CN102563087A - 一种y型截止阀 - Google Patents

一种y型截止阀 Download PDF

Info

Publication number
CN102563087A
CN102563087A CN2010106053803A CN201010605380A CN102563087A CN 102563087 A CN102563087 A CN 102563087A CN 2010106053803 A CN2010106053803 A CN 2010106053803A CN 201010605380 A CN201010605380 A CN 201010605380A CN 102563087 A CN102563087 A CN 102563087A
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
support
flap
stop valve
pipe laying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2010106053803A
Other languages
English (en)
Inventor
张宗列
龙云飞
杨雪华
施进伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sinopec Luoyang Guangzhou Engineering Co Ltd
CNNC Sufa Technology Industry Co Ltd
Original Assignee
CNNC Sufa Technology Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CNNC Sufa Technology Industry Co Ltd filed Critical CNNC Sufa Technology Industry Co Ltd
Priority to CN2010106053803A priority Critical patent/CN102563087A/zh
Publication of CN102563087A publication Critical patent/CN102563087A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Lift Valve (AREA)

Abstract

本发明属于截止阀技术领域，具体涉及一种Y型截止阀。其包括阀体、阀瓣、阀杆、填料箱、支架和手动装置，阀体为具有介质输入口、介质输出口和组件安装管道的中空Y型管道，阀体的介质输入口和介质输出口的连接处为阶梯状节流平台；支架位于组件安装管道上方，其一端与组件安装管道相连接，另一端安装有手动装置；阀瓣、阀杆和填料箱位于支架和组件安装管道围成的空间内部，阀瓣下端设有密封面，侧面设有导向面。阀门关闭时，位于介质输出口一侧下端的导向面和密封面先后与节流平台接触完成节流。本发明解决了仅依靠阀瓣密封面进行节流引起的截止阀使用寿面缩短问题，取得了减小高速介质对密封面过度冲刷、延长截止阀使用寿命的技术效果。

Description

一种Y型截止阀
技术领域
本发明属于截止阀技术领域，具体涉及一种Y型截止阀。
背景技术
Y型截止阀的作用是切断管道内流动的介质。
如图1所示，现有截止阀在关闭的过程中，仅依靠阀瓣密封面与阀体相互配合控制流量，直至完全切断介质。阀瓣在接近或接触密封面的过程中，由于节流作用，介质流速迅速加快，造成对阀瓣密封面的过度冲刷。尤其在高温高压工况下，对阀瓣密封面造成的冲刷更为严重，显著降低了截止阀的使用寿命。
此外，由于现有截止阀中介质的温度变化和压力变化均可能引起阀体中的填料发生松懈，这严重影响了截止阀的使用效果。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种Y型截止阀，其先后通过阀瓣的导向面和密封面对介质进行二次节流，有效降低介质对阀瓣密封面的过度冲刷。
本发明的技术方案如下所述：
一种Y型截止阀，包括阀体、阀瓣、阀杆、填料箱、支架和手动装置，阀体为具有介质输入口、介质输出口和组件安装管道的开放式中空Y型管道，介质输入口和介质输出口分别连接于组件安装管道底部的左右两侧，介质输入口和介质输出口的连接处为阶梯状节流平台；支架位于组件安装管道上方，呈“U”形，其不封口的一端与组件安装管道相连接，其封口的一端外部上方安装有手动装置；阀瓣、阀杆和填料箱位于支架和组件安装管道围成的空间内部，其中，位于组件安装管道内部底端的阀瓣通过阀杆与位于支架外部上方的手动装置相连接；阀瓣下端呈圆弧形，圆弧在阀体的介质输入口一侧和介质输出口一侧设有密封面；阀瓣侧面设有凸起，阀瓣在阀体的介质输入口一侧和介质输出口一侧的上下两端分别设有位于凸起侧面的导向面；阀门关闭时，位于介质输出口一侧下端的导向面先与节流平台接触，密封面后与节流平台接触完成节流；填料箱与阀杆距离一定间隙，间隙内放置填料；通过在填料箱和组件安装管道内壁之间设置密封圈和四开环进行密封。
作为本发明的优选方案，支架和组件安装管道通过卡箍的方式连接；在填料箱和支架之间设置连接板，通过固定于连接板上的第一螺柱和第一螺母固定填料箱支架；所述密封圈为柔性石墨密封圈。
作为本发明的改进，所述截止阀还包括蝶簧组组件，蝶簧组组件包括蝶簧组、压板、压套、第二螺柱和第二螺母；压套与填料相接触，位于填料上方的阀杆侧壁上；压板与压套相接触，位于压套上方的阀杆侧壁上；第二螺柱贯穿压板，其下侧端头***所述填料箱内；第二螺母固定于第二螺柱的上侧端头上；蝶簧组位于第二螺母下端面和压板上端面之间。
作为本发明的进一步改进，所述阀瓣的导向面为能够与阀体内壁紧密贴合的圆弧形导向面。
本发明的有益效果为：
(1)截止阀关闭时，阀瓣的导向面、密封面先后与阀体的节流平台相接触，使短时间内介质流经密封面的流量减小，流速减慢，减小了高速介质对密封面的冲刷，有效延长了截止阀的使用寿命。
(2)蝶簧组提供的弹簧力有效克服了介质的温度变化和压力变化引起的填料松弛，实现动态补偿密封；
(3)阀瓣的导向面为能够与阀体内壁紧密贴合的圆弧形导向面，不仅避免了对截止阀的运动结构造成冲击，还能够精确传递运动动力，实现了无冲击、无磨损的精确导向。
附图说明
图1为现有技术中Y型截止阀示意图；
图2为本发明的Y型截止阀示意图；
图3为图2节流平台部分的局部放大图；
图4为图2阀瓣的A-A剖面图；
图5为本发明的Y型截止阀工作示意图；
图6为图2蝶簧组件部分的局部放大图。
图中，1-介质输入口，2-介质输出口，3-组件安装管道，4-阀瓣，5-阀杆，6-填料箱，7-支架，8-手动装置，9-节流平台，10-密封面，11-导向面，12-压套，13-压板，14-第二螺柱，15-第二螺母，16-蝶簧组，17-密封圈，18-四开环，19-第一螺柱，20-第一螺母，21-连接板，22-填料。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的Y型截止阀进行详细描述；
如图2所示，本实施例的Y型截止阀包括阀体、阀瓣4、阀杆5、填料箱6、支架7和手动装置8。
其中，阀体包括介质输入口1、介质输出口2和组件安装管道3，介质输入口1和介质输出口2分别连接于组件安装管道3底部的左右两侧，形成中空的开放式Y型管道，介质输入口1和介质输出口2的连接处为阶梯状节流平台9，如图3所示。
支架7位于组件安装管道3上方，呈“U”形，其不封口的一端与组件安装管道3相连接，其封口的一端外部上方安装有手动装置8。支架7和组件安装管道3优选通过卡箍的方式连接。
阀瓣4、阀杆5和填料箱6位于阀体的支架7和组件安装管道3围成的空间内部。其中，位于组件安装管道3内部底端的阀瓣4通过阀杆5与位于支架7外部上方的手动装置8相连接，手动装置8通过控制阀杆5的上下运动控制阀瓣4的开启/闭合。所述手动装置8为本领域公知常识。如图4所示，阀瓣4下端呈圆弧形，圆弧在阀体的介质输入口1一侧和介质输出口2一侧设有密封面10；阀瓣4侧面设有凸起，阀瓣4在阀体的介质输入口1一侧和介质输出口2一侧的上下两端分别设有位于凸起侧面的导向面11。如图5所示，阀门关闭时，位于介质输出口2一侧下端的导向面11先与节流平台9接触，对流动的介质进行第一次节流；之后，阀瓣4的密封面10再与节流平台9接触完成第二次节流。二次节流的设计使短时间内介质流经密封面10的流量减小，流速减慢，减小了高速介质对密封面10的冲刷，有效延长了截止阀的使用寿命。
填料箱6与阀杆5距离一定间隙，间隙内放置填料22，通过在在填料箱6和组件安装管道3内壁之间设置密封圈17和四开环18进行密封。其中，密封圈17优选为柔性石墨密封圈，起密封作用；四开环18用于承受密封圈17的密封力。作为本发明的进一步改进，还可以在填料箱6和支架7之间设置连接板21，通过固定于连接板21上的第一螺柱19和第一螺母20固定填料箱6。
作为优选方案，本发明的Y型截止阀还包括蝶簧组组件。
如图6所示，蝶簧组组件包括蝶簧组16、压板13、压套12、第二螺柱14和第二螺母15。压套12与填料22相接触，位于填料22上方的阀杆5侧壁上；压板13与压套12相接触，位于压套12上方的阀杆5侧壁上；第二螺柱14贯穿压板13，其下侧端头***所述填料箱6内；第二螺母15固定于第二螺柱14的上侧端头上；蝶簧组16位于第二螺母15下端面和压板13上端面之间，第二螺母15的限位功能使蝶簧组16能够对压板13提供稳定的压力，进而使压套12压紧填料22，从而有效克服了介质的温度变化和压力变化引起的填料22松弛，实现动态补偿密封。
作为本发明的进一步改进，所述阀瓣4的导向面11为能够与阀体内壁紧密贴合的圆弧形导向面11。
这种设计不仅避免了对截止阀的运动结构造成冲击，还能够精确传递运动动力，实现了无冲击、无磨损的精确导向。

Claims (6)

1.一种Y型截止阀，包括阀体、阀瓣(4)、阀杆(5)、填料箱(6)、支架(7)和手动装置(8)；阀体为具有介质输入口(1)、介质输出口(2)和组件安装管道(3)的开放式中空Y型管道，介质输入口(1)和介质输出口(2)分别连接于组件安装管道(3)底部的左右两侧，介质输入口(1)和介质输出口(2)的连接处为阶梯状节流平台(9)；支架(7)位于组件安装管道(3)上方，呈“U”形，其不封口的一端与组件安装管道(3)相连接，其封口的一端外部上方安装有手动装置(8)；阀瓣(4)、阀杆(5)和填料箱(6)位于支架(7)和组件安装管道(3)围成的空间内部，其中，位于组件安装管道(3)内部底端的阀瓣(4)通过阀杆(5)与位于支架(7)外部上方的手动装置(8)相连接，其特征在于：阀瓣(4)下端呈圆弧形，圆弧在阀体的介质输入口(1)一侧和介质输出口(2)一侧设有密封面(10)；阀瓣(4)侧面设有凸起，阀瓣(4)在阀体的介质输入口(1)一侧和介质输出口(2)一侧的上下两端分别设有位于凸起侧面的导向面(11)；阀门关闭时，位于介质输出口(2)一侧下端的导向面(11)先与节流平台(9)接触，密封面(10)后与节流平台(9)接触完成节流；填料箱(6)与阀杆(5)距离一定间隙，间隙内放置填料(22)；通过在填料箱(6)和组件安装管道(3)内壁之间设置密封圈(17)和四开环(18)进行密封。
2.根据权利要求1所述的Y型截止阀，其特征在于：支架(7)和组件安装管道(3)通过卡箍的方式连接。
3.根据权利要求1或2所述的Y型截止阀，其特征在于：在填料箱(6)和支架(7)之间设置连接板(21)，通过固定于连接板(21)上的第一螺柱(19)和第一螺母(20)固定填料箱(6)。
4.根据权利要求1或2所述的Y型截止阀，其特征在于：所述密封圈(17)为柔性石墨密封圈。
5.根据权利要求1或2所述的Y型截止阀，其特征在于：所述截止阀还包括蝶簧组组件，蝶簧组组件包括蝶簧组(16)、压板(13)、压套(12)、第二螺柱(14)和第二螺母(15)；压套(12)与填料(22)相接触，位于填料(22)上方的阀杆(5)侧壁上；压板(13)与压套(12)相接触，位于压套(12)上方的阀杆(5)侧壁上；第二螺柱(14)贯穿压板(13)，其下侧端头***所述填料箱(6)内；第二螺母(15)固定于第二螺柱(14)的上侧端头上；蝶簧组(16)位于第二螺母(15)下端面和压板(13)上端面之间。
6.根据权利要求1或2所述的Y型截止阀，其特征在于：所述阀瓣(4)的导向面(11)为能够与阀体内壁紧密贴合的圆弧形导向面(11)。
CN2010106053803A 2010-12-24 2010-12-24 一种y型截止阀 Pending CN102563087A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010106053803A CN102563087A (zh) 2010-12-24 2010-12-24 一种y型截止阀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010106053803A CN102563087A (zh) 2010-12-24 2010-12-24 一种y型截止阀

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102563087A true CN102563087A (zh) 2012-07-11

Family

ID=46409305

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010106053803A Pending CN102563087A (zh) 2010-12-24 2010-12-24 一种y型截止阀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102563087A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107289161A (zh) * 2017-06-23 2017-10-24 南通国电电站阀门股份有限公司 一种超临界特高压y形无旋转手动截止止回阀
CN110260015A (zh) * 2018-03-12 2019-09-20 中核苏阀科技实业股份有限公司 一种螺纹阀盖密封结构
CN113864461A (zh) * 2021-11-02 2021-12-31 立强阀门有限公司 一种缓冲性高的锻钢截止阀

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4456218A (en) * 1980-01-30 1984-06-26 Aisin Seiki Kabushiki Kaisha Fluid control valve
JP2005265074A (ja) * 2004-03-19 2005-09-29 Ono Beroo Kogyo Kk 流体制御弁
CN201496561U (zh) * 2009-08-21 2010-06-02 浙江新三荣制冷有限公司 电子膨胀阀
CN201521662U (zh) * 2009-09-27 2010-07-07 安徽省天马泵阀集团有限公司 循环泵出口阀
CN201875146U (zh) * 2010-07-21 2011-06-22 中核苏阀科技实业股份有限公司 大口径高温高压截止阀
CN201884675U (zh) * 2010-12-24 2011-06-29 中核苏阀科技实业股份有限公司 一种y型截止阀

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4456218A (en) * 1980-01-30 1984-06-26 Aisin Seiki Kabushiki Kaisha Fluid control valve
JP2005265074A (ja) * 2004-03-19 2005-09-29 Ono Beroo Kogyo Kk 流体制御弁
CN201496561U (zh) * 2009-08-21 2010-06-02 浙江新三荣制冷有限公司 电子膨胀阀
CN201521662U (zh) * 2009-09-27 2010-07-07 安徽省天马泵阀集团有限公司 循环泵出口阀
CN201875146U (zh) * 2010-07-21 2011-06-22 中核苏阀科技实业股份有限公司 大口径高温高压截止阀
CN201884675U (zh) * 2010-12-24 2011-06-29 中核苏阀科技实业股份有限公司 一种y型截止阀

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107289161A (zh) * 2017-06-23 2017-10-24 南通国电电站阀门股份有限公司 一种超临界特高压y形无旋转手动截止止回阀
CN110260015A (zh) * 2018-03-12 2019-09-20 中核苏阀科技实业股份有限公司 一种螺纹阀盖密封结构
CN113864461A (zh) * 2021-11-02 2021-12-31 立强阀门有限公司 一种缓冲性高的锻钢截止阀
CN113864461B (zh) * 2021-11-02 2022-07-05 立强阀门有限公司 一种缓冲性高的锻钢截止阀

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201884675U (zh) 一种y型截止阀
CN201651406U (zh) 一种气控阀门
CN102563087A (zh) 一种y型截止阀
CN207421373U (zh) 一种应用于脉冲风洞的轴流式快速阀
CN203906910U (zh) 轴流式止回球阀
CN201202828Y (zh) 气动薄膜阀
CN202469015U (zh) 直连式波纹管阀门
CN202074084U (zh) 一种蝶式止回阀
CN202048227U (zh) 一种闸阀
CN204573155U (zh) 一种用于稀相气力输送的平板闸阀
CN2396241Y (zh) 双闸板阀门
CN204342404U (zh) 一种用于易拉罐热灌装的灌装阀
CN214248334U (zh) 一种蝶阀密封结构
CN202132533U (zh) 一种多用波纹管闸阀
CN202203418U (zh) 带平衡活塞的启闭阀
CN2619108Y (zh) 一种气控阀门
CN206655973U (zh) 平行滑动双闸板闸阀
CN220581695U (zh) 一种气动控制截止阀
CN205689793U (zh) 一种大口径双密封功能球阀
CN208546532U (zh) 新型气动截止阀
CN205226386U (zh) 一种大口径平衡式截止阀
CN205423901U (zh) 微中腔硬密封耐磨闸阀
CN213298876U (zh) 一种锥齿轮手动闸阀
CN220910507U (zh) 一种截止阀
CN204592303U (zh) 一种耐磨角式截止阀

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: CHINA PETROCHEMICAL CORPORATION

Effective date: 20120831

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Zhang Zonglie

Inventor after: Long Yunfei

Inventor after: Yang Xuehua

Inventor after: Shi Jinwei

Inventor after: Wu Hui

Inventor after: Wang Jinfu

Inventor after: Luo Zhijun

Inventor after: Jiang Wanjun

Inventor before: Zhang Zonglie

Inventor before: Long Yunfei

Inventor before: Yang Xuehua

Inventor before: Shi Jinwei

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: ZHANG ZONGLIE LONG YUNFEI YANG XUEHUA SHI JINWEI TO: ZHANG ZONGLIE LONG YUNFEI YANG XUEHUA SHI JINWEI WU HUI WANG JINFU LUO ZHIJUN JIANG WANJUN

TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20120831

Address after: 215129 No. 501, Zhujianglu Road, Jiangsu, Suzhou

Applicant after: Zhonghe Sufa Science-Technology Industry Co., Ltd.

Applicant after: Luoyang Petrochemical Engineering Co., China Petrochemical Group

Address before: 215129 No. 501, Zhujianglu Road, Jiangsu, Suzhou

Applicant before: Zhonghe Sufa Science-Technology Industry Co., Ltd.

C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120711