CN102574162B - 高压清洁设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高压清洁设备(10)，包括：用于加热可由高压清洁设备(10)排出的液体的可以加热的换热器(36)；带有联接在其上的流动通道(44)的风机(40)，以便给换热器(36)输送燃烧空气；以及用于调整可以输送给换热器(36)的燃烧空气数量的调整机构(72)，包括可以在流动通道(44)内定位的和可以相对该流动通道运动的通道缩窄区段(118)用于改变流动通道(44)的自由横截面面积。为了这样地改进依据分类的高压清洁设备，即，可以输送给换热器的燃烧空气数量可以更好地调整，提出如下，即，通道缩窄区段(118)能相对流动通道(44)移动地构造。

Description

高压清洁设备

技术领域

本发明涉及一种高压清洁设备，包括：用于加热可由高压清洁设备排出的液体的可以加热的换热器；带有连接在其上的流动通道的风机，以便给换热器输送燃烧空气；以及用于调整可以输送给换热器的燃烧空气数量的调整机构，该调整机构包括能在流动通道内定位的和能相对该流动通道运动的通道缩窄区段用于改变流动通道的自由横截面面积。

背景技术

已公开有这种类型的高压清洁设备，其中调整机构各包括具有可以相对流动通道转动的通道缩窄区段的节流翻板。根据通道缩窄机构相对流动通道的角度位置的不同，该流动通道的自由横截面面积不同大小地减少，从而因此输送给换热器的燃烧空气的数量可以调整。“输送给换热器的燃烧空气的数量”在这里理解为观察每个时间单位并因此标称为燃烧空气的体积流量。

装备节流翻板的高压清洁设备在实践中证明是可行的。但值得追求的是，更好地调整可以输送给换热器的燃烧空气的数量。

发明内容

本发明的任务在于，对依据分类的高压清洁设备这样地改进，即，可以更好地调整输送给换热器的燃烧空气数量。

该任务在开头所述类型的高压清洁设备中依据本发明通过如下方式解决，即，通道缩窄区段能相对流动通道移动地构造。

通过在依据本发明的高压清洁设备中将通道缩窄区段相对流动通道移动，可以进行流动通道的自由横截面面积的改变，这种自由横截面面积线性地依赖于通道缩窄机构相对流动通道的移动路径。这在由现有技术所公开的具有可以相对流动通道转动的通道缩窄区段的高压清洁设备中是不可能的。在那里，自由横截面面积的改变依赖于改变通道缩窄区段与流动通道之间的角度。尤其地，自由横截面面积的改变不是线性地依赖于角度的改变。通过在依据本发明的高压清洁设备中的自由横截面面积的改变与通道缩窄区段的移动路径的线性依赖性，在实践中可以更精确地调整输送给换热器的燃烧空气的数量的改变进而也可以更精确地调整输送给换热器的燃烧空气的全部数量。

此外，通道缩窄区段相对流动通道的能移动的构造允许了调整机构的结构上的简化。

可以设置的是，调整机构作为整体可以相对流动通道移动地构造。

有利的是，通道缩窄区段可以横向于流动通道内的燃烧空气的流动方向移动，因为由此可以减小用于装入调整机构和特别是通道缩窄区段所需的结构空间。特别是在可以垂直于燃烧空气的流动方向移动的通道缩窄区段的情况下，可以将结构空间最小化。

为了可以更精确地调整可以输送给换热器的燃烧空气的数量，具有优点的是，通道缩窄区段和尤其更加有利的调整机构可以相对流动通道无级地移动，因为按照这种方式可以无级地改变流动通道的自由横截面面积。

优选地，通道缩窄区段可以在至少一个横向于和尤其垂直于移动方向取向的方向上无游隙地在流动通道内定位。按照这种方式，通道缩窄区段的移动方向可以清晰限定。尤其地可以构造用于通道缩窄区段的引导装置，其中，该通道缩窄区段例如在移动期间贴靠在流动通道的壁的内侧面上。

