CN102477255A - 一种高耐候性玻璃隔热涂料 - Google Patents

一种高耐候性玻璃隔热涂料 Download PDF

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谭亮
熊永强
关有俊
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Abstract

本发明提供一种高耐候性玻璃隔热涂料,其按照质量比,包括:A组分:高耐候性透明树脂50~70份;纳米隔热浆料0~50份;助溶剂0~15份;助剂0~1.5份;增韧剂0~3.0份;B组分:胺类固化剂0.01~0.03份。本发明提供高耐候性玻璃隔热涂料,以高耐候性树脂为基料、纳米功能材料为隔热颜料,配以各种助剂制备而成。涂料经240h紫外老化试验后,漆膜与玻璃的附着力为0级,可见光透射比保持率可达99.6%。长期使用后不脱落、光学性能稳定,不降低室内采光。

Description

一种高耐候性玻璃隔热涂料
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,特别涉及一种高耐候性玻璃隔热涂料。
背景技术
我国幅员辽阔,各地区气候差异很大,不同地区的建筑节能设计要求不同。GB 50176-1993《民用建筑热工设计规范》对夏热冬暖地区的设计要求是:必须充分满足夏季防热要求,一般可不考虑冬季保温。一般来说,将温度降低一度所需能耗是将温度升高一度所需能耗的4倍,夏季制冷很昂贵,对于夏热冬暖地区,解决建筑的夏季隔热问题对建筑节能具有重大的意义。在南方地区,室内外温差传热在整个传热中占的比例较小,太阳辐射产生的热效应是造成夏季室内过热的主要原因。而建筑能耗的40%以上消耗在玻璃门窗上,故此,解决玻璃的节能问题是夏热冬暖地区建筑节能的重中之重。
传统的玻璃隔热措施主要有热反射(阳光控制)玻璃和低辐射(Low-E)玻璃。但前者的可见光透过率较低,严重影响室内采光,导致室内照明能耗增加,并且还存在光污染的问题;后者的价格昂贵,且生产加工工艺复杂,在长期使用中,Low-E玻璃的镀膜易氧化而导致隔热功能失效。
近几年市场上出现了可用于玻璃隔热的透明涂料,该涂料在玻璃上干燥成膜后可形成透明涂层,对可见光具有较高的透过率,而对红外光具有很好的阻隔性能,从而实现在充足透光的基础上达到良好的隔热效果。与贴膜玻璃相比,此涂料的可见光透射比高,不影响室内采光;与Low-E玻璃相比,没有镀膜氧化丧失隔热功能的问题,且成本低、生产加工工艺简单。
从应用的角度,玻璃隔热涂料首先应具有与玻璃表面良好的附着力,不能因较小的外力就发生剥离或脱落,并且,在长时间使用后,涂料的附着力应得以保持;其次,涂膜应能长时间保持隔热和采光效果。现有玻璃隔热涂料产品及相关技术的重点几乎都在于光学性能,如可见光透射比、遮蔽系数等,少数给出了漆膜的硬度、附着力等性能参数,而只有更少的提及了涂料的耐侯性能。而即便是提及涂料的耐侯性能,也仅仅是罗列了老化试验后漆膜的粉化、变色结果,而没有给出老化试验后附着力和光学性能的变化。
玻璃是一种透明材料,太阳光会穿透整个玻璃,太阳光中的紫外线对上述涂料的成膜物质具有最大的破坏力。长期使用后,漆膜会因紫外线的作用而不可避免的发生变色,虽然肉眼很难看出,但遮蔽系数和可见光透射比都有了一定的下降。从建筑节能的角度,遮蔽系数的下降有益于隔热,对于可见光透射比,如果有较大的降低,则会影响门窗玻璃室内采光的性能。
发明内容
本发明提供的一种高耐候性玻璃隔热涂料,长期使用后不脱落、光学性能稳定,不降低室内采光。
为了实现上述目的,本发明提供以下技术方案:
一种高耐候性玻璃隔热涂料,其按照质量比,包括:
A组分:
高耐候性透明树脂    50~70份
纳米隔热浆料        30~50份
助溶剂              0~15份
助剂                0~1.5份
增韧剂              0~3.0份
B组分:
胺类固化剂          0.01~0.03份。
优选地,所述的高耐候性透明树脂为改性硅树脂、改性聚氨酯树脂或改性氟树脂。
优选地,所述纳米隔热浆料为纳米氧化锡锑浆料、纳米氧化铟锡浆料、纳米氧化铟浆料、纳米二氧化锡、纳米三氧化二铝浆料中的一种或它们的混合物,
优选地,所述助溶剂为乙二醇单丁醚、二乙二醇单丁醚、丙二醇丁醚、二丙二醇丁醚、丙二醇甲醚或二丙二醇甲醚。
优选地,所述增韧剂为有机硅烷偶联剂、邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯。主要增加漆膜的柔韧性,避免漆膜在使用过程中发生龟裂,并可以促进涂膜在玻璃等光滑基面上的附着力,可以是
优选地,所述胺类固化剂为三乙烯四胺、四乙烯五胺、二甲基乙醇胺、三乙醇胺或二乙醇胺中的至少一种。
优选地,所述纳米隔热浆料为纳米氧化锡锑浆料。
本发明中所述的透明玻璃隔热涂料是通过下面工艺实现的:
①向调漆罐中加依次加入高耐候性透明树脂和纳米隔热浆料,在500~800rpm下搅拌5~10min;
②转速调至1000~1200rpm,加入助溶剂,搅拌5~10min;
③加入助剂,转速调至1200~1500rpm,搅拌10~20min;
④转速调至500~800rpm,加入增韧剂,搅拌10~15min,得到A组分;
⑤将A组分与B组分混合,搅拌均匀,即获得高耐候性玻璃隔热涂料。
通过实施以上技术方案,具有以下技术效果:本发明提供高耐候性玻璃隔热涂料,以高耐候性树脂为基料、纳米功能材料为隔热颜料,配以各种助剂制备而成。涂料经240h紫外老化试验后,漆膜与玻璃的附着力为0级,可见光透射比保持率可达99.6%。长期使用后不脱落、光学性能稳定,不降低室内采光。
具体实施方式
为了更好的理解本发明的技术方案,下面详细描述本发明提供的实施例。
本发明实施例提供一种高耐候性玻璃隔热涂料,按照质量比,包括:
A组分:
高耐候性透明树脂    50~70份
纳米隔热浆料        30~50份
助溶剂        0~15份
助剂          0~1.5份
增韧剂        0~3.0份
B组分:
胺类固化剂    0.01~0.03份。
本实施例中,所述的高耐候性透明树脂为改性硅树脂、改性聚氨酯树脂或改性氟树脂。
本实施例中,所述纳米隔热浆料为纳米氧化锡锑(ATO)浆料、纳米氧化铟锡(ITO)浆料、纳米氧化铟(In2O3)浆料、纳米二氧化锡(SnO2)、纳米三氧化二铝(Al2O3)浆料中的一种或它们的混合物,其中优选为ATO浆料。
本实施例中,所述助溶剂是为防止漆膜施工时泛白,可以是为乙二醇单丁醚、二乙二醇单丁醚、丙二醇丁醚、二丙二醇丁醚、丙二醇甲醚或二丙二醇甲醚。
本实施例中,所述增韧剂为有机硅烷偶联剂、邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯。主要增加漆膜的柔韧性,避免漆膜在使用过程中发生龟裂,并可以促进涂膜在玻璃等光滑基面上的附着力,可以是
本实施例中,所述胺类固化剂为三乙烯四胺、四乙烯五胺、二甲基乙醇胺、三乙醇胺或二乙醇胺中的至少一种。
下面提供几个实现上述高耐候性玻璃隔热涂料的更为具体的实施例:
实施例1:
向调漆罐中加依次加入50份的高耐候性透明树脂(
Figure BSA00000362616200041
IMP-Si,深圳市嘉达高科产业发展有限公司)和50份ATO浆料(ATO-8220-PMA,上海沪正纳米科技有限公司),在500rpm下搅拌10min;缓慢提高转速至1000rpm,逐渐加入10份的乙二醇单丁醚,搅拌5min;加入0.3份的消泡剂(
Figure BSA00000362616200042
Gol 0011,OMG Borchers GmbH)和0.2份的基材润湿剂(
Figure BSA00000362616200043
LA-50,EthoxChemicals),提高转速至1500rpm,搅拌15min;降低转速至800rpm,加入0.2份的流平剂(Keper 191,凯普助剂有限公司),搅拌15min;加入2份的邻苯二甲酸二丁酯增韧剂,搅拌10min;降低转速至500rpm,消泡20min。得到产品A组分。将A组分与B组分按照100∶0.02的比例混合,搅拌均匀,即形成所需高耐候性玻璃隔热涂料。
实施例2:
向调漆罐中加依次加入60份的高耐候性透明树脂(IMP-Si,深圳市嘉达高科产业发展有限公司)和40份ATO浆料(ATO-8220-PMA,上海沪正纳米科技有限公司),在500rpm下搅拌10min;缓慢提高转速至1000rpm,逐渐加入10份的乙二醇单丁醚,搅拌5min;加入0.3份的消泡剂(Gol 0011,OMG Borchers GmbH)和0.2份的基材润湿剂(
Figure BSA00000362616200053
LA-50,EthoxChemicals),提高转速至1500rpm,搅拌15min;降低转速至800rpm,加入0.2份的流平剂(Keper 191,凯普助剂有限公司),搅拌15min;加入2份的邻苯二甲酸二丁酯增韧剂,搅拌10min;降低转速至500rpm,消泡20min。得到产品A组分。将A组分与B组分按照100∶0.02的比例混合,搅拌均匀,即形成所需高耐候性玻璃隔热涂料。
实施例3:
向调漆罐中加依次加入70份的高耐候性透明树脂(
Figure BSA00000362616200054
IMP-Si,深圳市嘉达高科产业发展有限公司)和30份ATO浆料(ATO-8220-PMA,上海沪正纳米科技有限公司),在500rpm下搅拌10min;缓慢提高转速至1000rpm,逐渐加入10份的乙二醇单丁醚,搅拌5min;加入0.3份的消泡剂(
Figure BSA00000362616200055
Gol 0011,OMG Borchers GmbH)和0.2份的基材润湿剂(
Figure BSA00000362616200056
LA-50,EthoxChemicals),提高转速至1500rpm,搅拌15min;降低转速至800rpm,加入0.2份的流平剂(Keper 191,凯普助剂有限公司),搅拌15min;加入2份的邻苯二甲酸二丁酯增韧剂,搅拌10min;降低转速至500rpm,消泡20min。得到产品A组分。将A组分与B组分按照100∶0.02的比例混合,搅拌均匀,即形成所需高耐候性玻璃隔热涂料。
将上述实施例1~3中制备的涂料,在6mm的普通白玻上进行涂膜,膜厚为15μm,性能见表1。
表1:高耐候性玻璃隔热涂料性能
Figure BSA00000362616200061
以上对本发明实施例所提供的一种高耐候性玻璃隔热涂料进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种高耐候性玻璃隔热涂料,其特征在于,按照质量比,包括:
A组分:
高耐候性透明树脂    50~70份
纳米隔热浆料        30~50份
助溶剂              0~15份
助剂                0~1.5份
增韧剂              0~3.0份
B组分:
胺类固化剂          0.01~0.03份。
2.如权利要求1所述高耐候性玻璃隔热涂料,其特征在于,所述的高耐候性透明树脂为改性硅树脂、改性聚氨酯树脂或改性氟树脂。
3.如权利要求1所述高耐候性玻璃隔热涂料,其特征在于,所述纳米隔热浆料为纳米氧化锡锑浆料、纳米氧化铟锡浆料、纳米氧化铟浆料、纳米二氧化锡、纳米三氧化二铝浆料中的一种或它们的混合物,
4.如权利要求1所述高耐候性玻璃隔热涂料,其特征在于,所述助溶剂为乙二醇单丁醚、二乙二醇单丁醚、丙二醇丁醚、二丙二醇丁醚、丙二醇甲醚或二丙二醇甲醚。
5.如权利要求1所述高耐候性玻璃隔热涂料,其特征在于,所述增韧剂为有机硅烷偶联剂、邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯。主要增加漆膜的柔韧性,避免漆膜在使用过程中发生龟裂,并可以促进涂膜在玻璃等光滑基面上的附着力,可以是
6.如权利要求1所述高耐候性玻璃隔热涂料,其特征在于,所述胺类固化剂为三乙烯四胺、四乙烯五胺、二甲基乙醇胺、三乙醇胺或二乙醇胺中的至少一种。
7.如权利要求3所述高耐候性玻璃隔热涂料,其特征在于,所述纳米隔热浆料为纳米氧化锡锑浆料。
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