CN102501184B - 一种多功能全气动喷砂机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能全气动喷砂机,其除锈效率更高,安全性更高,更符合环保要求。本发明包括有机体、设备操作台,机体设有气源外接口,气源外接口连接过滤器,过滤器连接设备压力总表、紧急停机控制阀、喷射压力调节阀、气控阀及管路,机体前方设有砂缸,砂缸通过砂缸进气口连接过滤器,砂缸内设有搅拌***,砂缸底部设有送料器,送料器连接出砂口,出砂口连接喷砂枪。本发明专为使用聚氨酯砂作为喷射材料而设计的一种采用气控气路、先导式调压管路、喷砂量稳定输出的全气动的喷砂设备,砂材可回收循环多次使用,废料可循环再造,对环境保护较为理想,适用于金属除锈、除污、防腐作业,亦适用于建筑物的墙体除污、除漆清洁作业。
Description
技术领域
本发明涉及一种表面处理设备,特别涉及一种专为使用聚氨酯砂作为喷射材料的全气动的喷砂设备。
背景技术
喷砂设备是一种表面处理设备,广泛用于金属除锈作业,目前大部份喷砂作业状况,所采用的喷砂设备只适用于直接使用磨料或河砂,作为喷射材料,粉尘较大,尤其是野外作业更是烟尘滚滚,对环境、空气、河流、水资源造成极大污染,由于磨料、河砂类的喷射材料粒径较小,难于实现野外回收工作,更带来了环境的二次污染,而且使用的磨料刚性较强,对作业面反弹力度较大,容易伤及施工人员。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺点,提供一种多功能全气动喷砂机,其结构简单、合理,使用方便,结构新颖,能降低人工成本,其除锈效率更高,安全性更高,更符合环保要求,以聚氨酯砂为喷射材料,本发明所使用的聚氨酯砂具有弹性、除锈作业尘埃极小,砂材可回收循环多次使用,废料可循环再造,对环境保护较为理想,除锈作业时聚氨酯砂具有弹性,对工作面反弹力度较弱,因此对施工人员受到极大的劳动保护。
为达上述目的,本发明提供的一种多功能全气动喷砂机,采用以下的技术方案:本发明包括有机体、机体上部设有设备操作台,设备操作台上设有压力总表、紧急停机控制阀、送料压力显示仪表、送料压力调节阀、喷射压力调节阀、喷射压力显示仪表,机体设有气源外接口,气源外接口连接过滤器,过滤器连接设备压力总表、紧急停机控制阀、喷射压力调节阀、气控阀及气路、管路,过滤器的工作状态通过设备压力总表显示,机体前方设有砂缸,砂缸通过砂缸进气口连接过滤器,砂缸内设有搅拌***,砂缸侧面设有检修口,检修口用于维护砂缸内的部件,砂缸顶部设有砂缸进砂口,砂缸进砂口内部设有砂缸启闭气门,砂缸启闭气门下面设有搅拌***,可通过设备操作台上的搅拌***工作显示器观察砂缸的工作状态,砂缸侧面设有砂缸支承柱,砂缸支承柱上设有急停开关气路接头,急停开关气路接头用于砂缸的紧急制动处理,砂缸底部设有送料器,送料器连接出砂口,出砂口通过砂材输出管连接喷砂枪调节联动装置,喷砂枪调节联动装置另一端连接喷砂枪,喷砂枪调节联动装置上设有优先急停开关,砂缸侧面设有泄压安全阀,当紧急停机控制阀开启时,过滤器中的气压经过气路连接管、管路清洁阀、管路到达先导式管路调压阀,喷射压力调节阀调节的压力由先导式管路调压阀输出,先导式管路调压阀连通出砂口,砂缸侧面设有消声快速排气阀,过滤器连接气控阀,气控阀连接并控制送料压力调节阀、搅拌***、送料器工作。
本发明结构新颖、设计合理,采用全气动控制,性能稳定,能降低人工成本,提高生产效率,本发明专为使用聚氨酯砂作为喷射材料而设计的一种采用气控气路、先导式调压管路、送料速度、喷射压力、喷砂量稳定输出的全气动的喷砂设备,本发明适用领域广泛,适用于国防工业、航天、航空工业、造船工业、电力工业、石油化学工业、厂矿企业等金属除锈、除污、防腐作业,提高生产效率,也可作消除或降低金属疲劳作业,亦适用于新旧建筑物、古建筑物的墙体除污、除漆清洁作业。
附图说明
图1所示为本发明的正面示意图;
图2所示为本发明的结构示意图;
图3所示为本发明的整体结构立体图;
以下是本发明零部件符号标记说明:
机体1、设备操作台2、气源外接口3、过滤器4、气控阀5、压力总表6、紧急停机控制阀7、气路连接管8、管路9、管路清洁阀10、先导式管路调压阀11、砂缸进气口12、砂缸13、泄压安全阀14、消声快速排气阀15、砂缸进砂口16、砂缸启闭气门17、检修口18、搅拌***19、搅拌***工作显示器20、出砂口21、送料器22、送料压力显示仪表23、送料压力调节阀24、喷射压力调节阀25、喷射压力显示仪表26、砂材输出管27、优先急停开关28、喷砂枪调节联动装置29、喷砂枪30、砂缸支承柱31、急停开关管路接头32。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,解析本发明的优点与精神,藉由以下结合附图与具体实施方式对本发明的详述得到进一步的了解。
机体1采用移动式、车载式、固定式的设计结构,机体1可承载单砂缸13至多砂缸13的设计,砂缸13工作压力受送料压力调节阀24控制,砂缸13上设有起保护作用的泄压安全阀14,砂缸13内设有0~360°可调可视旋转式或迴转摆动式的搅拌***19,砂缸13内的喷射材料采用内压式落料设计或振荡式落料设计,砂缸13的喷射材料的送料速度及喷射压力采用可调可视的设计,砂缸13的送料速度及喷射压力由喷射压力显示仪表26显示并通过喷射压力调节阀25控制,气路连接管8、管路9等气路通过气控阀5进行可调可视的气控管路,气路连接管8、管路9上设有先导式管路调压阀11,砂缸13可缸配置一支或多支喷砂枪30,手握式喷砂枪30开关采用普通优先急停开关28,手握式喷砂枪30开关及喷砂功能采用喷射压力、喷砂量可调可视的优先启闭喷砂枪调节联动装置29,设备操作台2的仪表操作台各功能区有操作仪表及信号***显示,本设备采用全气动设计。
如说明书附图1所示,设备操作台2上设有压力总表6、紧急停机控制阀7、送料压力显示仪表23、送料压力调节阀24、喷射压力调节阀25、喷射压力显示仪表26,机体1设有气源外接口3,气源外接口3连接过滤器4,过滤器4连接设备压力总表6、紧急停机控制阀7、喷射压力调节阀25、气控阀5及管路9,过滤器4的工作状态通过设备压力总表6显示,机体1前方设有砂缸13,砂缸13通过砂缸进气口12连接过滤器4,砂缸13内设有搅拌***19,砂缸13侧面设有检修口18,检修口18用于维护砂缸13内的部件,砂缸13顶部设有砂缸进砂口16,砂缸进砂口16进砂口内部设有砂缸启闭气门17,砂缸启闭气门17下面设有搅拌***19,可通过设备操作台2上的搅拌***工作显示器20观察砂缸13的工作状态,砂缸13侧面设有砂缸支承柱31,砂缸支承柱31上设有急停开关气路接头32,急停开关气路接头32用于砂缸13的紧急制动处理,砂缸13底部设有送料器22,送料器22连接出砂口21,出砂口21通过砂材输出管27连接喷砂枪调节联动装置29,喷砂枪调节联动装置29另一端连接喷砂枪30,喷砂枪调节联动装置29上设有优先急停开关28,砂缸13侧面设有泄压安全阀14,当紧急停机控制阀7开启时,过滤器4中的气压经过气路连接管8、管路清洁阀10、管路9到达先导式管路调压阀11,喷射压力调节阀25调节的压力由先导式管路调压阀11输出,先导式管路调压阀11连通出砂口21,砂缸13侧面设有消声快速排气阀15,滤器4连接气控阀5,气控阀5连接并控制送料压力调节阀24、搅拌***19、送料器22工作。
喷砂机以压缩气为设备动力源,压缩空气进入喷砂机气源外接口3,经过滤器4过滤后的压缩空气同时进入设备压力总表6、紧急停机控制阀7、喷射压力调节阀25、气控阀5及管路9中,当紧急停机控制阀7开启时,气控气路及管路9接通,当喷砂枪的优先急停开关28开启时,压缩空气进入砂缸13,将砂缸启闭气门17关闭。设备进入喷射作业状态,当砂缸13压力超出额定工作压力时,泄压安全阀14自动泄出多余的气体,保证设备的安全使用压力,优先急停开关28开启的同时,气控阀5接通工作气路,此时送料压力调节阀24开启,随喷射作业的要求,调节送料量的压力,压力调节的同时由气控阀5控制砂缸的内置摆动式或迴转式搅拌***19进行工作,并驱动送料器22将砂材输出。喷射压力调节阀25随喷射作业的要求,调节喷射压力,调节的压力由先导式管路调压阀11稳定输出,所有的调节可视***显示在设备操作台2的仪表中,在喷射作业时,喷砂枪的喷射压力及送料量可随时根椐作业环境的需要在可视的喷砂枪调节联动装置29中进行调节。当优先急停开关28关闭时,砂缸13的气体即从砂缸13的消声快速排气阀15中排出,砂缸启闭气门自动开启,喷砂作业即停止,设备呈待工作状态。
本发明的工作过程如下:喷砂作业前,先检查压缩空气正常供气***,将喷射设备的检修口18锁紧,将砂材放入砂缸13内,开启气源开关,将气源接入喷砂机的气源外接口3,开启紧急停机控制阀7,让压缩空气进入待工作状态,喷射作业时开启优先急停开关28,此时砂缸启闭气门自动关闭即可调节相应的喷射压力及喷砂量进行喷砂作业。喷砂作业停止,即关闭优先急停开关28,砂缸13内压缩空气即由消声快速排气阀15排出,砂缸启闭气门自动开启,再关闭紧急停机控制阀7,关闭外接气源开关,使设备处于完全停止作业的安全状态。
以上所述实施例仅表达了本发明的部分实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种多功能全气动喷砂机,专为使用聚氨酯砂作为喷射材料的全气动的喷砂机,包括有:机体(1)、设备操作台(2),所述机体(1)上部设有所述设备操作台(2),其特征在于:所述机体(1)设有气源外接口(3),所述气源外接口(3)连接滤器(4),所述滤器(4)连接设备压力总表(6)、紧急停机控制阀(7)、喷射压力调节阀(25)、气控管理的气控阀(5)及管路(9),所述机体(1)前方设有砂缸(13),所述砂缸(13)通过砂缸进气口(12)连接所述滤器(4),所述砂缸(13)内设有摆动式或回转式的搅拌***(19),所述砂缸(13)顶部设有砂缸进砂口(16),所述砂缸进砂口(16)底部设有砂缸启闭气门(17),所述砂缸启闭气门(17)下面设有所述搅拌***(19),所述砂缸(13)底部设有送料器(22),所述送料器(22)连接出砂口(21),所述出砂口(21)通过砂材输出管(27)连接喷砂枪调节联动装置(29),所述喷砂枪调节联动装置(29)另一端连接喷砂枪(30),所述喷砂枪调节联动装置(29)上设有优先急停开关(28);
所述滤器(4)连接气控管理的气控阀(5),所述气控阀(5)连接送料压力调节阀(24)、搅拌***(19)、送料器(22);砂缸(13)工作压力受送料压力调节阀(24)控制;
所述滤器(4)经过气路连接管(8)、管路清洁阀(10)、管路(9)连接先导式管路调压阀(11),所述喷射压力调节阀(25)调节的压力由两个串联的先导式管路调压阀(11)输出,所述先导式管路调压阀(11)连通所述出砂口(21)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能全气动喷砂机,其特征在于:所述设备操作台(2)上设有压力总表(6)、紧急停机控制阀(7)、送料压力显示仪表 (23)、送料压力调节阀(24)、喷射压力调节阀(25)、喷射压力显示仪表(26)。
3.根据权利要求1所述的一种多功能全气动喷砂机,其特征在于:所述砂缸(13)侧面设有检修口(18),所述砂缸(13)侧面设有砂缸支承柱(31),所述砂缸支承柱(31)上设有急停开关管路接头(32),所述砂缸(13)侧面设有泄压安全阀(14),所述砂缸(13)侧面设有消声快速排气阀(15)。
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