CN211576038U - 一种机械制造用测厚装置 - Google Patents
一种机械制造用测厚装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211576038U CN211576038U CN201921856936.9U CN201921856936U CN211576038U CN 211576038 U CN211576038 U CN 211576038U CN 201921856936 U CN201921856936 U CN 201921856936U CN 211576038 U CN211576038 U CN 211576038U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- measuring
- branch
- support rod
- measuring device
- machine manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种机械制造用测厚装置,包括底座;所述底座的顶侧中端固定安装有支杆,所述支杆的外圈设置有外螺纹,所述支杆通过外螺纹与螺纹环螺旋连接,所述支杆外圈的上下两侧均设置有移动座,所述支杆上侧移动座的底端右侧固定安装有连接块,所述支杆下侧移动座顶端的右侧垂直安装有测量尺且测量尺的顶端垂直贯穿于连接块和支杆上侧的移动座。本实用新型由于两个拉带的外圈中端均设置有滑球,便于通过滚筒在测量件上移动测量头的同时,可通过拉带上的滑球判断滚筒与刻度之间是否水平,从而判断测量数据是否精准,有效避免了现有技术中测量轴变形导致测量数据不精准的问题,较为实用,适合广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测厚装置,具体为一种机械制造用测厚装置。
背景技术
机械制造用测厚装置是测量零件的厚度的一种装置,现有的测厚装置大多为小型较为精密的测厚仪器,在使用过程中,不能大范围的进行测量,使得测量效率较低,且中间部位现有的测厚装置很难测试到。
现有专利(公开号:CN208366241U)一种机械制造用测厚装置,包括底盘和限位套筒,所述底盘的上方螺栓固定有第一伸缩杆,所述标尺杆的表面开设有限位槽,所述限位套筒位于限位槽的外侧,所述保护外壳的内侧面开设有凹槽,所述内侧套筒的表面开设有限位孔,所述滚球的外侧安装有弹簧,所述限位套筒与保护外壳的外侧均焊接有第二伸缩杆,且第二伸缩杆的末端法兰连接有主轴,所述主轴的外侧设置有上测试轴,所述加长测试轴的表面开设有滑槽,所述上测试轴的下方设置有下测试轴。该机械制造用测厚装置设置有上测试轴和下测试轴,采用长轴类零件作为接触元件,使得装置在使用过程中获取更大的测量范围。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:上述实用新型的测量轴采用伸缩结构,在长期使用后,容易变形,导致测量数据不精准。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械制造用测厚装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械制造用测厚装置,包括底座;
所述底座的顶侧中端固定安装有支杆,所述支杆的外圈设置有外螺纹,所述支杆通过外螺纹与螺纹环螺旋连接,所述支杆外圈的上下两侧均设置有移动座,所述支杆上侧移动座的底端右侧固定安装有连接块,所述支杆下侧移动座顶端的右侧垂直安装有测量尺且测量尺的顶端垂直贯穿于连接块和支杆上侧的移动座;
两个所述移动座的左侧均固定安装有安装座,两个所述安装座的左侧均设置有测量头,两个所述测量头垂直方向的朝内一侧均固定安装有安装板,两个所述测量头上两个安装板之间均水平安装有轴杆,两个所述轴杆的外圈均设置有滚筒,两个所述测量头前侧安装板的前侧均固定连接有拉带,两个所述拉带的右端分别与连接块的左侧和测量尺的左侧下端固定连接,两个所述拉带的外圈中端均设置有滑球。
作为本实用新型的一种优选实施方式,两个所述测量头的右端均水平安装有插杆,两个所述插杆的右端均贯穿于对应安装座的左侧,两个所述测量头右端的上下两端均与对应安装座上下两侧的内壁相贴合。
作为本实用新型的一种优选实施方式,两个所述测量头的左侧均固定安装有把手。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述螺纹环的外圈固定安装有若干齿块。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支杆和测量尺的顶端固定安装有限位块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型一种机械制造用测厚装置,由于两个拉带的右端分别与连接块的左侧和测量尺的左侧下端固定连接,且两个拉带的外圈中端均设置有滑球,便于通过滚筒在测量件上移动测量头的同时,可通过拉带上的滑球判断滚筒与刻度之间是否水平,从而判断测量数据是否精准,有效避免了现有技术中测量轴变形导致测量数据不精准的问题。
2.本实用新型一种机械制造用测厚装置,由于两个测量头的右端均水平安装有插杆,便于在一定程度上,通过抽出插杆延长测量头与安装座的间距,从而提高测量范围。