有利地，高压清洁设备具有至少一个止挡元件，用于界限通道缩窄区段的移动路径，从而该通道缩窄区段可以相对流动通道占据至少一个和优选两个能限定的端部位置。在一个端部位置中可以例如设置，流动通道的自由横截面面积最小化，但该流动通道并不是完全通过通道缩窄区段封闭，以便不完全地封锁给换热器输送燃烧空气。也可以设置如下，即，通道缩窄区段在一个端部位置中不完全释放流动通道的全部横截面面积。

已经提到可以将通道缩窄区段相对流动通道引导。尤其地，高压清洁设备具有引导装置，用于相对流动通道引导通道缩窄区段。使用者由此可以按照简单方式相对流动通道移动通道缩窄区段，而无须注意移动方向。

有利的是，引导装置具有至少一个贴靠元件，调整机构利用与通道缩窄区段联接的引导区段在移动时可以贴靠到该贴靠元件上。至少一个贴靠元件例如是具有在移动方向上的纵向延伸的肋或板条，引导区段在移动时滑动地贴靠在该肋或板条上。可以这样地提供至少一个贴靠元件，即，引导区段可以在两个横向于和尤其垂直于移动方向取向的方向上支撑在其上面。

可以设置如下，即，通道缩窄区段包括引导区段和/或构造了该引导区段。

优选地，引导装置具有沿通道缩窄区段的移动方向延伸的长孔以及嵌入该长孔内的引导元件。按照这种方式可以构造结构上简单的引导装置，其中引导元件如引导销可以横向于移动方向无游隙地嵌入长孔内。

为了获得引导装置的简单结构，具有优点的是引导区段包括长孔。

引导装置的简单的结构此外通过如下方式促进，即，引导装置至少部分整体式地与流动通道连接。因此可以设置如下，即，前面所提到的至少一个贴靠元件与流动通道整体式地连接并且例如与该流动通道共同由整体式的塑料成型件制成。

有利地，高压清洁设备包括锁定装置，用于通道缩窄区段相对流动通道的可松开的锁定。如果通道缩窄区段相对流动通道锁定，那么按照这种方式可以确保不改变通道缩窄区段的自由横截面面积。可以输送给换热器的燃烧空气的数量于是同样不再改变。按照这种方式，可以保证高压清洁设备的相同保持的运行。

有利的是，锁定装置作为夹紧装置构造。情况表明，由此可以获得锁定装置的简单结构和紧凑的结构形状。

备选地或补充地，锁定装置可以作为止动装置构造。

优选地，锁定装置包括沿通道缩窄区段的移动方向延伸的长孔以及贯穿该长孔的第一固定元件和第二固定元件，该第二固定元件与第一固定元件共同作用用于将长孔相对第一和第二固定元件固定。这给出了如下可能性，即，给锁定装置授予简单的结构。可以是前面所提到的引导装置的长孔的长孔可以借助并相对两个共同作用的固定元件被固定。固定元件例如是螺栓元件和与此对应的螺母元件。这实现了锁定装置作为夹紧装置的构造。

为了获得锁定装置的简单结构具有优点的是，调整机构具有包括长孔和与通道缩窄区段联接的固定区段。该固定区段可以是前面所提到的引导装置的引导区段。

可以设置如下，即，通道缩窄区段包括引导区段和/或构造了该引导区段。

有利的是，锁止装置至少部分整体式地与流动通道连接，例如以整体式的塑料成型件的形式。由此获得锁止装置的简单结构。

具有优点的是，锁止装置布置在流动通道的外面，因为这使使用者的操作变得容易。通道缩窄区段可以相对流动通道被锁止，而无需为此打开流动通道。

优选地，高压清洁设备包括调整装置，用于移动通道缩窄区段。通道缩窄区段和尤其优选调整机构可以借助调整装置按照方便使用者的方式相对流动通道被移动。

具有优点的是，调整装置包括与通道缩窄区段联接的、具有至少一个调整元件的调整区段，该至少一个调整元件具有横向于通道缩窄区段的移动方向取向的贴靠面。使用者可以用在移动方向上取向的力加载至少一个调整元件的贴靠面，以便移动通道缩窄区段。至少一个调整元件可以包括：用于在第一方向上移动通道缩窄区段的贴靠面和用于在与第一方向相反的第二方向上移动通道缩窄区段的其它贴靠面。调整区段可以是前面所提到的引导区段和/或前面所提到的固定区段。

可以设置如下，即，通道缩窄区段包括调整区段和/或构造了该调整区段。

有利地，调整区段具有多个调整元件，这些调整元件沿通道缩窄区段的移动方向彼此间隔。由此使用者可以为了移动通道缩窄区段用调节力加载多个调整元件。这使使用者操作调整机构变得容易。多个调整元件尤其一致地构造和/或均匀地彼此间隔。

优选地，多个调整元件与配属给调整机构的调整工具共同构造了线性驱动装置。这允许了通道缩窄区段的特别方便使用者的移动。例如多个调整元件通过它们的贴靠面的串联(Aneinanderreihung)构造了呈锯齿形或呈波浪形的轮廓，调整工具可以在呈锯齿形或呈波浪形的轮廓上利用对此对应构造的贴靠面滚动。按照这种方式，将调整区段和与该调整区段合作的通道缩窄区段相对流动通道移动。

在调整装置的简单的结构上的设计方案中，调整区段包括长孔，在该长孔的多个边缘中的一个上布置有多个调整元件。长孔可以是引导装置的前面已经提到的长孔和/或锁定装置的前面已经提到的长孔。调整元件例如可以作为凸起部，例如像锯齿或诸如此类的造型在长孔的边缘上形成。

具有优点的是，高压清洁设备包括显示装置，用于显示通道缩窄区段相对流动通道的位置。由此对于使用者而言可以按照简单方式识别，通道缩窄区段相对流动通道占据了哪个位置，从而可以按照简单方式确定该通道缩窄区段的自由横截面面积的尺寸。

优选地，调整机构至少部分呈板形地构造，从而该调整机构获得了简单的结构上的设计方案。此外，该调整机构具有很小的位置需求并可以成本低廉地制造。

出于同一原因，有利地呈板形构造通道缩窄区段，例如以可以相对流动通道移动并嵌入该流动通道中的板的形式。该板可以在移动时滑动地贴靠在流动通道的壁的内侧面上，从而通道缩窄区段横向于移动方向无游隙地布置在流动通道内并相对该流动通道引导。

同样地，为了获得调整机构的简单结构和成本低廉的制造具有优点的是，调整机构包括用于引导通道缩窄区段的呈板形的引导区段和/或用于通道缩窄区段的可松开的锁止的呈板形的固定区段和/或用于移动通道缩窄区段的呈板形的调整区段。

特别具有优点的是，调整机构作为整体呈板形地构造。

调整机构优选整体式地构造和/或有利地由金属制成，因为由此可以各获得调整机构的简单的结构上的设计方案以及成本低廉的制造。

依据本发明的高压清洁设备的其他类型的实施方式具有由塑料制成的调整机构。

具有优点的是，通道缩窄区段贯穿形成在流动通道的壁中的穿孔。这给出了如下可能性，即，通道缩窄区段可以嵌入流动通道内，从而在通道缩窄区段相对流动通道移动时可以改变流动通道的自由横截面面积。

穿孔有利地呈缝隙形构造，其中，通道缩窄区段有利地呈板形地构造。

附图说明

本发明的优选实施方式的随后的描述用于与本发明的详细阐释的附图结合。其中：

图1示出依据本发明的带有包括罩的壳体的高压清洁设备的立体图；

图2示出取下罩后的高压清洁设备的立体图；

图3示出高压清洁设备的一部分的水平剖面图；

图4示出图3中细部A的放大图；以及

图5示出沿图3中线段5-5的剖面图。

具体实施方式

依据本发明的高压清洁设备的优选实施方式在图1中立体示出并在那里整体采用附图标记10标注。该高压清洁设备具有前侧面12、背侧面13、左侧面14、右侧面15、上侧面16和下侧面17。

高压清洁设备10包括具有底盘20的下部18，在底盘上背侧面13的附近保持有两个可以绕共同的转动轴线22转动的滚轮，这两个滚轮在图中仅示出滚轮24。利用滚轮24和未示出的滚轮以及多个在底盘20的下侧面17上形成的、其中仅示出支撑脚25的支撑元件，高压清洁设备10可以直立在竖起面26上。

高压清洁设备10在下部18的上面具有壳体28。该壳体包括在背侧面13的以及左侧面14和右侧面15的面朝背侧面13的区域内的壳体壁30以及在前侧面12的以及左侧面14和右侧面15的面朝前侧面12的区域内的罩32。罩32覆盖高压清洁设备10的图2中经暴露示出的内空间33。

在内空间33内，在下部18上面的呈板形的承载件34支撑在底盘20上。承载件34形成用于垂直可以加热的换热器36的竖起面。在左侧面14附近保持在底盘20上的能马达地驱动的泵机组38可以施加压力给输送给高压清洁设备10的液体、优选水。可以将这种清洁液体通过图中未示出的液体管道输送给换热器36，以便为提高清洁效果进行加热。

在底盘20上右侧面15的附近布置有能马达地驱动的风机40。借助该风机40可以产生用于换热器36的燃烧空气流。为了给换热器36输送燃烧空气，整体式构造的流动通道44联接到由风机40构造的呈接管形的联接元件42上。

流动通道44的第一通道区段46搭接联接元件42并从风机40出发在高度方向上在呈板形承载件34处经过地分布。在布置在右侧面15上换热器36旁边的燃料容器48的下面，流动通道44近似呈直角地弯折并利用在承载件34上面的第二通道区段50在左侧面14的方向上分布。第二通道区段50大致正切地联接到换热器36的壳体外壳52上。燃烧空气可以由风机40经过在风机40的侧壁56上的进风口54贯穿地在右侧面15附近吸取。

正如在图3至图5中可以看出的那样，流动通道44包括通道壁58，该通道壁在第一通道区段46的区域内近似具有呈矩形的横截面。通道壁58具有面朝左侧面14的左壁区段60、面朝右侧面15的右壁区段62、面朝前侧面12的前壁区段64以及面朝背侧面13的后壁区段66。在后壁区段66内在第一通道区段46的宽度上在壁区段60与62之间形成有缝隙68形式的穿孔(图5)。通道壁58围住通道内空间70。

典型地，为了换热器36的运行并不需要可以借助风机40提供的燃烧空气的全部数量。为了可以与时间单位相关地调整实际输送给换热器36的燃烧空气的数量，高压清洁设备10具有调整机构72。该调整机构在流动通道44上略高于在第一通道区段46处的联接元件42的上端部地布置(图3至图5)。

调整机构72以整体式地由金属制成的板74的形式设计，该板包括借助桥形接片80相互连接的第一板区段76以及第二板区段78。在高压清洁设备10上水平地装入板74。该板相对于流动通道44(对此下面还要进一步详细介绍)可以沿通过双箭头82所示的移动方向移动地构造，也就是说，在高压清洁设备10的纵向上，既在前侧面12的方向上，也在背侧面13的方向上移动。移动方向82垂直于通过箭头84象征的在第一通道区段46的区域内流动通道44中的燃烧空气的流动方向来取向。

第一板区段76和第二板区段78是两个呈矩形的造型并在板74的面朝背侧面13的侧上通过桥形接片80相互连接。此外，这两个板区段通过呈缝隙形的间隙86彼此分开。第一板区段76通过贯穿在后壁区段66内的缝隙68的方式嵌入通道内空间70内。第一板区段76这样地测定，即，该第一板区段在第一通道区段46的内部无游隙地布置在壁区段60与62之间。也在缝隙68内无游隙地布置有第一板区段76。

板74可以通过如下方式包围嵌接右壁区段62，即，右壁区段62嵌入间隙86内并且第二板区段78与右壁区段62邻接地在流动通道44的外面布置。在前侧面12的方向上，第二板区段78超出第一板区段76地突出，并且大致该第二板区段在其中心包括在移动方向82上延伸的长孔88。

长孔88具有边缘90。在边缘90的在右壁区段62方向上围住长孔88的区域上，在移动方向82上构造有大量均匀地彼此间隔的一致的空隙92。这些空隙92总体上形成了波浪形轮廓94。换种角度观察，波浪形轮廓94也可以视为通过布置在边缘90上的一致的凸起部96构造。它们各具有横向于移动方向82取向的贴靠面。

在其面朝右侧面15的侧上，在第二板区段78上安置有多个标记98。

在第一通道区段46的面朝右侧面15的侧上在相对联接元件42的过渡区域内整体式地成型用于第二板区段78的承载装置100到第一通道区段46上。承载装置100具有在高压清洁设备10的纵向上构造的呈板条形的第一贴靠元件102，第二板区段78平放在该贴靠元件上。承载装置100的呈板条形的第二贴靠元件104贴靠在第二板区段78的面朝右侧面15的侧上。第二贴靠元件104上侧地承载了以箭头形式的标记106。

大致在第一通道区段46的中心的高度上，与高压清洁设备10的纵向相关，第一贴靠元件102以构造了螺母元件的螺栓罩(Schraubdom)110的形式构造了固定元件108。螺栓罩110可以与以螺栓114的构型的第二固定元件112共同作用，该螺栓从上到下无游隙地贯穿长孔88并与螺栓罩110为了将第二板区段78固定在承载装置100上进而将板74固定在流动通道44上而共同作用。此外，螺栓114形成了引导元件，特别是用于长孔88的引导销。

在其面朝前侧面12的侧上，第一贴靠元件102开槽，从而该第一贴靠元件在其面朝第二板区段78的上侧面上具有空隙116(图4)。

正如已经提到的那样，借助板74和特别是第一板区段76可以调整输送给换热器36的燃烧空气的数量。因为第一板区段76部分嵌入流动通道44的通道内空间70内，所以该第一板区段封锁了在流动通道44内的由通道壁58围住的全部横截面面积的一部分。出于这一原因，流动通道44的可以由燃烧空气通过的自由横截面面积小于由通道壁58围住的全部横截面面积。因此第一板区段76也标称为通道缩窄区段118。

根据在高压清洁设备10的运行中每个时间单位应输送给换热器36的燃烧空气的数量，可以将板74进而通道缩窄区段118相对流动通道44在移动方向82上移动。为了实现板74的移动，通常首先需要松开在板74与流动通道44之间存在的锁定。板74在此借助与螺栓罩110共同作用的螺栓114在第二板区段78和特别是在长孔88上锁定。第二板区段78与螺栓114和螺栓罩110合作形成了高压清洁设备10的锁定装置120，并且将第二板区段78也标称为固定区段122。借助适当的工具可以将螺栓114相对螺栓罩110松开。在这种情况下，使用者到锁定装置120上的抓取通过如下方式变得容易，即，锁定装置布置在流动通道44的外面。

在将螺栓114由螺栓罩110松开后，可以将板74相对流动通道44移动。这可以例如一方面通过如下方式进行，即，使用者用手抓住板74使其运动。另一方面例如可能的是，使用者操作用于移动板74的方便使用者的调整装置124。调整装置124包括形成了调整元件126的凸起部96。在这些凸起部上可以贴靠配属给板74的调整工具，该调整工具具有与波浪形轮廓94互补构造的作用面。在高压清洁设备10中，可以按照方便使用者的方式使用适合用于松开螺栓114的工具，特别是米字螺丝刀(Torx-Schraubendreher)。

可以将工具从上侧面穿过长孔88地贯穿地引导，从而该工具的下端部嵌入空隙116内。通过转动工具可以将该工具的作用面在波浪形轮廓94上滚动。由此调整元件126与工具构造了用于板74的线性驱动。通过连续转动工具，可以将板74由此在前侧面12或背侧面13的方向上移动。因为调整元件126布置在第二板区段78上，所以该第二板区段也标称为调整区段128。

在相对于流动通道44移动板74时，将板由引导装置130引导。该引导装置包括：第二板区段78，因此该板区段也标称为引导区段132、贴靠元件102和104、螺栓114、壁区段60和62以及缝隙68。

如果将板74在前侧面12的方向上移动，那么因此流动通道44的自由横截面面积变小，仅给换热器36输送较少数量的燃烧空气。如果将板74在背侧面13的方向上移动，那么将流动通道44的自由横截面面积变大，并且将输送给换热器36的燃烧空气的数量增加。调整机构72作为可移动的板74的构造与传统高压清洁设备的调整机构相比是有利的，因为基于板74相对流动通道44的移动，自由横截面面积的改变具有与板74相对流动通道44的移动路径的线性依赖关系。这在调整机构具有可以相对流动通道枢转的翻板的传统高压清洁设备上不是这种情况。事实证明，为了对输送给换热器36的燃烧空气的数量进而整个数量进行精确调整，在高压清洁设备10运行时，自由横截面面积的变化由板74的移动路径的这种线性依赖性是有利的。

尤其地，在高压清洁设备10中实现了无级改变自由横截面面积，因为板74进而通道缩窄区段118可以相对流动通道44无级移动。

第二板区段78上的标记98和第二贴靠元件104上的标记106共同作用用于形成显示装置134，借助该显示装置可以显示板74进而通道缩窄区段118相对流动通道44的位置。借助这种显示，也可以获知流动通道44的自由横截面面积。

如果板74占据相对流动通道44的所希望的定位，也就是说，流动通道44的自由横截面面积借助通道缩窄区段118以如下方式地调整，即，给换热器36输送所希望的燃烧空气数量，那么使用者可以借助锁定装置120又将板74固定。

长孔88的边缘90在其面朝前侧面12的端部上形成了第一止挡元件136，并在其面朝背侧面13的端部上形成了第二止挡元件138。借助可以为了贴靠而到达螺栓114上的止挡元件136和138，可以界限板74相对流动通道44的移动路径。

如果第二止挡元件138贴靠在螺栓114上，那么流动通道44借助通道缩窄区段118不完全地封锁。按照这种方式，确保将至少数量的燃烧空气在任何情况下输送给换热器36。如果第一止挡元件136贴靠在螺栓114上，那么通道缩窄区段118始终仍部分地保留在通道内空间70内定位。由此确保通道缩窄区段118在相对流动通道44移动时不会无意中贯穿引导穿过缝隙68。按照这种方式，可以避免此外需要的将通道缩窄区段118重新***缝隙68内。

Claims (27)

1.高压清洁设备(10)，包括：用于加热能由所述高压清洁设备(10)排出的液体的能加热的换热器(36)；带有联接在其上的流动通道(44)的风机(40)，以便给所述换热器(36)输送燃烧空气；以及用于调整能输送给所述换热器(36)的燃烧空气数量的调整机构(72)，所述调整机构包括能够在所述流动通道(44)内定位的和能够相对所述流动通道运动的通道缩窄区段(118)用于改变所述流动通道(44)的自由横截面面积，其特征在于，所述通道缩窄区段(118)能相对所述流动通道(44)移动地构造，所述高压清洁设备(10)包括锁定装置(120)，用于所述通道缩窄区段(118)相对所述流动通道(44)的能松开的锁定，并且所述锁定装置(120)布置在所述流动通道(44)的外面。

2.按权利要求1所述的高压清洁设备，其特征在于，所述通道缩窄区段(118)能够横向于在所述流动通道(44)内的所述燃烧空气的流动方向(84)移动。

3.按权利要求1或2所述的高压清洁设备，其特征在于，所述通道缩窄区段(118)能够相对所述流动通道(44)无级地移动。

4.按权利要求1或2所述的高压清洁设备，其特征在于，所述通道缩窄区段(118)能够在至少一个横向于移动方向取向的方向上无游隙地在所述流动通道(44)中定位。

5.按权利要求1或2所述的高压清洁设备，其特征在于，所述高压清洁设备(10)具有至少一个止挡元件(136、138)，用于界限所述通道缩窄区段(118)的移动路径。

6.按权利要求1或2所述的高压清洁设备，其特征在于，所述高压清洁设备(10)具有引导装置(130)，用于相对所述流动通道(44)引导所述通道缩窄区段(118)。

7.按权利要求6所述的高压清洁设备，其特征在于，所述引导装置(130)具有至少一个贴靠元件(102、104)，所述调整机构(72)利用与所述通道缩窄区段(118)联接的引导区段(132)在移动时能够贴靠到所述贴靠元件上。

8.按权利要求7所述的高压清洁设备，其特征在于，所述引导装置(130)具有沿所述通道缩窄区段(118)的所述移动方向延伸的长孔(88)和嵌入所述长孔内的引导元件(114)。

9.按权利要求8所述的高压清洁设备，其特征在于，所述引导区段(132)包括所述长孔(88)。

10.按权利要求6所述的高压清洁设备，其特征在于，所述引导装置(130)至少部分整体式地与所述流动通道(44)连接。

11.按权利要求1或2所述的高压清洁设备，其特征在于，所述锁定装置(120)构造为夹紧装置。

12.按权利要求1或2所述的高压清洁设备，其特征在于，所述锁定装置(120)包括沿所述通道缩窄区段(118)的所述移动方向延伸的长孔(88)以及贯穿所述长孔(88)的第一固定元件(112)和第二固定元件(108)，所述第二固定元件与所述第一固定元件(112)共同作用用于所述长孔(88)相对所述第一固定元件和第二固定元件(112、108)的固定。

13.按权利要求12所述的高压清洁设备，其特征在于，所述调整机构(72)具有包括所述长孔(88)和与所述通道缩窄区段(118)联接的固定区段(122)。

14.按权利要求1或2所述的高压清洁设备，其特征在于，所述锁定装置(120)至少部分整体式地与所述流动通道(44)连接。

15.按权利要求1或2所述的高压清洁设备，其特征在于，所述高压清洁设备(10)包括调整装置(124)，用于移动所述通道缩窄区段(118)。

16.按权利要求15所述的高压清洁设备，其特征在于，所述调整装置(124)包括与所述通道缩窄区段(118)联接的、具有至少一个调整元件(126)的调整区段(128)，所述至少一个调整元件具有横向于所述通道缩窄区段(118)的所述移动方向取向的贴靠面。

17.按权利要求16所述的高压清洁设备，其特征在于，所述调整区段(128)具有多个调整元件(126)，所述多个调整元件沿所述通道缩窄区段(118)的所述移动方向彼此间隔开。

18.按权利要求17所述的高压清洁设备，其特征在于，所述多个调整元件(126)与配属给所述调整机构(72)的调整工具一起构造了线性驱动装置。

19.按权利要求17或18所述的高压清洁设备，其特征在于，所述调整区段(128)包括长孔(88)，在所述长孔的边缘(90)的其中一个上布置有多个调整元件(126)。

20.按权利要求1或2所述的高压清洁设备，其特征在于，所述高压清洁设备(10)包括显示装置(134)，用于显示所述通道缩窄区段(118)相对所述流动通道(44)的位置。

21.按权利要求1或2所述的高压清洁设备，其特征在于，所述调整机构(72)至少部分地呈板形地构造。

22.按权利要求21所述的高压清洁设备，其特征在于，所述通道缩窄区段(118)呈板形地构造。

23.按权利要求21所述的高压清洁设备，其特征在于，所述调整机构(72)包括用于引导所述通道缩窄区段(118)的呈板形的引导区段(132)和/或用于所述通道缩窄区段(118)的能松开的锁止的呈板形的固定区段(122)和/或用于移动所述通道缩窄区段(118)的呈板形的调整区段(128)。

24.按权利要求1或2所述的高压清洁设备，其特征在于，所述调整机构(72)整体式地构造。

25.按权利要求1或2所述的高压清洁设备，其特征在于，所述调整机构(72)由金属制成。

26.按权利要求1或2所述的高压清洁设备，其特征在于，所述通道缩窄区段(118)贯穿在所述流动通道(44)的壁(66)中形成的穿孔(68)。

27.按权利要求26所述的高压清洁设备，其特征在于，所述穿孔(68)呈缝隙形地构造。