CN102489374A - 一种粗硒粉生产工艺 - Google Patents
一种粗硒粉生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102489374A CN102489374A CN2011104084214A CN201110408421A CN102489374A CN 102489374 A CN102489374 A CN 102489374A CN 2011104084214 A CN2011104084214 A CN 2011104084214A CN 201110408421 A CN201110408421 A CN 201110408421A CN 102489374 A CN102489374 A CN 102489374A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- selenium
- grinding
- selenium powder
- coarse crushing
- micro
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本发明涉及一种粗硒粉生产工艺,属于机械粉碎技术领域,工艺为:将硒锭破碎至粒径<30mm的硒块料,硒块料进入粗碎机内进行一级粗碎和二级粗碎,经过一级粗碎的硒粒粒度<10mm,经过二级粗碎的硒粒粒度<3mm,粗碎机给料速度为150-300kg/h,经过二级粗碎的硒粒进入微粉碎机进行微粉碎,微粉碎机处理量为30-60kg/h;收集飞散硒粉的方式为布袋收尘和水吸收收尘;经过微粉碎后的硒粉用200-400目的振动筛筛分,筛下物即为合格产品,筛上物返回微粉碎工序继续粉碎。本发明具有能有效避免硒粉在粉碎过程中发生粘结,提高粉碎和筛分效率,产品100%符合硒产品行业标准,产品直收率高,减少设备维护成本,能连续生产的优点。
Description
技术领域:
本发明涉及一种粗硒粉生产工艺,属于机械粉碎技术领域。
背景技术:
20世纪以来,硒的用途正变得越来越广泛,特别半导体器材、光电器材、硒太阳能电池、激光器件、激光和红外光导材料等的制造。在光电应用新技术的开发方面,硒是一种典型的光敏半导体材料,用于制作硒光电池、硒整流器等。在新材料的开发方面,添加少量硒可改善碳素钢、不锈钢和铜合金的机械加工性能。
目前,各种生产工艺产出的硒产品主要以浇铸成锭的方式出售,也有部分客户希望能够提供硒粉产品。生产硒粉以浇铸成锭的灰硒作为原料,灰硒的熔点较低(217℃),在灰硒粉碎过程中容易因粉碎设备运行时产生的热量而导致硒粉发生粘结,在我们以往的工艺实践中,粉碎设备温度超过60℃即有粘结情况发生,影响粉碎设备的运行,造成粉碎和筛分困难,难以获得符合产品标准的硒粉(硒粉粒度<0.25mm)。
发明内容:
本发明的目的在于克服现有粗硒粉生产过程中出现的设备粘结、硒粉筛分困难、产品粒度难以满足硒粉行业标准的问题,提供一种粉碎和筛分效率高,产品100%符合硒产品行业标准的粗硒粉生产工艺。
本发明是在现有技术基础上的改进。本发明通过控制给料速度、给料粒度,利用微粉碎设备的循环水冷却和通风冷却措施,有效解决了硒粉在粉碎过程中发生粘结的问题,提高了粉碎和筛分效率,得到200-400目的硒粉产品。
本发明的一种粗硒粉的生产工艺,具体为:
一种粗硒粉生产工艺,其特征在于粗硒粉生产工艺为:将硒锭破碎至粒径<30mm的硒块料,随后这些硒块料进入粗碎机内进行一级粗碎,经过一级粗碎的硒粒粒度<10mm;一级粗碎的硒粒通过螺杆输送机进入粉碎机进行二级粗碎,经过二级粗碎的硒粒粒度<3mm;二级粗碎的硒粒进入微粉碎机进行微粉碎,经过微粉碎后的硒粉用200-400目的振动筛进行筛分,筛下物即为合格产品并进行包装,筛上物返回微粉碎工序继续粉碎。控制进入粗碎机和粉碎机的硒粒给料速度在150-300kg/h。
在一级和二级粗碎过程中,粗碎机和粉碎机的硒粒给料速度为150-300kg/h;微粉碎机的处理量为30-60kg/h,经过微粉碎后的硒粉用200目的振动筛进行筛分,硒粉产品100%过200目筛子(粒径<0.074mm),80%过400目筛子(粒径<0.037mm),达到了硒粉产品的行业标准(硒粉粒径<0.25mm),且分散性好、无粘结。在整个粗碎和微粉碎过程中,均采用了布袋收尘和水吸收收尘的方式收集飞散的硒粉,硒粉的直收率在99.5%以上。
本发明所用的设备均为市场购买的设备。
本发明具有能有效避免硒粉在粉碎过程中发生粘结,提高粉碎和筛分效率,产品100%符合硒产品行业标准,产品直收率高,减少设备维护成本,能连续生产的优点。
附图说明:
附图为粗硒粉生产工艺流程图。
具体实施方式:
实施例所用的设备均为市场购买的设备。
本发明的粗硒粉生产工艺,具体步骤如下:
1、将硒锭破碎至粒径<30mm的硒块料,硒块料进入粗碎机内进行一级粗碎,经过一级粗碎的硒粒粒度<10mm,随后进行二级粗碎,经过二级粗碎的硒粒粒度<3mm,控制进入粗碎机和粉碎机的硒粒给料速度在150kg/h或220kg/h或300kg/h。
