CN102472099A - 掘进机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种掘进机(1)，包括履带行走机构，可枢转地固定在机架上的、具有可旋转地驱动的切割工具(4)的切割臂(3)，用于将新鲜空气供给到作业面的新鲜空气供给机构和用于从作业面抽出废气和灰尘的抽吸机构，其中，掘进机(1)此外具有至少一个布置在切割工具(4)后面的锚杆钻孔和安置装置(5)和至少一个至少部分地从侧面布置在锚杆钻孔和安置装置(5)外部的工作平台(11)，其中，新鲜空气供给机构和/或抽吸机构的至少一个空气通道被引导通过所述至少一个工作平台(11)的下面和/或从侧面围绕工作平台(11)进行引导。

Description

掘进机
本发明涉及一种掘进机，包括履带行走机构，可枢转地固定在机架上的、具有可旋转地驱动的切割工具的切割臂，用于将新鲜空气供给到作业面的新鲜空气供给机构和用于从作业面抽出废气和灰尘的抽吸机构。
这种机器例如由US3,810,677公开，它们应用于地下开采，其中，形式为新鲜空气供给机构和抽吸机构的通风和抽吸装置用于将操作人员的工作区域保持得尽可能没有由掏槽过程造成的灰尘。如在US3,810,677中可以看到的，这种抽吸装置在切割工具后面的区域中具有增大的空间需求，其中，尤其是在要用相应的低结构的掘进机和/或采掘机开采相对较低的断面时，这种空间需求将成为问题。在应用这种掘进机和/或采掘机时的问题是，在这种在切割工具的后面的区域中具有相应的抽吸装置的机器情况下，不可能通过用锚杆钻孔和安置装置安装的岩体锚杆稳固住顶板，因为锚杆钻孔和安置装置会与这种抽吸装置相碰撞。此外，在低的断面中使用低结构的掘进机和/或采掘机时，显示出实现将工作平台布置在切割工具的后面以便操作锚杆钻孔和安置装置是很困难的，因此为了容纳所有希望的部件，似乎需要锚杆钻孔和安置装置，相应的工作平台和抽吸装置的一种更紧凑的并且尤其是组合的布置。
因此本发明的目的是在这样的程度上改进开头所述类型的掘进机，即在用于开采低的岩体断面（断层）的低结构的掘进机情况下也能够布置具有相应的平台以及有效的抽吸装置的锚杆钻孔和安置装置。为了解决这个目的，按照本发明，如此地改进开头所述类型的掘进机，即掘进机此外具有至少一个布置在切割工具后面的锚杆钻孔和安置装置和至少一个至少部分地从侧面布置在锚杆钻孔和安置装置外部的工作平台，并且新鲜空气供给机构和/或抽吸机构的至少一个空气通道在所述至少一个工作平台下面被引导通过和/或从侧面围绕工作平台进行引导。布置一个附加的锚杆钻孔和安置装置，它布置在切割工具后面以实现低结构的掘进，允许直接在切割区后面固定住顶板，其中，需要一个工作平台，以便能够控制锚杆钻孔和安置装置。由此按照现有技术，锚杆钻孔和安置装置会与常规的抽吸装置相碰撞，按照本发明规定，新鲜空气供给机构和/或抽吸机构的至少一个空气通道在工作平台被引导通过，从而在断面中可供使用的空间，它基本上对应于机器的高度，可以得到最佳的利用。
为了最佳地利用提供的空间并且在可能时在掘进机的集成的结构形式中将各单独的部件用于多种目的，按照本发明的掘进机被有利地如此改进，即至少一个空气通道的上部的通道壁形成工作平台的至少一部分。在这种实施方式中没有使用任何不需要的金属板来形成空气通道的壁，而是可以实现一种具有最大横截面的空气通道，其中，操作锚杆钻孔和安置装置的人员可以直接地站在形成空气通道的通道壁上，该通道壁由此形成工作平台的一部分。
