CN102580329A - 一种内螺旋蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种内螺旋蒸发器，包括蒸发器筒体、夹套、人孔、进料口、蒸汽进口、机械密封、搅拌器、内螺旋管、出料口和蒸汽出口，所述蒸发器筒体外设有夹套，所述人孔、进料口、出料口分别穿过夹套与蒸发器筒体固定连接，所述夹套下部设有蒸汽进口，夹套上部设有蒸汽出口，所述蒸发器筒体内设有搅拌器，搅拌器与蒸发器筒体的上、下出口之间设有机械密封，所述蒸发器筒体内放置有内螺旋管。本发明在原装置的基础上增加了一根内螺旋管，设备投入少，见效快，整个干燥过程在原有基础上提高了80%以上，单位时间内批次产量也提高了80%以上，整个生产过程达到零排放。
Description
技术领域
本发明涉及电子和光伏领域，具体涉及硅烷生产过程中的一种蒸发设备装置。
背景技术
小松法生产硅烷生产工艺，在整个生产过程的未端，会产生由液氨和氯化铵组成的固液混合物，其中的液氨可以回收再利用，氯化铵可以作为肥料处理，使整个生产过程达到零排放。常用技术方案是将液氨和氯化氨的混合物放入蒸发器内，然后在蒸发器的加套内通入蒸汽加热，将液氨汽化和固态的氯化铵分离。通常蒸汽压力控制在0.3—0.5MPa,蒸发器内温度控制在100—150℃,经过16小时就能完成整个汽化和分离过程。
但是这种技术方案有个缺点，即在干燥过程中，蒸发器内壁有大量的氯化铵吸附，厚度在3—5MM，严重影响了整个反应过程，使干燥时间远远大于反应时间，生产效率大大降低，单位时间批产量降低。要提高单位时间的批产量，必须降低干燥时间，干燥时间的长短在热量、换热面积一定的情况下，就由热传递效率起决定因素。热传递效率决定了整个干燥过程的时间，热传递公式如下：
F=Q/K*△t
当K和△t越大时，热传递效率F就越小，干燥过程就越长。要提高热传递效率最好的办法就是减少蒸发器内壁氯化铵的板结。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种内螺旋蒸发器，解决了硅烷生产过程中，蒸发器内壁物料板结现象，提高热传递效率，缩短干燥过程时间，提高单位时间内的批次产量。
本发明采用的技术方案是：一种内螺旋蒸发器，包括蒸发器筒体、夹套、人孔、进料口、蒸汽进口、机械密封、搅拌器、内螺旋管、出料口和蒸汽出口，所述蒸发器筒体外设有夹套，所述人孔、进料口、出料口分别穿过夹套与蒸发器筒体固定连接，所述夹套下部设有蒸汽进口，夹套上部设有蒸汽出口，所述蒸发器筒体内设有搅拌器，搅拌器与蒸发器筒体的上、下出口之间设有机械密封，所述蒸发器筒体内放置有内螺旋管。
作为优选，所述内螺旋管处于与其他部件没有钢性联接的自由落体状态。
原有蒸发器内设有内螺旋管，在硅烷生产过程中有大量的物料板结在筒体内壁，影响传热效果，加入内螺旋管后，通过处于自由落体壮态的内螺旋管在旋转过程中与筒体内壁摩擦，起到自清洁筒体内壁的作用，减少内壁物料板结，提高热效率。
工作过程：本发明在生产过程中先将物料放入蒸发器内，关闭放料口阀门，同时起动搅拌，然后打开蒸汽调节阀，将蒸汽通入蒸发器的夹套内，对物料进行加热蒸发，在蒸发过程中随着液态物料的减少，物料变的越来越拈稠，这时内螺旋管在旋转过程中与筒体内壁摩擦，不断清洁筒体内壁，减少物料在筒体内壁板结。
有益效果：本发明装置对原有装置没有大的改造，只在原装置的基础上增加了一根内螺旋管，设备投入少，见效快，整个干燥过程在原有基础上提高了80%以上，单位时间内批次产量也提高了80%以上，整个生产过程达到零排放。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明：
如图1所示：一种内螺旋蒸发器，包括蒸发器筒体1、夹套2、人孔3、进料口4、蒸汽进口5、机械密封6、搅拌器7、内螺旋管8、出料口9和蒸汽出口10，所述蒸发器筒体1外设有夹套2，所述人孔3、进料口4、出料口9分别穿过夹套2与蒸发器筒体1固定连接，所述夹套2下部设有蒸汽进口5，夹套2上部设有蒸汽出口10，所述蒸发器筒体1内设有搅拌器7，搅拌器7与蒸发器筒体1的上、下出口之间设有机械密封6，所述蒸发器筒体1内放置有内螺旋管8。所述内螺旋管8处于与其他部件没有钢性联接的自由落体状态。
应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (2)
1.一种内螺旋蒸发器，其特征在于：包括蒸发器筒体、夹套、人孔、进料口、蒸汽进口、机械密封、搅拌器、内螺旋管、出料口和蒸汽出口，所述蒸发器筒体外设有夹套，所述人孔、进料口、出料口分别穿过夹套与蒸发器筒体固定连接，所述夹套下部设有蒸汽进口，夹套上部设有蒸汽出口，所述蒸发器筒体内设有搅拌器，搅拌器与蒸发器筒体的上、下出口之间设有机械密封，所述蒸发器筒体内放置有内螺旋管。
2.根据权利要求1所述的一种内螺旋蒸发器，其特征在于：所述内螺旋管处于与其他部件没有钢性联接的自由落体状态。
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2012
- 2012-02-24 CN CN201210043158.8A patent/CN102580329B/zh active Active
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