CN102472049A - 固定件及使用其的覆盖物部件的连结固定结构以及覆盖物部件的连结固定方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的固定件具备攻丝螺钉、通过该攻丝螺钉被固定在被固定部的固定件主体。在连结固定覆盖物部件时，固定件主体的第3及第4纵壁之中高度高的纵壁的下端被***卡定于一个覆盖物部件的燕尾槽，并且，高度低的纵壁的下端被配置在另一个覆盖物部件的端肋上并且，固定件主体的舌片配置在相紧邻的覆盖物部件之间。通过使用这样构成的固定件，能够实现施工性的提高，另外在修补覆盖物部件时，能够容易地仅拆卸修补对象的覆盖物部件，因此也能实现维护操作性的提高。
Description
技术领域
本发明涉及以下的固定件及使用其的覆盖物部件的连结固定结构以及覆盖物部件的连结固定方法，例如，在散步道、公园设施中设置的长凳、桌子、八方桥(八ツ橋)、木板路之外，还在竞技场看台、或阳台、凉台的直铺式覆盖物(デツキ)中，将作为精加工材料而使用的合成树脂、合成木材、天然木材制覆盖物部件固定在例如托梁部件(根太材)等被固定部上。
背景技术
以往、作为将覆盖物部件固定在托梁部件(被固定部)的连结结构，在覆盖物部件之间安装可嵌着覆盖物部件的一部分的安装金属零件，在使一个覆盖物部件固定在安装金属零件之后，使另一个覆盖物部件在托梁部件上滑动而嵌着于安装金属零件，进而将安装金属零件安装，这样，依次进行将覆盖物部件固定在托梁部件上的方法，工序简便，从能切实地进行覆盖物部件的安装，从这些方面来看，能够良好地使用。
作为用于这样的方法中的覆盖物部件的固定件，例如，具有专利文献1中公开那样的覆盖物部件安装金属零件。该覆盖物部件安装金属零件是用于将在长度方向的两侧面形成沿长度方向延伸的槽状部而成的多个长条状的覆盖物部件在施工面上并列状地配置的部件，夹设在所述紧邻的覆盖物部件的相向的侧面之间，在具有可安装在所述施工面的安装部的金属零件体中，设有分别可***在该紧邻的一个覆盖物部件的侧面形成了的槽状部及在另一个覆盖物部件的侧面形成了的槽状部的相互地相反朝向的***部，并且，在该***部设有可与该槽状部的至少内底面弹性接触的弹性部件。这样构成的覆盖物部件安装金属零件，通过将固定螺钉拧入形成于安装部的安装孔，从而与托梁部件固定。
在先技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2008-106556号公报
发明内容
发明要解决的课题
然而，在专利文献1中记载的那样的以往的固定件中，存在以下问题点：将覆盖物部件安装金属零件的一个***部***于在紧邻的一个覆盖物部件的侧面形成的槽状部之后，将螺钉拧入形成于安装部的安装孔，将覆盖物部件安装金属零件固定在托梁部件，接着，将在与上述覆盖物部件紧邻的另一个覆盖物部件的侧面形成了的槽状部***到上述覆盖物部件安装金属零件的另一个***部，将另一个覆盖物部件载置在托梁部件上，将下一个覆盖物部件安装金属零件***在下一个紧邻的覆盖物部件的侧面形成了的槽状部而用螺钉固定在托梁部件，重复上述操作，将覆盖物部件并列状地配置在施工面上，因此，一旦并列状地配置覆盖物部件，则即使在进行修补等局部地拆卸覆盖物部件的情况下，全部拆卸从施工面的端部到规定的部位的多个覆盖物部件是非常麻烦的，并且，也很难说施工性良好。
另外，为了能够使覆盖物部件安装金属零件的***部***到在覆盖物部件的侧面形成了的槽状部，需要使槽状部和覆盖物部件下表面之间的尺寸、覆盖物部件安装金属零件的安装部和***部之间的尺寸正确地一致，因此要求相当的尺寸精度，因此覆盖物部件安装金属零件的加工·检点需要时间。
本发明是鉴于该方面而做出的，其目的为提供改善施工性及加工性的固定件及使用其的覆盖物部件的连结固定结构以及连结固定方法。
解决课题的手段
为了达到所述目的，本发明为如下的构成。
-固定件-
有关本发明的固定件，其配置在多个覆盖物部件的端部之间，该多个覆盖物部件并列设置在被固定部上，在该多个覆盖物部件的两端部具备在入口具有端肋的大致C字型的燕尾槽，所述固定件连结相紧邻的上述覆盖物部件彼此，并且固定在上述被固定部上。
该固定件包括攻丝螺钉和通过该攻丝螺钉被固定在上述被固定部的固定件主体。
上述固定件主体具备：贯穿设置了***上述攻丝螺钉的螺钉孔的矩形的平板；从该平板相向的2组边之中的一组边分别垂下的相互高度大致相等的第1纵壁及第2纵壁；和从另一组的边分别垂下的相互高度不同的第3纵壁及第4纵壁。
在上述第1纵壁及第2纵壁，分别从其下端的中央部，向下方延伸设置有规定上述覆盖物部件的并列设置间隔的舌片。
上述第3及第4纵壁中任一个纵壁的高度设定得比上述第1及第2纵壁高，另一方面，另一个纵壁的高度设定得比第1及第2纵壁低。
这样构成的固定件，在连结固定上述覆盖物部件时，上述第3及第4纵壁之中高度高的纵壁的下端被***卡定到一个覆盖物部件的燕尾槽，并且，高度低的纵壁的下端被配置在另一个覆盖物部件的上述端肋上，并且，上述两舌片配置在相紧邻的覆盖物部件之间。
在所述的固定件中，在上述螺钉孔，也可以在其内周缘设有***上述攻丝螺钉的螺钉牙(ねじ山)之间并使该攻丝螺钉与上述固定件主体独立的卡定片。
在所述的固定件中，也可以与上述固定件主体的平板平行的辅助片在该平板的下方位置从上述第3及第4纵壁的任一个纵壁延伸出，并且，在该辅助片，辅助孔与上述螺钉孔形成于同轴上，在上述螺钉孔及辅助孔中的任一个，在其内周缘设有***上述攻丝螺钉的螺钉牙之间并使该攻丝螺钉与上述固定件主体独立的卡定片。
优选设置于上述螺钉孔或辅助孔的卡定片，通过去除朝向该孔的内方以90度的间隔突出设置的4个卡定片之中的1个而形成3个。
在所述的固定件中，也可以在上述第1和第2纵壁的下端，形成咬入上述覆盖物部件的端肋的锯齿状的咬入部。
-覆盖物部件的连结固定结构-
有关本发明的覆盖物部件的连结固定结构是多个覆盖物部件的连结固定结构，该多个覆盖物并列设置在被固定部，在该多个覆盖物的两端部具备在入口具有端肋的大致C字型的燕尾槽，其特征在于，在被固定部并列设置上述多个覆盖物部件，在相紧邻的覆盖物部件的端部之间配置有关技术方案1～4中任一项的发明的固定件的固定件主体，固定件主体的第3及第4纵壁之中高度高的纵壁的下端被***卡定于一个覆盖物部件的燕尾槽，并且，高度低的纵壁的下端被配置在另一个覆盖物部件的上述端肋上，并且，通过上述两舌片配置在相紧邻的覆盖物部件之间，规定覆盖物部件的并列设置间隔，将***上述固定件主体的螺钉孔的攻丝螺钉拧入上述被固定部，因此连结多个覆盖物部件彼此，并且固定到被固定部。
另外，有关本发明的覆盖物部件的连结固定结构是多个覆盖物部件的连结固定结构，该多个覆盖物并列设置在被固定部，在该多个覆盖物的两端部具备在入口具有端肋的大致C字型的燕尾槽，其特征在于，在被固定部并列设置上述多个覆盖物部件，在相紧邻的覆盖物部件的端部之间配置有关技术方案5的发明的固定件的固定件主体，在固定件主体的第3及第4纵壁之中高度高的纵壁的下端被***卡定于一个覆盖物部件的燕尾槽，并且，高度低的纵壁的下端被配置在另一个覆盖物部件的上述端肋上，进而在固定件主体的第1及第2纵壁的下端形成了的咬入部咬入覆盖物部件的端肋，并且，通过上述两舌片配置在相紧邻的覆盖物部件之间，规定覆盖物部件的并列设置间隔，将***上述固定件主体的螺钉孔的攻丝螺钉拧入上述被固定部，因此连结多个覆盖物部件彼此，并且固定到被固定部。
-覆盖物部件的连结固定方法-
有关本发明的覆盖物部件的连结固定方法是连结多个覆盖物部件彼此并且将其固定在被固定部的覆盖物部件的连结固定方法，该多个覆盖物部件在两端部具备在入口具有端肋的大致C字型的燕尾槽，其特征在于，上述覆盖物部件的连结固定方法包括：固定件主体卡定工序，其使所述的固定件的固定件主体中的第3及第4纵壁之中高度高的纵壁的下端，***卡定在配置于上述被固定部的第1块覆盖物部件的燕尾槽中；覆盖物部件邻接配置工序，其经由上述固定件主体的舌片使配置于上述被固定部的第2块覆盖物部件与上述第1块覆盖物部件邻接，并且，使该第2块覆盖物部件的上述端肋位于上述固定件主体中的第3及第4纵壁之中高度低的纵壁的下端正下；固定件拧紧工序，其用上述固定件的攻丝螺钉使配置于上述第1块和第2块覆盖物部件之间的上述固定件的固定件主体被拧紧到上述被固定部，通过以固定件主体卡定工序、覆盖物部件邻接配置工序、固定件拧紧工序的顺序重复上述3个工序，连结多个覆盖物部件彼此，并且固定在被固定部上。
在所述的覆盖物部件的连结固定方法中，另外，其特征在于，在上述固定件主体卡定工序中，还可以包括使卡定在覆盖物部件的燕尾槽中的固定件主体用固定件的攻丝螺钉暂时固定在上述被固定部的固定件主体暂时固定工序，此时，通过以固定件主体卡定工序、固定件主体暂时固定工序、覆盖物部件邻接配置工序、固定件拧紧工序的顺序重复上述4个工序，连结多个覆盖物部件彼此并且固定在被固定部上。
发明效果
根据本发明，产生以下的效果。
即，通过在第1和第2纵壁的中央部设置的舌片，能够使相紧邻的覆盖物部件空开规定的宽度，整齐地并列设置。
另外，在固定件主体的第3及第4纵壁之中高度高的纵壁的下端被***卡定于一个覆盖物部件的燕尾槽，并且，高度低的纵壁的下端被配置在另一个覆盖物部件的端肋上，因此，在局部地更换覆盖物部件的情况下，通过仅仅拆卸更换对象的覆盖物部件的周围的固定件就能够更换覆盖物部件。从而，能够在短时间内实施覆盖物部件的更换操作。
另外，在固定件主体的螺钉孔中，卡定片朝向内方地突出设置的情况下，能够使该卡定片***攻丝螺钉的螺钉牙之间，使该攻丝螺钉与固定件主体独立，因此，在被固定部配置固定件并将攻丝螺钉拧入而由固定件固定被固定部的操作中，不需要在攻丝螺钉加上手进行拧进。另外，能够使攻丝螺钉与固定件主体独立，因此能够预先将攻丝螺钉***固定件主体的螺钉孔及辅助孔而预先将攻丝螺钉安装在固定件主体。从而，使预装有攻丝螺钉的状态的固定件***、卡定于覆盖物部件的燕尾槽之后，在配置相邻的覆盖物部件时，能够经由攻丝螺钉支撑固定件主体，因此，能够高效地进行覆盖物部件的配置操作。除此之外，攻丝螺钉在其头部从覆盖物部件和覆盖物部件之间自覆盖物部件的上表面向上方突出的状态下独立，因此，没有瞄准配置在覆盖物部件彼此之间的内部的固定件主体的螺钉孔而***(拧入)攻丝螺钉的麻烦，能够高效地进行攻丝螺钉的紧固操作。
另外，在固定件主体的第3及第4纵壁中任一个纵壁上设置辅助片，并且，在该辅助片上，辅助孔与螺钉孔形成于同轴上的情况下，螺钉孔或辅助孔的任一个成为独立的攻丝螺钉的导向件，能够相对于被固定物，笔直地拧入攻丝螺钉。
另外，在将设置于螺钉孔或辅助孔的卡定片通过去除向该孔的内方以90度的间隔突出设置的4个卡定片之中的1个卡定片而成为3个的情况下，通过3个卡定片支撑形成为螺旋状的攻丝螺钉的谷部，并且，能够在去除了1个卡定片的部分避开攻丝螺钉的螺钉牙。由此，能够使攻丝螺钉大体上直立，能够有效率地实施拧入攻丝螺钉而固定被固定部的操作。
另外，在固定件主体的第1和第2纵壁的下端形成咬入覆盖物部件的端肋的锯齿状的咬入部的情况下，咬入部咬入到覆盖物部件的端肋，因此，能够将覆盖物部件牢固地固定在被固定部上。
另外，固定件主体仅使其第3及第4纵壁的任一个***卡定到覆盖物部件的燕尾槽，而使另一个配置在覆盖物部件的燕尾槽的端肋即可，因此不需要上述以往的覆盖物部件安装金属零件程度的高尺寸精度。从而，不需要花费相应的固定件的加工·检点的时间，能降低成本。
另外，在用固定件的攻丝螺钉将固定件主体暂时固定在被固定部的情况下，载置于被固定部的第1块覆盖物部件被暂时固定，因此，在使第2块覆盖物部件载置在被固定部上而邻接时，即使假如有第2块覆盖物部件直接或经由固定件主体迅猛地碰上第1块覆盖物部件那样的情况，第1块覆盖物部件也不会在托梁部件上错位。由此，能够将全部的覆盖物部件载置在被固定部上的规定的位置。
附图说明
图1是表示构成有关本发明的固定件的固定件主体的一实施方式的立体图。
图2是从背侧所看到的图1所示的固定件主体的立体图。
图3是表示有关本发明的固定件的一实施方式的立体图。
图4是图3的A-A截面放大图。
图5(a)～(c)分别是相当于表示卡定片的变型例的图4的截面放大图。
图6是表示构成有关本发明的固定件的固定件主体的另一实施方式，是从背侧所看到的固定件主体的立体图。
图7是表示有关本发明的覆盖物部件的连结固定结构的立体图。
图8是使用有关本发明的固定件而固定覆盖物部件的说明图。
图9是表示有关本发明的覆盖物部件的连结固定结构的主视图。
图10是说明有关本发明的覆盖物部件的连结固定结构的覆盖物部件的拆卸程序的主视图。
图11是说明有关本发明的覆盖物部件的连结固定结构的覆盖物部件的拆卸程序的主视图。
图12是说明有关本发明的覆盖物部件的连结固定结构的覆盖物部件的拆卸程序的主视图。
图13是说明有关本发明的覆盖物部件的连结固定结构的覆盖物部件的拆卸程序的主视图。
具体实施方式
下面，根据附图说明本发明的实施方式。
-固定件的说明-
图7～图9所示那样，有关本发明的固定件P是如下的部件，其配置在多个覆盖物部件4的端部之间，连结相紧邻的覆盖物部件4彼此，并且固定于被固定部5，该多个覆盖物部件4并列设置在被固定部5上，在该多个覆盖物部件4的两端部具备在入口具有端肋44的大致C字型的燕尾槽43。
图1～图3所示那样，固定件P包括攻丝螺钉2和通过攻丝螺钉2被固定在被固定部5的固定件主体1。
固定件主体1具备：贯穿设置了***攻丝螺钉2的螺钉孔10的矩形的平板11，从该平板11相向的2组边之中的一组边分别垂下的相互高度H大致相等的第1纵壁12及第2纵壁13，和从另一组的边分别垂下的相互高度不同的第3纵壁14及第4纵壁15。
在第1纵壁12及第2纵壁13，分别从其下端的中央部，向下方延伸设置有规定覆盖物部件4的并列设置间隔的舌片16。
第3纵壁14的高度设定得比第1纵壁12及第2纵壁13的高度H高，另一方面，第4纵壁15的高度设定得比第1纵壁12及第2纵壁13的高度H低。
在所述的固定件P中，在以比攻丝螺钉2的外径大的直径贯穿设置的螺钉孔10中，在其内周缘，设有***到攻丝螺钉2的螺钉牙21之间(攻丝螺钉2的谷部22)并使攻丝螺钉2与固定件主体1独立的卡定片3。在该实施方式中，所述卡定片3通过去除朝向螺钉孔10的内方并以90度的间隔突出设置的4个卡定片3之中的1个卡定片3而成为3个。在此，使卡定片3***到攻丝螺钉2的螺钉牙21之间，用3个卡定片3支撑形成为螺旋状的攻丝螺钉2的谷部22，并且，通过在如同去除了1个卡定片3那样的形状的部分3X避开攻丝螺钉2的螺钉牙21，能够使攻丝螺钉2大体上直立。
再有，卡定片3的方式并不局限于上述的例子。即，也可以如图5(a)所示那样地，以180度的间隔设置2个卡定片3。另外，也可以如图5(b)所示那样地，以120度的间隔设置3个卡定片3。或者，也可以如图5(c)所示那样地，设置将局部切口了的1个卡定片3。总而言之，只要避开攻丝螺钉2的螺钉牙21的部分3X最少在1个部位，就不对卡定片3的个数进行限定。
另外，在螺钉孔10的周围，形成使平板11圆形状地向下方凹下的凹陷部20。这是因为通过设有凹陷部20，比就是平坦的平板11强度得到提高。通过设置该凹陷部20，在拧进攻丝螺钉2、攻丝螺钉2用头按压了螺钉孔10周边的平板11的状态下，平板11不向下方弯曲，因此不多余地拧进攻丝螺钉2，就能够牢固地固定后述的覆盖物部件4。
在所述的固定件P中，如图2所示那样地，与固定件主体1的平板11平行的辅助片18在平板11的下方位置从第3纵壁14延伸出。在该辅助片18，辅助孔19与螺钉孔10形成于同轴上。
再有，虽然在该实施方式中，在螺钉孔10形成卡定片3，但也可以如图6所示那样地，将辅助孔19作为螺钉孔10，在辅助孔19形成卡定片3。
另外，虽然将第3纵壁14的高度设置成比第1和第2纵壁12、13的高度H高，第4纵壁15的高度比第1和第2纵壁12、13的高度H低，但当然也可以反过来设置。总而言之，只要是第3或第4纵壁14、15的一个被设置得比第1和第2纵壁12、13的高度H高，而另一个低即可。另外，将第3纵壁14的中央部与平板11平行地折曲而形成辅助片18，但也可以如图6所示那样地，将第4纵壁15的中央部与平板11平行地折曲而形成辅助片18。
在所述的固定件P中，在第1纵壁12和第2纵壁13的下端形成用于咬入到覆盖物部件4的端肋44的锯齿状的咬入部17。
如上构成的固定件P，如图7～图9所示那样地，在连结固定覆盖物部件4时，第3纵壁14的下端被***卡定在一个覆盖物部件4的燕尾槽43，并且，第4纵壁15的下端被配置在另一个覆盖物部件4的端肋44上，且两舌片16、16被配置在相紧邻的覆盖物部件4、4之间。
-覆盖物部件的连结固定方法-
对使用所述固定件P而将相紧邻的覆盖物部件4彼此连结并且相互地并列设置多个覆盖物部件4、4、……并固定在托梁部件(被固定部)5而形成覆盖物D的方法进行说明。在此，覆盖物部件4形成为中空平板状左右对称形状，在长度方向设置上下的平坦部41和4个纵肋42，还在覆盖物部件4的两端部形成燕尾槽43。
作为覆盖物部件4的连结固定方法的实施方式，例举有以下4个模式。下面，对各模式进行详细说明。
<第1模式>
首先，将攻丝螺钉2***到固定件主体1的螺钉孔10及辅助孔19而将攻丝螺钉2预先安装在固定件主体1。
接着，在将预安装有攻丝螺钉2的状态的固定件P的固定件主体1的第3纵壁14挂在配置于托梁部件5上的覆盖物部件(第1块覆盖物部件)4的燕尾槽43之后，使相紧邻的覆盖物部件(第2块覆盖物部件)4载置在托梁部件5上并相邻接。
而且，若固定件P的攻丝螺钉2从固定件主体1的螺钉孔10贯通辅助孔19而拧入托梁部件5，则位于第1和第2纵壁12、13的舌片16的两侧的咬入部17、17咬入到覆盖物部件4的端肋44，以固定件主体1的舌片16的宽度W的量隔开间隔地，牢固地连结相紧邻的覆盖物部件4彼此。
下面，通过依次重复上述操作，相互地并列设置多个覆盖物部件4、4、……，形成覆盖物D。此时，以舌片16的宽度W量的间隔，等间隔地整齐地配置多个覆盖物部件4、4、……，因此，形成外观美观的覆盖物D。另外，通过咬入部17牢固地固定端肋44，因此，能够抑制因设置地点的空气温度的差所产生的覆盖物部件4的伸缩。
在为该模式的情况下，能够经由攻丝螺钉2支撑固定件主体1，因此能够高效地进行覆盖物部件4的配置操作。另外，攻丝螺钉2，在其头部从覆盖物部件4和覆盖物部件4之间自覆盖物部件4的上表面向上方突出的状态下独立，因此，没有瞄准配置于覆盖物部件4彼此之间的内部的固定件主体1的螺钉孔10而***(拧入)攻丝螺钉2的麻烦，能够高效地进行攻丝螺钉2的紧固操作。从这样的方面来看，该模式1与后述的模式2～4相比是最优选的实施方式。
<模式2>
首先，在配置于托梁部件5上的覆盖物部件(第1块覆盖物部件)4的燕尾槽43中挂上固定件主体1的第3纵壁14之后，将攻丝螺钉2***固定件主体1的螺钉孔10。
接着，使相紧邻的覆盖物部件(第2块覆盖物部件)4载置在托梁部件5上并邻接。此时，如图8所示，能够将第3纵壁14***·卡定在燕尾槽43中而暂时安放固定件P，因此，在配置第2块覆盖物部件4的期间，不需要用手支撑固定件P，能够有效率地实施操作。
而且，若将固定件P的攻丝螺钉2从固定件主体1的螺钉孔10贯通辅助孔19而拧入托梁部件5，则位于第1和第2纵壁12、13的舌片16的两侧的咬入部17、17咬入到覆盖物部件4的端肋44，以固定件主体1的舌片16的宽度W的量隔开间隔地，牢固地连结相紧邻的覆盖物部件4彼此。
下面，通过依次重复上述操作，相互地并列设置多个覆盖物部件4、4、……，形成覆盖物D。此时，以舌片16的宽度W量的间隔，等间隔地整齐地配置多个覆盖物部件4、4、……，因此，形成外观美观的覆盖物D。另外，通过咬入部17牢固地固定端肋44，因此，能够抑制因设置地点的空气温度的差所产生的覆盖物部件4的伸缩。
在为该模式的情况下，在固定件主体1，如上所述地，在螺钉孔10设有自该螺钉孔10的周缘朝向内方地突出设置的卡定片3，因此，若使攻丝螺钉2稍微转动并且***于螺钉孔10，则卡定片3被***到攻丝螺钉2的螺钉牙21之间，据此攻丝螺钉2独立，因此，能够高效地进行攻丝螺钉2的紧固。
<模式3>
首先，在配置于托梁部件5上的覆盖物部件(第1块覆盖物部件)4的燕尾槽43中，预先挂上固定件主体1的第3纵壁14。
接着，使相紧邻的覆盖物部件(第2块覆盖物部件)4载置在托梁部件5上并邻接。此时，如图8所示，能够将第3纵壁14***·卡定在燕尾槽43而暂时安放固定件P，因此，在配置第2块覆盖物部件4的期间，不需要用手支撑固定件P，能够有效率地实施操作。
而且，若从覆盖物部件4彼此的间隙使固定件P的攻丝螺钉2***固定件主体1的螺钉孔10，并且，使辅助孔19贯通而拧入托梁部件5，则位于第1和第2纵壁12、13的舌片16的两侧的咬入部17、17咬入覆盖物部件4的端肋44，以固定件主体1的舌片16的宽度W的量隔开间隔地，牢固地连结相紧邻的覆盖物部件4彼此。
下面，通过依次重复上述操作，相互地并列设置多个覆盖物部件4、4、……，形成覆盖物D。此时，以舌片16的宽度W量的间隔，等间隔地整齐地配置多个覆盖物部件4、4、……，因此，形成外观美观的覆盖物D。另外，通过咬入部17牢固地固定端肋44，因此，能够抑制因设置地点的空气温度的差所产生的覆盖物部件4的伸缩。
<模式4>
首先，在使攻丝螺钉2***固定件主体1的螺钉孔10及辅助孔19而将攻丝螺钉2预先安装在固定件主体之后，将预安装有该攻丝螺钉2的状态的固定件P挂在配置于托梁部件5上的覆盖物部件(第1块覆盖物部件)4的燕尾槽43中。或者，在配置于托梁部件5上的覆盖物部件(第1块覆盖物部件)4的燕尾槽43中挂上固定件主体1之后，将攻丝螺钉2***于固定件主体1的螺钉孔10。
接着，在将攻丝螺钉2的先端部少许拧入托梁部件5而暂时固定固定件主体1之后，使相紧邻的覆盖物部件(第2块覆盖物部件)4载置在托梁部件5上而邻接。
而且，若使固定件P的攻丝螺钉2从固定件主体1的螺钉孔10贯通辅助孔19而拧入托梁部件5，则位于第1和第2纵壁12、13的舌片16的两侧的咬入部17、17咬入到覆盖物部件4的端肋44，以固定件主体1的舌片16的宽度W的量隔开间隔地，牢固地连结相紧邻的覆盖物部件4彼此。
下面，通过依次重复上述操作，相互地并列设置多个覆盖物部件4、4、……，形成覆盖物D。此时，以舌片16的宽度W量的间隔，等间隔地整齐地配置多个覆盖物部件4、4、……，因此，形成外观美观的覆盖物D。另外，通过咬入部17牢固地固定端肋44，因此，能够抑制因设置地点的空气温度的差所产生的覆盖物部件4的伸缩。
在该模式的情况下，通过使固定件主体1如上所述地暂时固定，第1块覆盖物部件4被暂时固定在托梁部件5上，因此，在将第2块覆盖物部件4载置在托梁部件5上而邻接时，即使假如有第2块覆盖物部件4直接或经由固定件主体1迅猛地碰上第1块覆盖物部件4那样的情况，第1块覆盖物部件5也不会在托梁部件5上错位。由此，能够将全部的覆盖物部件4载置在托梁部件5上的规定的位置。再有，所述的暂时固定可以至少对卡定在第1块覆盖物部件4的固定件主体1进行。
即使在以上说明的4个模式中的任一个，第4纵壁15的高度都比第1和第2纵壁12、13的高度H低，因此，在将第2块覆盖物部件4载置在托梁部件5上并朝向第1块覆盖物部件4在托梁部件5上滑动地配置时，第4纵壁15的下端定位在位于燕尾槽43的入口的端肋44的上端的上方，因此，第4纵壁15并不碍事，能够高效地实施操作。
再有，即使在所述的任一的模式中，关于配置覆盖物部件4的间隔，即，舌片16的宽度W，只要是能够***在拧入固定件P的攻丝螺钉2时所使用的工具(例如，电动钻的钻头)的间隔即可，可以研究覆盖物D的外观适当设计。
-覆盖物部件的拆卸方法-
说明将如上述那样地连结固定的多个覆盖物部件4、4、……之中的一个覆盖物部件拆卸的程序。
首先，如图10所示那样地，将存在于要拆卸的预定的覆盖物部件4的两端的固定件P的攻丝螺钉2从托梁部件5及固定件主体1经由覆盖物部件4彼此的间隙拔出。
接着，将要拆卸的预定的覆盖物部件4保持水平姿势不变地向上方拉起。这样，存在于覆盖物部件4的两端的固定件主体1分别保持挂在各个覆盖物部件4的两端的端肋44上的状态，因此与覆盖物部件4一起存在于其两端的固定件主体1也被向上方拉起，如图11所示那样，不久固定件主体1与邻接的覆盖物部件4的上侧的端肋44碰上，固定件主体1的舌片16从邻接的覆盖物部件4之间拔出。
接着，若拉起覆盖物部件4的一端侧，换言之，若拉起挂有固定件主体1的第4纵壁15一方的端肋44所存在的侧，则如图12所示那样地，固定件主体1向邻接的覆盖物部件4一方倾斜，第4纵壁15离开覆盖物部件4的端肋44。
之后，如图13所示那样地，进一步将覆盖物部件4的一端侧拉起之后，抽出覆盖物部件4，完成拆卸。
再有，在拆卸之后，为了安装其他的覆盖物部件4，在该其他的覆盖物部件4的另一端侧(在图13中为左侧)的燕尾槽43中预先挂上固定件主体1的第3纵壁14之后，这次将该覆盖物部件4的一端侧比另一端侧放低，在与邻接的覆盖物部件(在图13中为托梁部件5上的右侧的覆盖物部件)4的燕尾槽43中卡定的固定件主体1的第4纵壁15的正下，使该一端侧的端肋44滑入，接着，使该覆盖物部件4的另一端侧在托梁部件5上接地。在此，该覆盖物部件4的另一端侧，在与邻接的覆盖物部件(在图13中为托梁部件5上的左侧的覆盖物部件)4的一端交错时，挂在该覆盖物部件4的另一端侧的燕尾槽43的固定件主体1，与托梁部件5上的覆盖物部件4的一端碰上，以第3纵壁14的下端为中心向该燕尾槽43的内侧倾斜，因此，固定件主体1不被夹在该覆盖物部件4和托梁部件5上的覆盖物部件之间地通过两覆盖物部件4之间。
在该实施方式中，作为固定覆盖物部件4的固定件进行了说明，但没有特别地局限于此，固定壁材料、顶棚材料的固定件等，总之能够在使用攻丝螺钉固定具备被固定部的材料的用途中适用，即使在竖直方向配置固定件，或在水平上向方向(顶棚方向)配置固定件，攻丝螺钉2也不从固定件主体1脱落，并且，相对于固定件主体1，攻丝螺钉2大致直立，因此，能够非常高效地实施操作。
工业上的利用可能性
本发明，在例如散步道、公园设施中设置的长凳、桌子、八方桥、木板路之外，还在竞技场看台、或阳台、凉台的直铺式覆盖物中，可以适用于将作为精加工材料而使用的合成树脂、合成木材、天然木材制的覆盖物部件固定在托梁部件的情况。
附图标记的说明
1 固定件主体
10 螺钉孔
11 平板
12 第1纵壁
13 第2纵壁
14 第3纵壁
15 第4纵壁
16 舌片
17 咬入部
18 辅助片
19 辅助孔
20 凹陷部
2 攻丝螺钉
21 螺钉牙
22 谷部
3 卡定片
4 覆盖物部件
41 平坦部
42 纵肋
43 燕尾槽
44 端肋
5 托梁部件
P 固定件
H 咬入部的高度
D 覆盖物
W 舌片的宽度
Claims (9)
1.一种固定件，其配置在多个覆盖物部件的端部之间，该多个覆盖物部件并列设置在被固定部上，在该多个覆盖物部件的两端部具备在入口具有端肋的大致C字型的燕尾槽，所述固定件连结相紧邻的上述覆盖物部件彼此，并且固定于上述被固定部，其特征在于，
该固定件包括攻丝螺钉和通过该攻丝螺钉被固定在上述被固定部的固定件主体，
上述固定件主体具备：贯穿设置了***上述攻丝螺钉的螺钉孔的矩形的平板；从该平板相向的2组边之中的一组边分别垂下的相互高度大致相等的第1纵壁及第2纵壁；和从另一组的边分别垂下的相互高度不同的第3纵壁及第4纵壁，
在上述第1纵壁及第2纵壁，分别从其下端的中央部，向下方延伸设置有规定上述覆盖物部件的并列设置间隔的舌片，
上述第3及第4纵壁中任一个纵壁的高度，设定得比上述第1及第2纵壁高，另一方面，另一个纵壁的高度设定得比第1及第2纵壁低，
在连结固定上述覆盖物部件时，上述第3及第4纵壁之中高度高的纵壁的下端被***卡定于一个覆盖物部件的燕尾槽，并且，高度低的纵壁的下端被配置在另一个覆盖物部件的上述端肋上，并且，上述两舌片配置在相紧邻的覆盖物部件之间。
2.根据权利要求1所述的固定件，其特征在于，
在上述螺钉孔，在其内周缘设有***上述攻丝螺钉的螺钉牙之间并使该攻丝螺钉与上述固定件主体独立的卡定片。
3.根据权利要求1所述的固定件，其特征在于，
与上述固定件主体的平板平行的辅助片在该平板的下方位置从上述第3及第4纵壁的任一个纵壁延伸出，并且，在该辅助片，辅助孔与上述螺钉孔形成于同轴上，在上述螺钉孔及辅助孔中的任一个，在其内周缘设有***上述攻丝螺钉的螺钉牙之间并使该攻丝螺钉与上述固定件主体独立的卡定片。
4.根据权利要求2或3所述的固定件，其特征在于，
设置于上述螺钉孔或辅助孔的卡定片，通过去除朝向该孔的内方以90度的间隔突出设置的4个卡定片之中的1个而形成3个。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的固定件，其特征在于，
在上述第1和第2纵壁的下端，形成咬入上述覆盖物部件的端肋的锯齿状的咬入部。
6.一种覆盖物部件的连结固定结构，其是多个覆盖物部件的连结固定结构，该多个覆盖物并列设置在被固定部，在该多个覆盖物的两端部具备在入口具有端肋的大致C字型的燕尾槽，其特征在于，
在被固定部并列设置上述多个覆盖物部件，在相紧邻的覆盖物部件的端部之间配置权利要求1～4中任一项中记载的固定件的固定件主体，固定件主体的第3及第4纵壁之中高度高的纵壁的下端被***卡定于一个覆盖物部件的燕尾槽，并且，高度低的纵壁的下端被配置在另一个覆盖物部件的上述端肋上，并且，通过上述两舌片配置在相紧邻的覆盖物部件之间，规定覆盖物部件的并列设置间隔，将***上述固定件主体的螺钉孔的攻丝螺钉拧入上述被固定部，由此连结多个覆盖物部件彼此，并且固定到被固定部上。
7.一种覆盖物部件的连结固定结构，其是多个覆盖物部件的连结固定结构，该多个覆盖物并列设置在被固定部，在该多个覆盖物的两端部具备在入口具有端肋的大致C字型的燕尾槽，其特征在于，
在被固定部并列设置上述多个覆盖物部件，在相紧邻的覆盖物部件的端部之间配置在权利要求5中记载的固定件的固定件主体，在固定件主体的第3及第4纵壁之中高度高的纵壁的下端被***卡定于一个覆盖物部件的燕尾槽，并且，高度低的纵壁的下端被配置在另一个覆盖物部件的上述端肋上，进而在固定件主体的第1及第2纵壁的下端形成了的咬入部咬入覆盖物部件的端肋，并且，通过上述两舌片配置在相紧邻的覆盖物部件之间，规定覆盖物部件的并列设置间隔，将***上述固定件主体的螺钉孔的攻丝螺钉拧入上述被固定部，由此连结多个覆盖物部件彼此，并且固定到被固定部上。
8.一种覆盖物部件的连结固定方法，其是连结多个覆盖物部件彼此并且将其固定在被固定部的覆盖物部件的连结固定方法，该多个覆盖物部件在两端部具备在入口具有端肋的大致C字型的燕尾槽，其特征在于，
上述覆盖物部件的连结固定方法包括：
固定件主体卡定工序，其使权利要求1～5中任一项中记载的固定件的固定件主体中的第3及第4纵壁之中高度高的纵壁的下端，***卡定在配置于上述被固定部的第1块覆盖物部件的燕尾槽中；
覆盖物部件邻接配置工序，其经由上述固定件主体的舌片使配置于上述被固定部的第2块覆盖物部件与上述第1块覆盖物部件邻接，并且，使该第2块覆盖物部件的上述端肋位于上述固定件主体中的第3及第4纵壁之中高度低的纵壁的下端正下；
固定件拧紧工序，用上述固定件的攻丝螺钉将配置于上述第1块和第2块覆盖物部件之间的上述固定件的固定件主体被拧紧到上述被固定部，
通过以上述固定件主体卡定工序、覆盖物部件邻接配置工序、固定件拧紧工序的顺序进行重复，连结多个覆盖物部件彼此，并且固定在被固定部上。
9.根据权利要求8所述的覆盖物部件的连结固定方法，其特征在于，
在上述固定件主体卡定工序中还包括固定件主体暂时固定工序，其使卡定在覆盖物部件的燕尾槽中的固定件主体用固定件的攻丝螺钉暂时固定在上述被固定部，
通过以上述固定件主体卡定工序、固定件主体暂时固定工序、覆盖物部件邻接配置工序、固定件拧紧工序的顺序进行重复，连结多个覆盖物部件彼此并且固定在被固定部上。
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