在已经提到的地下开采中的窄小的空间情况并且尤其是开采低的断面时，使用常规风管是不利的，因为这些风管或多或少具有圆形的横截面，其使得相当多的空间没有被用于形成新鲜空气供给机构或抽吸机构。由此本发明被有利地如此改进，使得在工作平台下面被引导通过的和/或从侧面围绕工作平台被引导的区段中的空气通道被设计成连接槽钢（Verbindungskastenprofil），它的在机器纵向中心平面的横向的方向上的尺寸优选小于在垂直方向上。连接槽钢在此情况下将新鲜空气供给机构或抽吸机构的前面的与作业面面对着的区域与后面的区域相连接，在该后面的区域中，在通过锚杆钻孔和安置装置和其它的需要较多空间的部件之后，又有更多的空间供使用，从而新鲜空气供给机构或抽吸机构例如又能够被连接到常规的风管上。具有基本上矩形横截面的槽钢在锚杆钻孔和安置装置和工作平台的关键区域中提供用于供给和/或抽吸空气和灰尘的可能的最大净横截面，其中，为了限制机器的宽度，连接槽钢在机器纵向中心平面横向方向上的尺寸被限制并且该尺寸因此在该方向上选择得要比在垂直方向上小。
锚杆钻孔和安置装置可以穿过部分地从侧面布置在锚杆钻孔和安置装置外部的工作平台，以便能够适当地设计它们的尺寸，用于安置长的岩体锚杆，如果如已经提及的那样要实现掘进机的尽可能低结构的构造的话。为了在这种结构情况下实现在多个平面中安置钻孔和/或岩体锚杆，本发明被有利地如此地改进，使得锚杆钻孔和安置装置被围绕一个在机器纵向上延伸的轴线可枢转地固定并且空气通道的一个区段在与锚杆钻孔和安置装置面对的一侧上具有可枢转到和/或可移动到通道内部中的壁。在这种结构情况下用于新鲜空气供给和/或用于抽吸的空气通道可以被一直几乎通到用于锚杆钻孔和安置装置的工作平台的打通的区域中，以便在切割运行期间为新鲜空气供给和/或抽吸提供可能的最大净横截面。当在精确垂直的方向外部运行锚杆钻孔和安置装置时，锚杆钻孔和安置装置可以顶接到空气通道的壁上并且枢转和/或移动，因此锚杆钻孔和安置装置的可运动性不受空气通道的壁的影响。
按照本发明的一个优选改进方案，规定空气通道具有在作业面的方向上与被引导通过和/或围绕引导的区段相连接的、向上延伸的并且在宽度上逐渐增大的区域，该区域具有指向作业面的第一吸入口和/或出口，该区域用于布置直接面对作业面和/或切割区的吸入口和/或出口，它们可以有效地供给合适数量的新鲜空气和/或抽出载有粉尘的空气，从而掘进机的操作人员的工作区可以在很大程度上保持无尘。
有利地对按照本发明的掘进机在这样的程度上进行改进，即在空气通道的内壁上通入具有第二吸入口的另一个空气通道，第二吸入口布置在第一吸入口的下面并且与机器纵向中心平面的距离比第一吸入口小。该第二吸入口因此在底板的区域中通到用于锚杆钻孔和安置装置的工作平台的平面的下面并且被整个地在工作平台引导通过，由此实现对供抽吸使用的空间的进一步的优化。
如上已述，在机器端部的区域中可供使用的空间更充裕，因为在该区域中没有设置任何锚杆钻孔和安置装置。为了在该区域中形成按照本发明的新鲜空气供给机构和/或抽吸机构的过渡区，本发明被有利地如此改进，即空气通道具有一个在机器端部的方向上连接到被引导通过的区段上的、斜着向上延伸的区域，该区域与一个抽风管连接。
为了保证在断面的整个宽度上稳固住顶板，并且同时提供有效的新鲜空气供给和/或抽吸，按照本发明的掘进机优选被如此地设计，在机器纵向中心平面的两侧上各设置至少一个锚杆钻孔和安置装置，其包括从侧面布置在锚杆钻孔和安置装置外部的工作平台，并且在两个工作平台下面新鲜空气供给机构和/或抽吸装置的各一个空气通道被引导通过。如果将各至少一个锚杆钻孔和安置装置布置在机器纵向中心平面的两侧上，那么可以通过枢转各单独的锚杆钻孔和安置装置利用岩体锚杆将断面的整个宽度稳固在顶板上。同时可以通过布置在各工作平台下面的新鲜空气供给机构和/或抽吸机构形成一个在限定的方向上流动的空气流，该空气流一方面供给新鲜空气和另一方面有效地排出载有粉尘的空气。因此，如果在掘进机的一侧上实现新鲜空气供给并且在另一侧上布置对载有灰尘的空气的排出，那么通过空气通道的入口的已经说明的布置形成一种流，该流在机器纵向的横向上在切割工具中从掘进机的前面的、与作业面面对的端部旁边流过，由此在很大程度上避免不利的涡流并且一种均匀的空气流将尘粒带出切割区。
如果机器必须移动，例如为了将用于另一个巷道中，那么为了保证一定的机动性需要减小限定巷道宽度的机器宽度。为此目的，按照本发明的掘进机优选这样地改进，即为了实现较小的机器宽度，工作平台与空气通道一起布置成可以向内移动。
本发明以下依据在附图中示意示出的实施例进行详细说明。在附图中，图1示出了按照本发明的掘进机的一个侧视图，图2示出了按照图1的掘进机的俯视图和图3示出了按照本发明的空气通道导向的部分剖视视图。
在图1中用1标示掘进机，它被设计用于在一个低的断面2中进行采掘。在一个没有详细示出的机架上可枢转地固定有切割臂3，在它上面布置有可旋转驱动的切割工具，尤其是切割滚筒4。在切割滚筒4的后面，在掘进机1的纵向中心平面的侧边外部，各将一个锚杆钻孔和安置装置5布置在掘进机1的底架上。由此可以将通风装置或抽风装置直接地引导到作业面上，而不影响锚杆钻孔和安置装置5的工作方式。在图1和2中可以看见，在掘进机1的一侧上设置有具有出口16的新鲜空气供给机构和在掘进机1的另一侧上设置有具有入口6的抽吸机构。相应的口6，16经更后面还要说明的空气通道与在朝着机器端部方向上倾斜向上延伸的管段7连接，该管段分别与一个没有详细示出的新鲜空气风管或抽吸风管连接。在切割区域中，掘进机1具有装载台8，借助于它将切割的物料以常规方式输送到机架端部。用9标示一个保护板，它防止落下的岩石砸伤操作锚杆钻孔和安置装置5的人员。
在图2中可以看见工作平台11，它从后面的进入区17向前一直直接延伸到锚杆钻孔和安置装置5。通过这个与锚杆钻孔和安置装置5配属的工作平台11可以容易地操作锚杆钻孔和安置装置5。按照本发明，通过在工作平台11下面穿过的或者从侧边引导绕过工作平台11的通道实施新鲜空气的供给和载有粉尘的废气的抽出。在抽吸的示例上，对该抽吸进行如下说明。抽吸首先经入口6实施。被吸入的空气经漏斗形的通道区段18被向下并且朝着机器外侧引导，其中，在漏斗形通道区段18上连接有连接槽钢13，它将工作平台11区域中的废空气朝着机器端部的方向上引导。在连接槽钢13上连接一个向上延伸的管段7，它与一个没有详细示出的抽风管连接，通过该抽风管将废气从输送路段中输送到外部环境中。连接槽钢13在此情况下以一种方式结合到工作平台11中，即使得废气引导机构从外部在锚杆钻孔和安置装置5旁边通过并且同时不以任何方式影响工作平台11。连接槽钢13从侧边围绕工作平台延伸，其中，这样地采取在图1和2中示出的设计结构，使得连接槽钢13的上部的通道壁也可以同时被作为工作平台使用。换言之，这意味着，废气至少在工作平台11的一部分下面被引导通过。出口16和抽出口6在它们的回合区域中被扩宽，以便覆盖机器前端的尽可能大的部分区域。但是这种宽的净宽度由于锚杆钻孔和安置装置5的布置不可以以常规方式向后拉伸，从而一方面空气的排出必须通过被向侧面偏移的空气通道实施并且另一方面需要将空气在这个工作平台11下面或在这些工作平台下面引导通过。如在图2中可以看见的，锚杆钻孔和安置装置5在用12标示的通孔中穿过平台11，从而在锚杆钻孔和安置装置围绕与机器纵轴线平行的轴线枢转时锚杆钻孔和安置装置5可能与连接槽钢13碰撞。
如图3中可以看见的，连接槽钢13因此在锚杆钻孔和安置装置5的区域中具有一个可枢转或可以移动的壁14，它在与锚杆钻孔和安置装置5接触时可以被向外挤压。在图3中还可以看见，从较宽的入口6出发，空气通道可以被减小到连接槽钢13的尺寸。用15标示第二吸入口，它布置在底板的区域中，其中，通过这种抽吸口或入口15输送的空气通过一个漏斗形的结构也被引导到连接槽钢13中。

Claims (9)

1. 掘进机(1)，包括履带行走机构，可枢转地固定在机架上的、具有可旋转地驱动的切割工具(4)的切割臂(3)，用于将新鲜空气供给到作业面的新鲜空气供给机构和用于从作业面抽出废气和灰尘的抽吸机构，其特征在于，掘进机(1)此外具有至少一个布置在切割工具(4)后面的锚杆钻孔和安置装置(5)和至少一个至少部分地从侧面布置在锚杆钻孔和安置装置(5)外部的工作平台(11)，并且新鲜空气供给机构和/或抽吸机构的至少一个空气通道在所述至少一个工作平台(11)的下面被引导通过和/或从侧面围绕工作平台(11)进行引导。
2. 按照权利要求1所述的掘进机，其特征在于，所述至少一个空气通道的一个上部的通道壁形成所述工作平台(11)的至少一部分。
3. 按照权利要求1或2所述的掘进机，其特征在于，所述空气通道在所述工作平台(11)的下面被引导通过的和/或从侧面围绕工作平台(11)进行引导的区段中设计成连接槽钢(13)，它的尺寸优选在机器纵向中心平面的横向方向上比在垂直方向上较小。
4. 按照权利要求1，2或3所述的掘进机，其特征在于，所述锚杆钻孔和安置装置(5)被可围绕一个在机器纵向上延伸的轴枢转地固定并且所述空气通道的一个区段在与所述锚杆钻孔和安置装置(5)面对的一侧上具有可以枢转到和/或移动到通道内部中的壁(14)。
5. 按照权利要求1至4中任一项所述的掘进机，其特征在于，所述空气通道具有在作业面的方向上与所述被引导通过和/或围绕引导的区段相连接的、向上延伸的并且在宽度上逐渐增大的区域，该区域具有指向作业面的第一吸入口和/或出口(6，16)。
6. 按照权利要求1至5中任一项所述的掘进机，其特征在于，另一个空气通道以第二吸入口(15)通到所述空气通道的内壁处，所述第二吸入口布置在第一吸入口(6)下面并且与机器纵向中心平面之间处于一个比第一吸入口(6)较小的距离下。
7. 按照权利要求1至6中任一项所述的掘进机，其特征在于，所述空气通道具有一个在机器端部的方向上连接到所述被引导通过的区段上的、斜着向上延伸的区域(7)，该区域与一个抽风管连接。
8. 按照权利要求1至7中任一项所述的掘进机，其特征在于，在机器纵向中心平面的两侧上各设置至少一个锚杆钻孔和安置装置(5)，其包括从侧面布置在锚杆钻孔和安置装置(5)外部的工作平台(11)，并且所述新鲜空气供给机构和/或抽吸装置的各一个空气通道被在两个工作平台(11)的下面引导通过。
9. 按照权利要求1至8中任一项所述的掘进机，其特征在于，所述工作平台(11)与所述空气通道一起布置成可以向内移动，以便达到一个较小的机器宽度。
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C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120523