CN102510182A - 辅助扇形片定子铁心叠压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及辅助扇形片定子铁心叠压装置,包括压板、螺杆组件、外圆定位棒、等分盘、撑杆组件和底板,所述底板上用于放置扇形片定子铁心,所述压板用于压在扇形片定子铁心顶部,压板与底板之间通过螺杆组件连接,以对扇形片定子铁心加压;所述底板上设有与定子扇形片外径尺寸及整圆拼数相对应的等分孔,所述等分盘的内孔上设有与定子扇形片整圆拼数相对应的定位半圆孔,外圆定位棒下端对应装配在底板上的等分孔内,外圆定位棒上端依靠等分盘上对应的定位半圆孔定位;所述等分盘通过撑杆组件支撑并定位高度。本发明结构简单新颖,实际使用效果好,能够大大提高扇形片定子铁心的叠压效率,并且能够保证扇形片定子铁心的叠压质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种装配扇形片定子铁心时的辅助设备,具体是辅助扇形片定子铁心叠压装置。
背景技术
大型交流电机定子铁心结构多为扇形片定子铁心,传统的叠压方法是采用定子扇形片内圆台体定位定子扇形片内孔进行叠压,由于受台体本身加工精度、操作者叠压技能等因素影响,扇形片定子铁心的垂直度、槽形质量、内外径尺寸等很难满足设计要求,严重时需要拆掉铁心重新叠压,大大降低了扇形片定子铁心的叠压效率,也在一定程度上影响到电机的整体性能,因此需要加以改进。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简单新颖的辅助扇形片定子铁心叠压装置,其实际使用效果好,能够大大提高扇形片定子铁心的叠压效率,并且能够保证扇形片定子铁心的叠压质量。
按照本发明提供的技术方案:辅助扇形片定子铁心叠压装置,其特征在于:包括压板、螺杆组件、外圆定位棒、等分盘、撑杆组件和底板,所述底板上用于放置扇形片定子铁心,所述压板用于压在扇形片定子铁心顶部,压板与底板之间通过螺杆组件连接,以对扇形片定子铁心加压;所述底板上设有与定子扇形片外径尺寸及整圆拼数相对应的等分孔,所述等分盘的内孔上设有与定子扇形片整圆拼数相对应的定位半圆孔,外圆定位棒下端对应装配在底板上的等分孔内,外圆定位棒上端依靠等分盘上对应的定位半圆孔定位;所述等分盘通过撑杆组件支撑并定位高度。
作为本发明的进一步改进,所述螺杆组件包括双头螺杆、套筒和螺母,双头螺杆下端与底板螺纹连接,双头螺杆上端穿过压板上对应的通孔后配装螺母,通过拧紧螺母可以对扇形片定子铁心加压,螺母与压板之间夹装支撑用的套筒。
作为本发明的进一步改进,所述底板上的等分孔内安装有用耐磨材料制成的带有锥度的衬套,外圆定位棒下端为锥度结构,安装时,外圆定位棒下端与衬套的锥度面相适配。
作为本发明的进一步改进,所述外圆定位棒下端通过开口垫圈和锁紧螺钉锁紧。
作为本发明的进一步改进,所述撑杆组件包括撑杆和夹头,撑杆下端支撑在底板上,撑杆上端穿过等分盘上对应的通孔,夹头固定在撑杆上端,夹头从底部托住等分盘。
本发明与现有技术相比,优点在于:
(1)、由于底板上的等分孔是根据定子扇形片外径尺寸及整圆拼数进行加工的,等分盘内孔上的定位半圆孔是根据定子扇形片整圆拼数加工的,所以本发明可以适用于不同外径尺寸及不同整圆拼数的扇形片定子铁心的叠压。
(2)、本发明中的外圆定位棒下端装配在底板上对应的等分孔内,外圆定位棒上端依靠等分盘内孔上的半圆定位孔定位,可以很好的保证扇形片定子铁心的等分度和垂直度。
(3)、本发明底板上的等分孔内安装有用耐磨材料制成的带有锥度的衬套,外圆定位棒下端为锥度结构,安装时,外圆定位棒下端与衬套的锥度面相适配,能够保证外圆定位棒的安装精度和使用寿命。
(4)、所述等分盘依靠撑杆组件支支撑,可以根据扇形片定子铁心的高度调节等分盘的高度。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图所示:实施例中的辅助扇形片定子铁心叠压装置主要由套筒1、螺母2、双头螺杆3、压板4、外圆定位棒5、衬套6、等分盘7、撑杆8、夹头9、底板10、开口垫圈11和锁紧螺钉12等零部件组成。
如图1所示,所述底板10上用于放置扇形片定子铁心,所述压板4用于压在扇形片定子铁心顶部,压板4与底板10之间通过由双头螺杆3、套筒1和螺母2组成的螺杆组件连接,双头螺杆3下端与底板10螺纹连接,双头螺杆3上端穿过压板4上对应的通孔后配装螺母2,通过拧紧螺母2可以对扇形片定子铁心加压,螺母2与压板4之间夹装支撑用的套筒1,套筒1可以保证扇形片定子铁心加压时受力均匀。
如图1所示,所述底板10上设有与定子扇形片外径尺寸及整圆拼数相对应的等分孔,所述等分盘7的内孔上设有与定子扇形片整圆拼数相对应的定位半圆孔,外圆定位棒5下端对应装配在底板10上的等分孔内,外圆定位棒5上端依靠等分盘7上对应的定位半圆孔定位,从而可以很好的保证扇形片定子铁心的等分度和垂直度。另外,由于底板10上的等分孔是根据定子扇形片外径尺寸及整圆拼数进行加工的,等分盘7内孔上的定位半圆孔是根据定子扇形片整圆拼数加工的,所以本发明可以适用于不同外径尺寸及不同整圆拼数的扇形片定子铁心的叠压。
本发明中,所述底板10上的等分孔内安装有用耐磨材料制成的带有锥度的衬套6,外圆定位棒5下端为锥度结构,安装时,外圆定位棒5下端与衬套6的锥度面相适配,外圆定位棒5下端通过开口垫圈11和锁紧螺钉12锁紧。这样能够能够保证外圆定位棒5的安装精度和使用寿命。
如图1所示,所述等分盘7通过撑杆组件支撑并定位高度,撑杆组件主要由撑杆8和夹头9组成,撑杆8下端支撑在底板10上,撑杆8上端穿过等分盘7上对应的通孔,夹头9固定在撑杆8上端,夹头9从底部托住等分盘7,夹头9在撑杆8上的位置可以移动调整,从而可以根据扇形片定子铁心的长度来调节等分盘7的高度。
总的来说,本发明结构简单新颖,实际使用效果好,能够克服传统的扇形片定子铁心叠压装置的叠压缺点,大大提高扇形片定子铁心的叠压效率,并且能够保证扇形片定子铁心的叠压质量。在我国电机行业迅猛发展的形势下,本发明的辅助扇形片定子铁心叠压装置适于被推广使用。
Claims (5)
1.辅助扇形片定子铁心叠压装置,其特征在于:包括压板(4)、螺杆组件、外圆定位棒(5)、等分盘(7)、撑杆组件和底板(10),所述底板(10)上用于放置扇形片定子铁心,所述压板(4)用于压在扇形片定子铁心顶部,压板(4)与底板(10)之间通过螺杆组件连接,以对扇形片定子铁心加压;所述底板(10)上设有与定子扇形片外径尺寸及整圆拼数相对应的等分孔,所述等分盘(7)的内孔上设有与定子扇形片整圆拼数相对应的定位半圆孔,外圆定位棒(5)下端对应装配在底板(10)上的等分孔内,外圆定位棒(5)上端依靠等分盘(7)上对应的定位半圆孔定位;所述等分盘(7)通过撑杆组件支撑并定位高度。
2.如权利要求1所述的辅助扇形片定子铁心叠压装置,其特征在于:所述螺杆组件包括双头螺杆(3)、套筒(1)和螺母(2),双头螺杆(3)下端与底板(10)螺纹连接,双头螺杆(3)上端穿过压板(4)上对应的通孔后配装螺母(2),通过拧紧螺母(2)可以对扇形片定子铁心加压,螺母(2)与压板(4)之间夹装支撑用的套筒(1)。
3.如权利要求1所述的辅助扇形片定子铁心叠压装置,其特征在于:所述底板(10)上的等分孔内安装有用耐磨材料制成的带有锥度的衬套(6),外圆定位棒(5)下端为锥度结构,安装时,外圆定位棒(5)下端与衬套(6)的锥度面相适配。
4.如权利要求3所述的辅助扇形片定子铁心叠压装置,其特征在于:所述外圆定位棒(5)下端通过开口垫圈(11)和锁紧螺钉(12)锁紧。
5.如权利要求1所述的辅助扇形片定子铁心叠压装置,其特征在于:所述撑杆组件包括撑杆(8)和夹头(9),撑杆(8)下端支撑在底板(10)上,撑杆(8)上端穿过等分盘(7)上对应的通孔,夹头(9)固定在撑杆(8)上端,夹头(9)从底部托住等分盘(7)。
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |