CN102534055A - 一种无灰(或少灰)的无限期循环使用废灰液的浸灰脱毛工艺 - Google Patents
一种无灰(或少灰)的无限期循环使用废灰液的浸灰脱毛工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102534055A CN102534055A CN2011100077654A CN201110007765A CN102534055A CN 102534055 A CN102534055 A CN 102534055A CN 2011100077654 A CN2011100077654 A CN 2011100077654A CN 201110007765 A CN201110007765 A CN 201110007765A CN 102534055 A CN102534055 A CN 102534055A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- minutes
- liming
- stopped
- minute
- waste liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 title claims abstract description 27
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 title claims abstract description 27
- 239000004571 lime Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 17
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 43
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 21
- 239000002425 soil liming agent Substances 0.000 claims description 10
- HYHCSLBZRBJJCH-UHFFFAOYSA-M sodium hydrosulfide Chemical compound [Na+].[SH-] HYHCSLBZRBJJCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 9
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 8
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 230000035617 depilation Effects 0.000 claims description 4
- 230000008030 elimination Effects 0.000 claims description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000013038 hand mixing Methods 0.000 claims description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 5
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 241000502561 Acacia irrorata Species 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 230000031018 biological processes and functions Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明提供了一种无灰(或少灰)的无限期循环使用废灰液的浸灰脱毛工艺,其特征是所有废液实现无限期循环利用,浸灰效果好于常规工艺。并且大大减少石灰及其它浸灰材料的用量,节约石灰50%-100%,节约其它相关材料40%-60%。
Description
技术领域
本发明属于皮革生产技术领域中充分利用原材料,减少污染排放的绿色循环工艺,此处推出一种新型的无灰或少灰的无限期循环利用废液进行浸灰的制革工艺。
背景技术
当今,中国已成为世界上公认的皮革生产大国,但是,皮革工业的迅速发展,也造成了严重的环境污染、资源浪费和生态破坏。浸灰废液中含有油脂及其分解产物、盐类、石灰、浸灰剂、S2-、OH-、Na+、Ca2+、蛋白质及其分解产物、酶类及胺类物质等,其中,一般情况下,废液中残留的石灰通常为初始用量的37%-55%,废液中残留的Na2S含量通常为2.4g/1-3.2g/l,如果废灰液任意排放,不仅对环境造成极大的污染,而且会产生极大的资源浪费。
目前,国内外对废灰液进行处理的方法主要有:化学还原法、电解法、膜分离法、吸附法、离子交换法、生物法等,但其运行过程往往花费高、效率低、效果差无法达到真正的治污目的。
发明内容
本发明的目的:无限期循环使用废灰液,除去自然状态下的正常挥发和不可避免的撒漏外,废液的回收率可达到100%,彻底根除了废灰液排放带来的严重污然问题,同时大量节约石灰及其它相关化学材料。节约石灰50%-100%,节约其它相关材料40%-60%,并且保证浸灰效果,灰皮膨胀较好,纹路打开也好,蓝皮收缩温度比常规工艺提高1℃以上,且粒面细致、颜色浅淡、明亮。由此生产的成品革各项性能指标均达要求,并提高了成革的紧实度和丰满度。
为实现上述目的,本发明的技术方案如下:
在浸灰转鼓附近设置废灰碱液储液池,并设置耐碱泵以备抽送废液用。废液池内设置搅拌装置,亦可用人工搅拌。来自浸灰碱工序的废液滤去废液中固形物后排入废灰碱液储液池,搅拌均匀,以备用于下批皮的浸灰脱毛;利用废灰液进行浸灰的工艺是:以原皮重量计,3-200%废灰液,转5-20分钟;0.05-2.5%NaHS,转30分钟/停30分钟,连续1-2次,后转20-40分钟;3-200%废灰液,转5-20分钟;0.05-1.5%Na2S,0.1-2.0%NaHS,0.1-3.0%浸灰助剂,0-3.0%灰,转20-60分钟;0.1-3.0%NaOH或KOH等碱性材料,分两次加,每次15分钟,停20分,然后开始滤毛;3-200%废灰液,转5-20分钟;0.1-2.5%NaHS,0.2-3.0%浸灰助剂,0.1-3.0%NaOH或KOH等碱性材料,分两次加,每次15分钟,停30分钟,然后转30分钟/停30分钟,连续1-2次;3-200%废灰液,转5-20分钟;0.1-3.0%浸灰助剂,0.1-3.0%NaOH或KOH等碱性材料,分四次加,每次15分钟,停30分钟,然后转5分钟/停25分钟,连续27-33次。pH值要求10.0-14.0。
本上述方案,各种化学材料的用量及品种、废液用量、操作时间、操作顺序等均可根据使用者具体情况而做出大幅度调整,亦可根据使用者具体情况选择其它化学材料以替代上述材料。所用化工材料的百分数以原皮的重量计。
具体实施方式
下面通过实例对本发明进行具体的描述和进一步的说明。
实施例
工艺是:70%废灰液,转10分钟;0.3%NaHS,转30分钟/停30分钟,后转30分钟;70%废灰液,转10分钟;0.3%Na2S,0.5%NaHS,0.5%浸灰助剂,0.4%灰,转30分钟;0.3%NaOH,分两次加,每次15分钟,停20分,然后开始滤毛;70%废灰液,转10分钟;0.35%NaHS,0.7%浸灰助剂,0.4%NaOH,分两次加,每次15分钟,停30分钟,然后转30分钟/停30分钟;100%废灰液,转10分钟;0.7%浸灰助剂,1.0%NaOH,分四次加,每次15分钟,停30分钟,然后转5分钟/停25分钟,连续30次。
在不脱离本发明精神或实质特点的情况下,能以其它形式实施本发明,参照权利要求而非上述说明书,作为指示本发明的范围。
Claims (6)
1.在浸灰转鼓旁设置废灰碱液储液池,来自浸灰碱工序的废液滤去废液中固形物后排入废灰碱液储液池,搅拌均匀,以备用于下批皮的浸灰脱毛;利用废灰液进行浸灰脱毛的工艺是:以原皮重量计,3-200%废灰液,转5-20分钟;0.05-2.5%NaHS,转30分钟/停30分钟,连续1-2次,后转20-40分钟;3-200%废灰液,转5-20分钟;0.05-1.5%Na2S,0.1-2.0%NaHS,0.1-3.0%浸灰助剂,0-3.0%灰,转20-60分钟;0.1-3.0%NaOH或KOH等碱性材料,分两次加,每次15分钟,停20分,然后开始滤毛;3-200%废灰液,转5-20分钟;0.1-2.5%NaHS,0.2-3.0%浸灰助剂,0.1-3.0%NaOH或KOH等碱性材料,分两次加,每次15分钟,停30分钟,然后转30分钟/停30分钟,连续1-2次;3-200%废灰液,转5-20分钟;0.1-3.0%浸灰助剂,0.1-3.0%NaOH或KOH等碱性材料,分四次加,每次15分钟,停30分钟,然后转5分钟/停25分钟,连续27-33次。pH值要求10.0-14.0。
2.经过近一年的大生产实验证明,此废液循环技术适合制革厂现有大生产工艺流程。
3.无限期循环使用废灰碱液进行脱毛浸灰,循环一段时间后进行压滤、除渣等程序后继续循环使用。
4.权利1中的各种化学材料的用量及品种、废液用量、操作时间、操作顺序等均可根据使用者具体情况而做出大幅度调整,亦可根据使用者具体情况选择其它化学材料以替代上述材料。
5.权利1中的百分数以原皮的重量计。
6.在浸灰转鼓附近设置废灰碱液储液池,并设置耐碱泵以备抽送废液用。废液池内设置搅拌装置,亦可用人工搅拌。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110007765.4A CN102534055B (zh) | 2010-12-14 | 2011-01-05 | 一种无灰或少灰的循环使用废灰液的浸灰脱毛工艺 |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010105922318 | 2010-12-14 | ||
CN201010592231 | 2010-12-14 | ||
CN201010592231.8 | 2010-12-14 | ||
CN201110007765.4A CN102534055B (zh) | 2010-12-14 | 2011-01-05 | 一种无灰或少灰的循环使用废灰液的浸灰脱毛工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102534055A true CN102534055A (zh) | 2012-07-04 |
CN102534055B CN102534055B (zh) | 2015-08-12 |
Family
ID=46342077
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110007765.4A Active CN102534055B (zh) | 2010-12-14 | 2011-01-05 | 一种无灰或少灰的循环使用废灰液的浸灰脱毛工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102534055B (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102994657A (zh) * | 2012-12-24 | 2013-03-27 | 焦作隆丰皮草企业有限公司 | 一种胎牛皮的处理方法 |
CN103966370A (zh) * | 2014-04-14 | 2014-08-06 | 张壮斗 | 一种定期过滤浸灰循环废水的制革技术 |
CN103981300A (zh) * | 2014-06-06 | 2014-08-13 | 张壮斗 | 一种定期过滤脱灰软化循环废水的制革技术 |
WO2014169564A1 (zh) * | 2013-04-18 | 2014-10-23 | Zhang Zhuangdou | 一种效果更好的制革废液分步循环再利用工艺 |
WO2015081624A1 (zh) * | 2013-12-04 | 2015-06-11 | 张壮斗 | 一种制革工艺 |
CN112458218A (zh) * | 2019-09-17 | 2021-03-09 | 齐河力厚化工有限公司 | 一种皮革浸灰工艺 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2133779C1 (ru) * | 1998-12-24 | 1999-07-27 | Данелян Сергей Эдуардович | Способ выработки термоустойчивой юфти для верха обуви из шкур крупного рогатого скота мокросоленого метода консервирования |
CN1323174C (zh) * | 2002-10-21 | 2007-06-27 | 巴斯福股份公司 | 生产皮革的方法 |
WO2010070571A2 (en) * | 2008-12-17 | 2010-06-24 | Asociacion De Investigacion De Las Industrias Del Curtido Y Anexas | Procedure for the tanning of skins, material obtained during said procedure and device |
CN101921881A (zh) * | 2010-04-22 | 2010-12-22 | 张壮斗 | 一种新型制革废液分步循环再利用工艺 |
SI2179065T1 (sl) * | 2008-02-29 | 2013-11-29 | Leatherteq Limited | Postopek za konzerviranje krzna in Ĺľivalskih koĹľ |
-
2011
- 2011-01-05 CN CN201110007765.4A patent/CN102534055B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2133779C1 (ru) * | 1998-12-24 | 1999-07-27 | Данелян Сергей Эдуардович | Способ выработки термоустойчивой юфти для верха обуви из шкур крупного рогатого скота мокросоленого метода консервирования |
CN1323174C (zh) * | 2002-10-21 | 2007-06-27 | 巴斯福股份公司 | 生产皮革的方法 |
SI2179065T1 (sl) * | 2008-02-29 | 2013-11-29 | Leatherteq Limited | Postopek za konzerviranje krzna in Ĺľivalskih koĹľ |
WO2010070571A2 (en) * | 2008-12-17 | 2010-06-24 | Asociacion De Investigacion De Las Industrias Del Curtido Y Anexas | Procedure for the tanning of skins, material obtained during said procedure and device |
CN101921881A (zh) * | 2010-04-22 | 2010-12-22 | 张壮斗 | 一种新型制革废液分步循环再利用工艺 |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102994657A (zh) * | 2012-12-24 | 2013-03-27 | 焦作隆丰皮草企业有限公司 | 一种胎牛皮的处理方法 |
CN102994657B (zh) * | 2012-12-24 | 2014-07-16 | 焦作隆丰皮草企业有限公司 | 一种胎牛皮的处理方法 |
WO2014169564A1 (zh) * | 2013-04-18 | 2014-10-23 | Zhang Zhuangdou | 一种效果更好的制革废液分步循环再利用工艺 |
WO2015081624A1 (zh) * | 2013-12-04 | 2015-06-11 | 张壮斗 | 一种制革工艺 |
CN103966370A (zh) * | 2014-04-14 | 2014-08-06 | 张壮斗 | 一种定期过滤浸灰循环废水的制革技术 |
CN103981300A (zh) * | 2014-06-06 | 2014-08-13 | 张壮斗 | 一种定期过滤脱灰软化循环废水的制革技术 |
CN112458218A (zh) * | 2019-09-17 | 2021-03-09 | 齐河力厚化工有限公司 | 一种皮革浸灰工艺 |
CN112458218B (zh) * | 2019-09-17 | 2023-06-02 | 齐河力厚化工有限公司 | 一种皮革浸灰工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102534055B (zh) | 2015-08-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102534055A (zh) | 一种无灰(或少灰)的无限期循环使用废灰液的浸灰脱毛工艺 | |
CN102586505B (zh) | 一种绵羊服装毛革的铬鞣液循环鞣制工艺 | |
CN102534056B (zh) | 一种从浸水到染色反复循环使用废水的制革生产工艺 | |
CN101921881B (zh) | 一种制革废液分步循环再利用工艺 | |
US11040890B2 (en) | Tannery process with effluent recycling | |
CN103060488A (zh) | 一种环保型坯革生产方法 | |
CN101760569A (zh) | 制革生物前处理方法 | |
EP3045548B1 (en) | Chromium tanning process with reduced waste discharge | |
CN102559948A (zh) | 一种无限期循环废液进行浸灰碱(或复灰碱)的羊皮制革工艺 | |
CN104673943A (zh) | 环保生态白鞣羊羔皮的制作方法 | |
CN104004866A (zh) | 一种定期过滤循环废水的制革技术 | |
AU2015271965B2 (en) | Tannery process with effluent recycling | |
CN101486514B (zh) | 皮革湿整饰工段废水处理及中水回用工艺 | |
WO2015081624A1 (zh) | 一种制革工艺 | |
CN102234694A (zh) | 一种不加盐的无限期循环利用废液进行浸酸铬鞣的制革工艺 | |
CN101985668A (zh) | 一种无限期循环利用废液进行复鞣的制革工艺 | |
WO2015120661A1 (zh) | 一种实现制革废水接近零排放的循环工程 | |
CN101812550B (zh) | 一种汽车座垫革的环保型制革工艺 | |
CN102559950A (zh) | 一种无盐的无限期循环废液进行浸酸铬鞣的可规模化生产的制革工艺 | |
CN102534062A (zh) | 一种无限期循环利用废液进行中和的制革工艺 | |
CN102534059A (zh) | 一种新型的无限期循环利用废液进行复鞣的制革工艺 | |
CN204714826U (zh) | 一种毛皮加工废水的处理*** | |
CN102535197A (zh) | 一种无限期循环使用废液进行染色的制革工艺 | |
CN100431986C (zh) | 一种可实现灰碱液废铬液处理回用零排放的制革方法及其处理装置 | |
CN107354245A (zh) | 一种改进的滩羊皮清洁化生产工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210603 Address after: 476000 No.6, East Changjiang Road, Shangqiu Development Zone, Henan Province Patentee after: BAOSIKA SHANGQIU CHEMICAL Co.,Ltd. Address before: 476000 intersection of Xinglin road and Changjiang Road, Shangqiu Development Zone, Henan Province Patentee before: Zhang Zhuangdou |