CN102543606A - 一种微型断路器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种能耗低，体积小、温升低、结构简单与辅助产品配装可变化空间大，使用范围广的微型断路器，主要包括外壳、操作机构、触头机构、开关执行机构、负载端、电源端灭弧热脱扣机构和磁脱扣机构。热脱扣机构包括进线接线块、感温元件和引弧件，进线接线块、感温元件和引弧件通过第一铆钉铆合固定，感温元件的顶部直接设置有调节螺钉，磁脱扣机构包括一体成型的出线接线块和静触头，静触头上通过第二铆钉铆合磁轭，在磁轭上设置有固定轴，固定轴上套穿有反力扭簧和衔铁，反力扭簧一端固定，另一端抵触衔铁。

Description

一种微型断路器

技术领域

本发明涉及一种低压器件，具体的涉及一种微型断路器。

背景技术

断路器按其使用范围分为高压断路器和低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器。低压断路器又称自动开关，俗称″空气开关″也是指低压断路器，它是一种既有手动开关作用，又能自动进行失压、欠压、过载、和短路保护的电器。它可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件，已获得了广泛的应用。

微型断路器，简称MCB，是建筑电气终端配电装置中使用最广泛的一种终端保护电器，目前行业流通的125A微型断路器的宽度不低于25mm，耗能大，体积大，温升高，结构复杂与辅助产品配装可变化空间少，使用范围受限制。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明的目的旨在提供一种能耗低，体积小、温升低、结构简单与辅助产品配装可变化空间大，使用范围广的微型断路器。

为解决上述技术问题，实现上述技术效果，本发明采用如下技术方案：

一种微型断路器，主要包括外壳、操作机构、触头机构、开关执行机构、负载端、电源端和灭弧室，所述操作机构、触头机构、开关执行机构、负载端、电源端和灭弧室均设置在所述外壳内，所述操作机构上设有手柄，并通过连杆连接开关执行机构用于手动实现所述触头机构的脱扣和扣合动作，所述外壳还包括热脱扣机构和磁脱扣机构，所述热脱扣机构包括进线接线块、感温元件和引弧件，所述进线接线块、感温元件和引弧件通过第一铆钉铆合固定，所述感温元件的顶部直接设置有调节螺钉，所述调节螺钉用于抵触所述开关执行机构迫使所述触头机构脱扣，所述磁脱扣机构包括一体成型的出线接线块和静触头，所述静触头上通过第二铆钉铆合磁轭，在所述磁轭上设置有固定轴，所述固定轴上套穿有反力扭簧和衔铁，所述反力扭簧一端固定，另一端抵触所述衔铁，所述衔铁用于抵触所述开关执行机构迫使所述触头机构脱扣；所述负载端依次通过所述磁脱扣机构、开关执行机构和热脱扣机构连接至电源端，所述灭弧室通过引磁板接触所述触头机构，在所述触头机构脱扣后进行灭弧工作。

进一步的，所述微型断路器的宽度为18mm。

本发明的工作原理如下：

本发明的18mm宽的微型断路器的热脱口机构相当于本机电源端，负载端电路电流过载本机安培数大于或等于1.13倍时，热脱口机构上感温元件始弯曲，直到分离开关执行机构，达到保护效果。电路短路电流在本机安培数超过5倍以上时，磁脱口机构上磁轭产生磁场吸合衔铁，快速分离开关执行机构，达到保护效果。电路短路电流在本机安培数超过5倍以上时，产生大量的电弧与能量，灭弧室采用搪瓷材料耐高温、隔热、绝缘，可快速的将电弧与能量消除掉，确保18mm宽微型断路器电流等级、性能都能达标。

与现有技术相比，本发明的技术方案具有如下有益效果：

1、本发明的微型断路器的电路短路保护是通过磁轭产生磁场，吸合衔铁达到保护效果从而避开了现有技术中线圈能耗问题，达到了节能效果；

2、本发明的微型断路器只有18mm的宽度体积小，在耗用材料方面跟传统25mm宽比较18mm宽微型断路器可节省材料30％，电流等级达125A、短路分断达10KA-15KA；

3、本发明的微型断路器温升低；

4、本发明的微型断路器结构简单与辅助产品配装可变化空间大，使用范围广。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图对本专利进行详细说明。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的微型断路器结构示意图。

图2为本发明的热脱扣机构的结构示意图。

图3为本发明的磁脱扣机构的结构示意图。

图4是图3中揭示的磁脱扣机构的局部剖视图。

图5为灭弧件的剖视图。

图6为灭弧室的灭弧栅片的局部放大剖视图。

图7为引磁板的放大示意图。

图8为图7中A-A的剖视图。

图9为本发明的微型断路器的外观示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细介绍。

参见图1-4所示，一种微型断路器，主要包括外壳16、操作机构17、触头机构、开关执行机构18、负载端19、电源端20和灭弧室21，所述操作机构17、触头机构、开关执行机构18、负载端19、电源端20和灭弧室21均设置在所述外壳16内，所述操作机构17上设有手柄22，并通过连杆23连接开关执行机构18用于手动实现所述触头机构的脱扣和扣合动作，所述外壳16还包括热脱扣机构6和磁脱扣机构13，所述热脱扣机构6包括进线接线块1、感温元件2和引弧件3，所述进线接线块1、感温元件2和引弧件3通过第一铆钉4铆合固定，所述感温元件2的顶部直接设置有调节螺钉5，所述调节螺钉5用于抵触所述开关执行机构18迫使所述触头机构脱扣，所述磁脱扣机构13包括一体成型的出线接线块和静触头7，所述静触头7上通过第二铆钉8铆合磁轭9，在所述磁轭9上设置有固定轴10，所述固定轴10上套穿有反力扭簧11和衔铁12，所述反力扭簧11一端固定，另一端抵触所述衔铁12，所述衔铁12用于抵触所述开关执行机构18迫使所述触头机构脱扣；所述负载端19依次通过所述磁脱扣机构13、开关执行机构18和热脱扣机构6连接至电源端20，所述灭弧室21通过引磁板15接触所述触头机构，在所述触头机构脱扣后进行灭弧工作。

参见图5所示，所述引弧件3包括一碳钢基体，所述碳钢基体外覆有搪瓷。

参见图6所示，所述灭弧室21内包括若干灭弧栅片14，所述灭弧栅片14包括一碳钢基体，所述碳钢基体外覆有搪瓷。

参见图7-8所示，所述引磁板15包括一碳钢基体，所述碳钢基体外覆有搪瓷。

参见图9所示，所述微型断路器的宽度为18mm。

以上对本发明实施例进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制，凡依本发明设计思想所做的任何改变都在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种微型断路器，主要包括外壳(16)、操作机构(17)、触头机构、开关执行机构(18)、负载端(19)、电源端(20)和灭弧室(21)，所述操作机构(17)、触头机构、开关执行机构(18)、负载端(19)、电源端(20)和灭弧室(21)均设置在所述外壳(16)内，所述操作机构(17)上设有手柄(22)，并通过连杆(23)连接开关执行机构(18)用于手动实现所述触头机构的脱扣和扣合动作，其特征在于：所述外壳(16)还包括热脱扣机构(6)和磁脱扣机构(13)，所述热脱扣机构(6)包括进线接线块(1)、感温元件(2)和引弧件(3)，所述进线接线块(1)、感温元件(2)和引弧件(3)通过第一铆钉(4)铆合固定，所述感温元件(2)的顶部直接设置有调节螺钉(5)，所述调节螺钉(5)用于抵触所述开关执行机构(18)迫使所述触头机构()脱扣，所述磁脱扣机构(13)包括一体成型的出线接线块和静触头(7)，所述静触头(7)上通过第二铆钉(8)铆合磁轭(9)，在所述磁轭(9)上设置有固定轴(10)，所述固定轴(10)上套穿有反力扭簧(11)和衔铁(12)，所述反力扭簧(11)一端固定，另一端抵触所述衔铁(12)，所述衔铁(12)用于抵触所述开关执行机构(18)迫使所述触头机构脱扣；所述负载端(19)依次通过所述磁脱扣机构(13)、开关执行机构(18)和热脱扣机构(6)连接至电源端(20)，所述灭弧室(21)通过引磁板(15)接触所述触头机构，在所述触头机构脱扣后进行灭弧工作。

2.根据权利要求1所述的微型断路器，其特征在于：所述引弧件(3)包括一碳钢基体，所述碳钢基体外覆有搪瓷。

3.根据权利要求1所述的微型断路器，其特征在于：所述灭弧室(21)内包括若干灭弧栅片(14)，所述灭弧栅片(14)包括一碳钢基体，所述碳钢基体外覆有搪瓷。

4.根据权利要求1所述的微型断路器，其特征在于：所述引磁板(15)包括一碳钢基体，所述碳钢基体外覆有搪瓷。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的微型断路器，其特征在于：所述微型断路器的宽度为18mm。

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