CN102552050A - 椰果无添加膜片生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及美容产品技术领域，尤其是涉及椰果无添加膜片生产工艺。依次经过如下步骤：原材料复水洗酸；蒸煮1~2小时；膜片冷冻1小时；膜片再次泡水蒸煮并打入臭氧消毒；电穿孔处理；膜片微波消毒；膜片再冷冻1小时；电泳处理；膜片泡水洗净；膜片排片、压水、裁切、秤重及包装，形成半成品；膜片半成品经高温高压炉消毒杀菌；膜片半成品包装，获得成品；膜片成品通过超声波终消毒；膜片成品装箱出货。本发明的工艺简单，投资成本低，在制作过程无添加，保持椰果膜片微生物纤维材质及其亲肤性，能将精华液与营养成分源源不断地输送到肌肤的每个位置，延长有效成分对肌肤的作用时间。

Description

椰果无添加膜片生产工艺
技术领域
本发明涉及美容产品技术领域，尤其是涉及面膜生产工艺。
背景技术
爱美是人的天性，尤其是女性，经常使用面膜护理肌肤。目前世面销售的面膜种类繁多，制作工艺及使用材质也各有不同，但是目前的面膜在生产制作过程或多或少都会参入相应的添加剂，这容易引起毒副作用或过敏反应，因此不符合安全、健康的皮肤养生要求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种椰果无添加膜片生产工艺，工艺简单，易操作，制作的膜片符合安全、健康的皮肤养生要求。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
椰果无添加膜片生产工艺，该生产工艺包括如下步骤：
1）、原材料复水洗酸：使用椰果膜片加入小苏打溶液中洗酸；小苏打溶液浓度为500g小苏打/100升；
2）、蒸煮：蒸煮温度为95～100度，蒸煮1~2小时；
3）、膜片冷冻，冷冻温度为-4度，冷冻时间为1小时；
4）、膜片再次泡水蒸煮并打入臭氧消毒；
5）、电穿孔处理：将膜片置入通电的水槽内，通电水槽的要求是50v/2mins，促使纤维杆菌芽孢夹膜产生微小孔隙；
6）、膜片微波消毒：使用大型微波器械使水分子由微生物内部震荡摩擦加温，以去除纤维杆菌芽孢活性并使芽孢夹膜产生破裂；
7）、膜片再冷冻，冷冻温度为-4度，冷冻时间为1小时；
8）、电泳处理：使用电泳槽通电处理，将带有电极的纤维杆菌芽孢夹膜碎屑导入正负极的区域，并收集中间集中槽的膜片；
9）、膜片泡水洗净；
10）、膜片排片、压水、裁切、秤重及包装，形成半成品；
11）、膜片半成品杀菌：使用高温高压炉消毒处理3分钟，温度为115度；
12）、膜片半成品包装，获得成品；
13）、膜片成品终消毒：通过超声波消毒处理；
14）、膜片成品装箱出货。
本发明提供的椰果无添加膜片生产工艺，工艺简单，投资成本低，在制作过程无添加，保持椰果膜片微生物纤维材质及其亲肤性，能将精华液与营养成分源源不断地输送到肌肤的每个位置，延长有效成分对肌肤的作用时间。
具体实施方式：
本发明提供的椰果无添加膜片生产工艺，其包括如下步骤：
1）、原材料复水洗酸：使用椰果膜片加入小苏打溶液中洗酸；小苏打溶液浓度为500g小苏打/100升；复水处理使原材料吸回水分，恢复原状；
2）、蒸煮：蒸煮温度为95～100度，蒸煮1~2小时，实现对椰果膜片的初次消毒；
3）、膜片冷冻，冷冻温度为-4度，冷冻时间为1小时，用以增加膜片内纤维孔径；
4）、膜片再次泡水蒸煮并打入臭氧消毒，实现椰果膜片的二消毒和臭氧消毒；
5）、电穿孔处理：将膜片置入通电的水槽内，通电水槽的要求是50v/2mins，促使纤维杆菌芽孢夹膜产生微小孔隙；
6）、膜片微波消毒，实现椰果膜片的三消毒：使用大型微波器械使水分子由微生物内部震荡摩擦加温，以去除纤维杆菌芽孢活性并使芽孢夹膜产生破裂；
7）、膜片再冷冻，冷冻温度为-4度，冷冻时间为1小时，用以增加膜片内纤维孔径；
8）、电泳处理：使用电泳槽通电处理，将带有电极的纤维杆菌芽孢夹膜碎屑导入正负极的区域，并收集中间集中槽的膜片；
9）、膜片泡水洗净，使用活性碳循环过滤***，有效去除杂质；
10）、膜片排片、压水、裁切、秤重及包装，形成三片一袋的半成品；
11）、膜片半成品杀菌，实现椰果膜片的四消毒：使用高温高压炉消毒处理3分钟，温度为115度；
12）、膜片半成品包装，获得15袋一包的成品；
13）、膜片成品终消毒：通过超声波消毒处理，以消毒包装袋上微生物；
14）、膜片成品装箱出货。
实施例1：
取0.3cm厚的椰果膜片加入浓度为500g小苏打/100升的小苏打溶液中洗酸，使原材料吸回水分，恢复原状，并去除异味，恢复原来新鲜状态；接着将椰果膜片泡水蒸煮：蒸煮温度为100度，蒸煮1.5小时，实现对椰果膜片的初次消毒；随后将椰果膜片冷冻，冷冻温度为-4度，冷冻时间为1小时，用以增加膜片内纤维孔径；进而将膜片再次泡水蒸煮并打入臭氧消毒，实现椰果膜片的二消毒和臭氧消毒；接着采用电穿孔处理：将膜片置入通电的水槽内，通电水槽的要求是50v/2mins，促使纤维杆菌芽孢夹膜产生微小孔隙；然后将膜片微波消毒，实现椰果膜片的三消毒：使用大型微波器械使水分子由微生物内部震荡摩擦加温，以去除纤维杆菌芽孢活性并使芽孢夹膜产生破裂；微波消毒后膜片再冷冻，冷冻温度为-4度，冷冻时间为1小时，用以增加膜片内纤维孔径；冷冻后的膜片进行电泳处理：使用电泳槽通电处理（30mins），将带有电极的纤维杆菌芽孢夹膜碎屑导入正负极的区域，并收集中间集中槽的膜片；膜片泡水洗净，使用活性碳循环过滤***，有效去除杂质；膜片排片、压水、裁切、秤重及包装，形成三片一袋的半成品；再将膜片半成品杀菌，实现椰果膜片的四消毒：其是使用高温高压炉消毒处理3分钟，温度为115度；接着将杀菌后的膜片半成品包装，获得15袋一包的成品；最后还将通过超声波消毒处理对膜片成品终消毒，以消毒包装袋上微生物；终消毒后的膜片成品即可装箱出货。整个制作过程无添加，保持椰果膜片微生物纤维材质及其亲肤性，能将精华液与营养成分源源不断地输送到肌肤的每个位置，延长有效成分对肌肤的作用时间。

Claims (5)

1.椰果无添加膜片生产工艺，其特征在于：该生产工艺包括如下步骤：
1）、原材料复水洗酸：使用椰果膜片加入小苏打溶液中洗酸；
2）、蒸煮：蒸煮温度为95～100度，蒸煮1~2小时；
3）、膜片冷冻；
4）、膜片再次泡水蒸煮并打入臭氧消毒；
5）、电穿孔处理：将膜片置入通电的水槽内，促使纤维杆菌芽孢夹膜产生微小孔隙；
6）、膜片微波消毒：使用大型微波器械使水分子由微生物内部震荡摩擦加温，以去除纤维杆菌芽孢活性并使芽孢夹膜产生破裂；
7）、膜片再冷冻；
8）、电泳处理：使用电泳槽通电处理，将带有电极的纤维杆菌芽孢夹膜碎屑导入正负极的区域，并收集中间集中槽的膜片；
9）、膜片泡水洗净；
10）、膜片排片、压水、裁切、秤重及包装，形成半成品；
11）、膜片半成品杀菌：使用高温高压炉消毒处理；
12）、膜片半成品包装，获得成品；
13）、膜片成品终消毒：通过超声波消毒处理；
14）、膜片成品装箱出货。
2.根据权利要求1所述的椰果无添加膜片生产工艺，其特征在于：所述步骤1）的小苏打溶液浓度为500g小苏打/100升。
3.根据权利要求1所述的椰果无添加膜片生产工艺，其特征在于：所述步骤3）和步骤7）的冷冻温度为-4度，冷冻时间为1小时。
4.根据权利要求1所述的椰果无添加膜片生产工艺，其特征在于：所述步骤5）中通电水槽的要求是50v/2mins。
5.根据权利要求1所述的椰果无添加膜片生产工艺，其特征在于：所述步骤11）中使用高温高压炉消毒处理3分钟，温度为115度。
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