CN102505668B - 一种重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法。该施工方法分以下步骤进行：确定钻孔的深度，钻孔的深度根据水平裂缝的位置确定；钻孔取芯，钻孔机具选用全叶片螺旋钻孔机，成孔孔径600mm；绑扎油毛毡，油毛毡的绑扎长度为2m~3m；扎筋，受力钢筋选用一端带有圆形弯钩的二级钢筋；钢筋放入置筋孔；灌注水泥砂浆。本发明提供的重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法措施简单，成效好，且成本低，大坝可以处于正常运行状态，该方法可以有效防止坝头已有水平裂缝的扩展和失稳，充分发挥加固钢筋性能，适合应用于水利水电工程结构的震后修复和加固。

Description

一种重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法

技术领域

本发明主要涉及水利水电工程结构的震后修复和加固，具体涉及重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法。

背景技术

改革开放以来，我国兴建了一大批高坝巨库的特大型水电站，且这些水电站工程多处于我国地震活动频繁的西南、西北地区，大坝抗震设防烈度高。对于混凝土重力坝而言，在遭遇超过设计地震的震害后，会导致坝体头部产生贯穿性裂缝，如印度的Koyna坝，原设计按0.05g考虑地震作用，而实际Koyna地震水平峰值加速度0.49g，几倍于设计值，坝体在遭遇该次地震后头部产生贯穿性裂缝，国内的新丰江大坝也曾遭遇过类似的震害。

产生贯穿性裂缝后，整个坝体不再是一个整体，而是分割成几个独立的块体。在不发生二次地震或者二次地震强度很小的情况下，由于裂缝处的摩擦力作用，坝体不会发生失稳。但是，当遭遇二次强震时，分离的块体之间将发生大的滑移、翻转等运动，坝体失稳。一旦坝体失稳，会给下游居民的生命和财产带来巨大威胁，次生灾害不可估量。为防患于未然，必须对已产生贯穿裂缝的坝体进行抗震加固，确保整个坝体的安全性和稳定性。目前的措施多采用预应力锚索加固，这种加固方式在坝体遭遇二次地震时，位于裂缝处的锚索将受到较强的应力作用，且该处的水泥浆体也会破坏。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法，本发明可有效限制断裂头部坝块在二次地震作用下的滑移、翻转等运动，可在坝体正常运行期施工，保证坝体的安全性和稳定性，且施工方法措施简单，成效好。

本发明通过如下技术方案实现：

一种重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法，该方法包括以下步骤，首先在水平裂纹产生处开设垂直的置筋孔，接着在置筋孔中置放受力钢筋绑扎而成的受力钢筋架，最后向置筋孔中灌注水泥砂浆，以将受力钢筋架紧固于置筋孔中，在受力钢筋架的受力钢筋上对应水平裂纹处设置油毛毡。

所述的重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法，受力钢筋底端1m处上方绑扎油毛毡，油毛毡的绑扎长度为2m～3m。

所述的重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法，置筋孔通过钻孔机在水平裂纹处钻孔形成，钻孔的深度直至坝头水平裂缝下方2m处，钻进过程中，随时清理孔口碎混凝土渣，采用清水做清洗液，钻孔完成后清洗。

所述的重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法，置筋孔的孔径为成孔孔径600mm～800mm，。

所述的重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法，受力钢筋为底端含圆形弯钩的二级钢筋，受力钢筋直径为30mm～40mm。

所述的重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法，受力钢筋间距200mm，受力钢筋长度8m～10m。

所述的重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法，受力钢筋架通过箍筋绑扎而成，受力钢筋底端与箍筋电焊连接，其余部位与箍筋采用钢绞丝绑扎连接。

所述的重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法，箍筋选用直径为10mm的二级钢筋。

所述的重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法，钻孔机为全叶片螺旋钻孔机。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：绑扎油毛毡可保证灌浆凝固后，该绑扎油毛毡部分的受力钢筋仍然能自由滑动，在外力作用下，水平裂缝处的钢筋段不会产生很大的应力集中；受力钢筋一端带圆形弯钩，且受力钢筋底端与箍筋点焊连接，保证了受力钢筋底端与新灌浆混凝土之间的有力连接；置筋孔的人工操作范围不大，可以在施工现场扎筋完成后，再放入置筋孔，施工简单，成效好。

附图说明

图1为含水平裂缝的重力坝钢筋加固示意图；

图2为钢筋架结构示意图。

图中：1，水平裂缝；2，油毛毡；3，受力钢筋；4，置筋孔；5，圆形弯钩；6，箍筋；7，焊接处；8，钢绞丝。

具体实施方式

下面结合附图对本发明内容作进一步说明。

重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法步骤，首先钻孔，确定钻孔的深度，钻孔的深度根据水平裂缝1的位置确定，利用钻孔机在坝头水平裂缝1处钻孔，钻孔机为全叶片螺旋钻孔机，形成置筋孔4，钻孔的深度直至坝头水平裂缝1下方2m处，成孔孔径500mm～800mm，钻进过程中，随时清理孔口碎混凝土渣，采用清水做清洗液，钻孔完成后清洗；用受力钢筋3绑扎钢筋架，受力钢筋3选用底端含圆形弯钩的二级钢筋，受力钢筋3直径为30mm～40mm，钢筋间距200mm，钢筋长度8m～10m，在距离受力钢筋底端1m处上方绑扎油毛毡2，油毛毡的绑扎长度为2m～3m，油毛毡绑扎完成后，用箍筋6现场扎筋，箍筋6可选用直径为10mm的二级钢筋，箍筋间距200mm；第三步，进行置筋，将绑扎成模的钢筋架放入置筋孔4；第四步，进行灌浆，向置筋孔4中灌注水泥砂浆。

上述步骤中，受力钢筋3底端与箍筋6电焊连接，其余部位与箍筋6采用钢绞丝8绑扎连接。

Claims (8)

1.一种重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法，该方法包括以下步骤，首先在水平裂纹（1）产生处开设垂直的置筋孔（4），接着在置筋孔中置放由受力钢筋（3）绑扎而成的受力钢筋架，最后向置筋孔（4）中灌注水泥砂浆，以将受力钢筋架紧固于置筋孔（4）中，其特征在于：在受力钢筋架的受力钢筋（3）上对应水平裂纹（1）处设置油毛毡（2）。

2.根据权利要求1所述的重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法，其特征在于：所述置筋孔通过钻孔机在水平裂纹处钻孔形成，钻孔的深度直至坝头水平裂缝（1）下方2m处，钻进过程中，随时清理孔口碎混凝土渣，采用清水做清洗液，钻孔完成后清洗。

3.根据权利要求2所述的重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法，其特征在于：所述受力钢筋（3）底端1m处上方绑扎油毛毡（2），油毛毡的绑扎长度为2m～3m。

4.根据权利要求3所述的重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法，其特征在于：所述置筋孔（4）的孔径为成孔孔径600～800mm。

5.根据1至4任一权利要求所述的重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法，其特征在于：所述的受力钢筋（3）为底端含圆形弯钩的二级钢筋，受力钢筋（3）直径为30mm～40mm。

6.根据1至4任一权利要求所述的重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法，其特征在于：所述受力钢筋（3）间距200mm，受力钢筋（3）长度8m～10m。

7.根据1至4任一权利要求所述的重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法，其特征在于：受力钢筋架通过箍筋（6）绑扎而成，受力钢筋（3）底端与箍筋（6）电焊连接，其余部位与箍筋（6）采用钢绞丝（8）绑扎连接。

8.根据权利要求7所述的重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法，其特征在于：所述箍筋（6）选用直径为10mm的二级钢筋。

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