CN201915930U - 一种热采专用三通 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热采专用三通，包括：本体，在本体上开设有形成上接头、变径短节、连通腔室、注热通道、采油通道和变径接头的内部流通通道；上接头设置在连通腔室的上部，并通过变径短节与该连通腔室相导通；注热通道和采油通道设置在连通腔室的下部，并分别与连通腔室相导通，注热通道与上接头同轴设置，采油通道与所述注热通道平行设置；变径接头设置在注热通道的底部，变径接头的轴心与注热通道的轴心具有适当距离，变径接头的轴心与上接头的轴心的距离大于采油通道的轴心与上接头的轴心的距离。本实用新型能够满足海上稠油热采注采一体化技术对三通的要求，实现海上稠油热采注采一体化工艺技术。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田采油技术领域，特别涉及稠油热采举升井下管柱，是一种热采井注采一体化管柱上连接的专用三通。
背景技术
注采一体化管柱工艺技术因为能大大减少作业施工工作量，减轻对地层的冷伤害，节约成本，已经在稠油热采吞吐施工中得到越来越多的重视和运用。陆地油田使用的注采一体化管柱工艺技术是建立在有杆抽油泵基础上的，所以无法运用在海上热采井中。
由于受到热采举升方式的限制，目前海上热采注采一体化管柱工艺只能采用Y分电潜泵管柱。三通(Y接头)和电潜泵是海上热采注采一体化管柱的重要组成部分，然而目前海上现有的三通无法承受高温，并且因为高温电潜泵在体积上要比常规电潜泵庞大，三通侧管不能连接高温电潜泵下入套管，故其在结构上也无法满足海上热采注采一体化管柱工艺的要求。
针对目前状况，在普通三通基础上，开发设计了热采专用三通，在其耐高温性能上做了很大改进，采用了耐高温密封技术，能承受热采300℃的高温，并且在结构上做了重新设计，使其侧管能接上高温电潜泵，顺利下入9-5/8套管中，满足海上热采注采一体化管柱工艺的要求。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种能够满足海上热采注采一体化管柱工艺要求，实现海上热采注采一体化的热采专用三通。
本实用新型的一种热采专用三通包括：本体，在所述本体上开设有形成上接头、变径短节、连通腔室、注热通道、采油通道和变径接头的内部流通通道；上接头设置在连通腔室的上部，并通过变径短节与该连通腔室相导通；注热通道和采油通道设置在所述连通腔室的下部，并分别与所述连通腔室相导通，所述注热通道与所述上接头同轴设置，所述采油通道与所述注热通道平行设置；变径接头设置在所述注热通道的底部，所述变径接头的轴心与所述注热通道的轴心具有适当距离，所述变径接头的轴心与所述上接头的轴心的距离大于所述采油通道的轴心与所述上接头的轴心的距离。
优选地，在所述注热通道内还设置有坐落堵塞器的坐落台阶，所述堵塞器具有下堵头，在下堵头上设置有钢丝接头，在所述下堵头上设置有可坐落在所述坐落台阶上的凸台，在所述凸台的坐落在所述坐落台阶的端面上设置有端面密封，在所述下堵头上还设置有耐高温橡胶密封。
优选地，在所述采油通道下部连接有容许流体从所述采油通道向所述连通腔室单向流动的单向阀。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过在注热通道的底部设置变径接头，使半径接头的轴心与注热通道的轴心具有适当距离，同时，变径接头的轴心与上接头的轴心的距离大于采油通道的轴心与上接头的轴心的距离，这样，就能够将电潜泵安装在采油通道的底部，从而携带电潜泵下井，满足海上稠油热采注采一体化技术对三通的要求，实现海上稠油热采注采一体化工艺技术。另外，由于本实用新型采用耐高温密封，能承受热采300℃高温，因此能连接在注热管柱上。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为堵塞器的结构示意图；
图3为堵塞器坐落到注热通道内的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式
如图1～3所示，本实用新型热采专用三通，主要包括形成在本体1上的上接头2、变径短节3、连通腔室4、注热通道5、采油通道6和变径接头7的内部流通通道。
本实用新型三通整体为一圆柱形，无丝扣螺纹连接，内部流通通道均为掏空形成的圆柱体，外壳体有四个凹槽用于放置电缆，凹槽有5处螺栓孔，用于固定电缆；上接头2的上端有41/2″API油管内螺纹，能连接在41/2″油管柱上。
上接头2设置在连通腔室4的上部，并通过变径短节3与连通腔室3相导通。注热通道5和采油通道6设置在连通腔室4的下部，并分别于连通腔室4相导通，注热通道5与上接头2同轴设置。采油通道6下部连接有容许流体从采油通道6向连通腔室4单向流动的单向阀10。
采油通道6与注热通道5平行设置，在本实用新型中，二者的轴心的距离为96mm。变径接头7设置在注热通道5的底部，变径接头7的轴心与注热通道5的轴心具有适当距离，在本实用新型中，该距离为10mm左右。变径接头7的轴心与上接头2的轴心的距离大于采油通道6的轴心与上接头2的轴心的距离。这样，就能够确保将电潜泵设置在采油通道6的底部，从而携带电潜泵下井，满足海上稠油热采注采一体化技术对三通的要求，实现海上稠油热采注采一体化工艺技术。
如图1～3所示，在注热通道5内还设置有坐落堵塞器9的坐落台阶8，堵塞器9具有下堵头91，在下堵头91上设置有钢丝接头92，在下堵头91上设置有可坐落在坐落台阶8上的凸台93，在凸台93的坐落在坐落台阶8的端面上设置有端面密封94，在下堵头91上还设置有耐高温橡胶密封95。本实用新型由于采用耐高温橡胶密封，因此能承受热采300℃高温，从而能连接在注热管柱上。
Claims (3)
1.一种热采专用三通，其特征在于，包括：本体，在所述本体上开设有形成上接头、变径短节、连通腔室、注热通道、采油通道和变径接头的内部流通通道；上接头设置在连通腔室的上部，并通过变径短节与该连通腔室相导通；注热通道和采油通道设置在所述连通腔室的下部，并分别与所述连通腔室相导通，所述注热通道与所述上接头同轴设置，所述采油通道与所述注热通道平行设置；变径接头设置在所述注热通道的底部，所述变径接头的轴心与所述注热通道的轴心具有适当距离，所述变径接头的轴心与所述上接头的轴心的距离大于所述采油通道的轴心与所述上接头的轴心的距离。
2.如权利要求1所述的热采专用三通，其特征在于，在所述注热通道内还设置有坐落堵塞器的坐落台阶，所述堵塞器具有下堵头，在下堵头上设置有钢丝接头，在所述下堵头上设置有可坐落在所述坐落台阶上的凸台，在所述凸台的坐落在所述坐落台阶的端面上设置有端面密封，在所述下堵头上还设置有耐高温橡胶密封。
3.如权利要求1或2所述的热采专用三通，其特征在于，在所述采油通道下部连接有容许流体从所述采油通道向所述连通腔室单向流动的单向阀。
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| CN2010206624487U CN201915930U (zh) | 2010-12-15 | 2010-12-15 | 一种热采专用三通 |
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| CN2010206624487U CN201915930U (zh) | 2010-12-15 | 2010-12-15 | 一种热采专用三通 |
Publications (1)
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| CN201915930U true CN201915930U (zh) | 2011-08-03 |
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| CN2010206624487U Expired - Fee Related CN201915930U (zh) | 2010-12-15 | 2010-12-15 | 一种热采专用三通 |
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| CN (1) | CN201915930U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113356815A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-09-07 | 中海油能源发展股份有限公司 | 一种隔热直孔注采y接头及其使用方法 |
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2010
- 2010-12-15 CN CN2010206624487U patent/CN201915930U/zh not_active Expired - Fee Related
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