CN102516758B - 一种塑料齿轮及其制造方法 - Google Patents
一种塑料齿轮及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102516758B CN102516758B CN201110374570.3A CN201110374570A CN102516758B CN 102516758 B CN102516758 B CN 102516758B CN 201110374570 A CN201110374570 A CN 201110374570A CN 102516758 B CN102516758 B CN 102516758B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- injection
- nylon
- plastic gear
- section
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
Abstract
本发明公开了一种塑料齿轮及其制造方法,其主要是将干燥后的配比完成的原材料加入到已经升温的注塑机里,通过设定注塑机不同段的注射压力、速度、注射时间及注射胶量,同时设定好最后的保压压力及保压速度已达到最佳的注塑工艺,得到最终合格产品。本发明解决了注塑成型的塑料齿轮在成型时产品易出现拉白、断裂、韧性差、强度低等物理性能缺陷,同时本注塑工艺稳定性,所得产品质量稳定,提高了生产效率,降低了生产成本。
Description
背景技术
本发明涉及一种塑料齿轮及其制造方法,属于机械制造技术领域。
背景技术
塑料塑料齿轮正朝着更大的尺寸、更复杂的几何形状、更高强度的方向发展,同时高性能树脂和长玻纤填充的复合材料起到了重要的推动作用,塑料塑料齿轮在过去的50年里经历了从新型材料到重要的工业材料的一个变化历程,今天它们已经深入到许多不同的应用领域中,如汽车、手表、缝纫机、结构控制设施和导弹等,起到传递扭矩和运动形式的作用。
更多的先进的塑料塑料齿轮成型方法正在被开发出来,如二次注射成型法,通过在轮轴和轮齿之间设计一个弹性体的方法,使塑料齿轮运行起来更安静,在塑料齿轮突然停止运转时,能够较好的吸收振动,避免轮齿损坏。
发明内容
为了缓解现有技术的不足和缺陷,本发明的目的在于提供一种塑料齿轮及其制造方法,本发明解决了注塑成型的塑料齿轮在成型时产品易出现拉白、断裂、韧性差、强度低等物理性能缺陷,同时本注塑工艺稳定性,所得产品质量稳定,提高了生产效率,降低了生产成本。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案:
塑料齿轮,其特征在于其组成原料的重量份为:尼龙66 45-55份和尼龙66+30%GF 45-55份。
所述的塑料齿轮的制造方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将尼龙66和尼龙66+30%GF原材料配比后进行干燥处理,干燥温度为100-120℃,干燥时间为4-6小时,混合均匀,加入烘干机,在140-160℃下烘干24-28h;
(2)将干燥好的步骤(1)材料混合送入注塑机;
(3)设置注塑机加热段的温度:第一段290±5℃,第二段285±5℃,第三段280±5℃,第四段275±5℃,第五段260±5℃;
(4)注塑段成型工艺参数:
a、第一段采用65-70Mpa的中压、40-50m/s的低速度注射,注射时间为1.0-1.5秒,注射胶量至产品的78-80%;
b、第二段采用60-80Mpa的中压、25-35m/s的低速度注射,注射时间为1.0-1.5秒,注射胶量至产品水口的100%;
(5)成型、脱模。
塑料齿轮,其特征在于其组成原料包括组合物A和组合物B,所述的组合物A:尼龙66 45-55份和尼龙66+30%GF 45-55份;组合物B:玻璃纤维40-50份、酚醛树脂5-10份、聚甲基苯烯酸甲酯5-10份、纳米碳酸钙15-25份、有机硅3-5份、聚四氟乙烯5-15份、石蜡5-10份、有机碳3-5份、凹凸棒土5-10份和硅藻土2-3份。
所述的塑料齿轮的制造方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将尼龙66和尼龙66+30%GF原材料配比后进行干燥处理,干燥温度为100-120℃,干燥时间为4-6小时,混合均匀,加入烘干机,在140-160℃下烘干24-28h;
(2)按组合物B原料的重量份称取各原料,进行干燥处理,干燥温度为120-150℃,干燥时间为3-5小时,混合均匀,加入烘干机,在140-160℃下烘干24-28h;
(3)将干燥好的两组原材料混合送入注塑机;
(4)设置注塑机加热段的温度:第一段290±5℃,第二段285±5℃,第三段280±5℃,第四段275±5℃,第五段260±5℃;
(5)注塑段成型工艺参数:
a、第一段采用65-70Mpa的中压、40-50m/s的低速度注射,注射时间为1.0-1.5秒,注射胶量至产品的78-80%;
b、第二段采用60-80Mpa的中压、25-35m/s的低速度注射,注射时间为1.0-1.5秒,注射胶量至产品水口的100%;
(6)成型、脱模。
本发明的有益效果:
本发明解决了注塑成型的塑料齿轮在成型时产品易出现拉白、断裂、韧性差、强度低等物理性能缺陷,同时本注塑工艺稳定性,所得产品质量稳定,提高了生产效率,降低了生产成本。
具体实施方式
实施例1:塑料齿轮,其组成原料包括组合物A和组合物B,所述的组合物A:尼龙66 45份和尼龙66+30%GF 45份;组合物B:玻璃纤维40份、酚醛树脂5份、聚甲基苯烯酸甲酯5份、纳米碳酸钙15份、有机硅3份、聚四氟乙烯5份、石蜡5份、有机碳3份、凹凸棒土5份和硅藻土2份。
塑料齿轮的制造方法,包括以下步骤:
(1)将尼龙66和尼龙66+30%GF原材料配比后进行干燥处理,干燥温度为100-120℃,干燥时间为4-6小时,混合均匀,加入烘干机,在140-160℃下烘干24-28h;
(2)按组合物B原料的重量份称取各原料,进行干燥处理,干燥温度为120-150℃,干燥时间为3-5小时,混合均匀,加入烘干机,在140-160℃下烘干24-28h;
(3)将干燥好的两组原材料混合送入注塑机;
(4)设置注塑机加热段的温度:第一段290±5℃,第二段285±5℃,第三段280±5℃,第四段275±5℃,第五段260±5℃;
(5)注塑段成型工艺参数:
a、第一段采用65-70Mpa的中压、40-50m/s的低速度注射,注射时间为1.0-1.5秒,注射胶量至产品的78-80%;
b、第二段采用60-80Mpa的中压、25-35m/s的低速度注射,注射时间为1.0-1.5秒,注射胶量至产品水口的100%;
(6)成型、脱模。
实施例2:塑料齿轮,其组成原料包括组合物A和组合物B,所述的组合物A:尼龙66 55份和尼龙66+30%GF 55份;组合物B:玻璃纤维50份、酚醛树脂10份、聚甲基苯烯酸甲酯10份、纳米碳酸钙25份、有机硅5份、聚四氟乙烯15份、石蜡10份、有机碳5份、凹凸棒土10份和硅藻土3份。
塑料齿轮的制造方法,包括以下步骤:
(1)将尼龙66和尼龙66+30%GF原材料配比后进行干燥处理,干燥温度为100-120℃,干燥时间为4-6小时,混合均匀,加入烘干机,在140-160℃下烘干24-28h;
(2)按组合物B原料的重量份称取各原料,进行干燥处理,干燥温度为120-150℃,干燥时间为3-5小时,混合均匀,加入烘干机,在140-160℃下烘干24-28h;
(3)将干燥好的两组原材料混合送入注塑机;
(4)设置注塑机加热段的温度:第一段290±5℃,第二段285±5℃,第三段280±5℃,第四段275±5℃,第五段260±5℃;
(5)注塑段成型工艺参数:
a、第一段采用65-70Mpa的中压、40-50m/s的低速度注射,注射时间为1.0-1.5秒,注射胶量至产品的78-80%;
b、第二段采用60-80Mpa的中压、25-35m/s的低速度注射,注射时间为1.0-1.5秒,注射胶量至产品水口的100%;
(6)成型、脱模。
本发明制得的塑料齿轮的性能检测:
实施例3
塑料齿轮,其组成原料的重量份为:尼龙66 45-55份和尼龙66+30%GF 45-55份。
制造方法,包括以下步骤:
(1)将尼龙66和尼龙66+30%GF原材料配比后进行干燥处理,干燥温度为100-120℃,干燥时间为4-6小时,混合均匀,加入烘干机,在140-160℃下烘干24-28h;
(2)将干燥好的步骤(1)材料混合送入注塑机;
(3)设置注塑机加热段的温度:第一段290±5℃,第二段285±5℃,第三段280±5℃,第四段275±5℃,第五段260±5℃;
(4)注塑成型工艺参数:
a、第一段采用65-70Mpa的中压、40-50m/s的低速度注射,注射时间为1.0-1.5秒,注射胶量至产品的78-80%;
b、第二段采用60-80Mpa的中压、25-35m/s的低速度注射,注射时间为1.0-1.5秒,注射胶量至产品水口的100%;
(5)成型、脱模。
本发明制得的塑料齿轮的性能检测:
Claims (1)
1.一种塑料齿轮的制造方法,其特征在于其组成原料的重量份为:尼龙66 45-55份和尼龙66+30%GF 45-55份;
所述的塑料齿轮的制造方法包括以下步骤:
(1)将尼龙66和尼龙66+30%GF原材料配比后进行干燥处理,干燥温度为100-120℃,干燥时间为4-6小时,混合均匀,加入烘干机,在140-160℃下烘干24-28h;
(2)将干燥好的步骤(1)材料混合送入注塑机;
(3)设置注塑机加热段的温度:第一段290±5℃,第二段285±5℃,第三段280±5℃,第四段275±5℃,第五段260±5℃;
(4)注塑段成型工艺参数:
a、第一段采用65-70 Mpa的中压、40-50m/s的低速度注射,注射时间为1.0-1.5秒,注射胶量至产品的78-80%;
b、第二段采用60-80 Mpa的中压、25-35m/s的低速度注射,注射时间为1.0-1.5秒,注射胶量至产品水口的100%;
(5)成型、脱模。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110374570.3A CN102516758B (zh) | 2011-11-23 | 2011-11-23 | 一种塑料齿轮及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110374570.3A CN102516758B (zh) | 2011-11-23 | 2011-11-23 | 一种塑料齿轮及其制造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102516758A CN102516758A (zh) | 2012-06-27 |
CN102516758B true CN102516758B (zh) | 2014-03-05 |
Family
ID=46287846
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110374570.3A Active CN102516758B (zh) | 2011-11-23 | 2011-11-23 | 一种塑料齿轮及其制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102516758B (zh) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102993713A (zh) * | 2012-08-17 | 2013-03-27 | 安徽凯迪电气有限公司 | 一种用于汽车灯座的塑料连接器及其制造方法 |
CN102993717A (zh) * | 2012-08-17 | 2013-03-27 | 安徽凯迪电气有限公司 | 一种汽车点火线圈护套及其制造方法 |
CN102993723A (zh) * | 2012-08-17 | 2013-03-27 | 安徽凯迪电气有限公司 | 一种汽车线束支架及其制造方法 |
CN102993714A (zh) * | 2012-08-17 | 2013-03-27 | 安徽凯迪电气有限公司 | 一种汽车底盘护板及其制造方法 |
CN103242653B (zh) * | 2012-08-20 | 2015-11-25 | 安徽凯迪电气有限公司 | 一种高光泽尼龙pa66复合材料及其制备方法及在汽车上的应用 |
CN102993745B (zh) * | 2012-08-20 | 2015-01-14 | 安徽凯迪电气有限公司 | 一种塑料插座护套的制造方法及在汽车上的应用 |
CN102964826B (zh) * | 2012-10-31 | 2015-03-04 | 蚌埠市信达汽车电子有限公司 | 一种改性尼龙料的制备工艺 |
CN103133649B (zh) * | 2013-03-13 | 2015-11-25 | 苏州优金金属成型科技有限公司 | 一种噪音小的齿轮 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1063126C (zh) * | 1996-11-20 | 2001-03-14 | 陕西秦岭航空电气公司 | 平衡轴齿轮的注塑成型工艺和加工方法 |
FR2833015B1 (fr) * | 2001-11-30 | 2005-01-14 | Rhodia Eng Plastics Srl | Compositions thermoplastiques a proprietes mecaniques ameliorees |
WO2004083015A1 (ja) * | 2003-03-19 | 2004-09-30 | Nsk Ltd. | 電動パワーステアリング装置及びそれに使用する樹脂歯車 |
-
2011
- 2011-11-23 CN CN201110374570.3A patent/CN102516758B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102516758A (zh) | 2012-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102516758B (zh) | 一种塑料齿轮及其制造方法 | |
CN102516757A (zh) | 一种耐磨塑料齿轮及其制造方法 | |
CN103497484B (zh) | 高模、高强、高耐热聚甲醛复合材料及其制备方法 | |
CN102977598B (zh) | 一种pbt改性的尼龙pa66粒子料及其制备方法及在汽车上的应用 | |
CN102993731B (zh) | 一种仪表插座的制造工艺 | |
CN102516643B (zh) | 一种塑料支架及其制造方法 | |
CN102417723A (zh) | 一种用于汽车的塑料连接器及其制造方法 | |
CN102516645B (zh) | 一种汽车发动机线束护板及其制造方法 | |
CN102516759B (zh) | 一种齿轮及其制造方法 | |
CN102417656A (zh) | 一种线束护板及其制造方法 | |
CN102977597B (zh) | 一种聚四氟乙烯改性的尼龙pa66粒子料及其制备方法及在汽车上的应用 | |
CN102518775A (zh) | 一种高性能塑料齿轮及其制造方法 | |
CN102516760A (zh) | 一种低成本塑料齿轮及其制造方法 | |
CN102417657A (zh) | 一种用于汽车零部件的线束护板及其制造方法 | |
CN102516648B (zh) | 一种塑料线束护板及其制造方法 | |
CN102516642B (zh) | 一种汽车支架及其制造方法 | |
CN102516754B (zh) | 一种连接器及其制造方法 | |
CN102977595B (zh) | 一种用于汽车的塑料连接器及其制造方法 | |
CN102993721B (zh) | 一种汽车中央电器盒盖板及其制造方法 | |
CN102516651B (zh) | 一种汽车线束塑料护架及其制造方法 | |
CN102993730B (zh) | 一种含有改性蒙脱石粉的仪表托架 | |
CN102516753B (zh) | 一种塑料连接器及其制造方法 | |
CN102993732B (zh) | 一种原料含有acs树脂的仪表托架的制造工艺 | |
CN102993727B (zh) | 一种原料含有改性海泡石粉的仪表托架 | |
CN102993729B (zh) | 一种含有改性纳米粉的仪表托架 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |