CN102504557B - 一种低密度木塑复合刨花板及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低密度木塑复合刨花板及其制造方法,其配方是可发性聚苯乙烯5~200份、木质刨花200~600份(表层刨花50~100份、芯层刨花150~500份)、偶联剂1.5~5份、胶粘剂4~10份。其制造工艺为先将木质刨花干燥至含水率2~5%,并经过分选设备分为表层刨花与芯层刨花两部分,其中表层刨花进行施胶后作为表层物料,芯层刨花用偶联剂表面处理后与EPS进行混合作为芯层物料,经过组坯、预压,热压成型得到低密度木塑复合刨花板。产品具有比普通刨花板密度低、物理力学性能优越,特别是防水性好、环保性能好的优点,生产工艺简单、可在现有的刨花板生产线上生产,广泛用作家具材料、包装材料和墙体材料使用。
Description
技术领域
本发明属于复合材料领域,更具体涉及一种低密度木塑复合刨花板及其制造方法。
背景技术
刨花板产品大部分都采用脲醛树脂胶,因而存在甲醛释放,而且市场上刨花板产品密度均在0.5g.cm-3以上,同时防水性能及尺寸稳定性不理想。木塑复合材料是利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等与一定数量的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合而成的新型木质材料,再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺,生产出的板材或型材。木塑复合材料因具有木材和塑料的双重优点,而被广泛应用于室内装修及户外使用。
公开号为“1513918 A”的发明公开了一种木塑复合材料及其制备方法和应用,该复合材料包含有回收塑料、木质纤维以及树脂相容剂等组分,其制备方法涉及由木质纤维改性塑料而得到的复合材料。该复合材料有较高的强度及韧性,并且其成型加工性也得到很大改善。但其生产成本较高。
公开号为“102020862A”的发明公开了一种低密度木塑复合材料及其制造方法,该复合材料采用了EPS与木纤维复合,选用的是MDF生产中未施胶过的纤维,原料的生产复杂,同时采用木纤维与EPS混合后均进行了施胶,在一定程度上都增加了生产的成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低密度木塑复合刨花板及其制造方法。本发明原料成本低,制造工艺简单且易控制,产品稳定性好、密度低并具有一定的强度。
本发明是通过如下技术方案实施的:
一种低密度木塑复合材料的配方及其质量份数为:可发性聚苯乙烯5~200份、木质刨花200~600份(表层刨花50~100份、芯层刨花150~500份)、偶联剂1.5~5份、胶粘剂4~10份。
所述的可发性聚苯乙烯为可发性聚苯乙烯粒子,其粒径为0.2~2.0mm。
所述的木质刨花为刨花板生产中所使用的木质刨花。
所述的偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂中的一种。
所述的胶粘剂为二苯基甲烷二异氰酸酯胶、脲醛树脂胶、酚醛树脂胶中的一种。
该复合材料可进一步添加质量份数为3~30份的阻燃剂。
所述阻燃剂为磷酸氢二铵、硼酸锌、三氧化二锑、聚磷酸盐、氢氧化镁、氢氧化铝、十溴二苯乙烷中的一种或几种。
该低密度木塑复合材料的制造方法的具体步骤为:
1)将木质刨花干燥至含水率为2~5%,再经过刨花分选设备分成表层刨花、芯层刨花两部分;
2)将芯层刨花用量的0.5~1.5%的偶联剂与芯层刨花混合均匀;
3)将表层刨花用量的4 ~10%的胶粘剂对表层刨花进行施胶处理;
4)将步骤2)得到的芯层刨花与可发性聚苯乙烯粒子按比例混合均匀;
5)将步骤3)得到的物料铺装于板坯上下表面,板坯中心层采用步骤4)所得的物料组坯,再进行预压,最后热压得到低密度木塑复合刨花板;所述的预压的压力为0.6~1.4MPa,时间2~10 min;热压过程中单位压力0.8~2.5MPa,温度为140~230℃,热压时间为每毫米板厚20s~60s。
