CN102503212B - 一种提高水泥性能的粉体助磨剂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种粉体水泥助磨材料，尤其是涉一种提高水泥性能的粉体助磨剂。属于水泥粉磨技术领域。是由下述原料按重量份数比制备而成：三乙醇胺1～3份，三异丙醇胺1～3份，工业盐10～15份，元明粉15～35份，硫酸铝5～15份，石膏15～30份，三聚磷酸钠1～5份，六偏磷酸钠1～5份，石粉10～30份。本发明助磨剂由常见化工原料和一种矿业废料复合而成，原料易得，且货源充足，低毒，不挥发，加工配制简单，成本低廉；本发明各项指标均符合JC/T667-2004《水泥助磨剂》标准要求，且达到节省电耗提高粉末效率的同时，还能有效提高水泥的品质与性能，并且性能稳定，性价比高的水泥粉体助磨剂。
Description
技术领域
本发明涉及一种粉体水泥助磨材料，尤其是涉一种提高水泥性能的粉体助磨剂。属于水泥粉磨技术领域。
背景技术
水泥生产企业在生产水泥时，为解决水泥生产过程中粉磨电耗过高、粉磨效率低和改善水泥强度与其他物理性能，增加混合材用量、降低成本等问题，往往会加入水泥助磨剂。水泥助磨剂可以降低粉磨过程中物料的表面能、消除物料微粉之间的静电、改变磨机中粉料的流动性，从而提高粉末效率，改善水泥颗粒级配。当今市场上出售的助磨剂一般分为粉体助磨剂和液体助磨剂两种。粉体水泥助磨剂以易储存、操作简单方便，计量准确等优点，在助磨剂市场中仍然占据主导地位。现如今，市场上出售的水泥粉体助磨剂，多以三乙醇胺、三异丙醇胺等纯化学成分或者工业废料复合而成。虽然均符合《水泥助磨剂》标准，但由于组分不同，导致效果差异较大。现有的水泥粉体助磨剂性能比较单一，单以提高磨机产量、增加水泥强度和改变水泥某些物理性能为主，不能综合的解决水泥生产中的问题，不能为水泥生产企业节约更多的成本。同时现有产品不能将有效助磨成分配合在一起，从而未能发挥水泥助磨剂的最佳效果。
发明内容
本发明为了克服现有技术存在的上述问题，提供一种既能降低粉体表面自由能，又能普遍适用，改善分体颗粒分布及形貌的粉体水泥助磨剂，达到节省电耗提高粉末效率的同时，还能有效提高水泥的品质与性能，并且性能稳定，价格低廉，性价比高的粉体助磨剂。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种提高水泥性能的粉体助磨剂，是由下述原料按重量份数比制备而成：三乙醇胺1～3份，三异丙醇胺1～3份，工业盐10～15份，元明粉15～35份，硫酸铝5～15份，石膏15～30份，三聚磷酸钠1～5份，六偏磷酸钠1～5份，石粉10～30份。
所述的一种提高水泥性能的粉体助磨剂，是由下述原料按重量份数比制备而成：三乙醇胺2～3份，三异丙醇胺1～2份，工业盐11～14份，元明粉20～30份，硫酸铝8～15份，石膏20～28份，三聚磷酸钠2～5份，六偏磷酸钠1～4份，石粉12～28份。
所述的一种提高水泥性能的粉体助磨剂，是由下述原料按重量份数比制备而成：三乙醇胺2份，三异丙醇胺2份，工业盐13份，元明粉25份，硫酸铝10份，石膏25份，三聚磷酸钠3份，六偏磷酸钠3份，石粉20份。
所述的工业盐为无水氯化纳和无水氯化钙中任意一种或两种的混合。
本发明种提高水泥性能的粉体助磨剂采用常规制备方法，按配方配比将上述各原料混合，搅拌均匀即得水泥助磨剂。
本发明使用时以0.3-0.5%的掺量加入水泥磨机中，可以起到节省电耗、适当提高粉末效率和有效提高水泥的品质与性能的作用，其掺量优选为0.45%。
本发明与现有技术相比具有下列优点效果：
1. 本发明助磨剂由常见化工原料和一种矿业废料复合而成，原料易得，且货源充足，低毒，不挥发，加工配制简单，成本低廉；
2. 本发明各项指标均符合JC/T667-2004《水泥助磨剂》标准要求，且达到节省电耗提高粉末效率的同时，还能有效提高水泥的品质与性能，并且性能稳定，性价比高的水泥粉体助磨剂。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细说明，但本发明的保护范围不受具体的实施例所限制，以权利要求书为准。另外，以不违背本发明技术方案的前提下，对本发明所作的本领域普通技术人员容易实现的任何改动或改变都将落入本发明的权利要求范围之内。
实施例1
一种提高水泥性能的粉体助磨剂，是由下述原料按重量份数比制备而成：三乙醇胺2份，三异丙醇胺2份，无水氯化纳13份，元明粉25份，硫酸铝10份，石膏25份，三聚磷酸钠3份，六偏磷酸钠3份，石粉20份。
本发明种提高水泥性能的粉体助磨剂采用常规制备方法，按配方配比将上述各原料混合，搅拌均匀即得水泥助磨剂。
本发明使用时，以0.45%的掺量加入水泥磨机中，达到节省电耗、适当提高粉末效率和有效提高水泥的品质与性能的作用。
实施例2
一种新型粉体水泥助磨剂，是由下述原料按重量份数制备而成：三乙醇胺1份，三异丙醇胺3份，无水氯化钙15份，元明粉35份，硫酸铝15份，石膏30份，三聚磷酸钠5份，六偏磷酸钠5份，石粉30份。
本发明使用时，以0.3%的掺量加入水泥磨机中，其它同实施例1。
实施例3
一种新型粉体水泥助磨剂，是由下述原料按重量份数制备而成：三乙醇胺2份，三异丙醇胺2份，无水氯化钙14份，元明粉30份，硫酸铝15份，石膏28份，三聚磷酸钠5份，六偏磷酸钠4份，石粉28份。
本发明使用时，以0.4%的掺量加入水泥磨机中，其它同实施例1。
实施例4
一种提高水泥性能的粉体助磨剂，是由下述原料按重量份数比制备而成：三乙醇胺3份，三异丙醇胺1份，无水氯化纳和无水氯化钙两种的混合10份，元明粉15份，硫酸铝5份，石膏15份，三聚磷酸钠1份，六偏磷酸钠1份，石粉10份。
本发明使用时，以0.5%的掺量加入水泥磨机中，其它同实施例1。
实施例5
一种提高水泥性能的粉体助磨剂，是由下述原料按重量份数比制备而成：三乙醇胺3份，三异丙醇胺1份，无水氯化纳11份，元明粉20份，硫酸铝8份，石膏20份，三聚磷酸钠2份，六偏磷酸钠1份，石粉12份。
下表1是以上述实施例1的配方配比配制的本发明一种提高水泥性能的粉体助磨剂，并对使用本发明粉体水泥助磨剂前后水泥各项指标的的比较。从表1对比可以看出：使用本发明粉体水泥助磨剂后，在没有减少熟料情况下，水泥筛余降低，比表面积增大，凝结时间缩短，氯离子含量低于0.06%，3天抗压强度增加3.0MPa，28天抗压强度增加5.2MPa；当减少熟料时，水泥各项指标变化不大。
Claims (3)
1.一种提高水泥性能的粉体助磨剂，其特征在于是由下述原料按重量份数比制备而成：三乙醇胺1～3份，三异丙醇胺1～3份，工业盐10～15份，元明粉15～35份，硫酸铝5～15份，石膏15～30份，三聚磷酸钠1～5份，六偏磷酸钠1～5份，石粉10～30份，所述的工业盐为无水氯化钠和无水氯化钙中任意一种或两种的混合。
2.根据权利要求1所述的一种提高水泥性能的粉体助磨剂，其特征在于是由下述原料按重量份数比制备而成：三乙醇胺2～3份，三异丙醇胺1～2份，工业盐11～14份，元明粉20～30份，硫酸铝8～15份，石膏20～28份，三聚磷酸钠2～5份，六偏磷酸钠1～4份，石粉12～28份。
3.根据权利要求1所述的一种提高水泥性能的粉体助磨剂，其特征在于是由下述原料按重量份数比制备而成：三乙醇胺2份，三异丙醇胺2份，工业盐13份，元明粉25份，硫酸铝10份，石膏25份，三聚磷酸钠3份，六偏磷酸钠3份，石粉20份。
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