CN102560893B - 蚕丝纤维水刺无纺布的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种蚕丝纤维水刺无纺布的生产工艺，属于纺织材料技术领域，采用蚕丝纤维50%（重量百分比）和天丝纤维50%（重量百分比）为原料，并依次进入开松工序、梳理工序、水刺工序、亲水处理工序、烘干工序、在线检测工序、卷取工序、分切工序。本发明蚕丝纤维水刺无纺布，以蚕丝纤维和天丝纤维为原料，并采用水刺工艺生产，代替了传统的热风无纺布，产品表面光滑、柔软、舒适、无毒，适合妇女卫生护垫的使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种蚕丝纤维和天丝纤维水刺无纺布的生产工艺，属于纺织材料技术领域。
背景技术
目前，女性卫生护垫的表层均选用热风无纺布为原料。随着生活水平的提高，女性朋友对生活质量的要求也越来越高，尤其是与人体直接接触一些的日常用品，其中就包括卫生护垫。由于热风无纺布表面粗糙、手感偏硬，因此舒适性差。
发明内容
本发明提供一种表面光滑、柔软的蚕丝纤维水刺无纺布的生产工艺。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：
一种蚕丝纤维水刺无纺布的生产工艺，采用蚕丝纤维50%（重量百分比）和天丝纤维50%（重量百分比）为原料，并依次进入开松工序、梳理工序、水刺工序、亲水处理工序、烘干工序、在线检测工序、卷取工序、分切工序。
作为上述方案的进一步设置，所述梳理工序中的喂棉箱，采用双向喂入气流振动棉箱，解决了产品横向的均匀性问题。
所述梳理工序中的喂入帘，采用称重帘称重喂入给棉，解决直铺纵向的克重稳定性问题。
所述梳理工序采用高速杂乱梳理机梳理成网稳定了产品的MD:CD比值。
所述梳理工序的主锡林工作辊为100-120m/min，主锡林剥取辊为130-140m/min，主锡林转速700-800 m/min，喂入克重为45克/㎡。
所述水刺工序，其5个水刺头水刺压力分别设定为：25bar、45bar、65bar、75bar、40bar。
所述烘干工序，其烘干机温度控制在115-120℃。
所述亲水处理工序，主要由高压穿透式整理装置执行；高压穿透式整理装置包括通过管道依次连接的贮浆桶、精滤机一、水箱、高压微雾主机、带喷嘴的进水管，进水管安装在上端开口的集水槽内；还包括通过管道依次连接的回水箱、水泵、粗滤机；其中，回水箱通过管道与集水槽的下端连接，粗滤机通过管道与水箱连接。
高压穿透式整理装置的集水槽安装在水刺工序的水刺机导布辊与烘干工序的烘干机导布辊之间的无纺布下方，喷嘴向上对着无纺布的底部，贮浆桶内的高亲水剂通过喷嘴，以高压穿透的形式喷向无纺布，被喷过高亲水剂的无纺布由烘干机导布辊送入烘干机内进行烘干工序，有效利用了在线烘干设备。
高压穿透式整理装置可对位于水刺机导布辊与烘干机导布辊之间的无纺布进行高亲水剂的高压穿透喷射，同时有效的利用了下道烘干工序的烘干功能进行在线烘干。因此，应用了高压穿透式整理装置后，经本发明生产出来的蚕丝纤维水刺无纺布就无需后整理工序了，大大缩短了整体的工艺流程，节约了生产成本，减少了废水废气的排放量，同时生产出来的蚕丝纤维水刺无纺布手感更柔软、舒适。原生产工艺生产出来的蚕丝纤维水刺无纺布，需要进行一系列的后整理工序后，才能成为真正的成品。后整理工序主要包括退卷、浸渍、导布辊、烘干等步骤，整体工艺流程长，生产成本高，同时产生的废水、废气量也大。
所述粗滤机与水箱之间连接有精滤机二。
所述进水管上均匀设置有数个喷嘴。
