平面上360°角旋转,斜板固定器24能够在滑槽内沿滑槽25水平自由滑动,斜板43与水平面的夹角由20°到160°之间变化,在斜板43两侧上下对称设置挡板44和挡板46,在浮沉池后端下部设置直角挡板45,直角挡板45、挡板44和挡板46均由若干滑板27和挡板固定器18固定,导流板47由若干支撑点23支撑,在气体接触段41内设置溶气释放器171,导流板47上方设置若干集水管48,集水管48连接到导管12上。
实验过程如下:关闭调节阀111、91和131,打开调节阀121、81和2,加药混合水通过进水管1进入往复式隔板絮凝池,再进入气体接触池4,溶气释放器17关闭,通过配水板221底部的配水孔223整流后进入浮沉池的配水段39,向上流经斜板段40,由导流板47导流到气体接触段41中,打开溶气释放器171,再进入气浮段42,清水由集水管48联通导管12流入水箱10,定期关小调节阀121,使部分出水带动浮渣流入集水槽6中,汇入到出水槽7,再由排渣支管8排出***外,积泥段38产生的积泥定期由排泥管13排出***外。
例2:折板平板组合絮凝池与上向流斜板浮沉池组合成的絮凝浮沉实验装置,参见图1、3-7:
例1中的絮凝池改为折板平板组合絮凝池,其它不变,折板平板组合絮凝池由若干隔板34分割成异波段31、同波段32和平板段33,异波段31和同波段32内均设置有若干折板30,异波段31内折板30波峰相对设置,同波段32内折板30波峰对波谷平行设置,平板段33内设置有若干平板35,根据实验设计参数要求选定各折板30、隔板34和平板35之间的距离,通过标尺21确定各折板30、隔板34和平板35在絮凝池3内的位置,将滑板19嵌入各折板30、隔板34和平板35的凹槽处,每个折板30、隔板34和平板35用两个固定器18夹住,拧紧螺钉孔183内的螺钉。
实验过程如下:关闭调节阀111、91和131,打开调节阀121、81和2,加药混合水通过进水管1先后流入异波段31、同波段32和平板段33,再进入气体接触池4,溶气释放器17关闭,通过配水板221底部穿孔223整流后进入浮沉池的配水段39,向上流经斜板段40,由导流板47导流到气体接触段41中,打开溶气释放器171,再进入气浮段42,清水由集水管48联通导管12流入水箱10,定期关小调节阀121,使部分出水带动浮渣流入集水槽6中,汇入到出水槽7,再由排渣支管8排出***外,积泥段38产生的积泥定期由排泥管13排出***外。
例3:机械絮凝池与上向流斜板浮沉池组合成的絮凝浮沉实验装置,参见图1、3-6、8:
例1中的絮凝池改用机械絮凝池,其它不变,机械絮凝池由若干隔板341分割成2组,每组分成3格,每格内设置一套搅拌设备36,搅拌设备36由***卡槽20内的支撑37固定,根据实验设计参数要求选定各隔板341之间的距离,通过标尺21确定各隔板341在絮凝池3内的位置,将滑板19嵌入各隔板的凹槽处,每个隔板341用两个固定器18夹住,拧紧螺钉孔183内的螺钉。
实验过程如下:关闭调节阀111、91和131,打开调节阀121、81和2,加药混合水通过进水管1进入机械絮凝池,再进入气体接触池4,溶气释放器17关闭,通过配水板221底部穿孔223整流后进入浮沉池的配水段39,向上流经斜板段40,由导流板47导流到气体接触段41中,打开溶气释放器171,再进入气浮段42,清水由集水管38联通导管12流入水箱10,定期关小调节阀121,使部分出水带动浮渣流入集水槽6中,汇入到出水槽7,再由排渣支管8排出***外,积泥段38产生的积泥定期由排泥管13排出***外。
例4:往复式隔板絮凝与下向流斜板浮沉池组合成的絮凝浮沉实验装置,参见图1-6、9:
例1中的浮沉池改用下向流斜板浮沉池,其它不变,即将图4中的配水板221更换为配水板222,拆除导流板47、集水管48和溶气释放器171,浮沉池分为气浮段49、斜板段40、出水段50和积泥段38。
实验过程如下:关闭调节阀121、91和131,打开调节阀111、81和2,加药混合水通过进水管1进入往复式隔板絮凝池,再进入气体接触池4,打开溶气释放器17,经过配水板222顶部溢流进入气浮段49,再进入斜板段40,清水经过出水段50由导管11流入水箱10中,定期关小调节阀111,使部分出水带动浮渣流入集水槽6中,汇入到出水槽7中,再由排渣支管8排出***外,积泥段38产生的积泥定期由排泥管13排出***外。
例5:往复式隔板絮凝与上向流斜板沉淀池组合成的絮凝浮沉实验装置,参见图1-3、5、9、10:
将例4中的浮沉池改用上向流斜板沉淀池,其它不变,沉淀池由图9所示的浮沉池做如下变化而成:将配水板222更换为配水板221,拆除直角挡板45,增加斜板43至紧靠沉淀区后端壁。沉淀区分为积泥段38、配水段39、斜板段40和清水段51。
实验过程如下:关闭调节阀121、111、81和131,打开调节阀91和2,加药混合水通过进水管1进入往复式隔板絮凝池,再进入气体接触池4,关闭溶气释放器17,通过配水板221底部穿孔223整流后进入沉淀区的配水段39,经过斜板段40得到清水进入清水段51,再由集水槽6收集,汇入到出水槽7中,经过导管9流入到水箱10中,积泥段38产生的积泥定期由排泥管13排出***外。
例6:往复式隔板絮凝与下向流气浮池组合成的絮凝浮沉实验装置,参见图1-3、5、10、11:
例5中的浮沉池改用图11所示的下向流气浮池,其他不变,即将图10中配水板221更换为配水板222,拆除挡板44、挡板46、斜板43、及斜板固定器24,在气浮区下部设置若干集水管481,集水管481连接导管11,集水管481由若干支撑架261支撑,支撑架261***卡槽26内固定。
实验过程如下:关闭调节阀121、91和131,打开调节阀111、81和2,加药混合水通过进水管1进入往复式隔板絮凝池,再进入气体接触池4,打开溶气释放器17,经过配水板222顶部溢流进入气浮区,清水由下部集水管481收集,再由导管11输送到水箱10中,定期关小调节阀111,使部分出水带动浮渣流入集水槽6中,汇入到出水槽7中,再由排渣支管8排出***外。
例7,折板平板组合絮凝池与下向流斜板浮沉池组合成的絮凝浮沉实验装置,参见图1、3、5、7、9:
将例2中的浮沉池改用例4中的下向流斜板浮沉池,其他不变。
实验过程如下:关闭调节阀121、91和131,打开调节阀111、81和2,加药混合水通过进水管1先后流入异波段31、同波段32和平板段33,再进入气体接触池4,打开溶气释放器17,经过配水板222顶部溢流进入气浮段49,再进入斜板段40,清水经过出水段50由导管11流入水箱10中,定期关小调节阀111,使部分出水带动浮渣流入集水槽6中,汇入到出水槽7中,再由排渣支管8排出***外,积泥段38产生的积泥定期由排泥管13排出***外。
例8,机械絮凝池与下向流斜板浮沉池组合成的絮凝浮沉实验装置,参见图1、3、5、8、9:
将例3中的浮沉池改用例4中的下向流斜板浮沉池,其他不变。
实验过程如下:关闭调节阀121、91和131,打开调节阀111、81和2,加药混合水通过进水管1进入机械絮凝池,再进入气体接触池4,打开溶气释放器17,经过配水板222顶部溢流进入气浮段49,再进入斜板段40,清水经过出水段50由导管11流入水箱10中,定期关小调节阀111,使部分出水带动浮渣定期刮入集水槽6中,汇入到出水槽7中,由排渣管8排出***外,积泥段38产生的积泥定期由排泥管13排出***外。
例9,折板平板组合絮凝池与上向流斜板沉淀池组合成的絮凝浮沉实验装置,参见图1、3、5、7、10:
将例2中的浮沉池改用例5中的上向流斜板沉淀池,其他不变。
实验过程如下:关闭调节阀111、121、81和131,打开调节阀91和2,加药混合水通过进水管1先后流入异波段31、同波段32和平板段33,再进入气体接触池4,关闭溶气释放器17,通过配水板221底部穿孔223整流后进入沉淀区的配水段39,经过斜板段43得到清水进入清水段51,再由集水槽6收集,汇入到出水槽7中,经过导管9流入到水箱10中,积泥段38产生的积泥定期由排泥管13排出***外。
例10:机械絮凝池与上向流斜板沉淀池组合成的絮凝浮沉实验装置,参见图1、3、5、8、10:
将例3中的浮沉池改用例5中的上向流斜板沉淀池,其他不变。
实验过程如下:关闭调节阀111、121、81和131,打开调节阀91和2,加药混合水通过进水管1进入机械絮凝池,再进入气体接触池4,关闭溶气释放器17,通过配水板221底部的配水孔223整流后进入沉淀区的配水段39,经过斜板段40得到清水进入清水段51,再由集水槽6收集,汇入到出水槽7中,经过导管9流入到水箱10中,积泥段38产生的积泥定期由排泥管13排出***外。
例11:折板平板组合絮凝与下向流气浮池组合成的絮凝浮沉实验装置,参见图1、3、5、7、11:
将例2中的浮沉池改用例6中的下向流气浮池,其他不变。
实验过程如下:关闭调节阀121、91和131,打开调节阀111、81和2,加药混合水通过进水管1先后流入异波段31、同波段32和平板段33,再进入气体接触池4,打开溶气释放器17,经过配水板222顶部溢流进入气浮区,清水由下部集水管481收集,再由导管11输送到水箱10中,定期关小调节阀111,使部分出水带动浮渣流入集水槽6中,汇入到出水槽7中,再由排渣支管8排出***外。
例12:机械絮凝池与下向流气浮池组合成的絮凝浮沉实验装置,参见图1、3、5、8、11
将例3中的浮沉池改用例6中的下向流气浮池,其他不变。
实验过程如下:关闭调节阀121、91和131,打开调节阀111、81和2,加药混合水通过进水管1进入机械絮凝池,再进入气体接触池4,打开溶气释放器17,经过配水板222顶部溢流进入气浮区,清水由下部集水管481收集,再由导管11输送到水箱10中,定期关小调节阀111,使部分出水带动浮渣流入集水槽6中,汇入到出水槽7中,再由排渣支管8排出***外。
Claims (8)
1.多功能絮凝浮沉实验装置,在壳体的一侧至另一侧依次设置有絮凝池、气体接触池及浮沉池,带调节阀的进水管与絮凝池的内腔连通,壳体外设置的集水箱分别通过导管与出水槽、浮沉池内腔的下部和上部连通,集水箱与溶气罐之间的导管上设置有水泵,出水槽与设置在浮沉池上部的水平集水槽连通,出水槽至集水箱之间的导管上依次设置有排渣支管及调节阀,排渣支管上设置有调节阀,设置在气体接触池内的溶气释放器及壳体外部的空压机通过导管与溶气罐的内腔连通,壳体的两侧壁的外侧中部对称且横向设置有标尺,絮凝池相对的两侧壁的内侧中部横向对称设置有滑板,絮凝池相对的两侧壁的外侧上部对称设置有卡槽,通过滑板、隔板、折板、固定器、搅拌设备、卡槽及支撑架可将絮凝池分别组装成下列供不同实验选择使用的絮凝池:往复式隔板絮凝池或折板平板组合絮凝池或机械絮凝池;浮沉池进水端相对的两侧壁的内侧对称设置有卡槽,卡槽上卡接有配水板,浮沉池的底部设置有V型凸起及多根向壳体外排泥的排泥管,在相对的两侧壁的内侧下部对称设置有若干卡槽、中部分别对称且横向设置有两条滑槽及若干纵向的滑板,在相对的两侧壁的内侧上部对称设置若干支撑点和卡槽,可移动的集水槽设置在***卡槽内的支撑架上,集水槽与出水槽联通,通过斜板、导流板、集水管、固定器、配水板可将浮沉池分别组装成下列供不同实验选择使用的浮沉池:上向流斜板浮沉池或下向流斜板浮沉池或上向流斜板沉淀池或下向流气浮池。
2.根据权利要求1所述的多功能絮凝浮沉实验装置,其特征在于:
所述的往复式隔板絮凝池的具体结构是:在絮凝池的滑板上通过固定器连接有三个以上的隔板,将絮凝池分割成往复式横向通水的通路,隔板通过固定器在滑板上的位置可调;
所述的折板平板组合絮凝池的具体结构是:在絮凝池的滑板上通过固定器连接有四个以上的隔板,将絮凝池分割成往复式横向通水的通路,在壳体侧壁与隔板之间、相邻的两隔板之间通过固定器分别连接有两个波形相同的折板及波形相反的折板,波形相同的折板及波形相反的折板均形成有往复式横向通水的通路,波形相反的折板所在的区域形成异波区,波形相同的折板所在的区域形成同波区,三个以上不含折板的隔板所在的区域形成平板区,折板及隔板通过固定器在滑板上的位置可调;
所述的机械絮凝池的具体结构是:在絮凝池的滑板上通过固定器连接有三个以上的隔板,将絮凝池分割成往复式横向通水的通路,隔板通过固定器在滑板上的位置可调,在絮凝池上部通过***卡槽内的支撑架安装有三个以上的搅拌设备,搅拌设备的搅拌体伸入用隔板分隔成的区域内的不同高度上。
3.根据权利要求1所述的多功能絮凝浮沉实验装置,其特征在于:
所述的上向流斜板浮沉池的具体结构是:浮沉池内的配水板的下部设置有若干配水孔,浮沉池的滑槽上通过固定器固定有若干个倾斜角度和间距可调的斜板,斜板两侧的上下部通过固定在固定器上的挡板和挡板定位,固定器固定在滑板上且在滑板上的纵向位置可调,浮沉池尾端下侧的导管侧设置有直角挡板,斜板之上通过支撑点安装有尾部向上折弯的导流板,导流板的尾部以左及底部之上形成气浮段,气浮段内设置有若干根带若干出水孔的集水管,集水管通过导管与集水箱连通,浮沉池尾部的斜板、导流板、直角挡板与浮沉池的尾部内壁形成气体接触段,气体接触段内设置有溶气释放器;
所述的下向流斜板浮沉池的具体结构是:卡接于卡槽内的配水板上不设置配水孔,配水板的上表面低于集水槽的下表面,浮沉池的滑槽上通过固定器固定有若干个倾斜角度和间距可调的斜板,斜板两侧的上下部通过固定在固定器上的挡板和挡板定位,固定器固定在滑板上且在滑板上的纵向位置可调,浮沉池尾端下侧的导管侧设置有直角挡板;
所述的上向流斜板沉淀池的具体结构是:浮沉池内的配水板的下部设置有若干配水孔,浮沉池的滑槽上通过固定器固定有若干个倾斜角度和间距可调的斜板,斜板两侧的上下部通过固定在固定器上的挡板和挡板定位,固定器固定在滑板上且在滑板上的纵向位置可调;
所述的下向流气浮池的具体结构是:卡接于卡槽内的配水板上不设置配水孔,配水板的上表面低于集水槽的下表面,在滑槽与V型凸起之间的区域内通过支撑架上的卡槽安装有带有若干出水孔的集水管,集水管通过侧壁上的导管与集水箱连通。
4.根据权利要求3所述的多功能絮凝浮沉实验装置,其特征在于:所述的斜板与水平面的夹角可在20°-160°内调整。
5.根据权利要求1所述的多功能絮凝浮沉实验装置,其特征在于:所述的V型凸起的斜边与水平面的夹角为45°角。
6.根据权利要求1-5任一项所述的多功能絮凝浮沉实验装置,其特征在于:所述的固定器包括挡板固定器和斜板固定器。
7.根据权利要求6所述的多功能絮凝浮沉实验装置,其特征在于:所述的挡板固定器的具体结构是:固定器的一侧设置有可在滑板上滑动的滑块、另一侧设置有可夹放挡板或折板侧边的开口,开口的侧壁上设置有螺纹孔及旋接在螺纹孔上的螺钉。
8.根据权利要求6所述的多功能絮凝浮沉实验装置,其特征在于:所述的斜板固定器的具体结构是:固定器的一侧设置有可在滑槽上滑动的滑动部、另一侧设置有夹放斜板侧边的开口,开口的侧壁上设置有螺纹孔,固定器的中部设置有细径部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201210054470 CN102583829B (zh) | 2012-03-03 | 2012-03-03 | 多功能絮凝浮沉实验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201210054470 CN102583829B (zh) | 2012-03-03 | 2012-03-03 | 多功能絮凝浮沉实验装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102583829A true CN102583829A (zh) | 2012-07-18 |
CN102583829B CN102583829B (zh) | 2013-08-07 |
Family
ID=46473185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201210054470 Expired - Fee Related CN102583829B (zh) | 2012-03-03 | 2012-03-03 | 多功能絮凝浮沉实验装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102583829B (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103073097A (zh) * | 2013-02-05 | 2013-05-01 | 青岛理工大学 | 混合反应处理装置 |
CN103382043A (zh) * | 2013-06-06 | 2013-11-06 | 西安建筑科技大学 | 装有软接叶轮的絮凝反应排架装置 |
CN105502549A (zh) * | 2016-01-21 | 2016-04-20 | 山东建筑大学 | 一种共聚浮沉池及净水方法 |
CN107487893A (zh) * | 2017-09-07 | 2017-12-19 | 王洁琳 | 一种水产养殖废水的曝气过滤回收处理装置及其使用方法 |
CN108328774A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-07-27 | 杭州水处理技术研究开发中心有限公司 | 一种高效曝气沉淀一体化装置 |
CN110013708A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-07-16 | 深圳市氢蓝时代动力科技有限公司 | 一种气液分离装置 |
CN111644085A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-09-11 | 河南清波环境工程有限公司 | 无动力涡流絮凝装置 |
CN112279322A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-01-29 | 刘晨成 | 一种地下水污染治理用渗透反应墙 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006223992A (ja) * | 2005-02-17 | 2006-08-31 | Kurita Water Ind Ltd | 加圧浮上分離装置 |
CN101284703A (zh) * | 2008-04-29 | 2008-10-15 | 陈焕龙 | 高效废水处理方法及处理专用装置 |
CN201169557Y (zh) * | 2007-11-12 | 2008-12-24 | 辽宁三和环境工程有限公司 | 含油碱性废水的处理*** |
CN102010100A (zh) * | 2010-10-29 | 2011-04-13 | 北京工业大学 | 一种工业综合废水深度处理全流程工艺及其装置 |
CN202482157U (zh) * | 2012-03-03 | 2012-10-10 | 王志勇 | 多功能絮凝浮沉实验装置 |
-
2012
- 2012-03-03 CN CN 201210054470 patent/CN102583829B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006223992A (ja) * | 2005-02-17 | 2006-08-31 | Kurita Water Ind Ltd | 加圧浮上分離装置 |
CN201169557Y (zh) * | 2007-11-12 | 2008-12-24 | 辽宁三和环境工程有限公司 | 含油碱性废水的处理*** |
CN101284703A (zh) * | 2008-04-29 | 2008-10-15 | 陈焕龙 | 高效废水处理方法及处理专用装置 |
CN102010100A (zh) * | 2010-10-29 | 2011-04-13 | 北京工业大学 | 一种工业综合废水深度处理全流程工艺及其装置 |
CN202482157U (zh) * | 2012-03-03 | 2012-10-10 | 王志勇 | 多功能絮凝浮沉实验装置 |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103073097A (zh) * | 2013-02-05 | 2013-05-01 | 青岛理工大学 | 混合反应处理装置 |
CN103382043A (zh) * | 2013-06-06 | 2013-11-06 | 西安建筑科技大学 | 装有软接叶轮的絮凝反应排架装置 |
CN103382043B (zh) * | 2013-06-06 | 2014-08-13 | 西安建筑科技大学 | 装有软接叶轮的絮凝反应排架装置 |
CN105502549A (zh) * | 2016-01-21 | 2016-04-20 | 山东建筑大学 | 一种共聚浮沉池及净水方法 |
CN105502549B (zh) * | 2016-01-21 | 2017-12-15 | 山东建筑大学 | 一种共聚浮沉池及净水方法 |
CN107487893A (zh) * | 2017-09-07 | 2017-12-19 | 王洁琳 | 一种水产养殖废水的曝气过滤回收处理装置及其使用方法 |
CN108328774A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-07-27 | 杭州水处理技术研究开发中心有限公司 | 一种高效曝气沉淀一体化装置 |
CN110013708A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-07-16 | 深圳市氢蓝时代动力科技有限公司 | 一种气液分离装置 |
CN110013708B (zh) * | 2019-04-26 | 2024-06-07 | 深圳市氢蓝时代动力科技有限公司 | 一种气液分离装置 |
CN111644085A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-09-11 | 河南清波环境工程有限公司 | 无动力涡流絮凝装置 |
CN111644085B (zh) * | 2020-06-24 | 2022-06-07 | 河南清波环境工程有限公司 | 无动力涡流絮凝装置 |
CN112279322A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-01-29 | 刘晨成 | 一种地下水污染治理用渗透反应墙 |
CN112279322B (zh) * | 2020-10-19 | 2022-09-09 | 桑换新 | 一种地下水污染治理用渗透反应墙 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102583829B (zh) | 2013-08-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102583829B (zh) | 多功能絮凝浮沉实验装置 | |
CN202482157U (zh) | 多功能絮凝浮沉实验装置 | |
US8043506B2 (en) | Process and reactor for anaerobic waste water purification | |
US9023216B2 (en) | Device for turbulence reduction | |
US20090211970A1 (en) | Process and reactor for anaerobic waste water purification | |
CN107720959B (zh) | 一种气液固三相分离器 | |
JP2006263670A (ja) | 固液分離装置 | |
US20200239335A1 (en) | Water treating equipment providing coalescence and flotation within a single vessel | |
CN109336301B (zh) | 硝基氯苯生产中废水处理*** | |
CN103285630A (zh) | 均匀布水均匀收水的斜板沉淀池 | |
CN101693152B (zh) | 一种细管沉降模块、悬浮颗粒的分离***及其分离方法 | |
CN102153215B (zh) | 一种斜管浮沉池净水***及净水方法 | |
CN208824000U (zh) | 一种溢流沉降池 | |
CN105330058A (zh) | 一种吸附-分离一体化反应器及其处理方法 | |
CN102765741B (zh) | 一种白泥/电石渣-石膏法脱硫石膏浆液的分离除杂装置 | |
CN208250006U (zh) | 一种高效曝气沉淀一体化装置 | |
KR20060114709A (ko) | 침전조 | |
CN201923899U (zh) | 一种斜管浮沉池净水*** | |
KR101052727B1 (ko) | 침강성 향상을 위한 침전지 베플 | |
CN106006812A (zh) | 一种涡凹气浮机 | |
CN202519078U (zh) | 一种新型高效的一体化反应沉淀装置 | |
KR20060029765A (ko) | 정수처리용 상향류식 일체형 응집·침전장치 | |
MX2010012936A (es) | Dispositivo para la purificacion de agua residual. | |
CN208980533U (zh) | 一种污泥与污水分质处理装置 | |
CN103922550B (zh) | 一种升流组合式二级生物膜污水处理一体化设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130807 Termination date: 20160303 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |