CN102540846A - 具有引导空气的导向构件的成像设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有引导空气的导向构件的成像设备。该成像设备包括：成像单元，用于在打印介质上形成图像；定影单元，用于将由成像单元形成的图像定影在打印介质上；导向构件，安装在空气在成像单元和定影单元之间运动所沿的运动路径中，使得通过形成在主框架的一侧的吸气单元被吸入的空气能够被排放到形成在主框架的另一侧的排气单元，导向构件用于引导空气的运动方向，使得通过吸气单元被吸入的空气能够沿着所述运动路径运动到成像单元。

Description

具有引导空气的导向构件的成像设备

技术领域

本发明的总体构思总体上涉及一种利用显影剂在打印介质上形成图像的成像设备，更具体地讲，涉及这样一种成像设备，该成像设备具有用于将在所述设备内部产生的热排放到外部的改良的冷却结构。

背景技术

成像设备执行利用显影剂、墨或类似物在打印介质上形成可视图像的打印工作，成像设备通常包括打印机、复印机、多功能打印机(MFP)等。在成像设备基于显影剂形成图像的情况下，成像单元利用显影剂在打印介质上形成可视图像，定影单元将由成像单元形成的图像定影在打印介质上。

这种成像设备在执行打印工作时从其内部不可避免地产生热。具体地讲，由于由定影单元产生的定影热(fixing heat)而使定影单元周围的温度显著升高。但是，显影剂由于其化学性质而容易受到温度的影响，从而当设备的内部温度升高时显影剂或者废显影剂会被固化。显影剂或者废显影剂的这种固化影响成像单元的操作或者显影剂的转印，从而导致设备出现故障并产生有缺陷的图像。

通常，成像设备包括吸气口和排气口，外部冷空气通过吸气口被引入，内部热空气通过排气口被排出。对于这种构造，如果吸气口和排气口布置在定影单元附近，则由于靠近吸气口的区域的温度与靠近排气口的区域的温度不同，所以定影单元会具有不均匀的温度。在这种情况下，由于不均匀的定影温度而会出现有缺陷的定影。

发明内容

本发明的总体构思提供一种具有用于降低其内部温度的简单结构的成像设备。

本发明的总体构思还提供这样一种成像设备，即使从外部引入冷空气以降低所述成像设备的内部温度，所述成像设备仍能使定影单元的温度不均匀性最小化。

本发明总体构思的各方面和效用将在以下描述中进行部分阐述，部分将通过描述而显而易见，或者可通过本发明总体构思的实践而了解。

本发明总体构思的上述和/或其它方面和效用可以通过提供一种成像设备而实现，所述成像设备包括：主框架；介质供应单元，被主框架支撑，并用于供应打印介质；成像单元，被主框架支撑，并用于在由介质供应单元供应的打印介质上形成图像；定影单元，被主框架支撑，并用于将由成像单元形成的图像定影在打印介质上；导向构件，安装在空气在成像单元和定影单元之间运动所沿的运动路径中，使得通过形成在主框架的一侧的吸气单元被吸入的空气能够被排放到形成在主框架的另一侧的排气单元，导向构件用于引导空气的运动方向，使得通过吸气单元被吸入的空气沿着所述运动路径运动到成像单元。

所述运动路径可沿着成像单元和定影单元中的至少一个的长度方向形成在成像单元和定影单元之间。

所述导向构件可包括多个肋，所述多个肋用于引导通过吸气单元被吸入的空气，以使空气沿着成像单元的长度方向分布到成像单元的多个区域中。

所述多个肋可被延伸为相对于与运动路径的延伸方向平行的第一线分别具有不同的角度。

每个肋可包括：第一导向单元，被布置在吸气单元的一侧；第二导向单元，从第一导向单元朝着成像单元弯曲，各个肋的第二导向单元可相对于第一线具有不同的延伸角度。

每个肋的第一导向单元可与运动路径的延伸方向平行地延伸。

各个肋的第一导向单元可被延伸为相对于第一线具有不同的角度，各个肋中的每个肋的第二导向单元的延伸角度可大于相应的每个肋的第一导向单元的对应的延伸角度。

所述多个肋中的每个可具有沿着垂直于第一线的第二线布置的一端，第二线与打印介质的输送方向平行。

每个肋相对于第一线的延伸角度可随着肋靠近成像单元而变大。

所述多个肋可朝着成像单元弯曲并延伸为弧形，每个肋的切线和第一线之间的角度可随着肋靠近成像单元而变大。

所述成像单元可包括：显影单元，包括潜像形成在其上的图像载体，显影单元与定影单元平行地布置，并用于利用显影剂在图像载体上形成图像；光扫描单元，安装在显影单元之上，并用于基于图像数据在图像载体上形成潜像，所述运动路径可形成在光扫描单元之下。

所述运动路径可以沿着显影单元和定影单元中的至少一个的长度方向在显影单元和定影单元之间以大致成直线的形式延伸。

所述成像设备还可包括介质输送框架，该介质输送框架安装在运动路径之下，并支撑从显影单元输送到定影单元的打印介质，其中，导向构件被结合到介质输送框架。

与吸气单元相比，排气单元可安装在相对较高的位置。

所述成像设备还可包括安装在介质输送框架之下并用于供电的电源，其中，吸气单元被布置在将从外部吸入的空气供应到运动路径和电源的高度。

排气单元可被布置在将来自运动路径和光扫描单元的空气排放到成像设备的外部的高度。

主框架可包括：第一框架，支撑成像单元的一端和定影单元的一端；第二框架，面对第一框架，并支撑成像单元的另一端和定影单元的另一端，吸气单元和排气单元可分别安装在第一框架和第二框架中。

吸气单元和排气单元中的至少一个可包括用于使空气运动穿过运动路径的鼓风机。

本发明总体构思的上述和/或其它方面和效用可以通过提供一种成像设备而实现，所述成像设备包括：吸气单元，沿着与成像设备的侧部基本垂直的方向将来自成像设备外部的空气传送到成像设备的内部；多个导向肋，设置在成像设备的内部，位于由吸入单元传送空气的路径上，所述多个导向肋中的每个具有相对于成像设备的侧部成一定角度的部分，以改变由吸气单元传送的空气的方向。

成像设备可包括：成像单元，用于在打印介质上形成图像，并设置在成像设备的内部，使得所述多个导向肋将空气的方向变成朝向成像单元；定影单元，用于将由成像单元形成的图像定影到打印介质，并设置在成像设备的内部，使得所述多个导向肋将空气的方向变成远离定影单元。

所述多个导向肋中的每个可包括：第一导向部分，具有面对吸气单元的第一端和远离吸气单元的第二端；第二导向部分，连接到第一导向部分的第二端，并相对于成像设备的所述侧部以一定角度延伸，以根据该角度改变空气的方向，其中，各个第二导向部分中的每个第二导向部分的角度不同。

各个第一导向部分中的每个第一导向部分可沿着与成像设备的所述侧部基本垂直的方向延伸。

各个第一导向部分中的每个第一导向部分可相对于成像设备的所述侧部以不同的角度延伸。

所述多个导向肋中的每个可包括第一端，该第一端面对吸气单元并远离吸气单元以弧形延伸，以根据该弧形的曲率改变空气的方向，其中，各个导向肋中的每个导向肋的曲率不同。

本发明总体构思的上述和/或其它方面和效用可以通过提供一种成像设备而实现，所述成像设备包括：吸气单元，用于使来自成像设备外部的空气沿着与成像设备的侧部基本垂直的方向运动到成像设备的内部；导向构件，设置在成像设备的内部，使得由吸气单元传送的空气沿着与成像设备的侧部基本垂直的方向进入导向构件，并沿着相对于成像设备的所述侧部成一定角度的多个不同的方向离开导向构件。

导向构件可包括多个导向肋，所述多个导向肋中的每个包括相对于成像设备的所述侧部以不同角度设置的至少一个导向部分，以使空气的方向偏转成所述多个不同的方向中的一个。

所述多个导向肋中的每个可包括多个导向部分，所述多个导向部分从导向构件的入口首尾相连地延伸到导向构件的出口，并且从导向构件的入口到导向构件的出口相对于成像设备的所述侧部以角度增加的顺序布置，离开导向构件的空气的运动方向对应于离导向构件的出口最近的导向部分的角度。

所述多个导向肋可具有弧形，该弧形从导向构件的入口延伸到导向构件的出口并具有不同曲率。

所述成像设备可包括：成像单元，用于在打印介质上形成图像，并设置在成像设备的内部，使得所述多个不同的方向中的每个方向朝向成像单元；定影单元，用于将由成像单元形成的图像定影到打印介质，并设置在成像设备的内部，使得所述多个不同的方向中的每个方向远离定影单元。

附图说明

通过下面结合附图对示例性实施例进行的描述，本发明总体构思的上述和/或其它方面将会变得清楚和更加易于理解，在附图中：

图1是根据本发明总体构思的示例性实施例的成像设备的侧面剖视图；

图2是显示图1的成像设备的通道构造(channel configuration)的局部透视图；

图3是显示图1的成像设备中的导向构件的构造的局部透视图；

图4是图3的成像设备的平面图；

图5是显示图4的导向构件的构造的平面图；

图6是显示根据本发明总体构思的示例性实施例的导向构件的构造的平面图；

图7是显示根据本发明总体构思的示例性实施例的导向构件的构造的平面图。

具体实施方式

现在将详细描述本发明总体构思的实施例，其示例在附图中被示出，在附图中，相同的标号始终表示相同的元件。以下，参照附图描述实施例，以解释本发明的总体构思。

图1是根据本发明总体构思的示例性实施例的成像设备1的侧面剖视图。

如图1所示，本示例性实施例中的成像设备1被示出为用于形成单色图像的打印机，但不限于此。或者，成像设备1可包括用于通过与多种颜色对应的多种显影剂来形成彩色图像的打印机。成像设备1还可被实现为复印机、多功能打印机(MFP)等。

本示例性实施例中的成像设备1包括：主框架100，用于支撑所有的内部元件；介质供应单元200，用于供应打印介质M；光扫描单元300、显影单元400和转印单元450，用于利用显影剂在打印介质M上形成图像；定影单元500，用于使形成在打印介质M上的图像定影；双面单元(duplex unit)600，用于朝着显影单元400输送在其一面上形成有图像的打印介质M，从而能够在打印介质M的另一面上形成图像；排放单元700，用于将形成有完整地形成的图像的打印介质M排放到外部；电源800，用于供电以使成像设备1的元件运行。光扫描单元300、显影单元400和转印单元450共同形成成像单元。

图1中示出的方向如下。X表示打印介质M从显影单元400被输送到定影单元500的方向，Z表示与X方向垂直的高度方向。虽然没有示出，但是Y是与X和Z两个方向垂直的方向，也表示光扫描单元300、显影单元400和转印单元450或者定影单元500的长度方向。图1示出了成像设备1在X-Z平面上的侧剖面。

以下，包括图1的附图和实施例将基于以上关于方向的限定进行描述。而且，与X、Y和Z相反的方向将分别由-X、-Y和-Z表示，X-Z平面表示由X轴和Z轴形成的平面。

主框架100安装在形成成像设备1的外观的壳体(未显示)中，主框架100能够由形成有各种孔和图案的金属板实现，成像设备1的各元件可结合到主框架100并被主框架100支撑。例如，主框架100包括彼此面对的两个框架，以使得光扫描单元300、显影单元400、转印单元450、定影单元500和类似元件的相对两端部能够被支撑在这样的两个框架之间。

介质供应单元200在其上堆叠诸如纸或类似物的打印介质M，并且当打印工作开始时，介质供应单元200将堆叠的打印介质M接连地供应给成像设备1。介质供应单元200包括：堆叠盒210，可拆卸地安装到主框架100，位于成像设备1的下侧并将打印介质M容纳于其中；码放板(knock-up plate)220，安装在堆叠盒210中并支撑打印介质M；第一拾取辊230，被支撑在主框架100上，并在堆叠盒210被结合到主框架100的状态下拾取堆叠在码放板220上的打印介质M。

此外，介质供应单元200包括：堆叠托盘240，相对于主框架100可旋转，打印介质M可堆叠在堆叠托盘240上；第二拾取辊250，拾取堆叠在堆叠托盘240上的打印介质M。当打印工作开始时，堆叠在堆叠盒210上的打印介质M中的最上面的一张打印介质M被第一拾取辊230拾取，并被输送到显影单元400和转印单元450，或者堆叠在堆叠托盘240上的打印介质M中的最上面的一张打印介质M被第二拾取辊250拾取，并被输送到显影单元400和转印单元450。

光扫描单元300、显影单元400和转印单元450利用显影剂在由介质供应单元200供应的打印介质M上形成可视图像。在本实施例中，光扫描单元300、显影单元400和转印单元450可利用黑色显影剂形成单色图像。光扫描单元300基于用于打印工作的打印数据扫描光，显影单元400基于由光扫描单元300扫描的光形成潜像，并基于潜像形成可视图像，转印单元450将由显影单元400形成的可视图像转印到打印介质M。

光扫描单元300包括光源、透镜、多角镜(polygon mirror)等，并基于打印数据将光束扫描到图像载体(image carrying body)420(将在稍后描述)的表面，从而在图像载体420上形成潜像。光扫描单元300位于显影单元400之上。

显影单元400包括：显影单元壳体410，由主框架100支撑并容纳显影剂；图像载体420，在图像载体420上形成潜像和可视图像；充电辊430，给图像载体420的表面均匀地充电；显影辊440，通过将显影剂供应到图像载体420上的潜像而形成可视图像。

此外，显影单元400包括：清洁刀片460，用于清洁图像载体420上的废显影剂；废显影剂输送单元470，将由清洁刀片460收集的废显影剂输送到安装在显影单元400的一端的废显影剂容器(未显示)。

图像载体420具有沿着与打印介质M的输送方向垂直的打印介质M的宽度轴延伸的圆柱形滚筒或者辊的形状。图像载体420可被实现为光扫描单元300和充电辊430的潜像以及显影辊440的可视图像形成于其上的感光体/有机感光鼓。

当打印工作开始时，充电辊430给旋转的图像载体420的外周充以具有特定极性的电势的电。光扫描单元300将光束扫描到如上所述地被充电的图像载体420的外周上，从而由于电势差而形成潜像。

显影辊440将来自显影单元壳体410的显影剂供应到图像载体420的潜像，从而由于电势差而使供应的显影剂能够被附着到潜像，从而基于显影剂形成可视图像。

清洁刀片460从图像载体420去除没有通过转印单元450被转印到打印介质M且仍保留在图像载体420上的废显影剂，并且使其朝着显影单元壳体410的一侧运动。废显影剂输送单元470可被实现为螺旋输送器(auger)，使得在显影单元壳体410的一侧运动的废显影剂能够被输送并收集在废显影剂容器(未显示)中。

转印单元450可被实现为与图像载体420对应地布置和延伸的转印辊。转印单元450输送由介质供应单元200供应的打印介质M，并当转印偏压被施加到其上时将图像载体420上的潜像转印到打印介质M。

定影单元500包括用于产生热的加热辊510以及与加热辊510平行地布置且与加热辊510形成压印区的加压辊520。加压辊520以预定弹力压抵加热辊510，使得热和压力能够被施加到形成在加热辊510和加压辊520之间的压印区，并且能够在通过显影单元400而形成有图像的打印介质M经过所述压印区时执行定影。

如果对打印介质M的两面执行打印工作，则双面单元600将一面具有首先形成并且被定影的图像的打印介质M再次输送到显影单元400。双面单元600包括多个辊或者导向框架，并且输送打印介质M，使得当打印介质M被输送到图像载体420时，面对图像载体420的一面能够成为具有先前形成的图像的所述一面的反面。

排放单元700将图像被定影在其上的打印介质M排放到成像设备1的外部。

同时，介质输送框架130被主框架100支撑，延伸并安装在显影单元400和定影单元500之间，使得打印介质M能够被引导以从显影单元400运动到定影单元500。在本示例性实施例中，定影单元500被布置在与显影单元400的高度基本相同的高度。考虑到这一点，介质输送框架130沿着X方向延伸。但是，介质输送框架130可从显影单元400以预定角度向下倾斜地延伸，从而能够更加容易地从显影单元400排放打印介质M。

电源800被布置在介质输送框架130之下，并将运行功率供应给成像设备1的各种元件。电源800可被实现为开关电源(switching mode power supply，SMPS)，电源800接收外部电力并将其转换为各种电平的直流电(DC)，从而将它们供应给各个元件。

对于上述构造，当成像设备1执行打印工作时，由于成像设备1中的元件的运行而产生热，并使成像设备1的内部温度升高。具体地讲，定影单元500的加热辊510产生用于定影的热，因此在成像设备1中靠近定影单元500的区域显示为最高温度。

为了使定影单元500的热更加有效地消散，成像设备1包括在光扫描单元300、显影单元400和转印单元450与定影单元500之间(更具体地讲，在显影单元400和定影单元500之间)延伸的通道930。

以下，将参照图2描述通道930的详细构造。图2是显示图1的成像设备的通道构造的局部透视图。在该图中，为了使本示例性实施例清楚，省略了一些元件。

如图2所示，主框架100包括：第一框架110，用于支撑显影单元400的一端和定影单元500的一端；第二框架120，被布置成面对第一框架110，并用于支撑显影单元400的另一端和定影单元500的另一端。

第一框架110和第二框架120分别包括吸气单元910和排气单元920，能够通过吸气单元910和排气单元920与外部进行空气交换。此外，通道930从吸气单元910延伸到排气单元920，使得通过吸气单元910从外部吸入的空气能够沿着通道930运动，并通过排气单元920被排放到外部。这里，通道930沿着显影单元400和定影单元500的长度方向延伸，并基本成直线。

吸气单元910和排气单元920之间的相对位置没有限制。根据本示例性实施例，安装排气单元920的高度比安装吸气单元910的高度高出预定距离。这是因为通道930位于介质输送框架130之上，而电源800位于介质输送框架130之下。

吸气单元910被布置成使得通过吸气单元910被引入的空气能够运动到通道930和电源800，并能够冷却通道930和位于通道930之下的电源800。排气单元920被布置成使得通道930和位于通道930之上的光扫描单元300周围的高温空气能够被排放到外部。因此，排气单元920的安装高度高于吸气单元910的安装高度。

此外，从排气单元920排放的空气的温度相对高于被引入到吸气单元910中的空气的温度，从而这种布置能够有利于外部空气被引入然后经通道930再被排放到成像设备1的外部的流动。

该示例性实施例中的通道930不是由单独的构件或者框架形成，而是由显影单元400和定影单元500之间的空的空间形成。此外，介质输送框架130位于通道930之下，光扫描单元300位于通道930之上。但是，通道930的构造不限于此。或者，通道930可由沿着定影单元500安装的空气管道实现，或者可由结合到主框架100的各种结构(例如，单独的框架)形成。

吸气单元910和排气单元920可由分别形成在第一框架110和第二框架120中的通风口实现，吸气单元910和排气单元920中的至少一个可以设置有鼓风机940，以使空气流过通道930。

利用这种构造，冷空气通过吸气单元910被引入到通道930中，沿着通道930运动，并吸收在光扫描单元300、显影单元400、定影单元500、电源800等中产生的热，从而温度增加。然后，温度较高的空气通过排气单元920被排放到外部，使得成像设备1的内部温度能够被降低。

然而，该通道930的冷却结构可能会面临以下情形。

当成像设备1尽可能快地执行打印工作时，为了定影而需要相对大量的热和压力。即，由定影单元500产生的热的量变多。为了确保冷却，必须增加沿着通道930运动的空气的量。为此，必须增加鼓风机940的风量或者通道930的宽度。但是，在这种情况下，因为使用了高性能的鼓风机940，所以成本和能量消耗会增加，噪声会增加，并且成像设备1的尺寸会增加。

此外，由吸气单元910吸入的空气的温度低于由排气单元920排放的空气的温度。因此，通道930中的空气显示出温度偏差，即，温度从吸气单元910朝着排气单元920增加。这种温度偏差导致靠近吸气单元910的定影单元的温度相对较低，使得这个区域中的定影效果劣化，从而导致定影出现缺陷。如果鼓风机940的风量如上所述地增大，则这种有缺陷的定影变得更加严重。

此外，通道930形成在定影单元500和显影单元400之间，因此由定影单元500产生的热经通道930直接被传递到显影单元400。因此，显影单元400中的显影剂或者废显影剂可能会由于热而被固化，从而产生有缺陷的图像或者导致显影单元400出现故障。

为了使上述问题产生的影响最小化，本示例性实施例中的成像设备1包括导向构件1000，该导向构件1000安装在通道930上以引导空气流动方向，从而通过吸气单元910被吸入的空气能够运动到光扫描单元300、显影单元400和转印单元450。

以下，将参照图3和图4描述导向构件1000。图3是显示图1的成像设备中的导向构件的构造的局部透视图，图4是图3的成像设备的平面图。

如图3和图4所示，导向构件1000形成在通道930上，以靠近吸气单元910，更具体地讲，导向构件1000结合到位于通道930之下的介质输送框架130。本示例性实施例中的导向构件1000被构造成与介质输送框架130分开形成并结合到介质输送框架130，但不限于此。

或者，导向构件1000和介质输送框架130可被形成为一体，或者导向构件1000可结合到吸气单元910，而非介质输送框架130。即，导向构件1000的位置没有限制，只要其能够引导通过吸气单元910被吸入的空气即可。

导向构件1000引导通过吸气单元910被吸入的外部空气并使其沿着通道930朝显影单元400而非定影单元500运动。导向构件1000包括：基座1100，结合到介质输送框架130；多个肋1200，多个肋1200直立于基座1100上，用于引导通过吸气单元910被吸入的空气沿着显影单元400的长度方向分布到显影单元400的多个区域。

通过吸气单元910被引入的外部空气被分成多股气流，并沿着形成在多个肋1200之间的通道运动。这里，多个肋1200沿着与通道930的延伸方向垂直的轴平行地布置，每个肋1200在朝着显影单元400的方向上被延伸为相对于通道930的延伸轴具有预定角度。因此，沿着肋1200运动的空气朝着光扫描单元300、显影单元400和转印单元450流动，而非朝着定影单元500流动。

这里，多个肋1200的延伸角度不同。更具体地讲，更靠近显影单元400的肋1200被延伸为相对于通道930的延伸轴具有相对大的角度。因此，在多个肋1200之间运动的各股气流沿着显影单元400的长度方向被引导到显影单元400的多个区域。因此，导向构件1000能够沿着显影单元400的长度方向均匀地划分并引导通过吸气单元910被引入的空气。

以下，将参照图5描述肋1200的详细构造。图5是显示图4的导向构件的构造的平面图。

如图5中所示，通道930、显影单元400和定影单元500沿着Y轴延伸。通过吸气单元910被引入的空气沿着通道930运动。

导向构件1000包括在基座1100上平行地布置的多个肋1210、1220、1230和1240。如果通道930的延伸轴是第一线L1，并且与第一线L1垂直的打印介质M的输送轴是第二线L2，则第一线L1与Y轴平行，第二线L2与X轴平行。

多个肋1210、1220、1230和1240沿着第二线L2平行地布置，并且按照最靠近定影单元500的顺序包括第一肋1210、第二肋1220、第三肋1230和第四肋1240。在多个肋1210、1220、1230和1240中，第四肋1240最靠近显影单元400。在本示例性实施例中，导向构件1000包括四个肋1210、1220、1230和1240。但是，本发明的总体构思不限于这些数量的肋。

肋1210包括朝着吸气单元910的方向定位的第一导向单元1211以及从第一导向单元1211沿着通道930的方向延伸的第二导向单元1212，肋1220包括朝着吸气单元910的方向定位的第一导向单元1221以及从第一导向单元1221沿着通道930的方向延伸的第二导向单元1222，肋1230包括朝着吸气单元910的方向定位的第一导向单元1231以及从第一导向单元1231沿着通道930的方向延伸的第二导向单元1232，肋1240包括朝着吸气单元910的方向定位的第一导向单元1241以及从第一导向单元1241沿着通道930的方向延伸的第二导向单元1242。

第一导向单元1211、1221、1231和1241与通道930的延伸轴(即，第一线L1)平行地延伸。第一导向单元1211、1221、1231和1241沿着与第一线L1平行的方向引导通过吸气单元910被引入的空气。第一肋1210的第一导向单元1211、第二肋1220的第一导向单元1221、第三肋1230的第一导向单元1231和第四肋1240的第一导向单元1241平行于第一线L1完全等同地延伸，通过吸气单元910被吸入的空气被分布以沿着在第一导向单元1211、1221、1231和1241之间形成的通道在与第一线L1平行的方向上运动。

第二导向单元1212被延伸为沿着从第一导向单元1211朝着显影单元400的方向相对于第一线L1以预定角度D1弯曲，第二导向单元1222被延伸为沿着从第一导向单元1221朝着显影单元400的方向相对于第一线L1以预定角度D2弯曲，第二导向单元1232被延伸为沿着从第一导向单元1231朝着显影单元400的方向相对于第一线L1以预定角度D3弯曲，第二导向单元1242被延伸为沿着从第一导向单元1241朝着显影单元400的方向相对于第一线L1以预定角度D4弯曲。因此，第一肋1210的第二导向单元1212从第一导向单元1211弯曲，第二肋1220的第二导向单元1222从第一导向单元1221弯曲，第三肋1230的第二导向单元1232从第一导向单元1231弯曲，第四肋1240的第二导向单元1242从第一导向单元1241弯曲，使得通过第一导向单元1211、1221、1231和1241之间的通道被分布的空气能够被引导以朝着显影单元400运动。

因此，每个肋1210、1220、1230和1240包括与第一线L1平行的第一导向单元1211、1221、1231和1241，使得当空气的运动方向被第二导向单元1212、1222、1232和1242改变时，由于空气与肋1210、1220、1230、1240之间的碰撞而产生的空气阻力能够被减小。

但是，如果第一肋1210的第二导向单元1212的延伸角度D1、第二肋1220的第二导向单元1222的延伸角度D2、第三肋1230的第二导向单元1232的延伸角度D3、第四肋1240的第二导向单元1242的延伸角度D4相同，则经过导向构件1000的空气会被相对窄的区域限定和引导。

因此，第一肋1210的第二导向单元1212的延伸角度D1、第二肋1220的第二导向单元1222的延伸角度D2、第三肋1230的第二导向单元1232的延伸角度D3、第四肋1240的第二导向单元1242的延伸角度D4彼此不同，从而通过导向构件1000被分布的空气能够被引导以沿着显影单元400的长度方向到达显影单元400的多个区域P1、P2和P3。即，空气被引导到显影单元400的相对大的区域，使得显影单元400能够被相对均匀地冷却。

这里，第一肋1210的第二导向单元1212的延伸角度D1、第二肋1220的第二导向单元1222的延伸角度D2、第三肋1230的第二导向单元1232的延伸角度D3、第四肋1240的第二导向单元1242的延伸角度D4随着相应的肋1210、1220、1230和1240靠近显影单元400而变大。即，相对于第一线L1，如果第一肋1210的第二导向单元1212的角度是D1，第二肋1220的第二导向单元1222的角度是D2，第三肋1230的第二导向单元1232的角度是D3，第四肋1240的第二导向单元1242的角度是D4，则满足关系式0＜D1＜D2＜D3＜D4。

因此，通过吸气单元910被引入的空气通过各个肋1210、1220、1230和1240被分布，并且朝着显影单元400的多个区域P1、P2和P3运动。因此，在没有增加鼓风机940的风量或者增大通道930的宽度的情况下，成像设备1的内部温度能够被有效地降低。此外，可以防止显影单元400中的显影剂或者废显影剂由于来自定影单元500的热而被固化。

此外，防止通过吸气单元910被引入的空气被直接引导到定影单元500，从而能够防止出现有缺陷的定影。

在上述实施例中，第一肋1210包括：第一导向单元1211，与第一线L1平行地延伸；第二导向单元1212，从第一导向单元1211相对于第一线L1以预定角度D1弯曲，第二肋1220包括：第一导向单元1221，与第一线L1平行地延伸；第二导向单元1222，从第一导向单元1221相对于第一线L1以预定角度D2弯曲，第三肋1230包括：第一导向单元1231，与第一线L1平行地延伸；第二导向单元1232，从第一导向单元1231相对于第一线L1以预定角度D3弯曲，第四肋1240包括：第一导向单元1241，与第一线L1平行地延伸；第二导向单元1242，从第一导向单元1241相对于第一线L1以预定角度D4弯曲，但是不限于此。或者，可以在导向构件1000引导空气的流动方向之处存在各种构造，使得通过吸气单元910被吸入的空气能够朝着光扫描单元300、显影单元400和转印单元450运动。

以下，将参照图6和图7描述可选的构造。图6和图7是显示根据其他示例性实施例的导向构件的构造的平面图。

如图6所示，本示例性实施例中的导向构件1001包括安装在基座1101上的多个肋1310、1320、1330和1340，肋1310包括第一导向单元1311和从第一导向单元1311弯曲并延伸的第二导向单元1312，肋1320包括第一导向单元1321和从第一导向单元1321弯曲并延伸的第二导向单元1322，肋1330包括第一导向单元1331和从第一导向单元1331弯曲并延伸的第二导向单元1332，肋1340包括第一导向单元1341和从第一导向单元1341弯曲并延伸的第二导向单元1342。

除了肋1310的第一导向单元1311、肋1320的第一导向单元1321、肋1330的第一导向单元1331、肋1340的第一导向单元1341具有不同的角度之外，图6中示出的示例性实施例与图5中示出的示例性实施例相似。按照最靠近定影单元500的顺序，如果第一肋1310的第一导向单元1311相对于第一线L1的角度是D5，第二肋1320的第一导向单元1321相对于第一线L1的角度是D7，第三肋1330的第一导向单元1331相对于第一线L1的角度是D9，第四肋1340的第一导向单元1341相对于第一线L1的角度是D11，则满足关系式0≤D5＜D7＜D9＜D11。因此，与图5中示出的示例性实施例的情况相比，由于与肋1310、1320、1330和1340碰撞而产生的空气阻力能够减小得更多。

此外，如果第一肋1310的第二导向单元1312相对于第一线L1的角度是D6，第二肋1320的第二导向单元1322相对于第一线L1的角度是D8，第三肋1330的第二导向单元1332相对于第一线L1的角度是D10，第四肋1340的第二导向单元1342相对于第一线L1的角度是D12，则满足关系式0＜D6＜D8＜D10＜D12。

这里，气流沿着第一导向单元1311、1321、1331和1341运动，然后沿着第二导向单元1312、1322、1332和1342朝着显影单元400运动，因此，满足关系式D5＜D6、D7＜D8、D9＜D10和D11＜D12。

如图7所示，除了直立于导向构件1002的基座1102上的肋1410、1420、1430和1440可按照曲线而非直线的形式延伸之外，图7中示出的示例性实施例与图5中示出的示例性实施例相似。

按照最靠近定影单元500的顺序，如果多个肋1410、1420、1430和1440包括第一肋1410、第二肋1420、第三肋1430和第四肋1440，则每个肋1410、1420、1430和1440在朝着显影单元400的方向上被弯曲并延伸为相对于第一线L1具有预定曲率的弧形。

此时，如果第一肋1410的切线与第一线L1之间的角度是D13，第二肋1420的切线与第一线L1之间的角度是D14，第三肋1430的切线与第一线L1之间的角度是D15，第四肋1440的切线与第一线L1之间的角度是D16，则满足关系式0＜D13＜D14＜D15＜D16。即，每个肋1410、1420、1430和1440的曲率随着肋靠近显影单元400而变大。

因此，根据本发明的总体构思的导向构件可具有各种构造。

如上所述，在不增加安装在吸气单元910中的鼓风机940的风量的情况下，可以降低显影单元400的图像载体420和废显影剂输送单元470的温度。

例如，在温度为30℃且湿度为85％的条件下，如果在成像设备1对打印介质M执行双面打印工作时没有导向构件，则出现如下情况。在这种情况下，图像载体420的左侧和右侧分别具有大约55.8℃和56℃的饱和温度，废显影剂输送单元470的左侧和右侧分别具有大约55℃和55.5℃的饱和温度。

在这种状态下，如果使用根据示例性实施例的导向构件1000，则图像载体420的左侧和右侧分别具有大约47.5℃和47.8℃的降低的饱和温度，废显影剂输送单元470的左侧和右侧分别具有大约50℃和52℃的降低的饱和温度。即，根据本发明总体构思的示例性实施例，可以将图像载体420和废显影剂输送单元470的温度降低大约3.5℃至8.3℃。

因此，成像设备1的内部温度能够通过简单的结构被有效地降低。

在参照图5或类似附图描述的上述示例性实施例中，肋1210从第一导向单元1211到第二导向单元1212弯曲一次，肋1220从第一导向单元1221到第二导向单元1222弯曲一次，肋1230从第一导向单元1231到第二导向单元1232弯曲一次，肋1240从第一导向单元1241到第二导向单元1242弯曲一次，但是不限于此。每个肋可以弯曲两次或者更多次。

从以上描述清楚的是，提供了一种构件，该构件具有将引入到吸气单元中的空气分布并引导到显影单元的简单结构，使得成像设备的内部温度能够被有效地降低。

此外，该构件不需要任何单独的驱动力，从而没有额外的能量消耗、噪声和振动。

再者，被引入到吸气单元中的相对冷的外部空气被引导到显影单元，使得来自定影单元的定影热对显影单元的显影剂或者废显影剂的影响能够最小。因此，可防止出现有缺陷的图像，并可防止由于显影剂或者废显影剂的固化而导致显影单元或者废显影剂收集单元的操作出现问题。

另外，防止被引入到吸气单元中的相对冷的外部空气对定影单元产生直接影响，使得定影单元的左侧和右侧之间的定影温度的不均匀性能够被最小化，从而防止出现有缺陷的定影。

虽然已经显示和描述了本发明总体构思的一些示例性实施例，但是本领域技术人员应该理解，在不脱离本发明总体构思的精神和原理的情况下，可以对这些示例性实施例进行改变，本发明总体构思的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种成像设备，包括：

主框架；

介质供应单元，被主框架支撑，并用于供应打印介质；

成像单元，被主框架支撑，并用于在由介质供应单元供应的打印介质上形成图像；

定影单元，被主框架支撑，并用于将由成像单元形成的图像定影在打印介质上；

导向构件，安装在空气在成像单元和定影单元之间运动所沿的运动路径中，使得通过形成在主框架的一侧的吸气单元被吸入的空气能够被排放到形成在主框架的另一侧的排气单元，导向构件用于引导空气的运动方向，使得通过吸气单元被吸入的空气沿着所述运动路径运动到成像单元。

2.如权利要求1所述的成像设备，其中，所述运动路径沿着成像单元和定影单元中的至少一个的长度方向形成在成像单元和定影单元之间。

3.如权利要求2所述的成像设备，其中，导向构件包括多个肋，所述多个肋用于引导通过吸气单元被吸入的空气，以使空气沿着成像单元的长度方向分布到成像单元的多个区域中。

4.如权利要求3所述的成像设备，其中，所述多个肋被延伸为相对于与运动路径的延伸方向平行的第一线分别具有不同的角度。

5.如权利要求4所述的成像设备，其中，每个肋包括：

第一导向单元，被布置在吸气单元的一侧；

第二导向单元，从第一导向单元朝着成像单元弯曲，

各个肋的第二导向单元相对于第一线具有不同的延伸角度。

6.如权利要求4所述的成像设备，其中，所述多个肋中的每个具有沿着垂直于第一线的第二线布置的一端，第二线与打印介质的输送方向平行。

7.如权利要求6所述的成像设备，其中，每个肋相对于第一线的延伸角度随着肋靠近成像单元而变大。

8.如权利要求6所述的成像设备，其中，所述多个肋朝着成像单元弯曲并延伸为弧形，每个肋的切线和第一线之间的角度随着肋靠近成像单元而变大。

9.如权利要求2所述的成像设备，其中，所述成像单元包括：

显影单元，包括潜像形成在其上的图像载体，显影单元与定影单元平行地布置，并用于利用显影剂在图像载体上形成图像；

光扫描单元，安装在显影单元之上，并用于基于图像数据在图像载体上形成潜像，

所述运动路径形成在光扫描单元之下。

10.如权利要求9所述的成像设备，还包括介质输送框架，介质输送框架安装在运动路径之下，并支撑从显影单元输送到定影单元的打印介质，

其中，导向构件被结合到介质输送框架。

11.如权利要求9所述的成像设备，其中，排气单元的安装位置比吸气单元的安装位置相对较高。

12.如权利要求11所述的成像设备，还包括安装在介质输送框架之下并用于供电的电源，

其中，吸气单元被布置在将从外部吸入的空气供应到运动路径和电源的高度。

13.如权利要求11所述的成像设备，其中，排气单元被布置在将空气从运动路径和光扫描单元排放到外部的高度。

14.如权利要求2所述的成像设备，其中，主框架包括：

第一框架，支撑成像单元的一端和定影单元的一端；

第二框架，面对第一框架，并支撑成像单元的另一端和定影单元的另一端，

吸气单元和排气单元分别安装在第一框架和第二框架中。

15.如权利要求14所述的成像设备，其中，吸气单元和排气单元中的至少一个包括用于使空气运动穿过运动路径的鼓风机。

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