CN102518283A - 一种锁扣拼接地板的地板块及锁扣夹条 - Google Patents

Abstract

一种锁扣拼接地板的地板块及锁扣夹条，其锁扣夹条的中部设有一中心轴柱，中心轴柱的顶部设有一锁舌，中心轴柱的两侧分别设有左、右榫槽，地板块设有与锁舌相对应的凹槽，以及与左、右榫槽相对应的凸榫，左、右榫槽的尾部设有连接钩，地板块设有与连接钩相配合的沟槽，左、右榫槽对称的设置在锁舌的两侧、左、右榫槽结构设计简单，同时结合了平口地板榫槽、锁扣地板异形定位挂接钩的优势，使连接件与地板榫槽更为精准紧密扣合，结构最大优点是拼接后的地板与锁扣夹条较高强度连接融合为一体，扣合力度更强大，地板块侧边的凹槽与凸榫可以设置成相同形状榫槽，地板铺装时不会因为榫槽不对应而浪费大量板材，因此还可以节省1％以上的地板铺装面积。

Description

一种锁扣拼接地板的地板块及锁扣夹条

技术领域

本发明涉及建筑装饰板材的技术领域，具体地说是一种即节省板材又制作简单，能快速将两块板材精准定位拼接扣合的锁扣拼接地板的地板块及锁扣夹条。

背景技术

目前市场上现有的各种木地板拼接主要采用平口和锁扣两种方式，是通过木地板与木地板之间的榫头和榫槽直接连接，其不足之处在于，实木地板如以锁扣结合作为地板拼接方式，由于实木板材材料容易有膨胀、收缩、变形问题产生，锁扣地板的榫槽与凸榫舌的插接实现拼接，较为典型的榫舌的插接结构如专利号为01269990.X，名称为锁扣式企口实木地板的实用新型专利，其凸榫、榫槽结构复杂，加工精度要求高，加工过程中能耗高，要采用昂贵，设置有多刀轴的木工四面铇、木工双端铣加工设备才能实现各种复杂非平行和非垂直角度的异型锁扣榫槽，产品榫槽的成型加工相对困难、加工成本高。又比如申请号为200520036175.4，名称为锁扣地板的专利申请文件，其中地板块上的榫槽结构用现有一般木工四面铇、木工双端铣设备很难一次性完成产品的加工，加工工序复杂，(申请号为200520036175.4，这个产品的材料加工不浪费，缺点是地板块榫槽加工难度大和地板拆卸安装很麻烦)加工效率低、成本较高，且地板的铺装拼接扣合仅能以穿插方式安装，组装、拆卸不便捷，地板安装效率低施工成本高。

实木复合地板基材主要是由不同经纬方向多层实木旋皮单板胶合一起(地板总厚度15mm，市场一般习用的是9-11片旋皮单板)，在加工锁扣地板榫槽结构的舌状槽对应端挂接钩时(参照专利号为01269990.X，名称为锁扣式企口实木地板的实用新型专利，该专利附图中的标号7挂接钩)，很容易造成挂接钩处的胶合单板剥离脱落，当地板与地板拼接扣合时，因地板与地板间的定位推挤作用力下，(由于挂接钩处胶合面积很小)更容易使不同经纬方向多层实木旋皮胶合单板剥离脱落，不能达到锁扣地板榫槽结合定位和地板与地板间不离缝的效果要求，故目前市场上无法见到有大量的实木复合多层锁扣地板使用。

实木三层复合地板在目前市场上，大部分是以锁扣地板的凸榫、榫槽结构为主，其优点是因实木三层复合地板的黏合组成方式是：三片不同厚度实木材料黏合一起，中间是以厚的短木条拼接成长条形实木基材板与上面板和最下层的旋皮单板作反向黏合。锁扣地板榫槽结构舌状槽对应端挂接钩的成型加工，(参照专利号为01269990.X，名称为锁扣式企口实木地板的实用新型专利，附图中的标号7挂接钩)均是在厚的短木条拼接成长条基材板上完成，地板最底层又有一片不同经纬方向的旋皮单板平衡层化妆面，有很大胶合面积黏合，有效保证中间厚实木基材板加工榫槽后不脱落，实木三层复合锁扣地板在安装拼接扣合时，地板与地板间所形成的定位推挤作用力，不致使中间的厚实木基材与旋皮单板材料黏合处剥离脱落，是能达到地板与地板拼接后的锁扣地板不离缝效果。缺点是因材料逆纹纤维致使木工四面铇对厚实木基材板作凸榫和凹槽地板长条双边不能以正常较快速度成型加工，刀具刨铣加工时会造成中间基材板横切面的表现较为粗糙，榫槽加工面粗糙，安装拼接锁扣地板时就存在有较难装配和板面不平整以及地板拼接接触面有局部离缝，容易造成铺装好的地板在使用时会有磕碰响声的缺陷。

现今市场习用的地板拼接安装方式最大缺点是：企口地板的凸榫以及锁扣地板的异形拼合凸榫、凹槽挂接钩结构的设计型式，最少均需要增加突出地板面一个侧边的凸条材料制作成地板拼接扣合用的榫与槽，因此都会造成很多材料的资源浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改进的锁扣拼接地板的地板块及锁扣夹条，它可克服现有技术中地板块的榫槽结构复杂、加工不易、加工成本高又浪费板材材料，同时可减少木质材料容易因环境干湿度所引起的湿涨、干缩、变形，造成地板块与地板块之间锁扣拼接效果不好的一些不足。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种锁扣拼接地板的地板块及锁扣夹条，它主要包括地板块和设在地板块之间的锁扣夹条，该锁扣夹条的中部设有一中心轴柱，中心轴柱的顶部设有一锁舌，中心轴柱的两侧分别设有左、右榫槽，地板块设有与锁舌相对应的凹槽，以及与左、右榫槽相对应的凸榫，左、右榫槽为弧形槽、平口槽、斜形槽或异形槽，左、右榫槽的尾部设有连接钩，地板块设有与连接钩相配合的沟槽，左、右榫槽对称的设置在中心轴柱的两侧。

使用时本发明的地板块左、右榫槽结构设计简单，现有一般地板厂加工企口榫槽所使用的木工四面铇、双端铣加工设备就能完成地板块锁扣榫槽的成形加工，加工快速成本低，同时能提高木材资源利用率，锁扣夹条能使拼接扣合后的地板达到不离缝、减音降噪的最佳效果。锁扣夹条的顶部锁舌与地板块上相对应的凹槽卡合有效避免地板拼接处上翘，锁扣夹条两侧的左、右榫槽与地板块上相对应的凸榫扣合，使地板块与地板块间的拼接面相对固定不离缝，结合了现今市场***整、紧密接合不离缝，同时加工成本大大降低，比现有技术节省了4-10％的板材原料。地板块前、后端可以根据安装便捷需要，可以设置成平接的企口榫槽(参见图29-图32)，使地板块与地板块的短边端部直接对接，也可以将地板块前、后端设置成斜形槽或平口槽并与锁扣夹条配合后进行连接(参见图26-图28)，由于地板块左、右榫槽对称设置成相同形状，这样在安装地板时，不用像现有技术一样铺装时需要区分地板块两端的公榫21或母槽20(即公榫对着母槽才能拼接，参见图25)，因此还可以节省1％以上的地板材铺装面积。

附图说明

图1为本发明第一实施例的结构示意图

图2为图1的使用状态参考图

图3为图1的立体结构示意图

图4为图1的又一使用状态参考图

图5为本发明第二实施例的结构示意图

图6为图5的使用状态参考图

图7为图5的立体使用状态参考图

图8为图7的局部放大结构示意图

图9-图11为本发明第三实施例的使用状态参考图

图12为本发明第三实施例的结构示意图

图13、14为本发明第五实施例的结构示意图

图15为本发明第六实施例的结构示意图

图16、17为图15的使用状态参考图

图18为本发明地板安装实施例的铺装示意图

图19为图18的局部放大结构示意图

图20为本发明第七实施例的结构示意图

图21为本发明第四实施例的结构示意图

图22为图21的局部放大结构示意图

图23、图24为现有技术的结构示意图

图25为现有技术地板块的结构示意图

图26为本发明地板块端部为斜形槽的结构示意图

图27为本发明地板块端部为斜形槽的一种使用状态示意图

图28为图27实施例的局部放大结构示意图

图29为本发明地板块端部为平接的企口榫槽的结构参考图

图30为本发明地板块端部为平接的企口榫槽的一使用状态参考图

图31为本发明地板块端部为平接的企口榫槽的立体使用状态参考图

图32为图31的局部放大示意图

图33-图42为本发明锁扣夹条设置有弹性沟的不同实施例结构示意图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。

本发明主要包括地板块4和设在地板块之间的锁扣夹条5，其与现有技术的区别在于：锁扣夹条5的中间部位设有一中心轴柱6，中心轴柱6的顶部设有一锁舌7，中心轴柱6的两侧分别设有左、右榫槽8、9，地板块4设有与锁舌7相对应的凹槽70，以及与左、右榫槽8、9相对应的凸榫22，左、右榫槽为弧形槽、平口槽、斜形槽或异形槽，左、右榫槽的尾部设有连接钩10，地板块4设有与连接钩10相配合的沟槽11，左、右榫槽8、9对称的设置在中心轴柱6的两侧，平口槽、斜形槽或异形槽上设有内凹的第一连接槽2及/或外凸的第一凸条18，地板块4上设有与第一连接槽2相对应的第二凸条1及/或与第一凸条18相对应的第二连接槽19，平口槽或斜形槽上连接钩的倾斜角度为45-135度，第一连接槽2、第一凸条18和连接钩10的设置，使得地板块4与锁扣夹条5之间的接触更为紧密和牢固，以常规地板900mm长的地板扣合拼接后，可以承受横向50公斤以上拉力。斜形槽、平口槽与连接钩之间设有安装槽，安装槽内可设有弹性胶条、胶带或胶带薄膜12，连接钩为多边形勾，斜形槽斜面的倾斜角度为10-45度。弧形槽呈圆弧状，锁扣夹条底面至弧形槽圆弧外径边缘的距离为2～10mm，弧形槽尾部的连接钩为楔形、多边形勾或圆弧形勾。地板块的安装可以预先在地板生产工厂用AB胶先将锁扣夹条与一侧的地板块固定粘接，另一侧则通过地板块与锁扣夹条卡合来实现连接，直接粘接的方式能使地板的拼接扣合强度加大，适合地板块大面积快速铺装，而直接拼接的方式则更方便日后地板的更换、拆装和维修，同时锁扣夹条也能再次回收再利用。

锁舌的顶部呈平面、斜面或弧球面，锁舌的两侧或底部设有对称的倾斜面13，倾斜面的设置可以方便地板块与锁扣夹条之间的安装和拆卸。锁扣夹条与地板块之间设有接触点和材料伸缩缝14，伸缩缝的大小为0.1-2mm，锁扣夹条要与各种总厚度不同(地板高度)的地板块连接，因连接强度与结构强度需要，而可依需要设置有不同高度的锁扣夹条，锁扣夹条的高度为地板总厚度的60％-90％。地板块与地板块之间有一接触面，接触面的底部设有材料伸缩倒角15。锁扣夹条的锁舌顶部设有螺钉钻孔定位槽17，或在左、右榫槽内设置螺钉钻孔定位槽3，左、右榫槽内的螺钉钻孔定位槽与锁扣夹条呈30-60度的夹角。锁扣夹条的底部设有复数条槽沟16。上述槽沟的设置是为了地板块在安装过程中减少与木屑或杂物颗粒接触的预留空间。

锁扣夹条采用工程塑胶、木塑复合材料、有机、塑钢、橡胶、高分子材料、铝合金、金属或中空带有结构强度支撑的挤型材料制成，上述材料具有防潮、防水、不变形、具弹性、不断裂的性能，可以减少因地板材质的变形、膨胀、收缩，防止地板与地板间产生的局部拼接离缝，如使用以橡胶、工程塑胶类作为锁扣夹条材质的，当地板铺装在不很平整的地面上时，也能最大限度有效降低锁扣夹条与地板拼接面的磕碰响声，锁扣夹条拆卸后，可循环利用，如废弃不使用时，还可回收粉碎从新热塑、挤出制作再利用，即实用又环保，锁扣夹条模具挤出(射出)制作成本低、型体精密不变形、生产快速、大量生产成本低，加工管理、成本掌控容易，在地板安装时，因地面平整度原因，锁扣夹条可锯，切、磨、钻、钉，能快速搭配地板的调适安装，地板可快速便捷重复安装拆卸。本发明锁扣夹条所使用的材料密度、相对湿度、膨胀、收缩度等物理性能相对可靠、稳定，对地板块基材材质要求可以适度放宽，拼接后的地板也能达到锁扣地板性能要求，因此地板可使用的基材，有更多材种可以选择，可节省与利用大量材料资源。

第一实施例

锁扣夹条中心轴柱的顶部设有长形的锁舌(图1-图4)，长条形的锁舌保证安装后的地板块不会上翘，锁舌的底部设有对称的斜边，锁扣夹条的中心轴柱6两侧分别设有斜形的左、右榫槽8、9，斜形槽的倾斜角度为15度，连接钩10为楔形勾，斜形槽上设有三角形的第一连接槽2，地板块上设有与第一连接槽相对应的三角第二凸条1，左、右榫槽上均设有螺钉钻孔定位槽3，螺钉钻孔定位槽中心线与斜形槽的斜面保持垂直(参见图1-图4)，安装时，先将锁扣夹条放置一工作台面上，再将地板块设有材料伸缩的倒角15，放置在锁扣夹条锁舌7的一侧上方，地板块与锁舌相对应的凹槽对准锁舌7，然后将地板块的侧边凸榫22卡入锁扣夹条斜形槽内，同时地板块的沟槽11会对应放置在锁扣夹条连接沟10的上方，再施力按压地板块表面使得三角形第二凸条1卡入三角形第一连接槽内2，至此地板块的一侧与锁扣夹条连接完毕，选择锁扣夹条另一侧的螺钉钻孔定位槽，在需要固定钉钉的位置上钻螺丝钉穿孔后安装固定螺钉，就能使锁扣夹条与龙骨或者安装地面固定连接，另一侧地板块则通过相同步骤再与配置有锁扣夹条的地板块相连，地板块的长边在连接扣合时可以倾斜一定的角度后，再按压即可卡入锁扣夹条，连接后地板块与锁扣夹条之间的固定非常牢固，锁扣夹条的两端可以根据安装便捷需要，设置成斜形槽或平口槽，安装后锁扣夹条与地板块短边端部凸榫22上方与锁扣夹条锁舌7底部之间的缝隙大小控制在0.5-1.5mm，地板块短边端部在连接安装时则仅需将地板块第二凸条1放置在锁扣夹条连接钩10的上方，稍加用力平推即可将地板块短边端部侧边凸榫卡入锁扣夹条斜形槽内(地板块短边端部连接过程参见图26-图28)。常规900mm长的地板扣合拼接后，是可以承受横向50公斤以上的拉力，保证地板块与地板块之间平行方向定位不离缝，锁舌和左、右榫槽组合最大优点，是多边多点相互接触锁扣扣合定位，锁扣夹条与地板榫槽能更为精准紧密扣合，使拼接后的地板与锁扣夹条连接融为一体，地板拼接扣合力度更强大。同时在左、右榫槽内设置螺钉钻孔定位槽，螺钉钻孔定位槽与斜形槽的斜面保持垂直，螺钉钻孔定位槽上根据安装的需要可以现场钻螺丝钉穿孔，螺丝钉穿孔内设置连接螺钉，使锁扣夹条与地板龙骨或地面固定连接后再与地板块连接扣合，使得拼接安装后的地板在使用时更加稳固耐用。

锁扣夹条采用木塑复合材料制成，木塑复合材料是以聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)等热塑性塑料和木粉、植物秸秆粉、植物种壳等木质粉料为原料，经搅拌混合加热后挤压、注塑、压制成型所制成的复合材料。从生产原料来看，木塑复合材料的制备使用，蕴含着巨大的经济效益和环保效益。

第二实施例

锁扣夹条采用塑钢制成，塑钢主要原料是聚乙烯树脂，这种材质具有可塑性强、节能环保、不变形、结构强度好等特点，同时防潮、防水、具弹性、不断裂、可以很大减少因地板材质的变形、膨胀、收缩，防止地板与地板间产生的局部拼接离缝。整个锁扣夹条设计成中空并带有结构强度支撑的型材，锁扣夹条中心轴柱的顶部设有长条的锁舌(参见图5-图8)，长条的锁舌保证安装后的地板块不会上翘，锁舌的底部设有对称的斜边，锁扣夹条的中心轴柱两侧分别设有斜形的左、右榫槽，斜形槽的倾斜角度为18度，连接钩呈楔形勾状。锁舌顶部和左、右榫槽内均设置螺钉钻孔定位槽3，左、右榫槽内的螺钉钻孔定位槽中心线与斜形槽的斜面保持垂直，螺钉钻孔定位槽，根据安装的需要可以现场钻螺丝钉穿孔，螺丝钉穿孔内设置连接螺钉，能使锁扣夹条与地板龙骨或地面固定连接。如锁扣夹条采用合金金属等材质制成的，可在斜形槽与连接钩之间设置一条安装槽(参见图5、图6)，安装槽内设有弹性胶条、胶带或胶带薄膜12，减少地板块与锁扣夹条之间的摩擦和磕碰响声，起到最佳的静音作用。

本发明的地板块左、右长边的榫槽可以设置成相同形状，地板块长边在连接时可以倾斜一定的角度后，再按压即可卡入锁扣夹条，地板块的短边端部连接时，采用设有斜形槽的锁扣夹条与地板块扣合连接，并保证安装后锁扣夹条与地板块短边端部之间的缝隙大小控制在0.5-1.5mm，(地板块短边端部连接过程参见图26-图28)，在安装时则仅需稍加用力平推即可卡入对应的锁扣夹条内，这样在安装地板时，不用像现有技术一样，铺装时地板块需要区分地板块侧边的公榫或母槽(即公榫对着母槽才能拼接)，特别是在铺装地板开始边缘和终止边缘时，不会因为榫槽不对应而浪费大量地板板材，因此还可以节省1％以上的地板铺装面积。

第三实施例

锁扣夹条采用木塑复合材料制成，木塑复合材料是以聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)等热塑性塑料和木粉、植物秸秆粉、植物种壳等木质粉料为原料，按需要比例混合经加热后挤压、注塑、压制成型所制成的复合材料。从生产原料来看，木塑复合材料的制造使用，蕴含着巨大的经济效益和环保效益。

锁扣夹条中心轴柱的顶部设有长条形的锁舌7(参见图9-图12)，长条形的锁舌保证安装后的地板块不会上翘，锁舌的两侧面设有对称的斜边，方便锁舌与地板块之间的拆装，锁扣夹条中心轴柱的两侧分别设有弧形的左、右榫槽，连接钩10呈楔形勾或圆弧形勾，锁扣夹条与地板块之间设有3个接触点和三条伸缩缝，伸缩缝的大小为0.5mm，地板块高度采用30mm，锁扣夹条的高度为地板块高度的80％。地板块与地板块之间有一接触面，接触面的底部设有材料伸缩倒角15(如图9中所示)，该伸缩倒角的主要目的是能让连接件5锁舌7与地板块4相配合的凹槽70安装时更好、更深***凹槽70内，使地板侧边凸榫22顺利准确对应连接件***榫槽9之中(如图10所示)。安装时，可以预先用AB胶先将锁扣夹条与一侧的地板块榫槽固定粘接，另一侧的地板块则通过凸榫与弧形凹槽卡合来实现锁扣连接，这样不仅能使地板的拼接扣合强度加大，锁扣夹条的产品尺寸宽度因此可以适度减小，同时加快了地板块的直接安装速度，降低了锁扣夹条材料和地板块的铺装成本，同时也保证地板块与地板块之间平行方向定位不离缝。地板块前、后端设置成平接的企口榫槽，安装时则仅需稍加施力平推即可卡入对应的企口榫槽内(锁扣夹条与地板块短边两端的扣合形状参见图29-图32)。

第四实施例

锁扣夹条的中心轴柱顶部设有长条形的锁舌7(参见图21、图22)，长条形的锁舌保证安装后的地板块不会上翘，锁舌的底部设有对称的斜边，锁扣夹条的中心轴柱两侧设有对称的平口槽，平口槽与中心轴柱的角度为90度，连接钩的端部呈直线倒角，平口槽上设有楔形的第一连接槽2(参见图22)，地板块上设有与第一连接槽2相对应的楔形第二凸条1(参见图22)，安装时将已装置有锁扣夹条的地板块侧边凸榫22卡入平口槽内后，再施力按压地板块表面使得楔形第二凸条卡入楔形第一连接槽内，连接后地板块与锁扣夹条之间的扣合非常牢固，楔形第二凸条卡入楔形第一连接槽内，可以承受更大横向拉力，常规900mm长的地板扣合拼接后，可以承受横向100公斤以上拉力，保证地板块与地板块之间平行方向定位不离缝，锁舌和左、右榫槽组合最大优点，是多边多点相互接触的锁扣扣合，锁扣夹条与地板榫槽能更为精准较高强度扣合，使拼接后的地板与锁扣夹条连接融为一体、地板拼接扣合强度更强大。同时在左、右榫槽内设置螺钉钻孔定位槽，螺钉钻孔定位槽根据安装需要可以在地板铺装现场钻螺丝钉穿孔，螺丝钉穿孔内设置连接螺钉，使锁扣夹条与地板龙骨固定后再与地板块连接扣合，就能保证拼装后的地板在使用时能更加稳固不移位。

第五实施例

锁扣夹条采用铝合金材料制成，整个锁扣夹条设计成中空并带有结构强度支撑的型材(参见图13、图14)这样能最大程度节省锁扣夹条的材料成本同时又保证安装的牢度，锁扣夹条中心轴柱的顶部设有长条形的锁舌，长条形的锁舌保证安装后的地板块不会上翘，锁舌的两侧面与底部设有对称的斜边13(参见图14)，方便锁舌与地板块之间的拆装，中心轴柱的两侧设有对称的左、右榫槽，左、右榫槽的形状呈圆弧形，左、右榫槽的尾端设有楔形勾。安装时，楔形勾可以保证锁扣夹条与地板块之间紧密不离缝，圆弧形的左、右榫槽内设有螺钉钻孔定位槽，用来设置连接龙骨的螺钉，安装时也可不铺设龙骨，可以将已配置有锁扣夹条的地板块与另一配置有锁扣夹条的地板块直接拼装，这样不仅安装快速，而且安装后的地板可重复拆卸安装，锁扣夹条拆卸后，可循环利用，如废弃不使用时，可回收从新粉碎加热熔融，使用专用设备搭配模具挤出制作再利用，即实用又环保。

第六实施例

锁扣夹条采用橡胶制成(参见图15-图17)，锁扣夹条中心轴柱的顶部设有近似扇形的锁舌，中心轴柱的两侧分别设有形状相对应的左、右榫槽，左、右榫槽呈圆弧形，左、右榫槽的尾部的连接钩为圆弧形勾，榫槽和连接钩连在一起呈S形，锁舌和左、右榫槽内均设有螺钉钻孔定位槽。安装时，圆弧形勾可以保证锁扣夹条与地板块之间紧密不离缝(图16、图17)。圆弧形的左、右榫槽内设有螺钉钻孔定位槽3，中心轴柱的顶面设有螺钉钻孔定位槽17(参见图15)，用来设置连接龙骨或地面的螺钉，在地板安装时，因地面平整度原因，锁扣夹条可锯，切、磨、钻、钉，能快速搭配地板的调适安装，安装时也可不铺设龙骨，直接可以锁扣夹条和地板块与地板块直接扣合拼装，这样不仅安装快速，而且安装后的地板可重复安装拆卸，地板块拆卸更换后的锁扣夹条，可循环使用，即实用又环保。采用硬质橡胶材质的锁扣夹条本身具有橡胶适度柔性，适用于较不平整的地面铺装地板，使用适当硬质橡胶材质的锁扣夹条能与硬质地板块的榫槽紧密拼接扣合，使安装后的地板在使用时，也能获得最佳的铺装与静音效果。

第七实施例

锁扣夹条的中心轴柱顶部设有长条形的锁舌(参见图20)，长条形的锁舌保证安装后的地板块不会上翘，锁舌的底部设有对称的斜边，锁扣夹条的中心轴柱两侧分别设有对称的左、右斜形榫槽，斜形榫槽与中心轴柱的角度为120度，连接钩的端部呈直线倒角，斜形榫槽上设有楔形第一凸条18(参见图20)，地板块上设有与第一凸条相对应的楔形第二连接槽19(参见图20)，锁扣夹条的底部设有10条沟槽。上述槽沟的设置是为了地板块在安装过程中减少与木屑或杂物颗粒接触的预留空间。在地板安装时，因地面平整度原因，锁扣夹条可锯、切、磨、钻、钉，能便捷搭配地板的调适安装，安装时也可以不铺设龙骨，可以锁扣夹条和地板块与地板块直接扣合拼装，这样不仅安装快速，而且安装后的地板可重复安装拆卸，地板块拆卸更换后的锁扣夹条，可循环使用，即实用又环保。

图33-图42为本发明锁扣夹条设置有弹性沟的不同实施例结构示意图，在图33、34所示实施例的锁扣夹条锁舌底部两侧设有对称的弹性沟33、34，在图35所示实施例的锁舌顶面上设有弹性沟35，在图36所示实施例的锁扣夹条锁舌两侧设有对称的弹性沟36，在图37所示实施例的连接钩上方设有弹性沟37，在图38所示实施例的圆弧形连接钩上设有倾斜的弹性沟38，在图39所示实施例的榫槽中设有弯曲的弹性沟39，图40-图42中则是不同的搭配变形，该等实施例中的锁扣夹条上所分别设置的弹性沟是在地板块与锁扣夹条相结合时，提供锁扣夹条更佳的弹性变形能力，如图28中所示，当地板块短边端部在连接安装时，仅需将地板块第二凸条1放置在锁扣夹条连接钩10的上方，稍加用力平推即可将地板块短边端部侧边凸榫卡入锁扣夹条斜形槽内，同时因为锁扣夹条锁舌两侧设有对称的弹性沟28，故而在稍加用力平推时，锁舌即利用弹性沟28的设置具有更佳的弹性变形能力，使得地板块与锁扣夹条的组装更为便捷、省力。

Claims (21)

1.一种锁扣拼接地板的锁扣夹条，其特征在于：锁扣夹条的中部设有一中心轴柱，中心轴柱的顶部设有一锁舌，中心轴柱的两侧分别设有左、右榫槽，左、右榫槽为弧形槽、平口槽或斜形槽或异形槽，左、右榫槽的尾部设有连接钩。

2.根据权利要求1所述的一种锁扣拼接地板的锁扣夹条，其特征在于：平口槽、斜形槽或异形槽上设有内凹的第一连接槽或外凸的第一凸条。

3.根据权利要求1所述的一种锁扣拼接地板的锁扣夹条，其特征在于：连接钩为楔形、方形、多边形勾或圆弧形勾，平口槽或斜形槽与连接钩之间可以设有安装槽，安装槽内设有弹性胶条、胶带或胶带薄膜，斜形槽的倾斜角度为10-45度。

4.根据权利要求1所述的一种锁扣拼接地板的锁扣夹条，其特征在于：弧形槽呈圆弧状，锁扣夹条底面至弧形槽圆弧外径边缘的距离为2-10mm。

5.根据权利要求2所述的一种锁扣拼接地板的锁扣夹条，其特征在于：内凹的第一连接槽或第一凸条形状可以是三角形、方形、楔形、圆弧形或波浪形，锁舌的顶部呈平面、斜面或弧球面，锁舌的两侧或底部设有对称的倾斜面。

6.根据权利要求1所述的一种锁扣拼接地板的锁扣夹条，其特征在于：锁扣夹条的锁舌顶部设有螺钉钻孔定位槽，或在左、右榫槽内设置螺钉钻孔定位槽，左、右榫槽内的螺钉定位槽与锁扣夹条呈30-60的夹角。

7.根据权利要求1所述的一种锁扣拼接地板的锁扣夹条，其特征在于：锁扣夹条的底部设有复数条槽沟。

8.根据权利要求1所述的一种锁扣拼接地板的锁扣夹条，其特征在于：锁扣夹条采用工程塑胶、木塑复合材料、有机、塑钢、橡胶、高分子材料、铝合金、金属、或中空带有结构强度支撑的挤型材料制成。

9.一种锁扣拼接地板的锁扣夹条，其特征在于：锁扣夹条的中部设有一中心轴柱，中心轴柱的顶部设有一锁舌，中心轴柱的两侧分别设有左、右榫槽，左、右榫槽为弧形槽、平口槽或斜形槽或异形槽，左、右榫槽的尾部设有连接钩，在该锁舌、榫槽或连接钩处设有弹性沟。

10.根据权利要求9所述的一种锁扣拼接地板的锁扣夹条，其特征在于：锁扣夹条的锁舌底部两侧、锁舌两侧或锁舌顶面设有弹性沟。 

11.根据权利要求9所述的一种锁扣拼接地板的锁扣夹条，其特征在于：锁扣夹条的榫槽中设有弹性沟。

12.根据权利要求9所述的一种锁扣拼接地板的锁扣夹条，其特征在于：锁扣夹条的连接钩上设有弹性沟。

13.一种与权利要求1或9所述锁扣夹条相配合对应的一种锁扣拼接地板的地板块，其特征在于：该地板块侧边形成有一向内凹入的凹槽，在该凹槽的下方设有一向外凸出的凸榫，在该凸榫下方形成有一凹入的沟槽。

14.根据权利要求13所述的一种锁扣拼接地板的地板块，其特征在于：地板块与地板块之间有一接触面，接触面的底部设有材料伸缩倒角。

15.一种锁扣拼接地板的地板块及锁扣夹条，其特征在于：

该锁扣夹条的中部设有一中心轴柱，中心轴柱的顶部设有一锁舌，中心轴柱的两侧分别设有左、右榫槽，左、右榫槽为弧形槽、平形槽、斜形槽或异形槽，左、右榫槽的尾部设有连接钩；

该地板块侧边形成有一与前述锁舌相配合向内凹入的凹槽，在该凹槽的下方设有一与前述榫槽相配合向外凸出的凸榫，在该凸榫下方形成有一与前述连接钩相配合的凹入的沟槽。

16.根据权利要求15所述的一种锁扣拼接地板的地板块及锁扣夹条，其特征在于：地板块与地板块之间有一接触面，接触面的底部设有材料伸缩倒角。

17.根据权利要求15所述的一种锁扣拼接地板的地板块及锁扣夹条，其特征在于：平口槽、斜形槽或异形槽上设有内凹的第一连接槽或外凸的第一凸条，地板块上设有与第一连接槽或第一凸条相对应的第二凸条和第二连接槽。

18.根据权利要求15所述的一种锁扣拼接地板的地板块及锁扣夹条，其特征在于：连接钩为楔形、方形、多边形勾或圆弧形勾，平口槽或斜形槽与连接钩之间设有安装槽，安装槽内设有弹性胶条、胶带或胶带薄膜，斜形槽的倾斜角度为10-45度。

19.根据权利要求15所述的一种锁扣拼接地板的地板块及锁扣夹条，其特征在于：弧形槽呈圆弧状，锁扣夹条底面至弧形槽圆弧外径边缘的距离为2-10mm。

20.根据权利要求17所述的一种锁扣拼接地板的地板块及锁扣夹条，其特征在于：内凹的第一连接槽或第一凸条形状可以是三角形、方形、楔形、 圆弧形或波浪形，锁舌的顶部呈平面、斜面或弧球面，锁舌的两侧或底部设有对称的倾斜面。

21.根据权利要求15所述的一种锁扣拼接地板的地板块及锁扣夹条，其特征在于：锁扣夹条采用工程塑胶、木塑复合材料、有机、塑钢、橡胶、高分子材料、铝合金、金属、或中空带有结构强度支撑的挤型材料制成。 

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