CN102492254A - 一种免喷涂金属效果abs改性材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种免喷涂金属效果ABS改性材料及其制备方法。所述的免喷涂金属效果ABS改性材料其特征在于,由ABS树脂94-99份、金属效果颜料0.3-3份、珠光颜料0-1份、抗氧剂0.2-1份、加工助剂0.2-1份以重量份计组成。制备方法为:将各原料置入高速混合机按比例混合均匀;将该混合物置入双螺杆挤出机中混炼不低于1分钟,冷却后切粒。本发明与传统喷涂工艺比较,具备环境友好、可循环使用、低成本等优点,并且在家电产品如冰箱洗衣机、IT、汽车等领域具有较好的发展潜力,具有广阔的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种免喷涂金属效果ABS改性材料及其制备方法,属于高分子材料领域。
背景技术
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)树脂是五大合成树脂之一,其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,容易涂装、着色,还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工,广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域。透明性ABS树脂包括甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯四元共聚物(MABS)和甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(MBS)两类, MABS由日本合成橡胶公司于1962年开发成功,日本TORAY、德国BASF、美国DOW化学先后开发了ABS。MBS树脂由Rohm & Haas公司首先开发,随后日本三菱人造丝公司等开发MBS。MABS和MBS树脂透光率达85%以上,MABS冲击强度、耐低温由于MBS,广泛用于有透明要求的产品。
为改善塑料制件外观、延长制件寿命,通常需对制件进行喷涂处理。喷涂工艺流程包括:退火或整面处理、除油、除电、除尘、喷涂、留平、烘干等工序。喷涂工艺存在如下缺点:1 成本高,生产流程长、效率低、良品率低、设备或厂房投资大;2 非环保,喷涂污染环境、对操作者健康造成损害、安全风险大;3 难循环使用,不良品难以回收利用。
综上所述,有必要开发环境友好、可循环使用、低成本的免喷涂金属效果ABS改性材料,在家电产品、IT、汽车等领域有较好的发展潜力,市场前景十分广阔。
发明内容
本发明的目的是开发一种环保、免喷涂、具有金属光泽的ABS改性材料及其制备方法。
为了达到上述目的,本发明提供了一种免喷涂金属效果ABS改性材料,其特征在于,由如下以重量份计的原料组成:
ABS树脂 94-99份;
金属效果颜料 0.3-3份;
珠光颜料 0-1份;
抗氧剂 0.2-1份;
加工助剂 0.2-1份。
优选地,所述的ABS树脂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)、甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯四元共聚物(MABS)以及甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(MBS)中的任意一种。
优选地,所述的金属效果颜料为金属铝粉末。
优选地,所述的珠光颜料为玻璃珠光颜料或云母珠光颜料。
优选地,所述的抗氧剂为四[β-(3,5二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β-(-4-羟基-3,5二叔丁基苯基)丙酸正十八酯和亚磷酸三(2,4二叔丁基苯基)酯中的任一种或两种以上的混合物。
优选地,所述的加工助剂为乙撑双硬脂酰胺、硬脂酸镁、硬脂酸锌及聚乙烯蜡中的任一种或两种以上的混合物。
本发明还提供了上述免喷涂金属效果ABS改性材料的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:
第一步:将各原料置入高速混合机按比例混合均匀;
第二步:将第一步得到的混合物置入双螺杆挤出机中混炼,冷却后切粒。
进一步地,所述的双螺杆挤出机的长径比为36-48:1,温度为220-250℃,转速为200-600转/分钟,混炼不低于1分钟。
本发明通过选用高透光率的ABS树脂、大片径/厚度比金属效果颜料和珠光颜料,优化螺杆组合设计、挤出温度、喂料,尽可能降低挤出过程剪切力,保持金属效果颜料和珠光颜料片径,制备了免喷涂金属效果ABS改性材料,与传统喷涂工艺比较,具备环境友好、可循环使用、低成本等优点,并且在家电产品如冰箱洗衣机、IT、汽车等领域具有较好的发展潜力,具有广阔的市场前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明是作进一步地描述。
本发明实施例中,ABS树脂为台湾奇美 ABS PA 757、台湾奇美ABS PA 758;金属效果颜料为德国爱卡MP15-20B、MP85-25A;珠光颜料为浙江珠光实业JH 1011、JH1034;抗氧剂为汽巴(CIBA)精化公司提供的四[β-(3,5二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、亚磷酸酯类抗氧剂亚磷酸三(2,4二叔丁基苯基)酯,牌号为抗氧剂1010和抗氧剂168;
加工助剂为N,N-乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)。
实施例1
将ABS树脂(台湾奇美,PA757)98.1kg、金属效果颜料(德国爱卡,MP15-20B)0.3kg、珠光颜料(浙江珠光实业,JH1011)0.5kg、抗氧剂(汽巴,1010)0.3kg、抗氧剂(汽巴,168)0.3kg和加工助剂(EBS)0.5kg加入高速混合机中混合均匀,然后将上述混合物经精密计量喂料器送入双螺杆挤出机中,进行混炼、挤出、拉条、冷却、切粒制成。双螺杆挤出机的长径比为40:1,第1-4区螺筒温度为230℃,第5-9区温度为240℃,机头温度为230℃,螺杆转速为450rpm。
实施例2
将ABS树脂(台湾奇美,PA758)98.1kg、金属效果颜料(德国爱卡,MP85-25A)1.5kg、抗氧剂(汽巴,1010)0.1kg、抗氧剂(汽巴,168)0.1kg和加工助剂(EBS)0.2kg加入高速混合机中混合均匀,然后将上述混合物经精密计量喂料器送入双螺杆挤出机中,进行混炼、挤出、拉条、冷却、切粒制成。双螺杆挤出机的长径比为40:1,第1-4区螺筒温度为230℃,第5-9区温度为240℃,机头温度为230℃,螺杆转速为450rpm。
实施例3
将ABS树脂(台湾奇美,PA758)97.1kg、金属效果颜料(德国爱卡,MP85-25A)1.5kg、珠光颜料(浙江珠光实业,JH1011)1kg、抗氧剂(汽巴,1010)0.1kg、抗氧剂(汽巴,168)0.1kg和加工助剂(EBS)0.2kg加入高速混合机中混合均匀,然后将上述混合物经精密计量喂料器送入双螺杆挤出机中,进行混炼、挤出、拉条、冷却、切粒制成。双螺杆挤出机的长径比为40:1,第1-4区螺筒温度为230℃,第5-9区温度为240℃,机头温度为230℃,螺杆转速为450rpm。
实施例4
将ABS树脂(台湾奇美,PA758)95kg、金属效果颜料(德国爱卡,MP85-25A)3kg、抗氧剂(汽巴,1010)0.5kg、抗氧剂(汽巴,168)0.5kg和加工助剂(EBS)1kg加入高速混合机中混合均匀,然后将上述混合物经精密计量喂料器送入双螺杆挤出机中,进行混炼、挤出、拉条、冷却、切粒制成。双螺杆挤出机的长径比为40:1,第1-4区螺筒温度为230℃,第5-9区温度为240℃,机头温度为230℃,螺杆转速为450rpm。
实施例5
将ABS树脂(台湾奇美,PA758)96.8kg、金属效果颜料(德国爱卡,MP15-20B)1.5kg、珠光颜料(浙江珠光实业,JH1034)0.5kg、抗氧剂(汽巴,1010)0.3kg、抗氧剂(汽巴,168)0.3kg和加工助剂(EBS)0.5kg加入高速混合机中混合均匀,然后将上述混合物经精密计量喂料器送入双螺杆挤出机中,进行混炼、挤出、拉条、冷却、切粒制成。双螺杆挤出机的长径比为40:1,第1-4区螺筒温度为230℃,第5-9区温度为240℃,机头温度为230℃,螺杆转速为450rpm。
将实施例1-5制得的免喷涂金属效果ABS改性树脂在85℃下干燥3h后,注塑成标准色板,对标准色板金属效果进行目测,金属效果如下表:
目测项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 |
金属效果 | 好 | 优秀 | 优秀 | 一般 | 好 |
颜色 | 亮/发黄 | 暗/不发黄 | 亮/不发黄 | 暗/不发黄 | 亮/不发黄 |
由上表可见,本发明的ABS金属效果比普通ABS金属效果优异,而且不发黄;使用珠光颜料可以增亮免喷涂金属效果改性ABS。本发明制备的免喷涂金属效果ABS改性材料,具备金属效果优异、环境友好、可循环使用、低成本等优点。
Claims (8)
1.一种免喷涂金属效果ABS改性材料,其特征在于,由如下以重量份计的原料组成:
ABS树脂 94-99份;
金属效果颜料 0.3-3份;
珠光颜料 0-1份;
抗氧剂 0.2-1份;
加工助剂 0.2-1份。
2. 如权利要求1所述的一种免喷涂金属效果ABS改性材料,其特征在于,所述的ABS树脂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯四元共聚物以及甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物中的任意一种。
3. 如权利要求1所述的一种免喷涂金属效果ABS改性材料,其特征在于,所述的金属效果颜料为金属铝粉末。
4. 如权利要求1所述的一种免喷涂金属效果ABS改性材料,其特征在于,所述的珠光颜料为玻璃珠光颜料或云母珠光颜料。
5. 如权利要求1所述的一种免喷涂金属效果ABS改性材料,其特征在于,所述的抗氧剂为四[β-(3,5二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β-(-4-羟基-3,5二叔丁基苯基)丙酸正十八酯以及亚磷酸三(2,4二叔丁基苯基)酯中的任一种或两种以上的混合物。
6. 如权利要求1所述的一种免喷涂金属效果ABS改性材料,其特征在于,所述的加工助剂为乙撑双硬脂酰胺、硬脂酸镁、硬脂酸锌及聚乙烯蜡中的任一种或两种以上的混合物。
7. 权利要求1所述的一种免喷涂金属效果ABS改性材料的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:
第一步:将各原料置入高速混合机按比例混合均匀;
第二步:将第一步得到的混合物置入双螺杆挤出机中混炼,冷却后切粒、包装。
8.如权利要求6所述的一种免喷涂金属效果ABS改性材料的制备方法,其特征在于,所述的双螺杆挤出机的长径比为36-48:1,温度为220-250℃,转速为200-600转/分钟,混炼不低于1分钟。
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