CN102468718B - 一种转子用树脂含浸胶带固定工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种转子用树脂含浸胶带固定工艺，包括由多片转子叶片叠加而成的转子铁芯、转轴以及磁铁，转子铁芯的圆周面上设置有复数个磁铁槽和隔磁槽，其工艺为：先将转子铁芯放入烘箱里预热，然后在转子铁芯的表面均匀涂抹胶水，在磁铁槽内嵌套磁铁，再在磁铁表面缠绕树脂含浸胶带，此后在树脂含浸胶带外层缠绕绝缘胶带，最后，将转子铁芯再放入烘箱进行烘烤，使树脂含浸胶带紧密包裹在磁铁表面，完成转子用树脂含浸胶带固定制品。本发明的树脂含浸胶带厚度可达到金属的几分之一，胶带和磁铁的间隙可以达到非常微小，比金属环形圈固定磁铁的间隙要小的多，大大减少了转子和定子之间的摩擦，电机磁场导通效转化率更高，并可以进行打磨整形。

Description

一种转子用树脂含浸胶带固定工艺
技术领域：
本发明涉及一种伺服永磁电动机的部件固定工艺，具体涉及的是一种用树脂含浸胶带将转子包覆固定的固定工艺。
背景技术：
目前，通常使用的伺服永磁电动机，大部分采用整体转子结构，在转子体的表面贴磁铁，这种方式结构较为陈旧，工艺性比较差材料利用率较低，并且在生产过程中容易造成材料浪费，转子的强度低。
通常固定工艺是用金属环固定转子上的磁条，这样做要将金属片加工到很薄非常困难，如果金属片厚的话会影响电机的输出功率，金属片在电机运行时，电机的温度通常会达到70度左右，这时金属片会因为受热而膨胀等发生反应，对电机磁场导通效转化率更高，并且用金属固定磁片，工艺复杂，不易外经修正。
发明内容：
为了克服现有技术上的不足，本发明的目的是在于一种工艺简单、导磁性好和节能环保的转子用树脂含浸胶带固定工艺。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种转子用树脂含浸胶带固定工艺，包括由多片转子叶片叠加而成的转子铁芯、转轴以及磁铁，所述转子铁芯的圆周面上设置有复数个磁铁槽和隔磁槽，其特征是，其工艺为：先将转子铁芯放入烘箱里在温度为80℃下预热一小时，然后在转子铁芯的表面均匀涂抹胶水，在磁铁槽内嵌套磁铁，再在磁铁表面缠绕树脂含浸胶带，此后在树脂含浸胶带外层缠绕绝缘胶带，防止树脂含浸胶带在未加热的时候松脱。最后，将转子铁芯再放入烘箱进行烘烤，烘烤温度为80℃，烘烤时间为4～5小时，使树脂含浸胶带硬化，紧密的包裹在磁铁的表面，从而完成转子用树脂含浸胶带固定制品。
根据一种转子用树脂含浸胶带固定工艺，其特征是，所述胶水为EP-138胶。
本发明采用上述工艺，加工时在80度烘房烘烤5小时，树脂含浸胶带厚度可达到金属的几分之一，用这种胶带固定磁铁，胶带和磁铁的间隙可以达到非常微小，比金属环形圈固定磁铁的间隙要小的多，大大减少了转子和碇子之间的摩擦，对电机磁场导通效转化率更高，用胶带固定好后可以进行打磨整形，其还具有以下优点：
(1)、导磁性好：树脂含浸胶带的主要成分是玻璃纤维和环养树脂，更加利于转子的磁场的导通；
(2)、优越性：在冷藏为固体，受热后可以吸附，减少空间的占用，便于安装；
(3)、加工性：因其主要成分是树脂和玻璃纤维，便于转子外经尺寸的修正，减少转定子之间的摩擦和避免因转子外径超限引起的卡机；
(4)、环保性好：其主要成分对工作环境无任何化学污染。
附图说明：
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本发明。
图1为本发明的转子用树脂含浸胶带固定制品的结构示意图；
图2为本发明的转子横剖面结构示意图。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
参考图1和图2所示：
本实施例一种转子用树脂含浸胶带固定工艺，其中，转子包括由多片转子叶片叠加而成的转子铁芯101、转轴102以及磁铁103，转子铁芯101是由多片转子冲片叠加后铸铝固定的，并且在转子铁芯101内轴向设置有加固孔和减重孔，在加固孔109内穿入有加固杆或者铸入有铝。
其固定工艺为：先将转子铁芯101放入烘箱里在温度为80℃下预热一小时，然后在转子铁芯101的表面均匀涂抹胶水，该胶水采用的是EP-138胶。胶水涂抹后，将磁铁嵌套在磁铁槽内，在每个磁铁103表面缠绕树脂含浸胶带106，通过脂含浸胶带106对其进行封闭，此后在树脂含浸胶带106外层缠绕绝缘胶带，防止树脂含浸胶带106在未加热的时候松脱。
最后，将转子铁芯101再放入烘箱进行烘烤，烘烤温度为80℃，烘烤时间为4～5小时，使树脂含浸胶带106硬化，紧密的包裹在磁铁103的表面，从而完成转子用树脂含浸胶带固定制品。
此外，用树脂含浸胶带106固定好后，转子铁芯101可以进行打磨整形。
上述转子铁芯101上的磁铁槽104可以根据具体转子的转速以及其特性来设置，其个数一般为2对、4对等，均为偶数，且向对面的磁铁103极性相同，在两两磁铁槽104之间的隔磁槽105内填充油铝材，在隔磁槽104与相邻磁铁槽104之间形成有窄条状磁桥108。
本实施例的树脂含浸胶带106能够在低温下保存，加工时在80℃烘箱内烘烤5小时，其厚度可达到金属的几分之一，如表1所示，其为转子磁铁在使用树脂含浸胶带前后的表面高斯植的测试数据：
Figure BSA00000334045900031
本实施例通过这种树脂含浸胶带106固定磁铁103，树脂含浸胶带106和磁铁103的间隙可以达到非常微小，比金属环形圈固定磁铁103的间隙要小的多，大大减少了转子和碇子之间的摩擦，对电机磁场导通效转化率更高。
另外，树脂含浸胶带106的主要成分是玻璃纤维和环养树脂，对工作环境无任何化学污染，而且更加利于转子的磁场的导通，便于转子外经尺寸的修正，减少转定子之间的摩擦和避免因转子外径超限引起的卡机；在冷藏为固体，受热后可以吸附，减少空间的占用，便于安装。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种转子用树脂含浸胶带固定工艺，包括由多片转子叶片叠加而成的转子铁芯、转轴以及磁铁，其特征在于，所述转子铁芯的圆周面上设置有复数个磁铁槽和隔磁槽，所述隔磁槽与相邻磁铁槽间形成有窄条状磁桥，其工艺为：先将转子铁芯放入烘箱里在温度为80℃下预热一小时，然后在转子铁芯的表面均匀涂抹胶水，在磁铁槽内嵌套磁铁，再在磁铁表面缠绕树脂含浸胶带，此后在树脂含浸胶带外层缠绕绝缘胶带，最后，将转子铁芯再放入烘箱进行烘烤，烘烤温度为80℃，烘烤时间为4～5小时，使树脂含浸胶带紧密包裹在磁铁的表面，从而完成转子用树脂含浸胶带固定制品。
2.根据权利要求1所述的一种转子用树脂含浸胶带固定工艺，其特征在于，所述胶水为EP-138胶。
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