CN102468074A - 键盘 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种键盘，其包括薄膜线路板、发光按键、发光元件以及塑料薄膜。发光按键包括具有透光部的键帽，且用以导通薄膜线路板的薄膜开关，而发光元件用以产生光束，且设置于薄膜线路板上并对应于透光部的下方。再者，塑料薄膜设置于薄膜线路板上，并具有与塑料薄膜一体成型的凸部，且凸部具有对应于发光元件的透光区域。本发明可提升键盘的制程良率以及减少其发光按键的漏光情形。

Description

键盘

技术领域

本发明是一种键盘，尤其是关于一种具有发光按键的键盘。

背景技术

近年来，信息产业发展迅速，其相关产品均朝轻、薄、短小的外形发展，计算机的键盘即为其中一例。一般而言，键盘上会具有多个特殊功能键，如Capslock键、Num lock键等按键，且该些特殊功能键皆具有相对应的指示灯设置于键盘的其它位置上或是键盘周围的硬件，当任一特殊功能键被使用者按下而启动特定功能时，其相对应的指示灯就会亮起以产生辨识效果。然而该些指示灯的设置须额外占据键盘的空间，成为缩小键盘外形的一种阻碍，此外，若是指示灯过于繁多，容易造成使用者的混淆而令使用者难以判断亮起的指示灯所对应的特殊功能键为何。

因此，有已知技术提出一种解决上述问题的键盘，请参阅图1与图2，图1为已知键盘的结构剖面示意图，图2为图1所示键盘的发光按键的局部放大图。键盘1包括机壳11、多个发光按键12、多个普通按键13、多个发光元件14、薄膜线路板15以及设置于薄膜线路板15上并且被涂布有黑色油墨161用以遮光的塑料薄膜16，其中，每一发光按键12以及每一普通按键13分别具有键帽121、131与一弹性体122、132，且每一发光按键12的键帽121上具有透光部1211，而发光元件14则设置在薄膜线路板15上并对应于透光部1211的下方。此外，每一发光按键12用以作为启动特定功能的特殊功能键，且每一发光按键12还包括具有开孔1231的光罩123，其是由橡胶材料所制成，且包覆于其相对应的发光元件14的周围，使发光元件14所产生的光束仅能藉由光罩123的开孔1231射出，以避免光束向四周散射。

再者，薄膜线路板15包括上线路板151、下线路板153以及介于上线路板151与下线路板153之间的间隔板152，且上线路板151与下线路板153分别具有对应于多个键帽121、131的多个上接点1511及多个下接点1531，而间隔板152上具有对应于多个上接点1511与多个下接点1531的多个接点开孔1521。其中，相互对应的上接点1511、下接点1531以及接点开孔1521共同形成一薄膜开关154。当使用者施力按压任一按键12、13的键帽121、131时，键帽121、131会向下挤压弹性体122、132而使弹性体122、132抵顶其相对应的上接点1511，而使其相对应的上接点1511经由相对应的接点开孔1521而接触相对应的下接点1531，藉此令薄膜开关154达成电性导通以使键盘1产生一按键信号。此外，若是使用者不再按压键帽121、131，则键帽121、131会应弹性体122、132的弹性力而向上弹动而恢复原位。

此外，在使用者按压任一发光按键12的键帽121而启动特定功能的同时，按键信号会驱动发光元件14产生光束，且光束会经由光罩123的开孔1231以及键帽121的透光部1211而向外界射出，由于光罩123具有集中光束的作用，因此增加了键帽121的透光部1211所射出的光束的强度，令使用者更容易辨识每一发光按键12所对应的特定功能是否被启动。

已知发光按键12的光罩123都是以黏着的方式贴附于塑料薄膜16上，然而如此的方式令键盘12容易有许多瑕疵。例如，在将光罩123黏着于塑料薄膜16上的过程中，光罩123可能产生位置偏移而不能完全地包覆发光元件14，因此制造完成后的键盘1会有经由键帽121的透光部1211射出的光线偏暗的问题。又例如，光罩123与塑料薄膜16间因黏着质量不佳而造成制造完成后的键盘1的光罩123容易脱落，倘若光罩123脱落的情形发生，将使得发光元件14所产生的光束因完全无光罩123包覆而向四处散射，因此由键帽121的透光部1211所射出的光线将严重不足。

再者，光罩123是由橡胶材料所制成，而橡胶材料以现阶段的制程技术而言至少具有厚度d₁，键帽121的下表面与光罩123的上表面之间具有距离d₂，当使用者施力按压发光按键12的键帽121而使键帽121向下移动距离d₂时，键帽121的的下表面会抵触到光罩123的上表面而阻碍使用者继续按压的动作，此时使用者需加以施力以使键帽121向下挤压光罩123与弹性体122，才能使薄膜开关154达成电性导通。因此使用者于施力按压键帽121的过程中会因光罩123对键帽121的干涉而产生不佳的操作手感。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术存在的上述不足，提供一种提升制程良率的键盘。

本发明要解决的另一技术问题在于，针对现有技术存在的上述不足，提供一种减少其发光按键的漏光情形的键盘。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种键盘，其包括：薄膜线路板、发光按键、发光元件以及塑料薄膜；其中，该发光按键包括具有透光部的键帽，且该发光按键用以导通该薄膜线路板的薄膜开关；该发光元件用以产生光束，且该发光元件设置于该薄膜线路板上并对应于该透光部的下方；该塑料薄膜设置于该薄膜线路板上，并具有与该塑料薄膜一体成型的凸部，且该凸部具有对应于该发光元件的透光区域。

可选地，该凸部是罩设于该发光元件，且该凸部的该透光区域为开孔。

可选地，该塑料薄膜为被涂布有黑色油墨的麦拉片(Myler)。

可选地，所述键盘还包括凸部强化片，其贴附于该凸部的下表面。

可选地，该凸部强化片是由麦拉(Myler)材料所制成。

可选地，该凸部罩设于该发光元件，且该塑料薄膜是为被涂布有黑色油墨的麦拉片(Myler)。

可选地，该凸部的该透光区域未被涂布黑色油墨。

可选地，所述键盘还包括具有另一透光区域的屏蔽部，且该凸部的该透光区域为穿孔，其中，该屏蔽部固定于该凸部与该薄膜线路板之间，并向上穿出该穿孔。

可选地，该屏蔽部是罩设于该发光元件，且该屏蔽部的该另一透光区域为开孔。

可选地，该塑料薄膜为被涂布有黑色油墨的麦拉片(Myler)。

可选地，该屏蔽部是由被涂布有黑色油墨的麦拉(Myler)材料所制成。

可选地，该屏蔽部是罩设于该发光元件，且该塑料薄膜是为被涂布有黑色油墨的麦拉片(Myler)。

可选地，该屏蔽部的该另一透光区域未被涂布有黑色油墨。

可选地，该凸部是罩设于该发光元件，且该凸部的该透光区域是为凸透镜。

可选地，该薄膜线路板包括上线路板、间隔板以及下线路板，其中，该上线路板具有第一电路图案，且该第一电路图案上具有至少一上接点；该间隔板具有对应于该上接点的接点开孔；该下线路板与该上线路板共同夹持该间隔板，且该下线路板上具有第二电路图案，该第二电路图案上具有对应该上接点与该接点开孔的下接点；其中，该上接点、该接点开孔以及该下接点共同形成该薄膜开关。

可选地，该发光按键还包括弹性体，该弹性体设置于该键帽与该塑料薄膜之间，且当该键帽被触压时，该弹性体被压缩以抵顶该薄膜开关，而当该键帽不再被触压时，该弹性体提供一弹性力给该键帽以使该键帽恢复原位。

可选地，该发光元件为发光二极管。

本发明通过将塑料薄膜与凸部一体成型设置使得凸部不会有黏着偏移或者脱落的情形发生，进而本发明键盘的发光元件可一直被凸部完全屏蔽，有效减少漏光问题并提升了键盘的制程良率。另外，本发明键盘的塑料薄膜和与塑料薄膜一体成型的凸部均由麦拉材料制成从而使得本发明凸部对键帽的干涉更为延缓，改善了过去使用者施力按压键帽的过程中所产生不佳的操作手感。进一步地，本发明还通过以模具冲制或模具压制的方式在凸部下表面设置凸部强化片来强化凸部结构的效果。