2、粒度<3mm的硒粒进入微粉碎机进行微粉碎,微粉碎机的处理量控制在30kg/h或45kg/h或60kg/h,微粉碎后的硒粉用200目的振动筛进行筛分,硒粉产品100%过200目筛子(粒径<0.074mm),80%过400目筛子(粒径<0.037mm),且分散性好、无粘结,整个粗碎和微粉碎过程中,均采用常规的布袋收尘和水吸收收尘的方式收集飞散的硒粉,硒粉的直收率在99.5%以上。
Claims (2)
1.一种粗硒粉生产工艺,其特征在于粗硒粉生产工艺为:将硒锭破碎至粒径<30mm的硒块料,硒块料进行一级粗碎,经过一级粗碎的硒粒粒度<10mm,并进行二级粗碎,经过二级粗碎的硒粒粒度<3mm,二级粗碎的硒粒进入微粉碎机进行微粉碎,经过微粉碎后的硒粉用200-400目的振动筛进行筛分,筛下物即为合格产品并进行包装,筛上物返回微粉碎工序继续粉碎。
2.权利要求1所述的粗硒粉生产工艺,其特征在于一级和二级粗碎过程中,粗碎机和粉碎机的硒粒给料速度为150-300kg/h,微粉碎机的处理量为30-60kg/h,收集飞散硒粉的方式为布袋收尘和水吸收收尘。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011104084214A CN102489374A (zh) | 2011-12-09 | 2011-12-09 | 一种粗硒粉生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011104084214A CN102489374A (zh) | 2011-12-09 | 2011-12-09 | 一种粗硒粉生产工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102489374A true CN102489374A (zh) | 2012-06-13 |
Family
ID=46181258
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011104084214A Pending CN102489374A (zh) | 2011-12-09 | 2011-12-09 | 一种粗硒粉生产工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102489374A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112517915A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-19 | 广东先导稀材股份有限公司 | 一种金属锑/铋粉末的制备方法及*** |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU529842A1 (ru) * | 1974-01-25 | 1976-09-30 | Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металлов при Институте "Гинцветмет" | Установка дл приготовлени проб сыпучего материала |
US4116390A (en) * | 1975-02-14 | 1978-09-26 | Uhde Gmbh | Process for reducing the grain size of phosphate rock |
JP2005342655A (ja) * | 2004-06-04 | 2005-12-15 | Yamazaki Jari Shoten:Kk | 製品砂の製造装置及び製造方法 |
CN1709589A (zh) * | 2005-07-26 | 2005-12-21 | 梅小军 | 硫精砂的分级风选方法 |
CN101332512A (zh) * | 2008-07-29 | 2008-12-31 | 浙江亚通金属陶瓷有限公司 | 铜铬触头生产用铬粉的制备方法 |
CN101559403A (zh) * | 2009-05-31 | 2009-10-21 | 安徽大昌矿业集团有限公司 | 一种极低品位难选磁铁矿的精选方法 |
CN101575677A (zh) * | 2003-08-01 | 2009-11-11 | 攀枝花金钛高科技有限责任公司 | 利用钛矿生产富钛料和钢铁制品的方法 |
CN101590441A (zh) * | 2008-05-26 | 2009-12-02 | 鞍钢集团矿业公司 | 磁铁矿干选抛尾预选矿工艺 |
CN101899564A (zh) * | 2010-09-03 | 2010-12-01 | 刘永红 | 一种含锰高硫高碱度磁铁矿石的选冶工艺 |
CN102085491A (zh) * | 2009-12-08 | 2011-06-08 | 鞍钢集团矿业公司 | 四段破碎两次闭路筛分高压辊磨机破矿新工艺 |
-
2011
- 2011-12-09 CN CN2011104084214A patent/CN102489374A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU529842A1 (ru) * | 1974-01-25 | 1976-09-30 | Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металлов при Институте "Гинцветмет" | Установка дл приготовлени проб сыпучего материала |
US4116390A (en) * | 1975-02-14 | 1978-09-26 | Uhde Gmbh | Process for reducing the grain size of phosphate rock |
CN101575677A (zh) * | 2003-08-01 | 2009-11-11 | 攀枝花金钛高科技有限责任公司 | 利用钛矿生产富钛料和钢铁制品的方法 |
JP2005342655A (ja) * | 2004-06-04 | 2005-12-15 | Yamazaki Jari Shoten:Kk | 製品砂の製造装置及び製造方法 |
CN1709589A (zh) * | 2005-07-26 | 2005-12-21 | 梅小军 | 硫精砂的分级风选方法 |
CN101590441A (zh) * | 2008-05-26 | 2009-12-02 | 鞍钢集团矿业公司 | 磁铁矿干选抛尾预选矿工艺 |
CN101332512A (zh) * | 2008-07-29 | 2008-12-31 | 浙江亚通金属陶瓷有限公司 | 铜铬触头生产用铬粉的制备方法 |
CN101559403A (zh) * | 2009-05-31 | 2009-10-21 | 安徽大昌矿业集团有限公司 | 一种极低品位难选磁铁矿的精选方法 |
CN102085491A (zh) * | 2009-12-08 | 2011-06-08 | 鞍钢集团矿业公司 | 四段破碎两次闭路筛分高压辊磨机破矿新工艺 |
CN101899564A (zh) * | 2010-09-03 | 2010-12-01 | 刘永红 | 一种含锰高硫高碱度磁铁矿石的选冶工艺 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112517915A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-19 | 广东先导稀材股份有限公司 | 一种金属锑/铋粉末的制备方法及*** |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102240588B (zh) | 一种磁铁矿干磨干选方法 | |
CN205833296U (zh) | 带有自动进料装置的食品粉碎机 | |
CN104845411B (zh) | 超细重质碳酸钙粉体生产方法 | |
CN203317590U (zh) | 一种热塑性塑料磨粉机 | |
CN204544295U (zh) | 一种超微粉碎机 | |
CN103521333B (zh) | 一种粉碎和两级分选工艺及粉碎和两级分选*** | |
CN104826707A (zh) | 物料粉碎机 | |
CN111151336A (zh) | 一种用于机械加工的砂石粉碎机 | |
WO2014206057A1 (zh) | 一种生物质超细粉体制备装置及其制备方法 | |
CN101474584A (zh) | 一种电子级无定型硅微粉的生产方法 | |
CN102744123A (zh) | 反击锤式破碎机 | |
CN102433430A (zh) | 微波作用于锂辉石原矿生产β-锂辉石精矿的方法 | |
CN103495482A (zh) | 一种粉碎和分选工艺及粉碎和分选*** | |
CN102489374A (zh) | 一种粗硒粉生产工艺 | |
CN102284324B (zh) | 一种铁基合金的粉碎*** | |
CN207254410U (zh) | 一种便于磨碎的辣椒面碾磨装置 | |
CN201832683U (zh) | 一种超细粉磨及分级装置 | |
CN106000571A (zh) | 一种面粉加工用粉碎装置 | |
CN205868439U (zh) | 一种面粉加工用粉碎装置 | |
CN203470072U (zh) | 无筛超微粉碎机 | |
CN102303378B (zh) | 酚醛模塑料热态粉碎工艺 | |
CN103464262A (zh) | 一种石油焦制粉用蒸汽磨机及其应用 | |
CN211887059U (zh) | 一种用于机械加工的砂石粉碎机 | |
CN106475206A (zh) | 等积形超硬磨料颗粒的制备方法 | |
CN102872963A (zh) | 片状和团块状硬脂酸盐粉碎流程及设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120613 |