CN204155887U - 一种两极紧凑微型断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种两极紧凑微型断路器，所述断路器包括一壳体，所述壳体内设有两个保护极，两个保护极之间设有操动接触机构，每个保护极都分别包括：短路保护机构，所述短路保护机构与操动接触机构配合连接；灭弧机构，所述灭弧机构位于短路保护机构底部；过流保护机构，所述过流保护机构位于操动接触机构底部，所述过流保护机构与操动接触机构配合连接；所述壳体顶部设有一手柄，所述手柄与操动接触机构连接，所述壳体底部设有卡扣。本实用新型体积小，两极模数厚度只有18mm，占用空间小，材料节约40％以上，制造成本低。

Description

一种两极紧凑微型断路器

技术领域

本实用新型涉及一种低压电器的断路器，具体涉及一种用于过电流保护和短路保护的两极紧凑微型断路器。

背景技术

断路器是使用最广泛的终端保护电器，目前市场上流通的断路器两极模数厚度都为36mm，由于两极模数厚度较大，整体体积大，在配电箱使用范围上，可装配变化的空间就会很少，使用范围受限。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述断路器存在的技术问题，从而提供一种体积小、使用空间小、两极模数厚度小的两极紧凑微型断路器。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种两极紧凑微型断路器，所述断路器包括一壳体，所述壳体内设有两个保护极，两个保护极之间设有操动接触机构，每个保护极都分别包括：

短路保护机构，所述短路保护机构与操动接触机构配合连接；

灭弧机构，所述灭弧机构位于短路保护机构底部；

过流保护机构，所述过流保护机构位于操动接触机构底部，所述过流保护机构与操动接触机构配合连接；

所述壳体顶部设有一手柄，所述手柄与操动接触机构连接，所述壳体底部设有卡扣。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述壳体包括一凸台状的侧板和两个凸台状的壳板，壳板分别安置在侧板两侧，所述侧板的厚度为18mm，所述壳板上设有铆接孔。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述操动接触机构包括U型连杆、复位弹簧、前导、小轴、拉簧、跳扣、曲柄、定位销和右复位弹簧，所述手柄一端与U型连杆连接，U型连杆另一端与前导连接，所述小轴设置在动触头上，所述前导拉住小轴，所述拉簧与动触头连接，所述跳扣与动触头连接，所述曲柄与跳扣联动，所述定位销和右复位弹簧设置在跳扣上。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述短路保护机构包括磁轭、线圈、轴套、动铁芯、静铁芯、铁芯弹簧、顶杆和接线片，所述接线片上套接线夹，并通过接线螺钉拧紧，所述线圈一端焊接在接线片上，所述线圈另一端靠近磁轭，所述线圈中设有轴套，所述轴套中设有动铁芯，所述磁轭上焊接有静触头，所述静铁芯设置在磁轭上，所述顶杆穿过静铁芯固定在动铁芯上，所述顶杆还与前导可接触。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述过流保护机构包括引弧片、双金属片和漆包线，所述双金属片一端分别与引弧片和漆包线焊接为一体，所述双金属片另一端设有一缺口，所述双金属片通过缺口与曲柄相配合。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述灭弧机构由灭弧片和灭弧室组成。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述断路器的额定电流为40A，所述断路器的额定分断能力为10KA。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型体积小，两极模数厚度只有18mm，占用空间小，材料节约40％以上，制造成本低。

本实用新型具有过电流保护和短路保护，功能齐全；操动机构灵活可靠，脱扣力适中，脱扣响应快，每极都有独立的磁力保护和热保护；采用短路保护机构和灭弧机构对称设计，操动接触机构错位设计，达到节约空间目的。

本实用新型限流效果好，每极都有独立灭弧室和灭弧片，结构合理；分断能力达到10KA，额定工作电流可达40A。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为操动接触机构的结构示意图；

图4为短路保护机构的结构示意图；

图5为过流保护机构的结构示意图；

图6为灭弧机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1和图2，本实用新型提供的一种两极紧凑微型断路器，其包括一壳体100，其整体为一凸台状，其主要包括一凸台状的侧板110和两个凸台状的壳板120，壳板120分别安置在侧板110两侧。

侧板110的厚度为18mm，在壳板120上设有铆接孔121，这样便于壳板120与外部部件固定连接。

在壳体100内的左右两侧还设有接线端子组件，该组件可容纳35平方导线，满足电流需求。

壳体100顶部设有手柄130，手柄130可用于控制操动接触机构200；

在壳体100底部设有卡扣140，

在壳体100内设有两个保护极，在两个保护极之间设有操动接触机构200。

参见图2和图3，操动接触机构200，其设置在两个保护极之间，其是用于保证电流正常接通，操动接触机构200主要包括U型连杆210、复位弹簧220、前导230、小轴240、拉簧250、跳扣260、曲柄270、定位销280和右复位弹簧290。

U型连杆210一端与前导230连接，小轴240设置在断路器的动触头300上，前导230拉住小轴240，拉簧250与动触头300连接，跳扣260与动触头300连接，所述曲柄270与跳扣260联动。

手柄130一端与U型连杆210连接，另一端与前导230连接。

当手柄130向接通位置(即动触头300与静触头310闭合)运动时，手柄130转动，带动U型连杆210运动，U型连杆210的一端连接前导230，前导230的前端拉在动触头300的小轴240上，这时，动触头300会向静触头310方向运动接触；

当动触头300底部接触到静触头310后，此时推动手柄130再向前运动，这是，动触头300和静触头310的接触压力就会增大，接触压力会使得动触头300另一端的拉簧250提供反向力，手柄130会继续向前运动直到闭合，这时动触头300和静触头310的接触压力会增大到规定范围，从而保证电流正常接通。

跳扣260，其与动触头300连接，其是用于锁住动触头300上的小轴240。

曲柄270与跳扣260联动，定位销280和右复位弹簧290用于对曲柄270限位。

在本实用新型中每个保护极分别包括独立的短路保护机构400、灭弧机构500和过流保护机构600，非常安全可靠。

参见图2和图4，短路保护机构400与操动接触机构200相配合，其包括磁轭410、线圈420、轴套430、动铁芯440、静铁芯450、铁芯弹簧、顶杆470和接线片480。

接线片480上套接线夹490，并通过接线螺钉491拧紧固定，线圈420一端焊接在接线片480上，另一端靠近磁轭410，线圈420中设有轴套430，轴套430中设有动铁芯440，磁轭410上焊接有静触头310，静铁芯450设置在磁轭410上，顶杆470穿过静铁芯450固定在动铁芯440上，顶杆470还与前导230可接触。

短路保护机构400的工作过程如下：

当电流回路中产生短路故障时电流迅速增大，线圈420就会产生强大的磁场，拉动动铁芯440，使动铁芯440向前运动，顶杆470就会推动前导230，前导230上方的小轴240受力脱扣，在作应力下失去平衡，这时，动触头300会快速分开(动触头分开，达到保护安全)，动触头300会带动曲柄270运动，曲柄270带动跳扣260，使开关拼在一起的其它极同时断开；

U型连杆210被前导230带动联动时，会带动手柄130运动，手柄130在扭簧131的协助下，会迅速断开，达到复位。

参见图2和图5，灭弧机构500，设置在短路保护机构400底部，其由灭弧片510和灭弧室520组成。

在本实用新型中，静触头310与磁轭410是铆合在一起的，静触头310下端为一60度的弧角，并且该弧角在灭弧室520上方延长至一侧，这样可增强引弧能力。

参见图2和图6，过流保护机构600包括引弧片610、双金属片620和漆包线630，双金属片620一端分别与引弧片610和漆包线630焊接为一体，另一端设有一缺口，双金属片620通过缺口与曲柄270相配合连接。

在过流保护机构600底部设有调节螺钉640，在过流保护机构600上还设有软导线650。

过流保护机构600的工作过程如下：

当电流经过一定时间后，双金属片620就会弯曲变形，这时，双金属片620会拉动曲柄270运动，曲柄270会带动上方的跳扣260脱扣，同时下方会带动前导230向上运动，使其与小轴240脱扣，动触头300会迅速断开，使开关断开，U型连杆210会继续带动手柄130运动，在手柄130扭簧131的协助下，手柄130会快速复位。

另外，在操动接触机构200的跳扣260上还设置有一圆孔，圆孔可通过一个外径为1mm轴与一个可开断中性极相连，这样就可实现多极联动；

可将两个断路器通过手柄130、跳扣260连接为一体，从而构成多极超薄微型断路器。多极超薄微型断路器可以实现多极同步操作。当至少一极的超薄微型断路器中产生故障而断开时，通过锁扣联动可实现多极超薄微型断路器同步断开，非常方便实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种两极紧凑微型断路器，所述断路器包括一壳体，所述壳体内设有两个保护极，其特征在于，两个保护极之间设有操动接触机构，每个保护极都分别包括：

短路保护机构，所述短路保护机构与操动接触机构配合连接；

灭弧机构，所述灭弧机构位于短路保护机构底部；

过流保护机构，所述过流保护机构位于操动接触机构底部，所述过流保护机构与操动接触机构配合连接；

所述壳体顶部设有一手柄，所述手柄与操动接触机构连接，所述壳体底部设有卡扣。

2.根据权利要求1所述的一种两极紧凑微型断路器，其特征在于，所述壳体包括一凸台状的侧板和两个凸台状的壳板，壳板分别安置在侧板两侧，所述侧板的厚度为18mm，所述壳板上设有铆接孔。

3.根据权利要求1所述的一种两极紧凑微型断路器，其特征在于，所述操动接触机构包括U型连杆、复位弹簧、前导、小轴、拉簧、跳扣、曲柄、定位销和右复位弹簧，所述手柄一端与U型连杆连接，所述U型连杆另一端与前导连接，所述小轴设置在动触头上，所述前导拉住小轴，所述拉簧与动触头连接，所述跳扣与动触头连接，所述曲柄与跳扣联动，所述定位销和右复位弹簧设置在跳扣上。

4.根据权利要求3所述的一种两极紧凑微型断路器，其特征在于，所述短路保护机构包括磁轭、线圈、轴套、动铁芯、静铁芯、铁芯弹簧、顶杆和接线片，所述接线片上套接线夹，并通过接线螺钉拧紧，所述线圈一端焊接在接线片上，所述线圈另一端靠近磁轭，所述线圈中设有轴套，所述轴套中设有动铁芯，所述磁轭上焊接有静触头，所述静铁芯设置在磁轭上，所述顶杆穿过静铁芯固定在动铁芯上，所述顶杆还与前导可接触。

5.根据权利要求3所述的一种两极紧凑微型断路器，其特征在于，所述过流保护机构包括引弧片、双金属片和漆包线，所述双金属片一端分别与引弧片和漆包线焊接为一体，所述双金属片另一端设有一缺口，所述双金属片通过缺口与曲柄相配合。

6.根据权利要求1所述的一种两极紧凑微型断路器，其特征在于，所述灭弧机构由灭弧片和灭弧室组成。

7.根据权利要求1所述的一种两极紧凑微型断路器，其特征在于，所述断路器的额定电流为40A，所述断路器的额定分断能力为10KA。