如要生产阻燃型低密度木塑复合材料,在步骤3)和4)中加入配比量的阻燃剂。
本发明的显著优点在于:
(1) 本发明所制得的木塑复合刨花板密度低,强度好、防水性能好,尺寸稳定性好,各项性能优于普通刨花板产品。可广泛用作家具材料、包装材料和墙体材料使用。
(2) 本发明制得的低密度木塑复合刨花板,以厚度为15mm的复合刨花板产品为例,密度在0.35~0.50g·cm-3,含水率2~10%,2h吸水厚度膨胀率≤4%,静曲强度≥12MPa,内结合强度≥0.25 MPa,导热系数0.03~0.05W/m.K。该低密度木塑复合刨花板可代替刨花板、MDF等广泛使用于家具材料、包装材料和墙体材料,具有节约木材资源的重要意义。
(3) 本发明还可以通过如下措施完善:①制造方法中所用原料为EPS,可选用本身阻燃型的EPS粒子并在成型过程中施加一定量的阻燃剂,以达到产品的阻燃要求,以更安全地用于室内;②将所制得的低密度木塑复合刨花板,可以将其双面进行饰面处理,以提高其装饰效果,可直接使用。
具体实施方式
一种低密度木塑复合材料的配方及其质量份数为:可发性聚苯乙烯5~200份、表层刨花50~100份、芯层刨花150~500份、偶联剂1.5~5份、胶粘剂4~10份。
所述的可发性聚苯乙烯为可发性聚苯乙烯粒子,其粒径为0.2~2.0mm。
所述的木质刨花为刨花板生产中所使用的木质刨花。
所述的偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂等液态偶联剂中的任意一种。
所述的胶粘剂为二苯基甲烷二异氰酸酯胶、脲醛树脂胶、酚醛树脂胶中的任意一种。
该复合材料可进一步添加质量份数为3~30份的阻燃剂。
所述阻燃剂为磷酸氢二铵、硼酸锌、三氧化二锑、聚磷酸盐、氢氧化镁、氢氧化铝、十溴二苯乙烷中的任意一种或几种。
该低密度木塑复合刨花板的制造方法的具体步骤为:
1)将木质刨花干燥至含水率为2~5%,再经过刨花分选设备分成表层刨花、芯层刨花两部分;
2)将芯层刨花用量的0.5~1.5%的偶联剂与芯层刨花混合均匀;
3)将表层刨花用量的4 ~10%的胶粘剂对表层刨花进行施胶处理;
4)将步骤2)得到的芯层刨花与可发性聚苯乙烯粒子按比例混合均匀;
5)将步骤3)得到的物料铺装于板坯上下表面,板坯中心层采用步骤4)所得的物料组坯,再进行预压,最后热压得到低密度木塑复合刨花板。
所述的预压的压力为0.6~1.4MPa,时间2~10 min;热压过程中单位压力0.8~2.5MPa,温度为140~230℃,热压时间为每毫米板厚20s~60s。
所述步骤3)中胶粘剂的用量,若为二苯基甲烷二异氰酸酯胶(MDI胶)可用3~5份,而脲醛树脂胶(UF胶)或者酚醛树脂胶(PF胶)的用量可用4~8份。
所述步骤4)的热压过程中,当低密度木塑复合材料的厚度在30mm以内时,热压时间为每毫米板厚20s~60s。当厚度大于30mm以上时,热压时间应更长。
本发明下面结合实施来予以阐明。
实施例1
①用木质刨花干燥至含水率为4%,并取表层刨花60份、芯层刨花300份;②将3份硅烷偶联剂通常压缩空气雾化喷洒到芯层刨花表面;③将步骤②得到的芯层刨花与可发性聚苯乙烯30份均匀混合,粒径为0.3mm;④将2.5份的二苯基甲烷二异氰酸酯胶(MDI胶)通常压缩空气雾化喷洒表层刨花表面;⑤将步骤④得到的物料铺装在板坯的表层,将步骤③得到的物料铺装在板坯的芯层,进行组坯成型;⑥进行预压,预压的压力为0.8MPa,预压时间3min;⑦最后进行热压,单位压力为1.2MPa、时间6min、温度为170℃的条件下热压得到厚度为12mm厚的低密度木塑复合刨花板。
实施例2
