CN102477572A - 铝制品染色表面处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种铝制品染色表面处理工艺,除油、清水清洗;在铝制品放入硫酸溶液中,溶液比重约为1.128~1.135,溶液温度控制在15~20℃;铝制品全部浸在溶液中进行35~38分钟并且接有15~20V;铝制品取出用清水清洗,浸入清水;接着立即浸入45~55℃的着色液中浸泡,浅色浸泡1分钟;深色黑色浸泡8分钟,放入清水洗净后,放入92~99℃的PH值5.6~5.8的蒸馏水中煮20~28分钟,收料;最后包装。工艺简单、控制容易、效率高、成本低、设备投资少、着色色域宽、色泽鲜艳。
Description
技术领域
本发明涉及一种表面处理工艺,尤其涉及一种铝制品染色表面处理工艺。
背景技术
随着铝冶炼和加工技术发展,铝制品现已广泛应用于航空,建材、车辆、船舶、轻工等部门。在国外的先进工业化国家如美、英、日本等国,从二十年代开发工业生产铝制品阳极氧化膜算起,近六十年来,铝制品的表面处理技术发展极为迅速。以轻工产品而言,应用自动化设备,严格的工艺氧化出来的产品,经过胶版印刷,热转移印花着色,电泳涂漆等装饰性处理,将使产品给人以十分美观、精致的外观。我国的铝制品工业起步较慢,但发展也很快。从解放初仅有几个小企业到现在已拥有遍布全国一百多个较大企业,年产量超过五万吨。但是随着人民生活水平不断提高,铝制品仍远远不能满足人民生活需求,特别是和国外同类产品相比,在质量和花式品种方面,差距很大,显示了我国铝制品加工和表面处理技术相对落后。近几年,通过频繁的国内外科技交流,以及科技工作者的努力,试验和采用了一些新工艺和新技术,但总的来说,我国铝制品表面处理技术方面尚处于待开发的发展时期。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种铝制品染色表面处理工艺,工艺简单、控制容易、效率高、成本低、设备投资少、着色色域宽、色泽鲜艳。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
铝制品染色表面处理工艺,其特征在于具体包括以下步骤:
①预处理:除油、清水清洗;
②阳极氧化及染色处理:铝制品放入硫酸溶液中,溶液比重约为1.128~1.135,溶液温度控制在15~20℃;铝制品全部浸在溶液中进行35~38分钟并且接有15~20V;接着铝制品取出用清水清洗,浸入清水;接着立即浸入45~55℃的着色液中浸泡,浅色浸泡45秒钟-2分钟;深色浸泡黑色4~9分钟,放入清水洗净后,放入92~99℃的PH值5.6~5.8的蒸馏水中煮20~28分钟,收料;
③包装。
进一步地,上述的铝制品染色表面处理工艺,其中,步骤②的阳极氧化及染色处理,铝制品放入硫酸溶液中,溶液比重约为1.130,溶液温度控制在20℃;铝制品全部浸入溶液中进行35分钟并且接有20V;接着立即浸入45~55℃的着色液中浸泡,浅色浸泡1分钟;深色黑色浸泡8分钟,放入清水洗净后,PH值为5.6、95℃的蒸馏水中煮25分钟,收料。
本发明技术方案的实质性特点和进步主要体现在:
铝制品染色表面处理工艺,工艺简单、控制容易、效率高、成本低、设备投资少、着色色域宽、色泽鲜艳。
具体实施方式
本发明提供一种铝制品染色表面处理工艺流程:首先预处理,除油、清水清洗;然后阳极氧化及染色处理,铝制品放入硫酸溶液中,溶液比重约为1.128~1.135,溶液温度控制在15~20℃;铝制品全部浸在溶液中进行35~38分钟并且接有15~20V;铝制品取出用清水清洗,浸入清水;接着立即浸入45~55℃的着色液中浸泡,浅色浸泡1分钟;深色黑色浸泡8分钟,放入清水洗净后,放入92~99℃的PH值5.6~5.8的蒸馏水中煮20~28分钟,收料;最后包装。
实施例1
预处理:除油、清水清洗;
阳极氧化及染色处理:铝制品放入硫酸溶液中,溶液比重约为1.128,溶液温度控制在18℃;铝制品全部浸在溶液中进行36分钟并且接有18V;铝制品取出用清水清洗,浸入清水;接着立即浸入45℃的着色液中浸泡,浅色浸泡2分钟;深色浸泡黑色5分钟,放入清水洗净后,放入95℃的PH值5.6的蒸馏水中煮22分钟,收料;
包装。
实施例2
预处理:除油、清水清洗;
阳极氧化及染色处理:铝制品放入硫酸溶液中,溶液比重约为1.130,溶液温度控制在15℃;铝制品全部浸在溶液中进行37分钟并且接有15V;接着铝制品取出用清水清洗,浸入清水;接着立即浸入48℃的着色液中浸泡,浅色浸泡1分钟30秒;深色浸泡黑色6分钟,放入清水洗净后,放入92C的PH值5.8的蒸馏水中煮28分钟,收料;
包装。
实施例3
预处理:除油、清水清洗;
阳极氧化及染色处理:铝制品放入硫酸溶液中,溶液比重约为1.135,溶液温度控制在20℃;铝制品全部浸在溶液中进行35分钟并且接有20V;接着铝制品取出用清水清洗,浸入清水;接着立即浸入55℃的着色液中浸泡,浅色浸泡45秒钟;深色浸泡黑色4~9分钟,放入清水洗净后,放入99℃的PH值5.6的蒸馏水中煮20分钟,收料;
包装。
还有一种染多色法在同一铝件上染两种或多种不同颜色、或印出山水、花鸟、人物、文字时,则其手续甚繁,有涂料掩蔽法、直接印染法、泡沫塑料扑染法等,但原理一致。主要是将快干易清洗的清漆(或水棉胶)薄而均匀地涂刷在真正需要的黄色上,把它掩蔽起来。待漆膜干后,将铝件全部浸入稀铬酸溶液中,以退去未涂刷清漆部分的黄色,取出,用清水洗去酸液,低温烘干后,再染红色,如欲染第三、四色可照上法操作用清水洗净。接着放入清水洗净后。
综上所述,本发明成本低、功能卓越,使用方便,经济效益和社会效应显著。
需要强调的是:以上仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (2)
1.铝制品染色表面处理工艺,其特征在于包括以下步骤:
①预处理:除油、清水清洗;
②阳极氧化及染色处理:铝制品放入硫酸溶液中,溶液比重约为1.128~1.135,溶液温度控制在15~20℃;铝制品全部浸在溶液中进行35~38分钟并且接有15~20V;接着铝制品取出用清水清洗,浸入清水;接着立即浸入45~55℃的着色液中浸泡,浅色浸泡45秒钟-2分钟;深色浸泡黑色4~9分钟,放入清水洗净后,放入92~99℃的PH值5.6~5.8的蒸馏水中煮20~28分钟,收料;
③包装。
2.根据权利要求1所述的铝制品染色表面处理工艺,其特征在于:步骤②的阳极氧化及染色处理,铝制品放入硫酸溶液中,溶液比重约为1.130,溶液温度控制在20℃;铝制品全部浸入溶液中进行35分钟并且接有20V;接着立即浸入45~55℃的着色液中浸泡,浅色浸泡1分钟;深色黑色浸泡8分钟,放入清水洗净后,PH值为5.6、95℃的蒸馏水中煮25分钟,收料。
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Cited By (1)
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CN108193249A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-06-22 | 佛山市三水金恒金属制品有限公司 | 一种铝板染色工艺 |
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2010
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Non-Patent Citations (1)
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张福元: "铝的染色", 《化学教学》 * |
Cited By (1)
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CN108193249A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-06-22 | 佛山市三水金恒金属制品有限公司 | 一种铝板染色工艺 |
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