CN102535093B - 洗衣机的控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及洗衣机的控制方法,在本发明的洗衣机中,向容纳液态洗涤剂的洗涤剂容纳部中供给洗涤水,通过虹吸现象,与洗涤水一同投放液态洗涤剂,其包括:反复进行在以第一时间供给洗涤水后,以小于第一时间的第二时间中断给水的步骤,考虑到洗涤剂容纳部的收容容量,第二时间被设定为能够通过虹吸现象排出全部的洗涤水的时间,从而具有能够防止洗涤剂容纳部中残留液态洗涤剂的现象的优点。
Description
技术领域
本发明涉及洗衣机的控制方法,尤其是涉及一种能够解决液态洗涤剂残留于洗涤剂容纳部的现象的洗衣机的控制方法。
背景技术
一般来说,洗衣机包括以下部件:用于盛放洗涤水的蓄水槽;可旋转的设置于蓄水槽内,用于容纳衣物等(以下,称为‘洗涤包’)的洗衣槽。并且,随着上述洗衣槽进行旋转,将进行洗涤包的洗涤。
并且,洗衣机可以分为以下几种模式:为了从上侧投放洗涤包,洗衣槽被垂直设置,并以垂直轴为中心进行旋转的顶置方式(top loading type);为了从前方投放洗涤包,洗衣槽被水平设置,并以水平轴为中心进行旋转的前置方式(front loading type)。
其中,顶置方式的洗衣机大体上可以分为搅拌式(agitator type)和波轮式(pulsator type)。上述搅拌式通过旋转洗衣槽中央突起的洗涤棒进行洗涤,上述波轮式通过洗衣槽的下部形成的圆盘模样的搅拌器或洗衣槽进行洗涤。
前置方式通常称为滚筒洗衣机,在构成洗衣槽的滚筒的内周面设置有提升装置,随着滚筒进行旋转,通过提升装置举起洗涤包后使其掉落,从而执行洗涤操作。
如前所述,存在有多种形态的洗衣机,但是无论是何种形态,都设置有用于向蓄水槽及/或洗衣槽供给洗涤水的给水装置,以及用于在执行洗涤、清洗、脱水等后,从蓄水槽排出洗涤水的排水装置。
通常的洗衣机设置有用于投放洗涤剂的洗涤剂供给部,上述洗涤剂供给部包括用于容纳洗涤剂的洗涤剂盒。洗涤剂盒包括用于容纳液态洗涤剂的液态洗涤剂容纳部,通过反复控制与上述液态洗涤剂容纳部连接的给水流路,洗涤水中溶解的液态洗涤剂将通过虹吸现象投放到蓄水槽或洗衣槽内。
在如上所述的利用虹吸现象投放液态洗涤剂的方式的现有技术的洗衣机中,通常以蓄水槽内的水位为基准设定给水区间。此时,在洗衣机被设置于水压高的地区时,由于蓄水槽内的水位以较快的速度上升,因此,无法以充分的次数控制向上述液态洗涤剂容纳部的给水操作,由此,将无法顺畅的进行虹吸现象,从而导致在给水结束后,上述液态洗涤剂容纳部中残留有洗涤剂的问题。
特别是,为了顺畅的进行虹吸现象,在向上述液态洗涤剂容纳部供给一定量的洗涤水后,需要充分的确保中断给水的时间。
发明内容
本发明的主要目的在于,提供一种洗衣机的控制方法,在设置有利用虹吸现象投放液态洗涤剂的洗涤剂容纳部的洗衣机的控制方法中,可以防止上述洗涤剂容纳部内残留有液态洗涤剂的残留物。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的洗衣机的控制方法,在本发明的洗衣机中,向容纳液态洗涤剂的洗涤剂容纳部中供给洗涤水,通过虹吸现象,与洗涤水一同投放液态洗涤剂,其包括:反复进行在以第一时间供给洗涤水后,以小于上述第一时间的第二时间中断给水的步骤,考虑到上述洗涤剂容纳部的收容容量,上述第二时间被设定为能够通过虹吸现象排出全部的洗涤水的时间。