①用木质刨花干燥至含水率为3%,并取表层刨花70份、芯层刨花350份;②将3.5份钛酸酯偶联剂通常压缩空气雾化喷洒到芯层刨花表面;③将步骤②得到的芯层刨花与可发性聚苯乙烯30份均匀混合,粒径为0.5mm;④将3份的二苯基甲烷二异氰酸酯胶(MDI胶)通常压缩空气雾化喷洒表层刨花表面;⑤将步骤④得到的物料铺装在板坯的表层,将步骤③得到的物料铺装在板坯的芯层,进行组坯成型;⑥进行预压,预压的压力为0.8MPa,预压时间3min;⑦最后进行热压,单位压力为1.2MPa、时间6min、温度为180℃的条件下热压得到厚度为12mm厚的低密度木塑复合刨花板。
实施例3
①用木质刨花干燥至含水率为2%,并取表层刨花80份、芯层刨花300份;②将3份铝酸酯偶联剂通常压缩空气雾化喷洒到芯层刨花表面;③将步骤②得到的芯层刨花与可发性聚苯乙烯30份均匀混合,粒径为1.5mm;④将2.5份的二苯基甲烷二异氰酸酯胶(MDI胶)通常压缩空气雾化喷洒表层刨花表面;⑤将步骤④得到的物料铺装在板坯的表层,将步骤③得到的物料铺装在板坯的芯层,进行组坯成型;⑥进行预压,预压的压力为0.8MPa,预压时间2min;⑦最后进行热压,单位压力为1.2MPa、时间6min、温度为200℃的条件下热压得到厚度为15mm厚的低密度木塑复合刨花板。
实施例4
①用木质刨花干燥至含水率为2%,并取表层刨花80份、芯层刨花500份;②将5份硅烷偶联剂通常压缩空气雾化喷洒到芯层刨花表面;③将步骤②得到的芯层刨花与可发性聚苯乙烯150份均匀混合,粒径为1.4mm;④将3份的二苯基甲烷二异氰酸酯胶(MDI胶)通常压缩空气雾化喷洒表层刨花表面;⑤将步骤④得到的物料铺装在板坯的表层,将步骤③得到的物料铺装在板坯的芯层,进行组坯成型;⑥进行预压,预压的压力为0.8MPa,预压时间7min;⑦最后进行热压,单位压力为1.2MPa、时间7min、温度为190℃的条件下热压得到厚度为15mm厚的低密度木塑复合刨花板。
实施例5
①用木质刨花干燥至含水率为2%,并取表层刨花100份、芯层刨花350份;②将3.5份钛酸酯偶联剂通常压缩空气雾化喷洒到芯层刨花表面;③将步骤②得到的芯层刨花与可发性聚苯乙烯35份均匀混合,粒径为1.2mm;④将8份的酚醛树脂胶通常压缩空气雾化喷洒表层刨花表面;⑤将步骤④得到的物料铺装在板坯的表层,将步骤③得到的物料铺装在板坯的芯层,进行组坯成型;⑥进行预压,预压的压力为0.8MPa,预压时间8min;⑦最后进行热压,单位压力为1.3MPa、时间6min、温度为180℃的条件下热压得到厚度为20mm厚的低密度木塑复合刨花板。
实施例6
①用木质刨花干燥至含水率为2%,并取表层刨花60份、芯层刨花300份;②将3份硅烷偶联剂通常压缩空气雾化喷洒到芯层刨花表面;③将步骤②得到的芯层刨花与可发性聚苯乙烯30份均匀混合,粒径为0.8mm;④将2.5份的二苯基甲烷二异氰酸酯胶(MDI胶)通常压缩空气雾化喷洒表层刨花表面;⑤将步骤④得到的物料铺装在板坯的表层,将步骤③得到的物料铺装在板坯的芯层,进行组坯成型;⑥进行预压,预压的压力为0.8MPa,预压时间5min;⑦最后进行热压,单位压力为1.3MPa、时间10min、温度为180℃的条件下热压得到厚度为20mm厚的低密度木塑复合刨花板。
实施例7
①用木质刨花干燥至含水率为2%,并取表层刨花100份、芯层刨花400份;②将4份铝酸酯偶联剂通常压缩空气雾化喷洒到芯层刨花表面;③将步骤②得到的芯层刨花与可发性聚苯乙烯40份均匀混合,粒径为1.3mm;④将8份的脲醛树脂胶通常压缩空气雾化喷洒表层刨花表面;⑤将步骤④得到的物料铺装在板坯的表层,将步骤③得到的物料铺装在板坯的芯层,进行组坯成型;⑥进行预压,预压的压力为0.8MPa,预压时间6min;⑦最后进行热压,单位压力为1.4MPa、时间15min、温度为210℃的条件下热压得到厚度为25mm厚的低密度木塑复合刨花板。
实施例8
①用木质刨花干燥至含水率为2%,并取表层刨花120份、芯层刨花450份;②将4.5份钛酸酯偶联剂通常压缩空气雾化喷洒到芯层刨花表面;③将步骤②得到的芯层刨花与可发性聚苯乙烯40份均匀混合,粒径为0.6mm;④将4份的二苯基甲烷二异氰酸酯胶(MDI胶)通常压缩空气雾化喷洒表层刨花表面;⑤将步骤④得到的物料铺装在板坯的表层,将步骤③得到的物料铺装在板坯的芯层,进行组坯成型;⑥进行预压,预压的压力为0.8MPa,预压时间9min;⑦最后进行热压,单位压力为1.4MPa、时间13min、温度为220℃的条件下热压得到厚度为25mm厚的低密度木塑复合刨花板。
需要说明的是:(1)为了提高阻燃性能,可用阻燃型可发性聚苯乙烯粒子替代;(2)可通过厚度规进一步控制热压后产品的厚度;(3)通过以上实施方案所得到的低密度木塑复合刨花板,可用装饰单板、高压装饰板等装饰材料对其单面或者双面饰面。(4)为了拓宽原料使用范围,木质刨花可用竹刨花、秸秆及蔗渣等碎料替代使用。(5)为进一步提高复合刨花板的防水性能,可以在成型之前加入适量的石蜡乳液等防水剂。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (7)
1.一种低密度木塑复合刨花板的制造方法,其特征在于:所述的刨花板包括如下质量份数的原料组分:可发性聚苯乙烯5~200份,木质刨花200~600份,偶联剂1.5~5份,胶粘剂4~10份;所述的木质刨花是由50~100份表层刨花和150~500份芯层刨花组成的;
制造方法的具体步骤为:
1)将木质刨花干燥至含水率为2~5%,再经过刨花分选设备分成表层刨花、芯层刨花两部分;
2)将芯层刨花用量的0.5~1.5%的偶联剂与芯层刨花混合均匀;
3)将表层刨花用量的4 ~10%的胶粘剂对表层刨花进行施胶处理;
4)将步骤2)得到的芯层刨花与可发性聚苯乙烯粒子按配比混合均匀;
5)将步骤3)得到的物料铺装于板坯上下表面,板坯中心层采用步骤4)所得的物料组坯,再进行预压,最后热压得到所述的低密度木塑复合刨花板。
2.一种低密度木塑复合刨花板的制造方法,其特征在于:所述的刨花板包括如下质量份数的原料组分:可发性聚苯乙烯5~200份,木质刨花200~600份,偶联剂1.5~5份,胶粘剂4~10份,阻燃剂3~30份;所述的木质刨花是由50~100份表层刨花和150~500份芯层刨花组成的;
制造方法的具体步骤为:
1)将木质刨花干燥至含水率为2~5%,并经过刨花分选设备分成表层刨花、芯层刨花两部分;
2)将芯层刨花用量的0.5~1.5%的偶联剂与芯层刨花混合均匀;
3)将表层刨花用量的4 ~10%的胶粘剂对表层刨花进行施胶处理,同时加入配比量的阻燃剂;
4)将步骤2)得到的芯层刨花与可发性聚苯乙烯粒子和阻燃剂按配比混合均匀;
5)将步骤3)得到的物料铺装于板坯上下表面,板坯中心层采用步骤4)所得的物料组坯,再进行预压,最后热压得到所述的低密度木塑复合刨花板。
3.根据权利要求1或2所述的低密度木塑复合刨花板的制造方法,其特征在于:所述的可发性聚苯乙烯是粒径为0.2~2.0mm的可发性聚苯乙烯粒子。
4.根据权利要求1或2所述的低密度木塑复合刨花板的制造方法,其特征在于:所述的偶联剂是硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂中的一种。
5.根据权利要求1或2所述的低密度木塑复合刨花板的制造方法,其特征在于:所述的胶粘剂是二苯基甲烷二异氰酸酯胶、脲醛树脂胶、酚醛树脂胶中的一种。
6.根据权利要求2所述的低密度木塑复合刨花板的制造方法,其特征在于:所述阻燃剂是磷酸氢二铵、硼酸锌、三氧化二锑、聚磷酸盐、氢氧化镁、氢氧化铝、十溴二苯乙烷中的一种或多种的混合物。
7.根据权利要求1或2所述的低密度木塑复合刨花板的制造方法,其特征在于:所述的预压的压力为0.6~1.4MPa,时间2~10 min;热压过程中单位压力是0.8~2.5MPa,温度是140-230℃,热压时间是按每毫米板厚20s~60s计算。
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PB01 | Publication | ||
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |