CN102558889B - 一种沥青高粘度改性剂及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种沥青高粘度改性剂及制备方法，其按质量份数比由热塑性弹性体、高苯乙烯、增容剂、稳定剂组成。制备方法：将热塑性弹性体和高苯乙烯颗粒先预混合后，装入带有搅拌和氮气保护的耐压加热容器中；按质量份数加入增容剂、稳定剂，用氮气置换容器中的空气至完全氮气氛围并在氮气的保护下开始加热至热塑性弹性体和高苯乙烯完全熔融，搅拌、出料；细流出料至另一敞口装满水的容器中，在搅拌状态下完成水中造粒，滤水，烘干即得高粘度改性剂。改性剂改性的沥青可以铺筑重载和大交通及排水路面和大粒径路面，具有较高的60℃粘度，是普通沥青60℃粘度的100多倍，是改性沥青的5～10多倍，广泛用于高速公路，等及公路，机场，码头。

Description

一种沥青高粘度改性剂及制备方法
技术领域
本发明涉及道路建筑材料，具体涉及一种沥青高粘度改性剂及其制备方法。
背景技术
沥青作为一种道路用建筑材料，已经有上百年的历史了。随着经济的发展，车辆的重载和交通繁忙程度日盛，对沥青材料的性能要求越来越高，尤其是沥青的高温性能和常温性能及抗雨水冲刷的能力，要求沥青材料能够适应重载和繁忙的交通要求。
虽然改性沥青能够改善沥青的性能，但仍存在不能解决重载和重荷及繁忙交通形成的高温和常温以及雨水冲刷的缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供配方合理，生产方法简便，粘度高，耐热性好，路面摩擦系数大，提高了雨天行车安全性的一种沥青高粘度改性剂。
本发明的另一目的是提供制备沥青高粘度改性剂的方法。
为了克服现有技术的不足，本发明的技术方案是这样解决的：一种沥青高粘度改性剂的特殊之处在于改性剂按质量份数比由60份～80份热塑性弹性体，10份～20份高苯乙烯，10份～30份增容剂；0.1份～0.5份稳定剂组成，其中，在A级沥青或改性沥青中添加A级沥青或改性沥青总重量6%～25%的高粘度改性剂，其60℃粘度≥25,000Pa.S。
所述热塑性弹性体为SBS或SEBS或SEPS的其中一种或两种以上混合物，混合比例为SBS：SEBS：SEPS=80～100：0～20：0～10。
所述的高苯乙烯中苯乙烯含量为40-90%。
所述的高苯乙烯中苯乙烯含量为55-65%。
所述的增容剂为橡胶油，橡胶油芳烃含量大于65%，且闪点≥200℃。
所述的稳定剂为硫磺。
一种所述的制备沥青高粘度改性剂的方法，按下述步骤进行：
（1）、按质量份数将上述热塑性弹性体和高苯乙烯颗粒先预混合后，装入带有搅拌和氮气保护的耐压加热容器中；
（2）、在搅拌状态下按质量份数加入增容剂、稳定剂，用氮气置换容器中的空气至完全氮气氛围并在氮气的保护下开始加热至热塑性弹性体和高苯乙烯完全熔融，搅拌25分钟～35分钟出料；
（3）、调节出料速度至细流状态，细流出料至另一可搅拌的一边进水一边出水的敞口装满水的容器中，在搅拌状态下完成水中造粒，然后滤水，烘干颗粒，即得高粘度改性剂。
将该沥青高粘度改性剂加入温度为160℃～220℃的基质沥青中，沥青高粘度改性剂加入量为基质沥青总质量的6%-25%，通过搅拌、剪切和研磨即可获得高粘度沥青。
本发明的优点和效果如下：
本发明的沥青高粘度改性剂生产方法简单，所生产的高粘度改性剂用来制备高粘度沥青。使用高粘度沥青可以铺筑重载和大交通路段以及排水路面和大粒径路面，提高路面摩擦系数，提高雨天行车的安全性；高粘度沥青由于具有较高的60℃粘度，往往是普通沥青60℃粘度的100多倍，是改性沥青的5-10多倍，甚至更高。因此高粘度沥青具有更好的高温性能和常温性能以及抗雨水冲刷性能，成为解决该问题的方法之一。本发明的高粘度沥青改性剂，原材料来源广泛、生产方法简单，广泛用高速公路，等及公路，机场，码头等。
具体实施方式
下面结合实施例对发明内容作进一步详细说明，但本发明的保护范围不受实施例所限制。
实施例1
一种沥青高粘度改性剂按质量份数比由60份～80份热塑性弹性体，10份～20份高苯乙烯，10份～30份增容剂；0.1份～0.5份稳定剂组成，其中，在A级沥青或改性沥青中添加A级沥青或改性沥青总重量6%～25%的高粘度改性剂，其60℃粘度≥25,000Pa.S。
所述热塑性弹性体为SBS或SEBS或SEPS的其中一种或两种以上混合物，混合比例为SBS：SEBS：SEPS=80～100：0～20：0～10。
所述的高苯乙烯中苯乙烯含量为40-90%。
所述的高苯乙烯中苯乙烯含量为55-65%。
所述的增容剂为橡胶油，橡胶油芳烃含量大于65%，且闪点≥200℃。
所述的稳定剂为硫磺。
一种所述的制备沥青高粘度改性剂的方法，按下述步骤进行：
（1）、按质量份数将上述热塑性弹性体和高苯乙烯颗粒先预混合后，装入带有搅拌和氮气保护的耐压加热容器中；
（2）、在搅拌状态下按质量份数加入增容剂、稳定剂，用氮气置换容器中的空气至完全氮气氛围并在氮气的保护下开始加热至热塑性弹性体和高苯乙烯完全熔融，搅拌25分钟～35分钟出料；
（3）、调节出料速度至细流状态，细流出料至另一可搅拌的一边进水一边出水的敞口装满水的容器中，在搅拌状态下完成水中造粒，然后滤水，烘干颗粒，即得高粘度改性剂。
将该沥青高粘度改性剂加入温度为160℃～220℃的基质沥青中，沥青高粘度改性剂加入量为基质沥青总质量的6%-25%，通过搅拌、剪切和研磨即可获得高粘度沥青。
实施例2
将SBS颗粒80份、高苯乙烯颗粒10份混合均匀，在搅拌状态下加入增容剂10份、稳定剂0.3份，用氮气置换容器中的空气并在氮气的保护下开始加热至热塑性弹性体和高苯乙烯完全熔融，搅拌30分钟后，调节出料速度至细流状态，出料至另一可搅拌的装水容器中，在搅拌状态下造粒，滤水，烘干，即得高粘度改性剂，待用。
将90-A沥青加热至195℃，在搅拌状态下加入90-A沥青重量10%的待用沥青高粘改性剂，搅拌至改性剂完全熔融于90-A沥青中后，继续搅拌发育1.5～5小时后即得高粘度沥青，沥青性能如下：
*由于我国还没有高粘沥青相关标准，因此采用日本的相关标准作为参照。
通过对比可以看出，添加10%高粘改性剂的沥青符合日本标准的要求。

Claims (3)

1.一种高粘度沥青改性剂，其特征在于，改性剂按质量份数比由60～80份的SBS或SEBS或SEPS或其混合物组成的热塑性弹性体，高苯乙烯10～20份，增容剂橡胶油10～30份，稳定剂硫磺0.1-0.5份，其在A级沥青或改性沥青中的添加比例为6-25%，所得沥青的60℃粘度≥25,000Pa·S；
所述的高粘度沥青改性剂中热塑性弹性体混合比例为SBS：SEBS：SEPS=80-100：0-20：0-10；
所述的高苯乙烯的苯乙烯含量为55-60%。
2.根据权利要求1所述一种高粘度沥青改性剂，其特征在于,所述的增容剂橡胶油为芳烃含量大于65%且闪点≥200℃的橡胶油。
3.一种如权利要求1所述的一种高粘度沥青改性剂的制备方法，按下述步骤进行：
（1）按比例将上述SBS或SEBS或SEPS或其混合物组成的热塑性弹性体和高苯乙烯颗粒先预混合后，装入带有搅拌和氮气保护的可加热耐压容器中；
（2）在搅拌状态下按比例加入增容剂橡胶油、稳定剂硫磺，用氮气置换容器中的空气至完全氮气氛围并在氮气的保护下开始加热至热塑性弹性体和高苯乙烯完全熔融，搅拌25分钟~30分钟后出料；
（3）调节出料速度至细流状态，细流出料至另一可搅拌的一边进水一边出水的敞口装满的水容器中，在搅拌状态下完成水中造粒，然后滤水，烘干颗粒，即得高粘度沥青改性剂。
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