CN102506676A - 电动工具同心度校准工装 - Google Patents
电动工具同心度校准工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102506676A CN102506676A CN2011103141455A CN201110314145A CN102506676A CN 102506676 A CN102506676 A CN 102506676A CN 2011103141455 A CN2011103141455 A CN 2011103141455A CN 201110314145 A CN201110314145 A CN 201110314145A CN 102506676 A CN102506676 A CN 102506676A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gib block
- erecting frame
- fixed
- electric tool
- rotating disk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本发明涉及一种电动工具同心度校准工装,其特征在于:包括基板,基板具有第一导向条和第二导向条、及第三导向条;用以搁置机芯的搁置架,第三导向条活动穿设在搁置架的第三导槽内而能相对前后滑移;第一安装架,第一导向条活动穿设在第一安装架的第一导槽内而能相对左右滑移,第一安装架上固定有第一导电棒和第二导电棒;第二安装架,第二导向条活动穿设在第二安装架的第二导槽内而能相对左右滑移,第二安装架上固定有用以测试插设在机芯头部的平衡棒转动过程中上下抖动幅度的百分表。该工装能方便对搁置在搁置架上的电动工具机芯的同心度进行校准。
Description
技术领域
本发明涉及一种电动工具同心度校准工装。
背景技术
电动手工具的种类有很多,有电钻、电动螺丝批及电锤等等,这种电动工具主要结构包括壳体,壳体具有身部和手柄部,壳体的柄部内安装有充电电池及控制开关,壳体的身部内针对不同的手工具类型安装有不同的机芯,充电电池通过导线与身部内的机芯相连。
电动工具的机芯的同心度是衡量电动工具的一个重要标准,如果机芯的同心度不能满足要求,那么电动工具,其在工作时,机芯转动工作时,工作头上的工具会发生较大幅度的抖动,这样电动工具就不能很好地进行工作,会导致电钻所钻出的孔会变大,电锤不易准确击打。
为此对机芯的同心度的检测非常重要,目前还没有专门用以检测电动工具同心度的校准工装,现在的检测方式是通过仪表(百分表)测试工作头上的平衡棒在工作状态下上下抖动的幅度,这个幅度必须在一较小的标准范围内,如果数据不达标必须将机芯从机壳内拆卸下来,这样操作比较复杂,检测成本高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种专门用于对电动工具的机芯进行同心度检测的电动工具同心度校准工装,而且其具有结构简单、同心度检测操作方便的优点。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种电动工具同心度校准工装,其特征在于:包括基板,基板上具有沿左右设置的第一导向条和第二导向条、及沿前后设置的第三导向条;用以搁置机芯的搁置架,其底部开有前后贯穿的第三导槽,第三导向条活动穿设在第三导槽内而使搁置架和第三导向条能相对前后滑移,同时搁置架能被定位在第三导向条上;第一安装架,其底部开有左右贯穿的第一导槽,第一导向条活动穿设在第一导槽内而使第一安装架和第一导向条能相对左右滑移,同时第一安装架能被定位在第一导向条上,第一安装架上固定有与搁置架上的机芯尾部的正负极导通接触的第一导电棒和第二导电棒;第二安装架,其底部开有左右贯穿的第二导槽,第二导向条活动穿设在第二导槽内而使第二安装架和第二导向条能相对左右滑移,同时第二安装架能被定位在第二导向条上,第二安装架上固定有用以测试插设在机芯头部的平衡棒转动过程中上下抖动幅度的百分表。
上述搁置架具有两向上延伸且沿左右间隔设置的立壁,各立壁的上部开有供机芯搁置定位的弧形缺口。通过弧形缺口能对搁置其上的机芯进行前后限位,同时又方便机芯向上取出,另外该搁置架结构简单,制造方便。
上述搁置架通过螺纹连接在搁置架底部的第三紧定螺钉与第三导向条侧壁紧抵而固定在第三导向条上。上述第二安装架通过螺纹连接在第二安装架顶面的第二紧定螺钉与第二导向条顶面紧抵而固定在第二导向条上。上述第一安装架通过螺纹连接在第一安装架顶面的第一紧定螺钉与第一导向条顶面紧抵而固定在第一导向条上。
通过紧螺钉将搁置架和安装架与导向条固定,能实现无级固定,即能将搁置架和安装架固定在导向条上的任意位置,故操作方便实用性强,当然也可采用其它方式进行固定,如插销固定或螺钉固定。
上述第二安装架具有向上延伸的立柱,立柱上设有能沿其上下滑移的安装块,该安装块通过螺纹连接在安装块上的第四紧定螺钉与立柱紧抵而固定在立柱上,安装块上还固定有安装杆,所述百分表固定在安装杆上。
由于安装块能沿立柱上下滑移,故能方便调整百分表的垂直高度,以适应不同型号的机芯高度,可操作性强。
上述安装块设有卡口,所述安装杆穿设在该卡口内能前后滑移,所述卡口通过锁紧螺钉锁紧而将安装杆固定在卡口内。
由于安装杆能相对卡口前后滑移,也即百分表的前后位置也能调整,以适应不同大小的机芯,可操作性强。
为便于将机芯搁置在搁置架上,或将机芯从搁置架上取下,上述第一导向条和第三导向条设置在转盘上,所述基板上开有外形与转盘相配的凹腔,所述转盘位于凹腔内并能旋转,凹腔外部的基板上还固定有挡块,转盘上固定有外露出转盘并与前述挡块挡配的挡板,在转盘转动至第一导向条沿左右方向、第三导向条沿前后方向的状态下,所述挡板与挡块挡配以阻止转盘进一步转动。
由于检测时,机芯上要插设与百分表配合的平衡棒,因此在检测状态下,平衡棒会与百分表的测试杆的底部接触,如果直接在检测状态下安装机芯,则不方便安装平衡棒,而采用转盘后,在安装前,向将转盘转动90度,使搁置架离开测试位置,这时再将插设有平衡棒的机芯置于搁置架上,最后将转盘反向转动,使平衡棒位于测试位置,机芯取下时,同样将转盘转动90度,使搁置架离开测试位置,便能前述取下机芯。
上述基板的凹腔的底面设有下环形槽,该下环形槽内设置有多个滚珠,所述转盘的底面设有上环形槽,在转盘置于凹部内的状态下,所述向上外露出下环形槽的滚珠位于所述上环形槽内。在凹腔和转盘之间设置滚珠能是转盘转动更轻松顺畅。
与现有技术相比,本发明的优点在于:该工装能方便对电动工具机芯的同心度进行校准,校准时,将机芯安装到搁置架上,并让第一安装架上的两导电棒与机芯尾部的正负极导通接触,外接电源对两两导电棒供电,进而对机芯供电,机芯的头部插设有能随头部一起旋转的平衡棒,该平衡棒同时与第二安装架上的百分表测试部位接触,如果机芯同心度不准,则平衡棒在转动过程中会上下抖动,这样百分表会检测出平衡棒上下抖动的幅度,幅度越小说明同心度越好,我们就会根据百分表测试出平衡棒的抖动幅度是不是在规定范围内,得出机芯同心度是否达到标准,同时搁置架能前后移动,第一、二安装架会左右移动,以适应不同型号大小机芯,故适用性好。
附图说明
图1为本发明实施例的立体结构示意图一;
图2为本发明实施例的立体结构示意图二;
图3为本发明实施例的剖视图;
图4为图3的A-A向剖视图;
图5为图3的B-B向剖视图;
图6为本发明实施例中转盘正面状态下的立体结构示意图;
图7为本发明实施例中转盘背面状态下的立体结构示意图;
图8为本发明实施例中基板的立体结构示意图;
图9为本发明实施例的使用状态参考图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1~8所示,为发明的一个优选实施例。
一种电动工具同心度校准工装,包括
基板1,基板1上具有沿左右设置的第一导向条2a和第二导向条2b、及沿前后设置的第三导向条2c。
用以搁置机芯7的搁置架3,搁置架3具有两向上延伸且沿左右间隔设置的立壁31,各立壁31的上部开有供机芯7搁置定位的弧形缺口32,搁置架7的底部开有前后贯穿的第三导槽31,第三导向条2c活动穿设在第三导槽31内而使搁置架2和第三导向条2c能相对前后滑移,同时搁置架3能被定位在该第三导向条2c上。搁置架3通过螺纹连接在搁置架3底部的第三紧定螺钉8c与第三导向条2c侧壁紧抵而固定在第三导向条2c上。
第一安装架4,其底部开有左右贯穿的第一导槽41,第一导向条2a活动穿设在第一导槽41内而使第一安装架4和第一导向条2a能相对左右滑移,同时第一安装架4能被定位在该第一导向条2a上,第一安装架4上固定有与搁置架3上的机芯7尾部的正负极导通接触的第一导电棒5a和第二导电棒5b,第一导电棒5a和第二导电棒5b上下间隔设置。第一安装架4通过螺纹连接在第一安装架4顶面的第一紧定螺钉8a与第一导向条2a顶面紧抵而固定在第一导向条2a上。
第二安装架6,其底部开有左右贯穿的第二导槽61,第二导向条2b活动穿设在第二导槽61内而使第二安装架6和第二导向条2b能相对左右滑移,同时第二安装架6能被定位在第二导向条2b上,第二安装架6上固定有用以测试插设在机芯7头部的平衡棒71转动过程中上下抖动幅度的百分表10。第二安装架6通过螺纹连接在第二安装架6顶面的第二紧定螺钉8b与第二导向条2b顶面紧抵而固定在第二导向条2b上。