3.本实用新型一种机械制造用测厚装置,由于螺纹环的外圈固定安装有若干齿块,便于提高螺纹环外侧的摩擦力,从而便于使用者手动转动螺纹环与外螺纹旋接。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种机械制造用测厚装置的主视图;
图2为本实用新型一种机械制造用测厚装置的测量头底部示意图。
图中:支杆1,连接块2,移动座3,测量尺4,滑球5,测量头6,把手7,安装板8,滚筒9,拉带10,插杆11,安装座12,外螺纹13,底座 14,齿块15,螺纹环16,轴杆17,限位块18。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种机械制造用测厚装置,包括底座14;
所述底座14的顶侧中端固定安装有支杆1,所述支杆1的外圈设置有外螺纹13,所述支杆1通过外螺纹13与螺纹环16螺旋连接,所述支杆1外圈的上下两侧均设置有移动座3,所述支杆1上侧移动座3的底端右侧固定安装有连接块2,所述支杆1下侧移动座3顶端的右侧垂直安装有测量尺4且测量尺4的顶端垂直贯穿于连接块2和支杆1上侧的移动座3;
两个所述移动座3的左侧均固定安装有安装座12,两个所述安装座12 的左侧均设置有测量头6,两个所述测量头6垂直方向的朝内一侧均固定安装有安装板8,两个所述测量头6上两个安装板8之间均水平安装有轴杆 17,两个所述轴杆17的外圈均设置有滚筒9,两个所述测量头6前侧安装板 8的前侧均固定连接有拉带10,两个所述拉带10的右端分别与连接块2的左侧和测量尺4的左侧下端固定连接,两个所述拉带10的外圈中端均设置有滑球5。
本实施例中(如图1和图2所示),由于两个拉带10的右端分别与连接块2的左侧和测量尺4的左侧下端固定连接,且两个拉带10的外圈中端均设置有滑球5,便于通过滚筒9在测量件上移动测量头6的同时,可通过拉带10上的滑球5判断滚筒9与刻度之间是否水平,从而判断测量数据是否精准,有效避免了现有技术中测量轴变形导致测量数据不精准的问题。
本实施例中(请参阅图1),两个所述测量头6的右端均水平安装有插杆11,两个所述插杆11的右端均贯穿于对应安装座12的左侧,两个所述测量头6右端的上下两端均与对应安装座12上下两侧的内壁相贴合,便于在一定程度上,通过抽出插杆11延长测量头6与安装座12的间距,从而提高测量范围。
本实施例中(请参阅图1),两个所述测量头6的左侧均固定安装有把手7,便于移动测量头6。
本实施例中(请参阅图1),所述螺纹环16的外圈固定安装有若干齿块 15,便于提高螺纹环16外侧的摩擦力,从而便于使用者手动转动螺纹环16 与外螺纹13旋接。
本实施例中(请参阅图1),所述支杆1和测量尺4的顶端固定安装有限位块18,便于限制两个移动座3的位置。
需要说明的是,本实用新型为一种机械制造用测厚装置,包括支杆1、连接块2、移动座3、测量尺4、滑球5、测量头6、把手7、安装板8、滚筒 9、拉带10、插杆11、安装座12、外螺纹13、底座14、齿块15、螺纹环 16、轴杆17、限位块18,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,将支杆1下侧的安装座12通过螺纹环16与外螺纹13之间的螺旋结构固定在测量件的底侧,然后将支杆1上侧的安装座12置于测量件的上侧,然后通过推动支杆1,调整测量头6的位置,并可抽出插杆11 延长测量头6与安装座12的间距,从而提高测量范围,同时,可通过拉带 10上的滑球5判断滚筒9与刻度之间是否水平,从而判断测量数据是否精准,有效避免了现有技术中测量轴变形导致测量数据不精准的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种机械制造用测厚装置,其特征在于,包括底座(14);
所述底座(14)的顶侧中端固定安装有支杆(1),所述支杆(1)的外圈设置有外螺纹(13),所述支杆(1)通过外螺纹(13)与螺纹环(16)螺旋连接,所述支杆(1)外圈的上下两侧均设置有移动座(3),所述支杆(1)上侧移动座(3)的底端右侧固定安装有连接块(2),所述支杆(1)下侧移动座(3)顶端的右侧垂直安装有测量尺(4)且测量尺(4)的顶端垂直贯穿于连接块(2)和支杆(1)上侧的移动座(3);
两个所述移动座(3)的左侧均固定安装有安装座(12),两个所述安装座(12)的左侧均设置有测量头(6),两个所述测量头(6)垂直方向的朝内一侧均固定安装有安装板(8),两个所述测量头(6)上两个安装板(8)之间均水平安装有轴杆(17),两个所述轴杆(17)的外圈均设置有滚筒(9),两个所述测量头(6)前侧安装板(8)的前侧均固定连接有拉带(10),两个所述拉带(10)的右端分别与连接块(2)的左侧和测量尺(4)的左侧下端固定连接,两个所述拉带(10)的外圈中端均设置有滑球(5)。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造用测厚装置,其特征在于:两个所述测量头(6)的右端均水平安装有插杆(11),两个所述插杆(11)的右端均贯穿于对应安装座(12)的左侧,两个所述测量头(6)右端的上下两端均与对应安装座(12)上下两侧的内壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种机械制造用测厚装置,其特征在于:两个所述测量头(6)的左侧均固定安装有把手(7)。
4.根据权利要求1所述的一种机械制造用测厚装置,其特征在于:所述螺纹环(16)的外圈固定安装有若干齿块(15)。