另外,依据本发明中的洗衣机的控制方法,在本发明的洗衣机中,设置有用于划分粉末洗涤剂和液态洗涤剂并容纳的洗涤剂容纳部,使洗涤水依次经由容纳有上述粉末洗涤剂的第一洗涤剂容纳部和容纳有上述液态洗涤剂的第二洗涤剂容纳部并供给到蓄水槽内,上述第二洗涤剂容纳部通过虹吸现象,与洗涤水一同投放液态洗涤剂,其包括:向上述第一洗涤剂容纳部供给洗涤水至上述蓄水槽内的水位达到第一设定水位的第一步骤;向上述第二洗涤剂容纳部供给洗涤水至上述蓄水槽内的水位达到第二设定水位的第二步骤,上述第一步骤中的达到上述第一设定水位的水位增加份和上述第二步骤中的从上述第一设定水位达到上述第二设定水位的水位增加份的比例是1:0.5至1:1。
另外,依据本发明中的洗衣机的控制方法,在本发明的洗衣机中,设置有用于划分粉末洗涤剂和液态洗涤剂并容纳的洗涤剂容纳部,使洗涤水依次经由容纳有上述粉末洗涤剂的第一洗涤剂容纳部和容纳有上述液态洗涤剂的第二洗涤剂容纳部并供给到蓄水槽内,上述第二洗涤剂容纳部通过虹吸现象,与洗涤水一同投放液态洗涤剂,其包括:向上述第一洗涤剂容纳部供给洗涤水至从水位传感器输出的水位频率达到第一水位频率的第一步骤;向上述第二洗涤剂容纳部供给洗涤水至从上述水位传感器输出的水位频率达到第二水位频率的第二步骤,上述第一步骤中的达到上述第一水位频率的水位频率变化量和上述第二步骤中的从上述第一水位频率达到第二水位频率的水位频率变化量的比例是1:0.5至1:1。
根据本发明中的洗衣机的控制方法,具有能够防止洗涤剂容纳部内残留有液态洗涤剂的效果。
并且,根据本发明中的洗衣机的控制方法,具有在水压高的地区也能够防止洗涤剂容纳部内残留有液态洗涤剂的效果。
并且,根据本发明中的洗衣机的控制方法,具有能够充分的确保为了投放液态洗涤剂而执行的间歇给水时间的效果。
并且,根据本发明中的洗衣机的控制方法,具有能够充分的确保间歇给水时中断给水的时间的效果。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
图1是表示根据本发明一实施例的洗衣机的立体图;
图2是表示图1中图示出的洗衣机的侧剖面图;
图3是表示根据本发明一实施例的洗衣机的控制结构的方框图;
图4是表示洗涤剂供给部的示意图;
图5a是表示为了说明经由第一洗涤剂容纳部的洗涤水的给水,沿着图4中图示出的A-A切开的剖面图;
图5b是表示为了说明经由第二洗涤剂容纳部的洗涤水的给水,沿着图4中图示出的B-B切开的剖面图;
图6是表示根据本发明一实施例的洗衣机的控制方法的流程图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的洗衣机的控制方法其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
参照图1至图2,依据本发明一实施例中的洗衣机,其包括以下部件:形成外观的壳体2;在壳体2的内侧由弹簧4和阻尼器6可缓冲的支撑,并在内部容纳洗涤水的洗衣桶8;可旋转的设置于洗衣桶8的内侧,形成有用于洗涤水通过的多个通孔10A,并在内部容纳洗涤包的滚筒10;设置于滚筒10的内面,在滚筒10进行旋转时,为了使洗涤包通过重力作用而掉落,将洗涤包举起到一定高度的提升装置12;设置于洗衣桶8的后方部,用于旋转滚筒10的驱动部14;安装于壳体2的前方,在中央形成有洗涤包出入口16A的壳体盖16;可旋动的设置于壳体盖16,用于开闭洗涤包出入口16A的门18;设置于壳体盖16的上侧,用于显示洗衣机的运行,并同时调节洗衣机的运行的控制面板20。
其中,在壳体2的上面安装有顶盖22,在顶盖22的下侧设置有给水部30,上述给水部30由给水软管32、给水阀34,及给水波纹管36构成,由此,可从外部向洗衣桶8的内部供给水。
为了与通过给水部30供给的水一同向洗衣桶8供给洗涤剂,在给水软管32和给水波纹管36之间连通设置有洗涤剂供给部60。此外,在洗衣桶8的下侧设置有排水部40,上述排水部40由排水软管42、抽泵44,及排水波纹管46构成,由此,可以向外部排出洗涤及清洗等中使用的水。
并且,在本发明一实施例的洗衣机中还包括水位检测部50,上述水位检测部50用于检测洗衣桶8中供给的洗涤水的水位。上述水位检测部50包括以下部件:一端与洗衣桶8的下部连通连接,内部填充有空气的空气软管52;与空气软管52的另一端连通连接,根据通过空气软管52传递的压力变化,检测洗衣桶8的水位的水位传感器54。
空气软管52的一端与洗衣桶8的下部直接连接,或是与排水波纹管46和洗衣桶8的下部中的某一个中形成的空气腔室56连接。
本实施例中限定为空气软管52的下部与排水波纹管46中形成的空气腔室56连接的情况,下面,将以此为例进行说明。
空气腔室56是内部填充有空气的筒形状的结构物,其一侧与上述排水波纹管46连通夹紧,以向内部流入流出洗涤水,其另一侧与上述空气软管52连通连接。
根据由空气软管52传递的空气压的变化,水位传感器54将检测出上述洗衣桶8内的洗涤水的水位。即,当洗衣桶8的洗涤水水位变更时,洗涤水向空气腔室56的内部流入流出,空气软管52中作用的压力将发生变化,空气软管52以空气作为媒介,向水位传感器54传递水压,水位传感器54根据压力的变化,检测出洗衣桶8中容纳的洗涤水的水位。
图3是表示根据本发明一实施例的洗衣机的控制结构的方框图。
参照图3,输入部24通过用户输入对洗衣机的整个运行的各种控制指令,通常通过控制面板20中设置的各种操作键,输入到洗衣行程、洗衣时间、预约设定等控制指令。
显示部25显示对洗衣机的整个运行的状态信息,以使用户能够识别,其执行执行中的行程的显示、各行程的所需时间或剩余时间、通过输入部24输入的指令的显示等。通常,通过控制面板20中设置的LCD或LED等显示装置进行显示。
控制部26控制洗衣机根据通过输入部24输入的控制指令运行。更为具体的说,控制部26控制显示部25、给水阀34、抽泵44、驱动部14等,并根据水位传感器54的检测值控制给水阀34。
洗涤剂供给部60容纳用于去除洗涤包的污渍的洗涤剂、用于柔软的处理洗涤包组织的纤维柔顺剂、用于漂白洗涤包的漂白剂等各种添加剂,其可以包括为了分别容纳洗涤剂、纤维柔顺剂及/或漂白剂而划分的多个容纳部。下面,将以洗涤剂供给部60包括用于容纳粗洗涤用粉末洗涤剂的第一洗涤剂容纳部和用于容纳主洗涤用液态洗涤剂的第二洗涤剂容纳部,上述第二洗涤剂容纳部通过虹吸现象,与通过给水软管32供给的洗涤水一同将溶解的液态洗涤剂引导到给水波纹管36的情况为例进行说明。
此外,本实施例的洗衣机中包括多个给水阀34,其通过控制部26得到控制,以根据洗衣过程在适当的时期,向上述第一洗涤剂容纳部或第二洗涤剂容纳部选择性的供给洗涤水。
例如,在本发明一实施例的洗衣机中依次执行粗洗涤和主洗涤,控制部26在粗洗涤时,开放与上述第一洗涤剂容纳部连接的给水阀,以投放粗洗涤用洗涤剂,在主洗涤时的初期,开放与上述第一洗涤剂容纳部连接的给水阀,以一定时间经由第一洗涤剂容纳部供给洗涤水后,反复进行与第二洗涤剂容纳部连接的给水阀的控制,使第二洗涤剂容纳部容纳的液态洗涤剂与洗涤水一同投放到洗衣桶8内。
如上所述,在主洗涤初期,经由第一洗涤剂容纳部供给既定量的洗涤水,并在洗衣桶8内的水位达到一定水平后,通过第二洗涤剂容纳部供给液态洗涤剂,从而使其在洗衣桶8内得到均匀的溶解。
图4是表示洗涤剂供给部的示意图,图5a是表示为了说明经由第一洗涤剂容纳部的洗涤水的给水,沿着图4中图示出的A-A切开的剖面图,图5b是表示为了说明经由第二洗涤剂容纳部的洗涤水的给水,沿着图4中图示出的B-B切开的剖面图。
参照图4,洗涤剂供给部60中包括以下部件:用于容纳粗洗涤用粉末洗涤剂的第一洗涤剂容纳部61;用于容纳主洗涤用液态洗涤剂的第二洗涤剂容纳部62。此外,洗涤剂供给部60中还可以包括以下部件:用于容纳主洗涤用粉末洗涤剂的第三洗涤剂容纳部64;用于容纳液状的纤维柔顺剂的纤维柔顺剂容纳部63。
并且,洗涤剂供给部60中设置有第一连接管66、第二连接管67及第三连接管68,通过由控制部26对给水阀34的控制,根据洗衣过程选择性的向第一洗涤剂容纳部61、第二洗涤剂容纳部62、第三洗涤剂容纳部64供给洗涤水。(以下,通过纤维柔顺剂容纳部63的给水将除外。)
当通过第一连接管66进行给水时,将沿着图4中图示出的箭头I,向第一洗涤剂容纳部61供给洗涤水。当通过第二连接管67进行给水时,将沿着图4中图示出的箭头II,向第二洗涤剂容纳部62及第三洗涤剂容纳部64供给洗涤水。当通过第三连接管68进行给水时,将向第三洗涤剂容纳部64进行给水,并且,通过第三连接管68可以供给温水。
此外,向第一洗涤剂容纳部61供给的洗涤水,如图5a所示,将直接流下,并通过给水波纹管36供给到洗衣桶8。另外,通过第二洗涤剂容纳部62供给的洗涤水,如图5b所示,将通过虹吸现象进行给水。
下面,将对通过第二洗涤剂容纳部62进行的给水进行更为详细的说明。
第二洗涤剂容纳部62中包括以下部件:为了防止主洗涤时投放的液态洗涤剂向外部泄漏,其后端部被封闭的液态洗涤剂容器62a;用于盖住液态洗涤剂容器62a的液态洗涤剂容器盖62b(cover)。
液态洗涤剂容器62a中形成有向上侧凸出的虹吸管62e,液态洗涤剂容器盖62b中形成有使用户能够投放液态洗涤剂的投放口62h,并且,还形成有向下侧凸出,在与虹吸管62e的***之间形成既定的流路的虹吸罩62d(cap)。
当通过第二连接管67供给洗涤水时,在上述洗涤水中溶解液态洗涤剂后,通过虹吸管62e和虹吸罩62d之间的空间上升后,通过虹吸管62e流动到给水波纹管36。
此外,通过第二连接管67的洗涤水的供给包括由给水阀34的开放(ON)/关闭(OFF)反复进行的控制给水的形态构成的区间。在给水阀34被关闭的区间中,液态洗涤剂容器62a中盛放的洗涤水将通过虹吸现象,沿着虹吸罩62d和虹吸管62e之间上升后,通过虹吸管62e流动到给水波纹管36。因此,为了防止液态洗涤剂容器62a内残留有液态洗涤剂,尤其重要的是充分的确保给水阀34被关闭的时间,从而以充分的时间发生虹吸现象。
其中,向第二洗涤剂容纳部62的给水中断的时间,最好是考虑到第二洗涤剂容纳部62能够容纳的洗涤水的收容容量进行设定。更为详细的说,向第二洗涤剂容纳部62的给水中断的时间(参照图6的T22、T24)最好设定为,使给水中断时点盛放在第二洗涤剂容纳部62的洗涤水,在上述给水中断的时间期间,能够通过虹吸现象全部被排出的适当充分的时间。
图6是表示根据本发明一实施例的洗衣机的控制方法的流程图。
其中,第一给水S10及间歇给水S20A执行的区间将根据洗衣桶8的水位进行设定。更为详细的说,第一给水S10进行至水位达到第一设定水位之前,从第一设定水位以后至达到第二设定水位时,将进行间歇给水S20A。根据滚筒10内投放的洗涤包量,第二设定水位的值可能会不同。
在现有技术的洗衣机中,第一设定水位和第二设定水位的差值设定得较小,因此,无法充分的确保间歇给水S20A进行的时间。特别是,当通过第二连接管67供给的洗涤水的压力高时,洗衣桶8内的水位从第一设定水位达到第二设定水位所需的时间将更短,由此,存在无法确保第二洗涤剂容纳部62中通过虹吸现象进行给水的充分的时间的问题。
在本发明一实施例的洗衣机的控制方法中,将通过第一给水S10使水位增加至第一设定水位的水位增加份和进行间歇给水S20A的从第一设定水位至第二设定水位的水位增加份的比例达到1:0.5至1:1,从而充分的确保进行第二给水S20的时间。
此外,在间歇给水S20A时,通过控制部26反复进行给水阀34的开放/关闭。在本实施例中,控制部26控制给水阀34的开放/关闭反复进行3次,但是并非限定于此。
此外,为了在第二洗涤剂容纳部62中顺畅的进行虹吸现象,重要的是充分的确保给水阀34被关闭的时间T22、T24。在本发明的洗衣机的控制方法中,在控制性的向第二洗涤剂容纳部62供给洗涤水的各个周期中,将进行给水的时间(给水阀34被开放(ON)的时间)和给水被中断的时间(给水阀34被关闭(OFF)的时间)的比例控制为1:0.4至1:0.5。
更为详细的说,间歇给水S20A中包括给水阀34第一次开放/关闭的第一周期S21~S22,第二次开放/关闭的第二周期S23~S24,以及第三次开放/关闭的第三周期S25~S26。
在第一周期中,给水阀34以T21时间开放,以T22时间关闭;在第二周期中,给水阀34以T21时间开放,以T22时间关闭;在第三周期中,给水阀34以T23时间开放,以T24时间关闭。
其中,T21:T22可以设定为1:0.5,T23:T24可以设定为1:0.4。
此外,在间歇给水S20A时,给水阀34被关闭的时间最好是设定为短于给水阀34被开放的时间(例如,T21>T22)。当然,也可以不同的设定给水阀34被开放的区间的长度(例如,T22<T23)。
此外,在本发明一实施例的洗衣机中,通过从水位传感器54输出的水位频率检测出洗衣桶8内的水位。前述的第一给水S10时的水位增加份,与第一给水S10时通过水位传感器54输出的水位频率的变化量对应,间歇给水S20A时的水位增加份,也与间歇给水S20A时通过水位传感器54输出的水位频率的变化量对应。
特别是,在现有技术的洗衣机中,通过第一给水S10使水位传感器54的输出频率达到第一水位频率的水位频率变化量和通过间歇给水S20A使水位传感器54的输出频率从第一水位频率达到第二水位频率的水位频率变化量的比例被设定为0.8:0.1左右,从而无法充分的进行间歇给水S20A时的虹吸现象。而在本发明中,将其比例设定为1:0.5至1:1,从而能够充分的确保进行虹吸现象的间歇给水S20A时间,同时能够充分的确保间歇给水S20A时的给水中断时间。
此外,第二给水S20中还包括经由第二洗涤剂容纳部62连续的供给洗涤水的连续给水S20B。在连续给水S20B中,在T25的时间期间,使给水阀34继续被开放S27。
并且,在主洗涤时,在第二给水S20以后还执行第三给水S30。第三给水S30将构成为,通过第三连接管68供给温水至洗衣桶8内的水位达到第三设定水位。
其中,控制部26通过第三连接管68进行温水供给,根据在既定时间内洗衣桶8的水位达到第三设定水位与否,判断出温水供给是否正常的进行。
本发明所属的技术领域的技术人员应当理解,在不变更本发明的技术思想或必要特征的情况下,能够以其它具体的形态实施。因此,以上所述的实施例在所有方面上均为例示性的例子,而不应限定于此。本发明的范围由权利要求的范围进行定义,而不是上述详细的说明,权利要求范围的含义、范围,以及从与之均等概念导出的所有变更或变形的形态,应当被解释为属于本发明的范围。
Claims (7)
1.一种洗衣机的控制方法,应用于洗衣机中,向容纳液态洗涤剂的洗涤剂容纳部中供给洗涤水,通过虹吸现象,与洗涤水一同投放液态洗涤剂,其特征在于,包括:
反复进行在以第一时间供给洗涤水后,以小于上述第一时间的第二时间中断给水的步骤,
考虑到上述洗涤剂容纳部的收容容量,上述第二时间被设定为能够通过虹吸现象排出全部的洗涤水的时间;
向上述第一洗涤剂容纳部供给洗涤水至上述蓄水槽内的水位达到第一设定水位的第一步骤;
向上述第二洗涤剂容纳部供给洗涤水至上述蓄水槽内的水位达到第二设定水位的第二步骤,
上述第一步骤中的达到上述第一设定水位的水位增加份和上述第二步骤中的从上述第一设定水位达到上述第二设定水位的水位增加份的比例是1:0.5至1:1。
2.根据权利要求1所述的洗衣机的控制方法,其特征在于:上述第一时间和第二时间的比例是1:0.4至1:0.5。
3.根据权利要求1所述的洗衣机的控制方法,其特征在于:上述第一时间是7至10秒,上述第二时间是4至5秒。
4.一种洗衣机的控制方法,应用于设置有用于划分粉末洗涤剂和液态洗涤剂并容纳的洗涤剂容纳部的洗衣机中,使洗涤水依次经由容纳有上述粉末洗涤剂的第一洗涤剂容纳部和容纳有上述液态洗涤剂的第二洗涤剂容纳部并供给到蓄水槽内,上述第二洗涤剂容纳部通过虹吸现象,与洗涤水一同投放液态洗涤剂,其特征在于,包括:
向上述第一洗涤剂容纳部供给洗涤水至上述蓄水槽内的水位达到第一设定水位的第一步骤;
向上述第二洗涤剂容纳部供给洗涤水至上述蓄水槽内的水位达到第二设定水位的第二步骤,
上述第一步骤中的达到上述第一设定水位的水位增加份和上述第二步骤中的从上述第一设定水位达到上述第二设定水位的水位增加份的比例是1:0.5至1:1;
上述第二步骤中包括:反复进行以第一时间向上述第二洗涤剂容纳部供给洗涤水后,以小于上述第一时间的第二时间中断给水的步骤,上述第一时间和第二时间的比例是1:0.4至1:0.5。
5.根据权利要求4所述的洗衣机的控制方法,其特征在于:上述第一时间是7至10秒,上述第二时间是4至5秒。
6.一种洗衣机的控制方法,应用于设置有用于划分粉末洗涤剂和液态洗涤剂并容纳的洗涤剂容纳部的洗衣机中,使洗涤水依次经由容纳有上述粉末洗涤剂的第一洗涤剂容纳部和容纳有上述液态洗涤剂的第二洗涤剂容纳部并供给到蓄水槽内,上述第二洗涤剂容纳部通过虹吸现象,与洗涤水一同投放液态洗涤剂,其特征在于,包括:
向上述第一洗涤剂容纳部供给洗涤水至从水位传感器输出的水位频率达到第一水位频率的第一步骤;
向上述第二洗涤剂容纳部供给洗涤水至从水位传感器输出的水位频率达到第二水位频率的第二步骤,
上述第一步骤中的达到上述第一水位频率的水位频率变化量和上述第二步骤中的从上述第一水位频率达到第二水位频率的水位频率变化量的比例是1:0.5至1:1;
上述第二步骤中包括:反复进行以第一时间向上述第二洗涤剂容纳部供给洗涤水后,以小于上述第一时间的第二时间中断给水的步骤,上述第一时间和第二时间的比例是1:0.4至1:0.5。
7.根据权利要求6所述的洗衣机的控制方法,其特征在于:上述第一时间是7至10秒,上述第二时间是4至5秒。
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