CN102500790A - 一种中长距离高同轴度孔的精密加工装置 - Google Patents
一种中长距离高同轴度孔的精密加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102500790A CN102500790A CN2011103461769A CN201110346176A CN102500790A CN 102500790 A CN102500790 A CN 102500790A CN 2011103461769 A CN2011103461769 A CN 2011103461769A CN 201110346176 A CN201110346176 A CN 201110346176A CN 102500790 A CN102500790 A CN 102500790A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- boring
- hole
- air supporting
- supporting shaft
- boring bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本发明是一种中长距离高同轴度孔的精密加工装置，其特征在于：在镗床工作台上安装两个支撑轴套，两个支撑轴套的内孔之间穿过一根气浮镗杆，两个支撑轴套的内孔保持同轴，气浮镗杆的外圆与两个支撑轴套的内孔表面之间通过压缩空气膜支撑以实现回转运动，气浮镗杆在两个支撑轴套外侧的延长段上分别装有用于镗孔的前刀具和后刀具，气浮镗杆上安装前刀具一侧的延长段的顶端通过联轴器和镗床主轴连接。与现有技术相比，本发明装置提供了一种中长距离高同轴度孔的精密加工方法，改变了传统的调转机床工作台180°方向分别加工的方式，消除了由于镗杆悬臂长度不同带来的误差，可以取代传统的镗孔工艺，具有很好的实用意义。
Description
技术领域
本发明是一种中长距离高同轴度孔的精密加工装置，属于加工成型技术领域。
背景技术
在一些框架类零件的加工中，中长距离高同轴度孔系加工始终是此类零件加工的关键工序，传统的加工工艺如图1所示。对于几何尺寸较大的零件，由于其两孔之间的距离较长，超出了镗床镗杆b沿轴向方向的行程范围，若要在机床上完成两端孔的镗削，镗完前端孔c后，则需要将机床回转工作台a调转180°后进行后端孔d的镗削加工。这种方法由于在加工两个孔时加工基准产生了变化，除机床本身的导轨直线度外，零件装夹时的误差，机床回转工作台的回转误差均对最终的加工结果造成影响，因此要实现较高的同轴要求受到很多因素的制约。
发明内容
本发明正是针对上述现有技术中存在的不足而设计提供了一种中长距离高同轴度孔的精密加工装置，其目的是使孔系的加工精度不再依赖于机床导轨精度和机床回转工作台的定位精度，可以加工出同轴度指标优于机床导轨运动精度的孔系特征，极大程度地提高了中长距离孔系的同轴度指标。此方法改变了传统的调转机床工作台180°方向分别加工的方法，消除了由于镗杆悬臂长度不同带来的误差，达到充分拓展机床的加工精度极限，降低加工成本的目的。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
该种中长距离高同轴度孔的精密加工装置，其特征在于：在镗床工作台上安装两个支撑轴套，两个支撑轴套的内孔之间穿过一根气浮镗杆，两个支撑轴套的内孔保持同轴，气浮镗杆的外圆与两个支撑轴套的内孔表面之间通过压缩空气膜支撑以实现回转运动，气浮镗杆在两个支撑轴套外侧的延长段上分别装有用于镗孔的前刀具和后刀具，气浮镗杆上安装前刀具一侧的延长段的顶端通过联轴器和镗床主轴连接。
本发明技术方案的优点是：
一、该装置摆脱了加工设备精度条件的限制，可以进一步提高现有的加工精度，解决加工工艺中的瓶颈问题，从而提高所属产品的性能指标；
二、使用该装置进行加工可以将以往大量用于手工修配、研磨和测量的时间大幅度压缩，以机加工代替手工提高精度，同时减轻了劳动强度，减少了不确定因素，提高了效率。
附图说明
图1为现有技术加工长距离同轴度孔的装置的结构示意图
图2为本发明装置的结构示意图
图3为本发明装置的侧视图
具体实施方式
以下将结合附图和实施例对本发明技术方案作进一步地详述：
参见附图2～3所示，该种中长距离高同轴度孔的精密加工装置，其特征在于：在镗床工作台1上安装两个支撑轴套4，两个支撑轴套4的内孔之间穿过一根气浮镗杆2，气浮镗杆2保证了两个支撑轴套4的内孔同轴，气浮镗杆2的外圆与两个支撑轴套4的内孔表面之间通过压缩空气膜支撑以实现回转运动，机床工作台1通过镗杆支撑轴套4传递气浮镗杆2与工件之间的相对直线运动，气浮镗杆2在两个支撑轴套4外侧的延长段上分别装有用于镗孔的前刀具8和后刀具9，气浮镗杆2上安装前刀具8一侧的延长段的顶端通过联轴器7和镗床主轴6连接，传递气浮镗杆2与工件之间的回转运动。
使用该装置镗孔时，将气浮镗杆2的两个支撑轴套4置于被加工框架10内，支撑距离在满足加工行程的前提下尽可能大，保证整个气浮镗杆2的角向刚度；前刀具8和后刀具9分别在气浮镗杆2的直径方向可以进行微调，以保证镗孔的绝对尺寸；镗削前孔3和后孔5后，能够将气浮镗杆2退出孔口，以便进行孔径测量，确定孔径的余量和下次进刀的尺寸；气浮镗杆2的支撑轴套4下部加垫平行垫块，根据零件镗孔的中心高确定其厚度尺寸。机床主轴6与气浮镗杆2间以联轴器7传递轴向切削力并带动气浮镗杆2回转，这一轴向刚性、径向柔性的环节消除了机床主轴6回转误差带来的影响；采用此种方法镗孔时，不需要机床工作台进行180°回转，零件只需一次装夹，且加工基准不发生改变，前孔3和后孔5间的同轴度要求靠气浮镗杆2在支撑轴套4中沿轴向的运动精度来保证，消除了机床导轨直线性的影响。由于气浮镗杆2本身在支撑轴套4内运动精度较高，故较传统的加工方式可以大幅提高两孔的同轴度及圆柱度等精度指标。
与现有技术相比，本发明装置提供了一种中长距离高同轴度孔的精密加工方法，改变了传统的调转机床工作台180°方向分别加工的方式，消除了由于镗杆悬臂长度不同带来的误差，可以取代传统的镗孔工艺，具有很好的实用意义。
Claims (1)
1.一种中长距离高同轴度孔的精密加工装置，其特征在于：在镗床工作台(1)上安装两个支撑轴套(4)，两个支撑轴套(4)的内孔之间穿过一根气浮镗杆(2)，气浮镗杆(2)保证了两个支撑轴套(4)的内孔同轴，气浮镗杆(2)的外圆与两个支撑轴套(4)的内孔表面之间通过压缩空气膜支撑以实现回转运动，气浮镗杆(2)在两个支撑轴套(4)外侧的延长段上分别装有用于镗孔的前刀具(8)和后刀具(9)，气浮镗杆(2)上安装前刀具(8)一侧的延长段的顶端通过联轴器(7)和镗床主轴(6)连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011103461769A CN102500790A (zh) | 2011-11-04 | 2011-11-04 | 一种中长距离高同轴度孔的精密加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011103461769A CN102500790A (zh) | 2011-11-04 | 2011-11-04 | 一种中长距离高同轴度孔的精密加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102500790A true CN102500790A (zh) | 2012-06-20 |
Family
ID=46212955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011103461769A Pending CN102500790A (zh) | 2011-11-04 | 2011-11-04 | 一种中长距离高同轴度孔的精密加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102500790A (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102950306A (zh) * | 2012-08-03 | 2013-03-06 | 鞍钢重型机械有限责任公司 | 一种加工大型回转工件180度轴孔的方法及装置 |
| CN104722794B (zh) * | 2014-12-17 | 2017-03-01 | 中国航空工业集团公司北京航空精密机械研究所 | 一种高位置度端面的精密加工装置 |
| CN106475596A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-03-08 | 中国有色(沈阳)泵业有限公司 | 箱体镗孔治具 |
| CN111590121A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-08-28 | 重庆望江工业有限公司 | 长跨距小孔的铣削加工方法 |
| CN111702210A (zh) * | 2020-06-12 | 2020-09-25 | 陕西飞机工业（集团）有限公司 | 一种长轴回转体撑杆端面制孔方法 |
| CN115183723A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-10-14 | 中国第一汽车股份有限公司 | 一种联合轴度测量同轴度的方法 |
| CN115502735A (zh) * | 2022-10-21 | 2022-12-23 | 上海大学 | 用于卧式数控机床的外圆定位锁紧夹具 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5531549U (zh) * | 1978-08-21 | 1980-02-29 | ||
| US4571129A (en) * | 1984-11-13 | 1986-02-18 | Erickson Tool Company | Mandrel assembly |
| JPS6370803U (zh) * | 1986-10-27 | 1988-05-12 | ||
| US6287057B1 (en) * | 1998-07-10 | 2001-09-11 | Gebr. Heller Maschinenfabrik Gmbh | Device for machining bores in a workpiece and a method for machining bores by employing such device |
| CN101195175A (zh) * | 2007-12-17 | 2008-06-11 | 南阳二机石油装备(集团)有限公司 | 同轴大跨距耳座孔镗削辅助装置及镗削加工方法 |
| CN101468402A (zh) * | 2007-12-26 | 2009-07-01 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 精镗大型柴油机气缸体多孔系的工艺方法 |
| CN102126032A (zh) * | 2011-03-25 | 2011-07-20 | 洛阳齐瑞金刚石设备制造有限公司 | 一种用于精镗铰链梁耳孔的装置 |
-
2011
- 2011-11-04 CN CN2011103461769A patent/CN102500790A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5531549U (zh) * | 1978-08-21 | 1980-02-29 | ||
| US4571129A (en) * | 1984-11-13 | 1986-02-18 | Erickson Tool Company | Mandrel assembly |
| JPS6370803U (zh) * | 1986-10-27 | 1988-05-12 | ||
| US6287057B1 (en) * | 1998-07-10 | 2001-09-11 | Gebr. Heller Maschinenfabrik Gmbh | Device for machining bores in a workpiece and a method for machining bores by employing such device |
| CN101195175A (zh) * | 2007-12-17 | 2008-06-11 | 南阳二机石油装备(集团)有限公司 | 同轴大跨距耳座孔镗削辅助装置及镗削加工方法 |
| CN101468402A (zh) * | 2007-12-26 | 2009-07-01 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 精镗大型柴油机气缸体多孔系的工艺方法 |
| CN102126032A (zh) * | 2011-03-25 | 2011-07-20 | 洛阳齐瑞金刚石设备制造有限公司 | 一种用于精镗铰链梁耳孔的装置 |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102950306A (zh) * | 2012-08-03 | 2013-03-06 | 鞍钢重型机械有限责任公司 | 一种加工大型回转工件180度轴孔的方法及装置 |
| CN102950306B (zh) * | 2012-08-03 | 2015-07-15 | 鞍钢重型机械有限责任公司 | 一种加工大型回转工件180度轴孔的方法及装置 |
| CN104722794B (zh) * | 2014-12-17 | 2017-03-01 | 中国航空工业集团公司北京航空精密机械研究所 | 一种高位置度端面的精密加工装置 |
| CN106475596A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-03-08 | 中国有色(沈阳)泵业有限公司 | 箱体镗孔治具 |
| CN106475596B (zh) * | 2016-12-09 | 2018-04-03 | 中国有色(沈阳)泵业有限公司 | 箱体镗孔治具 |
| CN111590121A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-08-28 | 重庆望江工业有限公司 | 长跨距小孔的铣削加工方法 |
| CN111590121B (zh) * | 2020-05-18 | 2022-10-25 | 重庆望江工业有限公司 | 长跨距小孔的铣削加工方法 |
| CN111702210A (zh) * | 2020-06-12 | 2020-09-25 | 陕西飞机工业（集团）有限公司 | 一种长轴回转体撑杆端面制孔方法 |
| CN115183723A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-10-14 | 中国第一汽车股份有限公司 | 一种联合轴度测量同轴度的方法 |
| CN115502735A (zh) * | 2022-10-21 | 2022-12-23 | 上海大学 | 用于卧式数控机床的外圆定位锁紧夹具 |
| CN115502735B (zh) * | 2022-10-21 | 2024-06-21 | 上海大学 | 用于卧式数控机床的外圆定位锁紧夹具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102500790A (zh) | 一种中长距离高同轴度孔的精密加工装置 | |
| CN201304576Y (zh) | 钻床主轴钻孔装置 | |
| CN202224964U (zh) | 四轮定心夹紧装置 | |
| CN201168871Y (zh) | 一种万向轴承铣端面打中心孔机床 | |
| CN205020850U (zh) | 一种自动对头钻床 | |
| CN202377802U (zh) | 一种自定心钻中心孔夹具 | |
| CN102615309B (zh) | 组合式镗杆的多孔镗床 | |
| CN205380432U (zh) | 筒壁钻孔复合机床 | |
| CN105537641A (zh) | 一种钻孔扩孔组合机床 | |
| CN106624090B (zh) | 双v型管体坡口加工机床及加工工艺方法 | |
| CN105537950A (zh) | 一种钻孔铰孔组合机床 | |
| CN201552473U (zh) | 长轴类零件两端孔加工数控机床 | |
| CN203956128U (zh) | 通用镗夹镗头 | |
| CN101791763A (zh) | 十字轴端面数控加工专用机床 | |
| CN203696477U (zh) | 一种缸套镗床自定心夹具 | |
| CN104722794B (zh) | 一种高位置度端面的精密加工装置 | |
| CN201235408Y (zh) | 车床代替镗床加工工件的装置 | |
| CN218080558U (zh) | 智能便携式镗孔机 | |
| CN209050389U (zh) | 一种走心式的单轴车铣复合数控机床 | |
| CN103008716A (zh) | 一种用于钢管钻孔的半自动对头钻床 | |
| CN204019298U (zh) | 气门锥面专用磨床 | |
| CN205852279U (zh) | 一种弯头立柱钻铣加工中心 | |
| CN110253417A (zh) | 珩磨加工中心 | |
| CN202240439U (zh) | 一种多功能机床 | |
| KR101286748B1 (ko) | Ｃｎｃ 딥홀 공작기용 드릴 가이드 장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120620 |