本发明蚕丝纤维水刺无纺布，以蚕丝纤维和天丝纤维为原料，并采用水刺工艺生产，代替了传统的热风无纺布，产品表面光滑、柔软、舒适、无毒，适合妇女卫生护垫的使用。
以下结合附图和具体实施方式对发明作进一步说明。
附图说明
图1为本发明中高压穿透式整理装置的结构示意图；
图2为图1中集水槽的安装位置结构示意图；
图3为图1中进水管的俯视放大结构示意图。
具体实施方式
本发明蚕丝纤维水刺无纺布的生产工艺，采用蚕丝纤维50%（重量百分比）和天丝纤维50%（重量百分比）为原料，并依次进入开松工序、梳理工序、水刺工序、亲水处理工序、烘干工序、在线检测工序、卷取工序、分切工序。
其中，梳理工序中的喂棉箱，采用双向喂入气流振动棉箱。
梳理工序中的喂入帘，采用称重帘称重喂入给棉。
梳理工序采用高速杂乱梳理机梳理成网。
梳理工序的主锡林工作辊为100-120m/min，主锡林剥取辊为130-140m/min，主锡林转速700-800 m/min，喂入克重为45克/㎡。
水刺工序，其其5个水刺头水刺压力分别设定为：25bar、45bar、65bar、75bar、40bar。
烘干工序，其烘干机温度控制在115-120℃。
亲水处理工序，主要由高压穿透式整理装置执行。结合图1、图2、图3所示，高压穿透式整理装置包括通过管道依次连接的贮浆桶6、精滤机一7、水箱8、高压微雾主机9、带喷嘴11的进水管10，进水管10安装在上端开口的集水槽1内。进水管10上均匀设置有数个喷嘴11。本实用新型还包括通过管道依次连接的回水箱2、水泵3、粗滤机4、精滤机二5；其中，回水箱2通过管道与集水槽1的下端连接，精滤机二5通过管道与水箱8连接。
高压穿透式整理装置，其集水槽1安装在水刺机导布辊12与烘干机导布辊13之间的无纺布14下方，喷嘴11向上对着无纺布14的底部。
高压穿透式整理装置，将贮浆桶6内的高亲水剂依次通过精滤机一7、水箱8、高压微雾主机9、喷嘴11，以高压穿透的形式喷向无纺布14。喷射后没有吸附到无纺布14上的高亲水剂，收集在集水槽1内，并依次通过回水箱2、水泵3、粗滤机4、精滤机二5回流到水箱8内，以便循环利用。
本实施例中的高压微雾主机9由浙江佳为环境科技有限公司生产，规格为TSY。
本发明产品的物性指标数据见下表：
上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种蚕丝纤维水刺无纺布的生产工艺，其特征在于：采用蚕丝纤维50%（重量百分比）和天丝纤维50%（重量百分比）为原料，并依次进入开松工序、梳理工序、水刺工序、亲水处理工序、烘干工序、在线检测工序、卷取工序、分切工序；
所述梳理工序的主锡林工作辊为100-120m/min，主锡林剥取辊为130-140m/min，主锡林转速700-800m/min，喂入克重为45克/m2；
所述水刺工序，其5个水刺头水刺压力分别设定为：25bar、45bar、65bar、75bar、40bar；
所述烘干工序，其烘干机温度控制在115-120℃；
所述亲水处理工序，主要由高压穿透式整理装置执行；高压穿透式整理装置包括通过管道依次连接的贮浆桶、精滤机一、水箱、高压微雾主机、带喷嘴的进水管，进水管安装在上端开口的集水槽内；还包括通过管道依次连接的回水箱、水泵、粗滤机；其中，回水箱通过管道与集水槽的下端连接，粗滤机通过管道与水箱连接；
所述梳理工序中的喂棉箱，采用双向喂入气流振动棉箱；
所述梳理工序中的喂入帘，采用称重帘称重喂入给棉；
所述梳理工序采用高速杂乱梳理机梳理成网；
所述粗滤机与水箱之间连接有精滤机二；
所述进水管上均匀设置有数个喷嘴。
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