附图说明

图1为已知键盘的结构剖面示意图。

图2为图1所示键盘的发光按键的局部放大图。

图3为本发明键盘第一较佳实施例的结构剖面示意图。

图4为图3所示键盘的发光按键的局部放大图。

图5为图3所示键盘的薄膜线路板的立体分解图。

图6为图3所示键盘的塑料薄膜及其多个凸部的制程示意图。

图7为图3所示键盘的塑料薄膜及其多个凸部另一较佳实施例的制程剖面示意图。

图8为本发明键盘第二较佳实施例的发光按键的局部放大图。

图9为本发明键盘第三较佳实施例的发光按键的局部放大图。

图10为本发明键盘第四较佳实施例的发光按键的局部放大图。

图11为本发明键盘第五较佳实施例的发光按键的局部放大图。

具体实施方式

请参阅图3与图4，图3为本发明键盘第一较佳实施例的结构剖面示意图，图4为图3所示键盘的发光按键的局部放大图。键盘2包括底座21、多个发光按键22、多个普通按键23、多个发光元件24、薄膜线路板25以及设置于薄膜线路板25上并且被涂布有黑色油墨262用以遮光的塑料薄膜26，其中，每一发光按键22以及每一普通按键23分别具有一键帽221、231与一设置于塑料薄膜26上的弹性体222、232。此外，每一发光按键22用以作为启动特定功能的特殊功能键，且每一发光按键22的键帽221上皆具有透光部2211，而发光元件24则设置在薄膜线路板25上并对应于透光部2211的下方。本实施例中，发光元件24为发光二极管，而塑料薄膜26是由麦拉(Myler)材料所制成，但不以此为限。

请同步参阅图5，其为图3所示键盘的薄膜线路板的立体分解图。薄膜线路板25包括上线路板251、下线路板253以及介于上线路板251与下线路板253之间的间隔板252。上线路板251具有第一电路图案2511，且第一电路图案2511上具有对应于多个键帽221、231的多个上接点25111，而下线路板253上具有第二电路图案2531，且第二电路图案2531上具有对应于多个上接点25111的多个下接点25311，其中，上线路板251与下线路板253共同夹持间隔板252，且间隔板252上具有对应于多个上接点25111与多个下接点25311的多个接点开孔2521。再者，相互对应的上接点25111、下接点25311以及接点开孔2521共同形成薄膜开关254，当使用者施力按压任一按键22、23的键帽221、231时，键帽221、231会向下挤压弹性体222、232，而使弹性体222、232抵顶相对应的上接点25111，而使其相对应的上接点25111经由相对应的接点开孔2521而接触相对应的下接点25311，藉此使薄膜开关254达成电性导通以使键盘2产生按键信号。

此外，在使用者按压任一发光按键22的键帽221而产生启动特定功能的按键信号时，按键信号会驱动发光元件24产生光束，且光束会经由其相对应的键帽221的透光部2211而向外界射出，令使用者可辨识每一发光按键22所对应的特定功能是否被启动。

接下来说明本发明的发明特征。请再度参阅图3与图4，键盘2的塑料薄膜26具有与发光元件24相同数量的凸部261且任一凸部261皆具有一对应于该发光元件24的透光区域，第一较佳实施例中，任一凸部261皆罩设于其相对应的发光元件24，且透光区域是为开孔2611。特别说明的是，该些凸部261与塑料薄膜26是一体成型。

请参阅图6，其为图3所示键盘的塑料薄膜及其多个凸部的制程示意图。该制程是先以模具冲制或模具压制的方式于原本呈平坦状且被涂布有黑色油墨262的塑料薄膜26上形成多个开孔2611。同样地，再以模具冲制或模具压制的方式使塑料薄膜上形成多个以开孔2611为中心的凸部261，亦即该些凸部261并非是以外加元件的方式黏着于塑料薄膜26上。特别说明的是，图6中为简化图式，仅显示一个开孔2611以及一个凸部261。当然，上述仅为一较佳的做法，并不以此局限塑料薄膜26及其多个凸部261的形成方式。

请参阅图7，其为图3所示键盘的塑料薄膜及其多个凸部另一较佳实施例的制程剖面示意图。首先，于塑料薄膜26的下表面且欲形成开孔2611的位置上贴附一面积大于开孔2611的凸部强化片2612，再以模具冲制或模具压制的方式使原本呈平坦状的塑料薄膜26与凸部强化片2612上共同形成多个开孔2611。同样地，再以模具冲制或模具压制的方式使塑料薄膜26与凸部强化片2612上共同形成多个以开孔2611为中心的凸起形状，因此凸部强化片2612能够贴附于凸部261的下表面，如此的制程具有强化凸部261结构的效果。本实施例中，凸部强化片2612是由麦拉(Myler)材料所制成，但不以此为限。

本发明键盘中，当按键信号驱动发光元件24产生光束时，由于发光元件24被罩设于塑料薄膜26的凸部261之内，因此光束仅能从凸部261的开孔2611射出，防止光束到处散射。而经由凸部261的开孔2611所射出的光束再透过键帽221的透光部2211而向外界射出以令键帽221发光。由于凸部261具有使光束集中的作用，所以增加了键帽221的透光部2211所射出的光束的强度，令使用者更容易辨识每一发光按键22所对应的特定功能是否被启动。

特别说明的是，由于凸部261并非是以外加元件的方式黏着于塑料薄膜26上，因此解决了已知键盘的瑕疵，也就是说，因凸部261与塑料薄膜26一体成型，使得凸部261不会有黏着偏移或是脱落的情形发生，如此发光元件24可一直被凸部261完全地屏蔽，有效减少了以往漏光的问题，键盘2的键帽221的透光部2211所射出的光线将始终充足。

再者，请再度参阅图2与图4，由于凸部261是利用麦拉材料的塑料薄膜26所制成，而且麦拉材料的厚度d₃远小于已知以橡胶材料所制成的光罩123的厚度d₁，因此键帽221的下表面与凸部261的上表面之间具有比d₂还长的距离d₄，所以当使用者施力按压发光按键22的键帽221时，需使键帽221向下移动达到距离d₄，键帽221的下表面才会抵触到凸部261的上表面。比较已知的键盘1，本发明凸部261对键帽221的干涉更为延缓，改善了过去使用者于施力按压键帽121的过程中所产生不佳的操作手感。

请参阅图8，其为本发明键盘第二较佳实施例的发光按键的局部放大图。其中，本实施例的键盘3大致类似于本发明第一实施例中所述者，在此即不再予以赘述。而本实施例与前述第一实施例不同之处在于，凸部361的透光区域是为凸透镜3613，也就是说于开孔3611的区域设置有该凸透镜3613，用以聚集发光元件34所产生的光束，使得发光元件34所产生的光束能够做最有效的运用。

请参阅图9，其为本发明键盘第三较佳实施例的发光按键的局部放大图。其中，本实施例的键盘4大致类似于本发明第一实施例中所述者，在此即不再予以赘述。而本实施例与前述第一实施例不同之处在于，凸部461平整不具开孔，且凸部461的上表面的一部分区域未涂布有黑色油墨462，以形成可让光束穿透的透光区域4611。同样地，凸部461与塑料薄膜46是一体成型，使得凸部461不会有黏着偏移或是脱落的情形发生。

请参阅图10，其为本发明键盘第四较佳实施例的发光按键的局部放大图。其中，本实施例的键盘5大致类似于本发明第一实施例中所述者，在此即不再予以赘述。而本实施例与前述第一实施例不同之处在于，键盘5的塑料薄膜56的任一凸部561设置于其相对应的发光元件54的周围，且其透光区域是为一穿孔5611。再者，键盘5还包括多个具有另一透光区域的屏蔽部57，任一屏蔽部57是由被涂布有黑色油墨573的麦拉(Myler)材料所制成，所以屏蔽部57具有遮光功效，且其固定于凸部561与薄膜线路板55之间，并向上穿出凸部561的穿孔5611，以罩设于与其相对应的发光元件54。

