CN102494427A - 过热蒸气先浸润液化再卸载热负荷的蒸发压缩式热力*** - Google Patents

过热蒸气先浸润液化再卸载热负荷的蒸发压缩式热力*** Download PDF

Info

Publication number
CN102494427A
CN102494427A CN2011104609123A CN201110460912A CN102494427A CN 102494427 A CN102494427 A CN 102494427A CN 2011104609123 A CN2011104609123 A CN 2011104609123A CN 201110460912 A CN201110460912 A CN 201110460912A CN 102494427 A CN102494427 A CN 102494427A
Authority
CN
China
Prior art keywords
working medium
refrigeration working
vapor
heat exchange
thermodynamic cycle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011104609123A
Other languages
English (en)
Inventor
陈穗
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2011104609123A priority Critical patent/CN102494427A/zh
Publication of CN102494427A publication Critical patent/CN102494427A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Abstract

本发明公开了一种在冷凝过程中先行浸润式液化、再卸载热负荷的蒸发压缩式热力循环***。在本***冷凝过程中,制冷工质以液态换热卸载热负荷。由于液态制冷工质与换热器的有效接触面积比气态制冷工质与换热器的有效接触面积为大,因此换热效率提高。冷凝换热效率的提高可以使得整个热力循环***的热效率的提高。因此,相比较已有的蒸发压缩式热力循环***,本发明公开的热力循环***是一种效率更高的***。

Description

过热蒸气先浸润液化再卸载热负荷的蒸发压缩式热力***
技术领域:本发明涉及蒸发压缩式的热力循环***。
技术背景:现有的蒸发压缩式热力循环的冷凝过程,是将由压缩机排出的过热气态制冷工质导入冷凝器,在冷凝器中与换热剂换热,卸去热载荷后冷凝液化,液态制冷工质再经由节流器继续热力循环(图1)。
发明内容:在本发明的热力循环中,在压缩机与冷凝换热器之间增加了一个浸润式液化室。
本发明的任务是以如下方式完成的,冷凝过程分两步骤进行:
1.压缩机排出的过热气态制冷工质在浸润液化室中与来自换热室的液态制冷工质直接浸润式接触,过热蒸汽浸润式液化(图2);
2.液化后的液态制冷工质在换热室与换热剂换热,卸去热载荷。一部份返回浸润液化室,参与液化循环;一部份经由节流器继续热力循环。为对冲过热蒸气所携带的热量,进入浸润室的液态制冷工质循环量需要配平。
对比已有的蒸发压缩式热力***和本***,在相同工况、理想状态下,冷凝过程所需要卸载的热负荷是相同的。在本发明中,制冷工质以液态参与热交换,卸载热负荷;已有的蒸发压缩式热力循环***中,制冷工质以气态参与热交换,卸载热负荷。液态制冷工质与换热器的有效接触面积比气态制冷工质与换热器的有效接触面积为大,因此,本发明的热力循环***在冷凝过程中能够获得更高的换热效率。
由于冷凝过程换热效率的提高,在同等蒸发工况下,就可以适当降低压缩机的排气压力,从而提高了该热力***的热效率。
因此,相比较已有的蒸发压缩式热力循环***,在相同蒸发工况下,本发明的热力循环***更节省能源。
图2为流程示意图,在实际循环中,由于冷凝过程为等压过程,所以浸润液化和卸载换热可以在同一容器中进行。可以将浸润液化室和换热室合并在一个容器中,形成一个浸润式冷凝器组合(图3)。在这个冷凝器组合中有浸润腔和换热腔,在这两个腔中完成蒸气浸润液化和卸载热负荷,并由此完成蒸发压缩式热力循环的冷凝过程。

Claims (2)

1.一种由流程图图2所示的过热气态制冷工质先行浸润液化、再卸载热负荷的蒸发压缩式热力循环***,其特征在于,在冷凝液化过程中,过热气态制冷工质先行与冷凝后的液态制冷工质浸润接触并液化后,液态制冷工质再与载热剂换热卸载热负荷,从而完成蒸发压缩式热力循环的冷凝过程。
2.权利要求1所述的过热气态制冷工质先行浸润液化、再卸载热负荷的蒸发压缩式热力循环***(图2),由于冷凝过程为等压过程,所以浸润液化和卸载换热可以在同一容器中进行,其特征为,由图3所示的由浸润液化腔和换热腔组合为一体的浸润式冷凝器组合,在此组合中完成蒸发压缩式热力循环的冷凝过程。
CN2011104609123A 2011-12-31 2011-12-31 过热蒸气先浸润液化再卸载热负荷的蒸发压缩式热力*** Pending CN102494427A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011104609123A CN102494427A (zh) 2011-12-31 2011-12-31 过热蒸气先浸润液化再卸载热负荷的蒸发压缩式热力***

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011104609123A CN102494427A (zh) 2011-12-31 2011-12-31 过热蒸气先浸润液化再卸载热负荷的蒸发压缩式热力***

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102494427A true CN102494427A (zh) 2012-06-13

Family

ID=46186271

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011104609123A Pending CN102494427A (zh) 2011-12-31 2011-12-31 过热蒸气先浸润液化再卸载热负荷的蒸发压缩式热力***

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102494427A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114061180A (zh) * 2020-08-03 2022-02-18 蒋伟义 冷凝器及冷凝器增进效率方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0336472A (ja) * 1989-06-29 1991-02-18 Ebara Corp オープン型ヒートポンプ
CN1108750A (zh) * 1993-12-20 1995-09-20 株式会社日立制作所 致冷循环装置
CN1183539A (zh) * 1996-11-21 1998-06-03 运载器有限公司 低压降热交换器
CN201021864Y (zh) * 2007-03-02 2008-02-13 广州市华德工业有限公司 带预热器的蒸发式冷凝器
CN101583832A (zh) * 2007-03-19 2009-11-18 笹仓机械工程有限公司 液体的蒸发式冷却装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0336472A (ja) * 1989-06-29 1991-02-18 Ebara Corp オープン型ヒートポンプ
CN1108750A (zh) * 1993-12-20 1995-09-20 株式会社日立制作所 致冷循环装置
CN1183539A (zh) * 1996-11-21 1998-06-03 运载器有限公司 低压降热交换器
CN201021864Y (zh) * 2007-03-02 2008-02-13 广州市华德工业有限公司 带预热器的蒸发式冷凝器
CN101583832A (zh) * 2007-03-19 2009-11-18 笹仓机械工程有限公司 液体的蒸发式冷却装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114061180A (zh) * 2020-08-03 2022-02-18 蒋伟义 冷凝器及冷凝器增进效率方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105737426B (zh) 一种co2跨临界复叠热泵***及其级间压缩机容量配比方法
CN201364007Y (zh) 一种空气源高温热泵烘干机
CN101216020B (zh) 多级太阳能中低温朗肯循环***
CN108662809B (zh) 双工质联合循环压缩式热泵
US20110173998A1 (en) Process and apparatus for cooling
CN112229085B (zh) 一种适用于大温跨的低温热泵循环***及循环方法
CN103712365A (zh) 吸收压缩嵌入叠加式制冷循环***
CN109631411A (zh) 一种蒸汽压缩与液体吸收复叠循环***及热泵加热方法
CN210089175U (zh) 喷射式跨临界二氧化碳双级压缩制冷***
CN102494427A (zh) 过热蒸气先浸润液化再卸载热负荷的蒸发压缩式热力***
CN219037120U (zh) 一种并联型可冷热联供的复叠制冷机组
CN105928201A (zh) 一种空气源高温热泵
CN115574480A (zh) 一种多逆卡诺循环交叉共换热介质的***
CN110736301B (zh) 高压气体冷热水机组
CN115031421A (zh) 加氢机低温撬装冷冻机组
CN209925039U (zh) 一种二氧化碳跨临界循环冷电联产***
CN110057129B (zh) 一种耦合热泵换热器
CN201706769U (zh) 一种汽化热完全回收式溴化锂中央空调
KR20100100265A (ko) 냉장고 응축열을 이용한 히트펌프 방식 음식물 쓰레기 건조장치
CN110173912A (zh) 一种带机械热回收的混合工质压缩循环***及工作方法
CN111550388A (zh) 一种低温高效空气压缩装置及其方法
CN220269702U (zh) 一种串联型可冷热联供的复叠制冷机组
CN211424741U (zh) 可降低co2跨临界制冷***气冷器出口温度的冷热***
CN215832229U (zh) 一种带机械过冷的高温型燃气热泵***
CN213273678U (zh) 一种具有三次过冷功能的热泵烘干机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120613