CN201202828Y - 气动薄膜阀 - Google Patents

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Wuhan Universal Valve Technology Co., Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种气动薄膜阀,它包括阀体,阀体内设阀瓣,阀体上连接阀盖,阀瓣连接阀杆,阀杆的另一端连接气动薄膜装置,阀体内设阀座,阀座截面为“T”型,阀座的顶面为第二密封面,阀座的孔壁为第一密封面;阀瓣的下部截面为“T”型,阀瓣与阀座孔壁的接触面为第一密封面,阀瓣与阀座顶面的接触面为第二密封面,阀瓣与阀座顶面的接触面上设有密封装置。本实用新型的气动薄膜阀阀板与阀座之间采用双密封结构,大大提高阀门的密封效果,第二道密封采用缓冲密封形式,减少了密封面的冲击和磨损,并便于维修。该阀门密封效果好,使用寿命长,维修方便,维护成本低。适于化工、冶金等行业上使用。

Description

气动薄膜阀
技术领域
本实用新型属于应用于化工、冶金等行业上的气动阀门,具体涉及一种气动薄膜阀。
背景技术
现有的气动薄膜阀的密封依靠的是阀瓣与阀座孔壁接触面进行密封,即只有一道密封。在实际运行中,特别是在某些特殊条件下,由于高温、高速气流(如过热蒸汽)中的杂物对密封面的长期冲刷、腐蚀而造成密封面的损坏,使得密封失效,产生泄漏。再有气动薄膜阀使用过程中,当气流中杂质滞留在密封面上时,使密封失效,产生泄漏。因此上述气动薄膜阀使用寿命短,维护成本高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种密封效果好,寿命长的气动薄膜阀,以解决上述问题。
本实用新型的技术方案为:气动薄膜阀,它包括阀体,阀体内设阀瓣,阀体上连接阀盖,阀瓣连接阀杆,阀杆的另一端连接气动薄膜装置,阀体内设阀座,阀座截面为“T”型,阀座的顶面为第二密封面,阀座的孔壁为第一密封面;阀瓣的下部截面为“T”型,阀瓣与阀座孔壁的接触面为第一密封面,阀瓣与阀座顶面的接触面为第二密封面,阀瓣与阀座顶面的接触面上设有密封装置。
本实用新型的气动薄膜阀阀瓣与阀座之间采用双密封结构,大大提高阀门的密封效果,第二道密封采用缓冲密封形式,减少了密封面的冲击和磨损,并便于维修。该阀门密封效果好,使用寿命长,维修方便,维护成本低。适于化工、冶金等行业上使用。
附图说明
图1气动薄膜阀结构示意图。
图2气动薄膜阀密封关闭结构I放大示意图。
图3气动薄膜阀开启时密封结构I放大示意图。
图4气动薄膜阀密封关闭结构II放大示意图。
图5气动薄膜阀开启时密封结构II放大示意图。
具体实施方式
如图1所示,阀体1内设阀瓣2,阀体1上连接阀盖3,阀瓣3连接阀杆4,阀杆4的另一端连接气动薄膜装置5,气动薄膜装置5包括上腔体6,下腔体7,上腔体6和下腔体7之间连接薄膜装置,薄膜装置包括薄膜壳体8,薄膜壳体8上设薄膜9,上腔体6内设弹簧10。阀杆4与薄膜装置连接。
阀体1内设阀座11,阀座11与阀瓣2之间在阀门关闭时密封。
如图2所示,阀座11截面为“T”型,阀座的顶面12为第二密封面,阀座的孔壁13为第一密封面。本实施例中阀座11的孔壁的上部设槽环14,槽环14增加了第一密封面的密封长度。阀瓣2的下部截面为“T”型,阀瓣2与阀座孔壁13的接触面15为第一密封面,阀瓣2与阀座顶面12的接触面16为第二密封面,阀瓣与阀座顶面的接触面16上设有密封装置17。本实施例中阀瓣2上相应设凸台18与孔壁上的槽环14接触配合形成密封面。
密封装置17包括阀瓣2上开设在密封环槽或密封孔20,密封环槽或密封孔20内设有密封件。密封件包括弹性件21,弹性件21下设密封环或密封圈,本实施例采用密封环22;本实施例中密封环22与弹性件21通过螺栓23连接在阀瓣2上。在阀门开启时,密封环22露出阀瓣2平面(图3所示)。
密封装置17还可以是可补偿密封装置,如图4、5所示,本实施例中阀瓣2由上阀瓣2-1和下阀瓣2-2通过螺栓2-3连接组成。下阀瓣2-2上开设有密封环槽或密封孔2-4,密封环槽或密封孔2-4截面是倒锥形,密封环槽或密封孔2-4设有弹簧31和密封环或密封圈2-5,弹簧31与密封环或密封圈2-5接触,本实施例采用密封环2-5。弹簧31为波形弹簧。

Claims (9)

1、一种气动薄膜阀,它包括阀体,阀体内设阀瓣,阀体上连接阀盖,阀瓣连接阀杆,阀杆的另一端连接气动薄膜装置,其特征在于阀体内设阀座,阀座截面为“T”型,阀座的顶面为第二密封面,阀座的孔壁为第一密封面;阀瓣的下部截面为“T”型,阀瓣与阀座孔壁的接触面为第一密封面,阀瓣与阀座顶面的接触面为第二密封面,阀瓣与阀座顶面的接触面上设有密封装置。
2、如权利要求1所述气动薄膜阀,其特征在于所述阀瓣与阀座顶面接触面的密封装置包括阀瓣上开设在密封环槽或密封孔,密封环槽或密封孔内设有密封件。
3、如权利要求2所述气动薄膜阀,其特征在于所述密封件包括弹性件,弹性件下设密封环或密封圈。
4、如权利要求1或2所述气动薄膜阀,其特征在于所述密封装置为可补偿密封装置。
5、如权利要求4所述气动薄膜阀,其特征在于阀瓣由上阀瓣和下阀瓣连接组成。下阀瓣上开设有密封环槽或密封孔,可补偿密封装置设在密封环槽或密封孔内。
6、如权利要求5所述气动薄膜阀,其特征在于密封环槽或密封孔截面是倒锥形。
7、如权利要求5所述气动薄膜阀,其特征在于所述可补偿密封装置包括密封环槽或密封孔设有弹簧和密封环或密封圈,弹簧与密封环或密封圈接触。
8、如权利要求1所述气动薄膜阀,其特征在于所述阀座的孔壁的上部设槽环,阀瓣上相应设凸台与孔壁上的槽环接触配合形成密封面。
9、如权利要求3所述气动薄膜阀,其特征在于密封环与弹性件通过螺栓连接在阀瓣上。
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TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20090807

Address after: A, three gate, 430080 Star Road, Youyi Road, Qingshan District, Hubei, Wuhan Province, 1103

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Address before: A, three gate, 430080 Star Road, Youyi Road, Qingshan District, Hubei, Wuhan Province, 1103

Patentee before: Wuhan Tongtai Metallurgy Process Equipment Co., Ltd.

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CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090304

Termination date: 20130410