本实施例中，该另一透光区域是为开孔571，使得发光元件54所产生的光束仅能从开孔571射出。一较佳的制作流程，屏蔽部57的凸缘572是先被由下往上装设于凸部561下方的容置空间，塑料薄膜56再被黏着于薄膜线路板55上，因此屏蔽部57可固定于凸部561与薄膜线路板55之间而不会有脱落的情形发生。

请参阅图11，其为本发明键盘第五较佳实施例的发光按键的局部放大图。其中，本实施例的键盘6大致类似于本发明第四实施例中所述者，在此即不再予以赘述。而本实施例与前述第四实施例不同之处在于，屏蔽部67平整不具开孔，且屏蔽部67的上表面的一部分区域未涂布有黑色油墨673，以形成可让光束穿透的透光区域671。同样地，屏蔽部67因固定于凸部661与薄膜线路板65之间而不会有脱落的情形发生。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用以限定本发明的权利要求范围，因此凡其它未脱离本发明所揭示的精神下所完成的等效改变或修饰，均应包含于本发明的范围内。

Claims (17)

1.一种键盘，其特征在于：包括：

薄膜线路板；

发光按键，包括具有透光部的键帽，且该发光按键用以导通该薄膜线路板的薄膜开关；

发光元件，用以产生光束，且该发光元件设置于该薄膜线路板上并对应于该透光部的下方；以及

塑料薄膜，设置于该薄膜线路板上，并具有与该塑料薄膜一体成型的凸部，且该凸部具有对应于该发光元件的透光区域。

2.如权利要求1所述的键盘，其特征在于：该凸部是罩设于该发光元件，且该凸部的该透光区域为开孔。

3.如权利要求2所述的键盘，其特征在于：该塑料薄膜为被涂布有黑色油墨的麦拉片。

4.如权利要求2所述的键盘，其特征在于：还包括凸部强化片，其贴附于该凸部的下表面。

5.如权利要求4所述的键盘，其特征在于：该凸部强化片是由麦拉材料所制成。

6.如权利要求1所述的键盘，其特征在于：该凸部罩设于该发光元件，且该塑料薄膜是为被涂布有黑色油墨的麦拉片。

7.如权利要求6所述的键盘，其特征在于：该凸部的该透光区域未被涂布黑色油墨。

8.如权利要求1所述的键盘，其特征在于：还包括具有另一透光区域的屏蔽部，且该凸部的该透光区域为穿孔，其中，该屏蔽部固定于该凸部与该薄膜线路板之间，并向上穿出该穿孔。

9.如权利要求8所述的键盘，其特征在于：该屏蔽部是罩设于该发光元件，且该屏蔽部的该另一透光区域为开孔。

10.如权利要求9所述的键盘，其特征在于：该塑料薄膜为被涂布有黑色油墨的麦拉片。

11.如权利要求9所述的键盘，其特征在于：该屏蔽部是由被涂布有黑色油墨的麦拉材料所制成。

12.如权利要求8所述的键盘，其特征在于：该屏蔽部是罩设于该发光元件，且该塑料薄膜是为被涂布有黑色油墨的麦拉片。

13.如权利要求12所述的键盘，其特征在于：该屏蔽部的该另一透光区域未被涂布有黑色油墨。

14.如权利要求1所述的键盘，其特征在于：该凸部是罩设于该发光元件，且该凸部的该透光区域是为凸透镜。

15.如权利要求1所述的键盘，其特征在于：该薄膜线路板包括：

上线路板，具有第一电路图案，且该第一电路图案上具有至少一上接点；

间隔板，具有对应于该上接点的接点开孔；以及

下线路板，其与该上线路板共同夹持该间隔板，且该下线路板上具有第二电路图案，该第二电路图案上具有对应该上接点与该接点开孔的下接点；

其中，该上接点、该接点开孔以及该下接点共同形成该薄膜开关。

16.如权利要求15所述的键盘，其特征在在于：该发光按键还包括弹性体，该弹性体设置于该键帽与该塑料薄膜之间，且当该键帽被触压时，该弹性体被压缩以抵顶该薄膜开关，而当该键帽不再被触压时，该弹性体提供一弹性力给该键帽以使该键帽恢复原位。

17.如权利要求1所述的键盘，其特征在于：该发光元件为发光二极管。

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