第二安装架6具有向上延伸的立柱61,立柱61上设有能沿其上下滑移的安装块62,该安装块62通过螺纹连接在安装块62上的第四紧定螺钉8d与立柱61紧抵而固定在立柱61上,安装块62上还固定有安装杆63,百分表10固定在安装杆63上。安装块62设有卡口64,安装杆63穿设在该卡口64内能前后滑移,卡口64通过锁紧螺钉65锁紧而将安装杆63固定在卡口64内。
第一导向条2a和第三导向条2c设置在转盘9上,基板1上开有外形与转盘9相配的凹腔11,转盘9位于凹腔11内并能旋转,基板的凹腔11的底面设有下环形槽14,该下环形槽14内设置有多个滚珠92,转盘9的底面设有上环形槽91,在转盘9置于凹部11内的状态下,向上外露出下环形槽14的滚珠92位于上环形槽91内。凹腔11外部的基板1上还固定有挡块12,转盘9上固定有外露出转盘9并与前述挡块12挡配的挡板13,在转盘9转动至第一导向条2a沿左右方向、第三导向条2c沿前后方向的状态下,挡板13与挡块12挡配以阻止转盘9进一步转动。
工装能方便对电动工具机芯的同心度进行校准,如图9所示,校准时,将电动工具的机芯7安装到搁置架3上,并让第一安装架4上的两导电棒5a、5b与机芯7尾部的正负极导通接触,外接电源对两导电棒5a、5b供电,进而对机芯7供电,机芯7的头部插设有能随头部一起旋转的平衡棒71,该平衡棒71同时与第二安装架6上的百分表10的测试杆部位接触,如果机芯7同心度不准,则平衡棒71在转动过程中会上下抖动,这样百分表10会检测出平衡棒71上下抖动的幅度,幅度越小说明同心度越好,我们就会根据百分表10测试出平衡棒的抖动幅度是不是在规定范围内,得出机芯7同心度是否达到标准,同时搁置架3能前后移动,第一、二安装架4、6会左右移动,百分表10的前后和上下高度均能调节,以适应不同型号大小机芯,故适用性好。
Claims (9)
1.一种电动工具同心度校准工装,其特征在于:包括
基板(1),基板(1)上具有沿左右设置的第一导向条(2a)和第二导向条(2b)、及沿前后设置的第三导向条(2c);
用以搁置机芯(7)的搁置架(3),其底部开有前后贯穿的第三导槽(31),第三导向条(2c)活动穿设在第三导槽(31)内而使搁置架(2)和第三导向条(2c)能相对前后滑移,同时搁置架(3)能被定位在第三导向条(2c)上;
第一安装架(4),其底部开有左右贯穿的第一导槽(41),第一导向条(2a)活动穿设在第一导槽(41)内而使第一安装架(4)和第一导向条(2a)能相对左右滑移,同时第一安装架(4)能被定位在第一导向条(2a)上,第一安装架(4)上固定有与搁置架(3)上的机芯(7)尾部的正负极导通接触的第一导电棒(5a)和第二导电棒(5b);
第二安装架(6),其底部开有左右贯穿的第二导槽(61),第二导向条(2b)活动穿设在第二导槽(61)内而使第二安装架(6)和第二导向条(2b)能相对左右滑移,同时第二安装架(6)能被定位在第二导向条(2b)上,第二安装架(6)上固定有用以测试插设在机芯(7)头部的平衡棒(71)转动过程中上下抖动幅度的百分表(10)。
2.根据权利要求1所述的电动工具同心度校准工装,其特征在于:所述搁置架(3)具有两向上延伸且沿左右间隔设置的立壁(31),各立壁(31)的上部开有供机芯(7)搁置定位的弧形缺口(32)。
3.根据权利要求1所述的电动工具同心度校准工装,其特征在于:所述搁置架(3)通过螺纹连接在搁置架(3)底部的第三紧定螺钉(8c)与第三导向条(2c)侧壁紧抵而固定在第三导向条(2c)上。
4.根据权利要求1所述的电动工具同心度校准工装,其特征在于:所述第二安装架(6)具有向上延伸的立柱(61),立柱(61)上设有能沿其上下滑移的安装块(62),该安装块(62)通过螺纹连接在安装块(62)上的第四紧定螺钉(8d)与立柱(61)紧抵而固定在立柱(61)上,安装块(62)上还固定有安装杆(63),所述百分表(10)固定在安装杆(63)上。
5.根据权利要求4所述的电动工具同心度校准工装,其特征在于:所述安装块(62)设有卡口(64),所述安装杆(63)穿设在该卡口(64)内能前后滑移,所述卡口(64)通过锁紧螺钉(65)锁紧而将安装杆(63)固定在卡口(64)内。
6.根据权利要求1所述的电动工具同心度校准工装,其特征在于:所述第二安装架(6)通过螺纹连接在第二安装架(6)顶面的第二紧定螺钉(8b)与第二导向条(2b)顶面紧抵而固定在第二导向条(2b)上。
7.根据权利要求1所述的电动工具同心度校准工装,其特征在于:所述第一安装架(4)通过螺纹连接在第一安装架(4)顶面的第一紧定螺钉(8a)与第一导向条(2a)顶面紧抵而固定在第一导向条(2a)上。
8.根据权利要求1~7中任一权利要求所述的电动工具同心度校准工装,其特征在于:所述第一导向条(2a)和第三导向条(2c)设置在转盘(9)上,所述基板(1)上开有外形与转盘(9)相配的凹腔(11),所述转盘(9)位于凹腔(11)内并能旋转,凹腔(11)外部的基板(1)上还固定有挡块(12),转盘(9)上固定有外露出转盘(9)并与前述挡块(12)挡配的挡板(13),在转盘(9)转动至第一导向条(2a)沿左右方向、第三导向条(2c)沿前后方向的状态下,所述挡板(13)与挡块(12)挡配以阻止转盘(9)进一步转动。
9.根据权利要求1所述的电动工具同心度校准工装,其特征在于:所述基板的凹腔(11)的底面设有下环形槽(14),该下环形槽(14)内设置有多个滚珠(92),所述转盘(9)的底面设有上环形槽(91),在转盘(9)置于凹部(11)内的状态下,所述向上外露出下环形槽(14)的滚珠(92)位于所述上环形槽(91)内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110314145 CN102506676B (zh) | 2011-10-17 | 2011-10-17 | 电动工具同心度校准工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110314145 CN102506676B (zh) | 2011-10-17 | 2011-10-17 | 电动工具同心度校准工装 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102506676A true CN102506676A (zh) | 2012-06-20 |
CN102506676B CN102506676B (zh) | 2013-09-04 |
Family
ID=46218784
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201110314145 Active CN102506676B (zh) | 2011-10-17 | 2011-10-17 | 电动工具同心度校准工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102506676B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103439544A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-12-11 | 上海康比利仪表有限公司 | 一种仪表机芯平衡精密自动调节方法和装置 |
CN103776354A (zh) * | 2014-02-24 | 2014-05-07 | 中国科学院电子学研究所 | 同心检测仪 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2725637A (en) * | 1952-07-17 | 1955-12-06 | Johnson Gage Dev Company | Concentricity attachment and gage |
US4285132A (en) * | 1979-10-22 | 1981-08-25 | Kloster Kenneth D | Piston rod runout gauge |
CN201392174Y (zh) * | 2009-02-23 | 2010-01-27 | 杭州富阳奥泰电器厂 | 一种电机转子同心度检测装置 |
CN201527267U (zh) * | 2009-10-15 | 2010-07-14 | 同济大学 | 便于维护更新的结构应变传感器布设底座 |
CN201754080U (zh) * | 2010-06-24 | 2011-03-02 | 合肥振宇工程机械有限公司 | 一种同心度检测装置 |
-
2011
- 2011-10-17 CN CN 201110314145 patent/CN102506676B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2725637A (en) * | 1952-07-17 | 1955-12-06 | Johnson Gage Dev Company | Concentricity attachment and gage |
US4285132A (en) * | 1979-10-22 | 1981-08-25 | Kloster Kenneth D | Piston rod runout gauge |
CN201392174Y (zh) * | 2009-02-23 | 2010-01-27 | 杭州富阳奥泰电器厂 | 一种电机转子同心度检测装置 |
CN201527267U (zh) * | 2009-10-15 | 2010-07-14 | 同济大学 | 便于维护更新的结构应变传感器布设底座 |
CN201754080U (zh) * | 2010-06-24 | 2011-03-02 | 合肥振宇工程机械有限公司 | 一种同心度检测装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
吴燕等: "三坐标测量机测量圆度同轴度误差初探", 《工程设计》 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103439544A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-12-11 | 上海康比利仪表有限公司 | 一种仪表机芯平衡精密自动调节方法和装置 |
CN103439544B (zh) * | 2013-08-30 | 2015-07-22 | 上海康比利仪表有限公司 | 一种仪表机芯平衡精密自动调节方法和装置 |
CN103776354A (zh) * | 2014-02-24 | 2014-05-07 | 中国科学院电子学研究所 | 同心检测仪 |
CN103776354B (zh) * | 2014-02-24 | 2016-06-15 | 中国科学院电子学研究所 | 同心检测仪 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102506676B (zh) | 2013-09-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101900522A (zh) | 孔心距检测装置 | |
US9228818B2 (en) | Tool for detecting verticality between axle hole and milling plane | |
CN102506676B (zh) | 电动工具同心度校准工装 | |
CN102494595A (zh) | 同轴度检测装置 | |
CN211576038U (zh) | 一种机械制造用测厚装置 | |
CN202471050U (zh) | 平面度检具 | |
CN208671852U (zh) | 一种发动机缸盖燃烧室面高度的检测工装 | |
CN218865079U (zh) | 一种工程质量检测用垂直度检测装置 | |
CN207395688U (zh) | 定位治具和3d曲面玻璃检测*** | |
CN215261587U (zh) | 一种测量内圆锥的装置 | |
CN201331321Y (zh) | 双柱高度尺 | |
CN205507027U (zh) | 一种尖针测试装置 | |
CN210718990U (zh) | 一种用于检测可调平面度的治具装置 | |
CN114076560A (zh) | 变速箱拨叉轴的轴孔检测装置 | |
CN202947641U (zh) | 齿轮齿切点间距检测测具 | |
CN102980547A (zh) | 一种齿轮齿切点间距检测测具 | |
CN105091705A (zh) | 一种沉头紧固件p值测量装置 | |
CN113008184A (zh) | 一种铣刀长度检测***及检测方法 | |
CN216925927U (zh) | 一种去重平衡设备 | |
CN205426126U (zh) | 一种同轴度检具 | |
CN209978822U (zh) | 一种端子高度检测机构 | |
CN214264903U (zh) | 一种刀具安装长度检测装置 | |
CN112858967B (zh) | 磁吸力检测装置 | |
CN216558727U (zh) | 一种便于电阻式位置传感器安装的限位装置 | |
CN217877402U (zh) | 检测工具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |