CN102581998B - 一种橡胶横向止档的高温快速硫化工艺 - Google Patents
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Abstract
一种橡胶横向止档的高温快速硫化工艺,涉及对现有横向止档硫化工艺的改进。按照如下步骤和工艺参数生产横向止档:A:设定平板硫化机平板温度以保证模具内型腔温度为100℃~170℃;B:回炼胶料,使胶料回炼后卷成圆形,方便胶料放入注胶筒中;C:设定平板硫化机压力,保证模具内部承受的压强为5~15MPa;D:设定硫化时间为10~15min;E:止档下底板放入钢丸喷砂机抛丸,时间为8~20min,硬止档放入石英喷砂机内喷砂,时间为10~30min;F:把成型胶料放入模具注胶筒中加压硫化。本发明可以使橡胶横向止档在高温短时硫化成型,并保证橡胶层厚度为20~50mm的产品硫化成熟。在此高温快速硫化工艺条件下,产品在垂向加载力的情况下,压缩10mm~22mm时,垂向刚度达到指标要求。
Description
技术领域
本发明了一种新型的橡胶横向止档硫化工艺,涉及对现有生产橡胶横向止档的工艺改进。
背景技术
目前生产橡胶横向止档,硫化时间比较长,生产效率低,而且当产品在工作状态时,垂向刚度曲线迅速上升,导致压缩10mm~22mm时,垂向刚度不能达到指标要求,严重影响了产品发挥止档的作用。因此现有加工工艺存在耗时长性能不达标等综合性能差的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种橡胶横向止档的生产工艺,本发明解决了现有工艺存在的产品性能不达标,硫化时间过长,生产效率低的问题。
本发明的橡胶横向止档的高温快速硫化工艺按照如下步骤进行:
1)设定平板硫化机温度,以保证模具的型腔温度达到100~170℃。
2)把处理好的铁件装入模具中。在此过程中,铁件不允许有污染和磕碰;
3)回炼胶料,使回炼后胶料卷成圆形,方便胶料放入注胶筒;在回炼胶料时,胶料必须进行3~5次薄通,然后滚成圆柱形,最后卷曲成圆形。
4)设定平板硫化机压力为12~20MPa,保证模具内部所承受的压强为5~15MPa。
5)设定硫化时间为5~15min快速硫化。
6)把预成型的胶料放入注胶筒中,保证胶料不高于注胶筒,然后加压硫化。
优选地,步骤1)中将所使用的平板硫化机上上平板温度设定为130~190℃,下平板温度设定为120~180℃,从而保证模具型腔温度为100℃~170℃。
优选地,步骤2)中将底板须放入钢丸喷砂机喷砂、时间为8~20min,硬止档放入石英喷砂机内喷砂,时间为10~30min;
优选地,步骤3)中回炼胶料时,胶料必须薄通3~5次,然后滚成圆柱形,最后卷曲成圆形。
本发明的橡胶横向止档生产工艺,可以使产品在较短时间内硫化成熟,提高生产效率。
本发明对原有横向止档生产工艺做了进一步的改进。为了提高产品的性能和生产效率,在生产过程中,提高了型腔温度,缩短了硫化时间。进行改变之后,可以只通过调整橡胶硬度来满足产品的刚度要求,对胶料配方和生产工艺都带来了极大的便利。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图并用最佳的实施例对本发明作详细的说明。
实施例一:参照图1,橡胶横向止档的生产工艺,按照如下步骤进行:
A:选定100T平板硫化机,设定上平板温度为175℃,下平板温度为165℃。然后生产模具放在平板硫化机上,设定平板硫化机压力为18MPa,并保证,预热模具3小时。
B:橡胶止档的下底板放入钢丸喷砂机抛丸,抛丸时间为15min;硬止档放入石英砂喷砂机内喷砂,喷砂时间为12min。
C:用涂胶保护工装将B工序处理好的底板和硬止档保护,然后涂刷底胶和面胶。底胶涂刷厚度为18μm,烘干温度为70℃,烘干时间为30min。面胶涂刷厚度为60μm,烘干温度为85℃,烘干时间为35min。
D:当模具模腔温度达到150℃时,开启平板硫化机,把模具从平板硫化机上取出,打开注胶塞和注胶筒,打开中模和两瓣模,把C工序处理好的铁件装入模具中,然后装好中模、模芯、上模和注胶筒,把回炼好的胶料放入注胶筒中,放好注胶塞加压硫化。
E:快速硫化13min后,把平板硫化机泄压,然后打开模具,取出产品。
F:把尼龙板和上止档用螺钉固定好。
实施例二:制备方法同实施例一,各硫化参数见表1,治得的横向止档刚度测试结果见表2。
实施例三:制备方法同实施例一,各硫化参数见表1,治得的横向止档刚度测试结果见表2。
Claims (1)
1.一种橡胶横向止档的高温快速硫化工艺,其特征在于,按照如下步骤和工艺参数生产:
A:选定100T平板硫化机,设定上平板温度为175℃,下平板温度为165℃;然后生产模具放在平板硫化机上,设定平板硫化机压力为18MPa,并保证,预热模具3小时;
B:橡胶止档的下底板放入钢丸喷砂机抛丸,抛丸时间为15min;硬止档放入石英砂喷砂机内喷砂,喷砂时间为12min;
C:用涂胶保护工装将B工序处理好的底板和硬止档保护,然后涂刷底胶和面胶;底胶涂刷厚度为18μm,烘干温度为70℃,烘干时间为30min;面胶涂刷厚度为60μm,烘干温度为85℃,烘干时间为35min;
D:当模具模腔温度达到150℃时,开启平板硫化机,把模具从平板硫化机上取出,打开注胶塞和注胶筒,打开中模和两瓣模,把C工序处理好的铁件装入模具中,然后装好中模、模芯、上模和注胶筒,把回炼好的胶料放入注胶筒中,放好注胶塞加压硫化;
E:快速硫化13min后,把平板硫化机泄压,然后打开模具,取出产品;
F:把尼龙板和上止档用螺钉固定好。
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