CN102562029B - 避免超声换能器旋转安装的方法及超声换能器紧固结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种避免超声换能器旋转安装的方法及超声换能器紧固结构,在安装超声波换能器的换能器安装头内侧面预先制作出凹槽,并在超声波换能器的外侧安装上能与凹槽嵌合的防松O形圈,通过采用凹槽嵌合防松O形圈的连接结构来替代现有的螺纹连接结构,这样在安装过程中即可避免超声波换能器旋转安装。由于采用了上述技术方案,本发明结构较为简单,采用凹槽嵌合的防松O形圈的连接结构替代传统的螺纹连接,在安装过程中避免了超声波换能器旋转,从而避免了超声波换能器上的导线绞线,大幅提高了使用安全性。另外,在密封圈、压紧螺母的共同作用下,本发明在使用或运输过程中连接紧密,起到了有效的防松作用。
Description
技术领域
本发明属于油田水井流量测试技术领域,特别是一种避免超声换能器旋转安装的方法及超声换能器紧固结构。
背景技术
在油田开采的后期,一般采用向地层注水驱油的方式来保证原油产量。测试地层注水量是油田测试的一个重要工作。超声换能器是井下超声流量测量计的核心敏感元件。目前,超声换能器安装方式是从换能器安装头的前端压入,当压到安装位置后,采用螺纹旋紧的紧固方式防松,此方式容易导致导线绞线而发生短路。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种结构简单,连接方便,能避免导线绞线,并且提高使用安全性的避免超声换能器旋转安装的方法及超声换能器紧固结构,以克服现有技术的不足。
本发明是这样实现的:本发明的一种避免超声换能器旋转安装的方法是,在安装超声波换能器的换能器安装头内侧面预先制作出凹槽,并在超声波换能器的外侧安装上能与凹槽嵌合的防松O形圈,通过采用凹槽嵌合防松O形圈的连接结构来替代现有的螺纹连接结构,这样在安装过程中即可避免超声波换能器旋转安装。
按照上述方法构建的本发明的一种超声换能器紧固结构为:该结构包括导流管、与导流管内侧卡合的换能器安装头、设于换能器安装头内的超声波换能器,在换能器安装头内侧面设有凹槽,在超声波换能器的外侧设有与凹槽嵌合的防松O形圈。
上述的超声换能器紧固结构中,凹槽深度大于防松O形圈的外径1.5~2.5mm。
前述的超声换能器紧固结构中,在导流管与换能器安装头之间设有密封圈。
前述的超声换能器紧固结构中,在导流管内侧且在换能器安装头端部套接有压紧螺母。
由于采用了上述技术方案,与现有技术比较,本发明结构较为简单,采用凹槽嵌合防松O形圈的连接结构替代传统的螺纹连接,在安装过程中避免了超声波换能器旋转,从而避免了超声波换能器上的导线绞线,大幅提高了使用安全性。另外,在密封圈、压紧螺母的共同作用下,本发明在使用或运输过程中连接紧密,起到了有效的防松作用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图的标记为:1-导流管,2-换能器安装头,3-超声波换能器,4-凹槽,5-防松O形圈,6-密封圈,7-压紧螺母,8-导线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进行一步的说明。
本发明的实施例:本发明的一种避免超声换能器旋转安装的方法是将现有的螺纹连接结构的超声波换能器进行改制而成的,该方法是在安装超声波换能器的换能器安装头内侧面预先制作出凹槽,并在超声波换能器的外侧固定安装上能与凹槽嵌合的防松O形圈,通过采用凹槽嵌合防松O形圈的连接结构来替代现有的螺纹连接结构,这样在安装过程中即可避免超声波换能器旋转安装。
根据上述方法构建的本发明的一种超声换能器紧固结构的结构示意图如图1所示,它包括现有常规的超声流量计的导流管1、与导流管1内侧卡合的换能器安装头2、安装在换能器安装头2内的超声波换能器3。在换能器安装头2内侧面开设凹槽4,并在超声波换能器3的外侧安装防松O形圈5,将超声波换能器3压装入换能器安装头2内,使防松O形圈5嵌合在凹槽4内。为了保证防松O形圈5稳定的嵌合在凹槽4内,可将凹槽4深度制作成大于防松O形圈5的外径尺寸1.5~2.5mm的范围内;为了进一步提高导流管1与换能器安装头2的连接紧密性,可在导流管1与换能器安装头2之间安装密封圈6,密封圈6可将导流管1和换能器安装头2的卡合处与外部环境隔离。为了更进一步加强导流管1与换能器安装头2的连接,稳固换能器安装头2,可在导流管1内侧且在换能器安装头2端部套接压紧螺母7。
本发明的实施方式不限于上述实施例,在不脱离本发明宗旨的前提下做出的各种变化均属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种避免超声换能器旋转安装的方法,其特征在于:在安装超声波换能器的换能器安装头内侧面预先制作出凹槽,并在超声波换能器的外侧安装上能与凹槽嵌合的防松O形圈,通过采用凹槽嵌合防松O形圈的连接结构来替代现有的螺纹连接结构,这样在安装过程中即可避免超声波换能器旋转安装。
2.一种超声换能器紧固结构,该结构包括导流管(1)、与导流管(1)内侧卡合的换能器安装头(2)、设于换能器安装头(2)内的超声波换能器(3),其特征在于:在换能器安装头(2)内侧面设有凹槽(4),在超声波换能器(3)的外侧设有与凹槽(4)嵌合的防松O形圈(5);在导流管(1)与换能器安装头(2)之间设有密封圈(6);在导流管(1)内侧且在换能器安装头(2)端部套接有压紧螺母(7)。
3.根据权利要求2所述的超声换能器紧固结构,其特征在于:凹槽(4)深度大于防松O形圈(5)的外径1.5~2.5mm。
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