5.根据权利要求1所述的一种机械制造用测厚装置,其特征在于:所述支杆(1)和测量尺(4)的顶端固定安装有限位块(18)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921856936.9U CN211576038U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种机械制造用测厚装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921856936.9U CN211576038U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种机械制造用测厚装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211576038U true CN211576038U (zh) | 2020-09-25 |
Family
ID=72530352
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921856936.9U Expired - Fee Related CN211576038U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种机械制造用测厚装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211576038U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116147456A (zh) * | 2023-04-19 | 2023-05-23 | 安徽羲禾航空科技有限公司 | 一种螺旋桨叶片厚度检测装置 |
CN116412739A (zh) * | 2023-06-12 | 2023-07-11 | 山东欧普科贸有限公司 | 一种用于强化地板加工用木材厚度检测装置 |
-
2019
- 2019-10-31 CN CN201921856936.9U patent/CN211576038U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116147456A (zh) * | 2023-04-19 | 2023-05-23 | 安徽羲禾航空科技有限公司 | 一种螺旋桨叶片厚度检测装置 |
CN116412739A (zh) * | 2023-06-12 | 2023-07-11 | 山东欧普科贸有限公司 | 一种用于强化地板加工用木材厚度检测装置 |
CN116412739B (zh) * | 2023-06-12 | 2023-09-01 | 山东欧普科贸有限公司 | 一种用于强化地板加工用木材厚度检测装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211576038U (zh) | 一种机械制造用测厚装置 | |
CN105716510A (zh) | 一种后桥被齿平面度和圆度的综合检测装置 | |
CN210718940U (zh) | 一种建筑钢结构焊缝检测装置 | |
CN210570314U (zh) | 一种汽车零部件的精度测量装置 | |
CN202092593U (zh) | 工件厚度测量装置 | |
CN212133534U (zh) | 一种金属表面缺陷检测装置 | |
CN210426402U (zh) | 一种用于测量汽车制动卡钳平面度的辅助装置 | |
CN208443297U (zh) | 一种限位块高度可调的跨球距量尺 | |
CN213902194U (zh) | 一种电梯检验用测距量尺 | |
CN206469813U (zh) | 高度尺 | |
CN220642479U (zh) | 双机同步提升实验用检测设备 | |
CN210353378U (zh) | 一种服装裁剪人体专用量具 | |
CN210486774U (zh) | 一种锥套外圆平整度测试装置 | |
CN215639195U (zh) | 偶数沟螺纹中径比较测量工具 | |
CN213688431U (zh) | 一种绘图测量仪器用升降调节平台 | |
CN214792905U (zh) | 一种高分子改性塑料端护圈用尺寸测量装置 | |
CN211926719U (zh) | 可直接读数等速万向节内花键棒间距检具 | |
CN215349484U (zh) | 一种骨科仓料位探测指示装置 | |
CN216115826U (zh) | 一种模具钢变形平整度检测装置 | |
CN208313192U (zh) | 一种底部镂空式球窝深度检测装置 | |
CN220322326U (zh) | 一种折弯高度检测设备 | |
CN212083673U (zh) | 一种机器视觉测距装置 | |
CN217384171U (zh) | 一种丝杠加工用垂直度检测装置 | |
CN108955475B (zh) | 一种量箭器 | |
CN213932463U (zh) | 一种接触线平直度检测仪 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200925 Termination date: 20211031 |